CN218427663U - 一种机械加工用打磨夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用打磨夹持工装，包括工作台和机架，工作台的顶面上水平固定有两根滑杆，且工作台的两侧水平固定有用于配合安装钉进行安装的螺孔座，还包括夹持工装，夹持工装设置有两个，且两个夹持工装分别滑动设置在两根滑杆上，两个夹持工装均包括滑筒架和夹架，其中滑筒架竖直设置，且滑筒架滑动安装在滑杆上，两个夹持工装的滑筒架相邻竖直端面上均转动连接有夹架。本实用新型克服现有的打磨夹持工装挡对工件打磨时，只能对靠近打磨组件的表面进行打磨，其他表面打磨时需要拆卸工件转换打磨面，在进行夹持，过程较为繁琐的问题。

Description

一种机械加工用打磨夹持工装

技术领域

本实用新型涉及打磨夹持工装技术领域，尤其涉及一种机械加工用打磨夹持工装。

背景技术

在机械加工过程中，需要用到打磨设备，对机械零件进行打磨，去掉毛边表面氧化层，为了保证机械零件打磨时的稳定性，通常需要使用夹持工装对机械零件进行固定限位。

公开号为CN202122313231.6，名称为一种用于机械加工的机械式打磨设备，包括底盘、工作台、机架、安装件、电动伸缩杆、打磨组件和夹持机构；底盘的上端设置有机架和水平的工作台；安装件设置在机架上，位于工作台的上方；机架上设置有驱动安装件在所在水平面上移动的驱动组件，设置夹持机构，利用 V形槽可以夹持圆形管和方形管，转动转杆，利用螺杆和夹块与夹持块配合，可以夹持板形零件；实现了对不同形状的零件的夹持，避免更换夹持组件，节省物料成本和时间。

但是上述的打磨夹持工装当对工件打磨时，只能对靠近打磨组件的表面进行打磨，其他表面打磨时需要拆卸工件转换打磨面，在进行夹持，过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用打磨夹持工装，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种机械加工用打磨夹持工装，包括工作台和机架，工作台的顶面上水平固定有两根滑杆，且工作台的两侧水平固定有用于配合安装钉进行安装的螺孔座，还包括夹持工装，夹持工装设置有两个，且两个夹持工装分别滑动设置在两根滑杆上，两个夹持工装均包括滑筒架和夹架，其中滑筒架竖直设置，且滑筒架滑动安装在滑杆上，两个夹持工装的滑筒架相邻竖直端面上均转动连接有夹架。

进一步的，夹架包括U型结构的夹板和调节螺杆，其中夹板的一侧端面中部水平固定有转杆，且夹板的两侧端面上水平贯穿开设有调节螺孔，且调节螺孔中水平螺纹安装有调节螺杆。

进一步的，转杆上通过轴承转动连接在滑筒架上，且转杆的端部竖直固定有定位板。

进一步的，定位板的外端面上水平固定有多个螺筒座，且螺筒座中水平螺纹贯穿安装有定位螺杆。

进一步的，滑筒架的底端水平固定有滑动配合滑杆的滑筒，且滑筒架的一端水平开设有配合定位螺杆的螺槽。

进一步的，机架的顶面上竖直向下安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端竖直安装有打磨电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、使用时将需要打磨的工件放置在工作台之间的夹持工装之间，然后转动工作台之间的夹架上的调节螺杆，相对夹持需要打磨的工件，然后使用定位螺杆贯穿螺筒座插接在滑筒架的螺槽中，然后通过电动伸缩杆带动打磨电机接近夹持的打磨工件，进行单一面的打磨，单一面打磨完成后转动夹架，选择另一打磨面，在使用定位螺杆贯穿螺筒座插接在滑筒架的螺槽中定位夹架的位置，在打磨使用；

(2)、使用时将打磨工件放置在U型结构的夹板中，转动调节螺杆夹持打磨工件在夹板中，保持打磨工件打磨时的稳定性；

(3)、使用时根据打磨面的需要转动需要打磨的表面向上，然后利用定位螺杆插接在定位板的螺筒座中，然后配合螺槽定位夹架的夹持位置，从而方便后期在不拆卸工件下进行转动调节打磨面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中工作台的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中夹持工装的分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例中夹架的分解结构示意图。

图中：1、工作台；11、螺孔座；2、机架；12、滑杆；13、电动伸缩杆；14、打磨电机；3、夹持工装；31、滑筒架； 311、螺槽；32、转筒；33、夹架；331、夹板；332、转杆； 333、调节螺孔；334、调节螺杆；335、夹板；34、定位板； 341、螺筒座；342、定位螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种机械加工用打磨夹持工装，包括工作台1和机架2，工作台1的顶面上水平固定有两根滑杆12，且工作台1的两侧水平固定有用于配合安装钉进行安装的螺孔座11，还包括夹持工装3，机架2的顶面上竖直向下安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的输出端竖直安装有打磨电机14，夹持工装3设置有两个，且两个夹持工装3分别滑动设置在两根滑杆12上，两个夹持工装 3均包括滑筒架31和夹架33，其中滑筒架31竖直设置，且滑筒架31滑动安装在滑杆12上，两个夹持工装3的滑筒架 31相邻竖直端面上均转动连接有夹架33，使用时将需要打磨的工件放置在工作台1之间的夹持工装3之间，然后转动工作台 1之间的夹架33上的调节螺杆334，相对夹持需要打磨的工件，然后使用定位螺杆342贯穿螺筒座341插接在滑筒架31的螺槽311中，然后通过电动伸缩杆13带动打磨电机14接近夹持的打磨工件，进行单一面的打磨，单一面打磨完成后转动夹架 33，选择另一打磨面，在使用定位螺杆342贯穿螺筒座341插接在滑筒架31的螺槽311中定位夹架33的位置，在打磨使用。

请参阅图4和图5，夹架33包括U型结构的夹板331和调节螺杆334，其中夹板331的一侧端面中部水平焊接有转杆 332，且夹板331的两侧端面上水平贯穿开设有调节螺孔333，且调节螺孔333中水平螺纹安装有调节螺杆334。转杆332上通过轴承转动连接在滑筒架31上，且转杆332的端部竖直焊接有定位板34，使用时将打磨工件放置在U型结构的夹板331中，转动调节螺杆334夹持打磨工件在夹板331中，保持打磨工件打磨时的稳定性。

请参阅图5，定位板34的外端面上水平固定有多个螺筒座341，且螺筒座341中水平螺纹贯穿安装有定位螺杆342。滑筒架31的底端水平固定有滑动配合滑杆12的滑筒，且滑筒架 31的一端水平开设有配合定位螺杆342的螺槽311，使用时根据打磨面的需要转动需要打磨的表面向上，然后利用定位螺杆 342插接在定位板34的螺筒座341中，然后配合螺槽311定位夹架33的夹持位置，从而方便后期在不拆卸工件下进行转动调节打磨面。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用打磨夹持工装，包括工作台(1)和机架(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面上水平固定有两根滑杆(12)，且工作台(1)的两侧水平固定有用于配合安装钉进行安装的螺孔座(11)，还包括夹持工装(3)，所述夹持工装(3)设置有两个，且两个夹持工装(3)分别滑动设置在两根滑杆(12)上，所述两个夹持工装(3)均包括滑筒架(31)和夹架(33)，其中滑筒架(31)竖直设置，且滑筒架(31)滑动安装在所述滑杆(12)上，两个夹持工装(3)的滑筒架(31)相邻竖直端面上均转动连接有所述夹架(33)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨夹持工装，其特征在于，所述夹架(33)包括U型结构的夹板(331)和调节螺杆(334)，其中夹板(331)的一侧端面中部水平固定有转杆(332)，且夹板(331)的两侧端面上水平贯穿开设有调节螺孔(333)，且调节螺孔(333)中水平螺纹安装有调节螺杆(334)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用打磨夹持工装，其特征在于，所述转杆(332)上通过轴承转动连接在所述滑筒架(31)上，且转杆(332)的端部竖直固定有定位板(34)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用打磨夹持工装，其特征在于，所述定位板(34)的外端面上水平固定有多个螺筒座(341)，且螺筒座(341)中水平螺纹贯穿安装有定位螺杆(342)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用打磨夹持工装，其特征在于，所述滑筒架(31)的底端水平固定有滑动配合所述滑杆(12)的滑筒，且滑筒架(31)的一端水平开设有配合所述定位螺杆(342)的螺槽(311)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用打磨夹持工装，其特征在于，所述机架(2)的顶面上竖直向下安装有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的输出端竖直安装有打磨电机(14)。

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