CN216608181U - 一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置，属于门窗输送设备技术领域，包括输送台，所述输送台的顶端转动连接有转轴，转轴的顶端固定有转动台，转动台的顶端固定有多个呈环形阵列排布的安装座，安装座上均安装有夹持固定机构，输送台上开设有空腔，转轴的底端延伸至空腔内，并连接有间歇机构，所述间歇机构包括固定在转轴底端的间歇轮，空腔的内底壁上固定有电机一；通过夹持固定机构的设置，能够对门窗型材进行固定在对应的安装座上，保证多个门窗型材进行旋转递送时的稳定性，且同时可保证门窗型材定位钻套时的稳定性，其结构简单，自动化水平高，夹持固定效果好。

Description

一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置

技术领域

本实用新型属于门窗输送设备技术领域，具体涉及一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的百分二十五左右。

目前，在对门窗型材进行加工时，需要使用到输送装置，但是现有技术的输送装置，无法对批量的门窗型材进行旋转输送，大大降低输送效率，同时大大降低门窗型材定位钻套时的加工效率，另外，无法保证门窗型材定位钻套时的稳定性，使用上存在一定的弊端。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置，包括输送台，所述输送台的顶端转动连接有转轴，转轴的顶端固定有转动台，转动台的顶端固定有多个呈环形阵列排布的安装座，安装座上均安装有夹持固定机构，输送台上开设有空腔，转轴的底端延伸至空腔内，并连接有间歇机构，所述间歇机构包括固定在转轴底端的间歇轮，空腔的内底壁上固定有电机一，电机一的输出轴固定有转盘，转盘的底端固定有导向盘，转盘的底端与间歇轮的顶端相贴合，间歇轮上开设有与导向盘相配合的多个呈环形阵列排布的弧形槽，转盘底端表面边缘处固定有导向柱，间歇轮上开设有与导向柱相配合的多个呈环形阵列排布的导向通道。

作为一种优选的实施方式，所述输送台的顶端一侧固定有L型支架，L型支架的一侧壁上滑动连接有升降板，升降板的底端滑动连接有钻孔电机，钻孔电机的输出轴固定有钻头。

作为一种优选的实施方式，所述升降板的底端一侧通过支撑块固定有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一伸缩端与钻孔电机壳体的一侧壁相连，L型支架的顶端固定有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的伸缩端滑动贯穿L型支架，并与升降板的顶端相连。

作为一种优选的实施方式，所述夹持固定机构包括滑动连接在安装座顶端的两个相对称的夹持板，夹持板的底端均固定有两个相对称的移动座，安装座的顶端均开设有与移动座相配合的移动槽，移动槽内均固定有滑杆，移动座均滑动套设在对应的滑杆外侧，移动座的一端均与对应的移动槽端部之间连接有弹簧，弹簧均活动套设在对应的滑杆外侧，安装座的顶端还固定有两个相对称的固定板。

作为一种优选的实施方式，所述夹持板相背向的一侧壁上均固定有两个相对称的活动杆，固定板上均开设有与活动杆相配合的伸缩孔，两个固定板相背向的一侧壁上均通过两个铰接座铰接有铰接板，铰接板上均开设有两个相对称的凹槽，每个活动杆的一端均活动连接在对应的凹槽内，并分别固定有固定柱一和固定柱二，每个凹槽两侧壁上分别开设有与对应的固定柱一、固定柱二相配合的贯穿通道和活动通道。

作为一种优选的实施方式，所述安装座上还开设有内腔，内腔的内底壁上固定有电机二，电机二的输出轴固定有传动盘，传动盘的顶端表面边缘处铰接有两个铰接杆，铰接杆的另一端均铰接有抵触板，安装座上均开设有与抵触板相配合的贯穿槽，抵触板的一端均与对应的铰接板一侧壁相贴合，抵触板的底端一侧均固定有移动柱，移动柱的底端均固定有导向座，内腔的内底壁上均开设有与导向座相配合的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过间歇机构的设置，能够实现批量的待加工门窗型材进行旋转输送，大大提高输送效率的同时，并可提高门窗定位钻套时的加工效率，使用效果好；

(2)通过夹持固定机构的设置，能够对门窗型材进行固定在对应的安装座上，保证多个门窗型材进行旋转递送时的稳定性，且同时可保证门窗型材定位钻套时的稳定性，其结构简单，自动化水平高，夹持固定效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型倾斜仰视的结构示意图；

图3为本实用新型其中一个安装座剖开侧视的结构示意图；

图4为本实用新型其中一个安装座剖开俯视的结构示意图。

图中：1、输送台；2、转轴；21、转动台；22、安装座；3、L型支架；31、升降板；32、钻孔电机；33、电动伸缩杆一；34、电动伸缩杆二；4、间歇机构；401、间歇轮；402、电机一；403、转盘；404、导向盘；405、导向柱；5、夹持固定机构；501、夹持板；502、移动座；503、滑杆；504、弹簧；505、固定板；506、活动杆；507、铰接板；508、电机二；509、传动盘；510、铰接杆；511、抵触板；512、移动柱；513、导向座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置，包括输送台1、转轴2、转动台21、安装座22、L型支架3、升降板31、钻孔电机32、电动伸缩杆一33、电动伸缩杆二34、间歇机构4、间歇轮401、电机一402、转盘403、导向盘404、导向柱405、夹持固定机构5、夹持板501、移动座502、滑杆503、弹簧504、固定板505、活动杆506、铰接板507、电机二508、传动盘509、铰接杆510、抵触板511、移动柱512和导向座513，输送台1的顶端转动连接有转轴2，转轴2的顶端固定有转动台21，转动台21的顶端固定有多个呈环形阵列排布的安装座22，输送台1上开设有空腔，转轴2的底端延伸至空腔内，并连接有间歇机构4，间歇机构4包括固定在转轴2底端的间歇轮401，空腔的内底壁上固定有电机一402，电机一402的输出轴固定有转盘403，转盘403的底端固定有导向盘404，转盘403的底端与间歇轮401的顶端相贴合，间歇轮401上开设有与导向盘404相配合的多个呈环形阵列排布的弧形槽，转盘403底端表面边缘处固定有导向柱405，间歇轮401上开设有与导向柱405相配合的多个呈环形阵列排布的导向通道，转盘403转动时，配合导向柱405、导向通道、导向盘404以及弧形槽的设置，能够使转轴2连接的转动台21进行间歇旋转固定角度60度。

进一步地如图1和图2所示，输送台1的顶端一侧固定有L型支架3，L型支架3的一侧壁上滑动连接有升降板31，升降板31的底端滑动连接有钻孔电机32，钻孔电机32的输出轴固定有钻头，升降板31的底端一侧通过支撑块固定有电动伸缩杆一33，电动伸缩杆一33伸缩端与钻孔电机32壳体的一侧壁相连，L型支架3的顶端固定有电动伸缩杆二34，电动伸缩杆二34的伸缩端滑动贯穿L型支架3，并与升降板31的顶端相连，电动伸缩杆一33启动，可推动钻孔电机32在升降板31进行横向水平位置的调节，满足门窗上不同位置的钻孔。

进一步地如图1和图3所示，安装座22上均安装有夹持固定机构5，夹持固定机构5包括滑动连接在安装座22顶端的两个相对称的夹持板501，夹持板501的底端均固定有两个相对称的移动座502，安装座22的顶端均开设有与移动座502相配合的移动槽，移动槽内均固定有滑杆503，移动座502均滑动套设在对应的滑杆503外侧，移动座502的一端均与对应的移动槽端部之间连接有弹簧504，弹簧504均活动套设在对应的滑杆503外侧，安装座22的顶端还固定有两个相对称的固定板505夹持板501相背向的一侧壁上均固定有两个相对称的活动杆506，固定板505上均开设有与活动杆506相配合的伸缩孔，两个固定板505相背向的一侧壁上均通过两个铰接座铰接有铰接板507，铰接板507上均开设有两个相对称的凹槽，每个活动杆506的一端均活动连接在对应的凹槽内，并分别固定有固定柱一和固定柱二，每个凹槽两侧壁上分别开设有与对应的固定柱一、固定柱二相配合的贯穿通道和活动通道，固定柱一均活动卡接在对应的贯穿通道内，固定柱二均活动卡接在对应的活动通道内。

进一步地如图3所示，安装座22上还开设有内腔，内腔的内底壁上固定有电机二508，电机二508的输出轴固定有传动盘509，传动盘509的顶端表面边缘处铰接有两个铰接杆510，铰接杆510的另一端均铰接有抵触板511，安装座22上均开设有与抵触板511相配合的贯穿槽，抵触板511的一端均与对应的铰接板507一侧壁相贴合，抵触板511的底端一侧均固定有移动柱512，移动柱512的底端均固定有导向座513，内腔的内底壁上均开设有与导向座513相配合的导向槽，抵触板511的抵触端呈弧形状结构。

在使用时，可如附图1中所示的，将门窗待加工型材通过外部夹持机器人夹持放置在对应的安装座22上，其次，通过启动电机二508，继而使传动盘509钻到，并使两个铰接杆510一端均可对对应的抵触板511进行推动，则两个抵触板511均可通过对应的移动柱512、导向座513进行相背向移动，继而使两个抵触板511均可对对应的铰接板507进行抵触，且配合固定板505、活动杆506、固定柱一、固定柱二、贯穿通道以及活动通道的设置下，则两个夹持板501可均通过对应的移动座502进行相对向移动，并对门窗待加工型材进行夹持紧固，保证门窗待加工型材定位钻套时的稳定性，此后，通过启动电机一402，继而使得转盘403转动，并使导向柱405进入其中一个导向通道内，且配合导向盘404、弧形槽的设置，使得间歇轮401进行旋转固定角度60度，继而使放置好门窗待加工型材的安装座22随着转动台21转动，并旋转间歇输送，大大提高输送效率，且同时可大大提高门窗定位钻套时的加工效率，最后，可通过启动电动伸缩杆二34，并推动升降板31下移，且通过启动钻孔电机32连接的钻头，能够对夹持好的门窗待加工型材进行钻孔，通过启动电动伸缩杆一33，可实现调节钻孔电机32的横向水平位置即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置，包括输送台（1），

其特征在于：所述输送台（1）的顶端转动连接有转轴（2），转轴（2）的顶

端固定有转动台（21），转动台（21）的顶端固定有多个呈环形阵列排布的

安装座（22），安装座（22）上均安装有夹持固定机构（5），输送台（1）

上开设有空腔，转轴（2）的底端延伸至空腔内，并连接有间歇机构（4），

所述间歇机构（4）包括固定在转轴（2）底端的间歇轮（401），空腔的内底

壁上固定有电机一（402），电机一（402）的输出轴固定有转盘（403），转

盘（403）的底端固定有导向盘（404），转盘（403）的底端与间歇轮（401）

的顶端相贴合，间歇轮（401）上开设有与导向盘（404）相配合的多个呈环

形阵列排布的弧形槽，转盘（403）底端表面边缘处固定有导向柱（405），

间歇轮（401）上开设有与导向柱（405）相配合的多个呈环形阵列排布的导

向通道。

2.根据权利要求 1 所述的一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置，其特征在于：所述输送台（1）的顶端一侧固定有 L 型支架（3），L 型

支架（3）的一侧壁上滑动连接有升降板（31），升降板（31）的底端滑动连

接有钻孔电机（32），钻孔电机（32）的输出轴固定有钻头。

3.根据权利要求 2 所述的一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置，其特征在于：所述升降板（31）的底端一侧通过支撑块固定有电动伸

缩杆一（33），电动伸缩杆一（33）伸缩端与钻孔电机（32）壳体的一侧壁

相连，L 型支架（3）的顶端固定有电动伸缩杆二（34），电动伸缩杆二（34）

的伸缩端滑动贯穿 L 型支架（3），并与升降板（31）的顶端相连。

4.根据权利要求 1 所述的一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置，其特征在于：所述夹持固定机构（5）包括滑动连接在安装座（22）顶

端的两个相对称的夹持板（501），夹持板（501）的底端均固定有两个相对

称的移动座（502），安装座（22）的顶端均开设有与移动座（502）相配合的移动槽，移动槽内均固定有滑杆（503），移动座（502）均滑动套设在对

应的滑杆（503）外侧，移动座（502）的一端均与对应的移动槽端部之间连

接有弹簧（504），弹簧（504）均活动套设在对应的滑杆（503）外侧，安装

座（22）的顶端还固定有两个相对称的固定板（505）。

5.根据权利要求 4 所述的一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置，其特征在于：两个所述夹持板（501）相背向的一侧壁上均固定有两个

相对称的活动杆（506），固定板（505）上均开设有与活动杆（506）相配合

的伸缩孔，两个固定板（505）相背向的一侧壁上均通过两个铰接座铰接有铰

接板（507），铰接板（507）上均开设有两个相对称的凹槽，每个活动杆（506）

的一端均活动连接在对应的凹槽内，并分别固定有固定柱一和固定柱二，每

个凹槽两侧壁上分别开设有与对应的固定柱一、固定柱二相配合的贯穿通道

和活动通道。

6.根据权利要求 1 所述的一种隔热型门窗定位钻套时的待加工门窗输送装置，其特征在于：所述安装座（22）上还开设有内腔，内腔的内底壁上固

定有电机二（508），电机二（508）的输出轴固定有传动盘（509），传动盘

（509）的顶端表面边缘处铰接有两个铰接杆（510），铰接杆（510）的另一

端均铰接有抵触板（511），安装座（22）上均开设有与抵触板（511）相配

合的贯穿槽，抵触板（511）的一端均与对应的铰接板（507）一侧壁相贴合，

抵触板（511）的底端一侧均固定有移动柱（512），移动柱（512）的底端均

固定有导向座（513），内腔的内底壁上均开设有与导向座（513）相配合的

导向槽。

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