CN116967685A - 一种焊接用多角度翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种焊接用多角度翻转装置，包括基座和两个升降架，两个升降架之间通过升降组件安装有第一框架，升降组件用于升降调节第一框架的位置高度，第一框架内边框中相对安装有两个旋转板，旋转板与第一框架可转动连接，两个旋转板之间固定安装有第二框架，第二框架上设置有固定待焊接零件的固定组件；通过升降组件对零件的高度进行调节或者驱使第一框架带动零件翻转，便于对零件的多个面进行焊接；通过电机驱使旋转板转动，旋转板转动带动第二框架转动，对零件进行二次翻转，使得零件呈现竖直状态，便于对零件的端部进行焊接，从而实现对零件进行多角度焊接，提高了对大型零件焊接时的焊接范围。
Description
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种焊接用多角度翻转装置。
背景技术
大型减速机主要用于起重运输和重工行业，是传动链的关键组成部分，减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机在生产过程中，常需要对减速机的箱体进行焊接处理。
现有的焊接装置，例如，在公开号为CN111299944B的中国专利文件中，公开了一种自动翻转焊接治具的工作台及方法，其在使用时，利用底座上的四个气缸组件升降平台板四个角的高度，从而调节整个平台板的倾斜状态，满足多角度焊接的需求；通过夹持、提升、旋转、下降完成焊接平台的180度翻转，能够扩大焊接的角度。
但上述焊接治具在使用时，由于待焊接零件固定在双层台体上时，零件只能呈现单一的横向或竖向的状态进行焊接，并且双层台体只能轴向翻转进行焊接，从而导致后续在对零件进行焊接时，为有利于焊接只能根据焊接处的位置选择对应固定方式，例如，在需要对零件的表面进行焊接时，将零件横向固定于双层台体上，在需要对零件的端部进行焊接时，将零件竖向固定于双层台体上，从而导致使用该焊接治具对大型复杂零件进行焊接时，使用局限性较大，焊接范围较小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接用多角度翻转装置，解决了现有技术中焊接治具在使用时，由于待焊接零件固定在双层台体上时，零件只能呈现单一的横向或竖向的状态进行焊接，并且双层台体只能轴向翻转进行焊接，从而导致使用该焊接治具对大型复杂零件进行焊接时，使用局限性较大，焊接范围较小的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种焊接用多角度翻转装置，包括基座，所述基座的顶部间隔安装有两个升降架，两个所述升降架之间通过升降组件安装有第一框架，所述升降组件用于升降调节所述第一框架的位置高度，所述第一框架内边框中相对安装有两个旋转板，所述旋转板与所述第一框架可转动连接，两个所述旋转板之间固定安装有第二框架，所述第二框架上设置有固定待焊接零件的固定组件。
其中，所述基座的顶部开设有顶槽，所述顶槽的四个角落处分别设置有基台。
其中，所述升降组件包括固定安装于两个所述升降架相对侧的滑座，所述滑座上滑动安装有滑板，所述滑板与所述第一框架之间通过旋转构件连接，所述升降架上设置有驱使所述滑板沿所述滑座滑动的第一驱动构件。
其中，所述固定组件包括间隔固定安装于所述第二框架前侧的第一固定基板和第二固定基板，所述第一固定基板上设置有第一固定构件，所述第二固定基板上设置有第二固定构件。
其中，所述旋转构件包括固定安装于所述滑板上的旋转座，所述旋转座与所述第一框架之间安装有旋转台，所述旋转台的一端与所述旋转座活动连接，所述旋转台的另一端与所述第一框架固定连接，所述旋转台上设置有可驱使其旋转的第二驱动部件。
其中，所述第一驱动构件包括嵌设于所述滑板中的螺纹套筒以及与所述螺纹套筒配合的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆用于驱使所述螺纹套筒上下移动。
其中，所述第二驱动部件包括转轴和固定安装于所述转轴外圆周面上的配合齿轮，所述转轴的一端穿过所述滑板和所述旋转座与所述旋转台固定连接，所述转轴的另一端位于所述滑板的外侧。
其中，所述第一固定构件包括固定安装于所述第一固定基板前方的固定座，所述固定座的端部固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧穿设有限位板。
其中，所述第二固定构件包括固定安装于所述第二固定基板前方的固定板，所述固定板的竖直部和横向部上分别安装有第三螺纹杆。
本发明的一种焊接用多角度翻转装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
1、通过所述升降组件对零件的高度进行调节或者驱使所述第一框架带动零件翻转，便于对零件的多个面进行焊接；通过电机驱使所述旋转板转动，所述旋转板转动带动所述第二框架转动，对零件进行二次翻转，使得零件呈现竖直状态，便于对零件的端部进行焊接，从而实现对零件进行多角度焊接，提高了对大型零件焊接时的焊接范围。
2、所述顶槽内部的四个所述基台之间间隔安装形成一个十字槽，所述第一框架可通过所述升降组件下降竖直伸入十字槽中，从而降低待焊接零件的高度，便于对零件最高位置处进行焊接作业，同时，可通过所述升降组件翻转所述第一框架，使得所述第一框架水平放置于所述基台上，这时所述第二框架水平放置于四个所述基座顶部的缺口处，从而便于对待焊接的零件进行装配或拆卸焊接完成的零件。
3、所述第二框架通过所述旋转板安装伸出至所述第一框架的外侧，便于配合所述基台放置所述第二框架装配或拆卸焊接完成的零件，并且在焊接时可通过驱使所述第一框架和所述第二框架翻转错开，减少所述第一框架对零件端部的阻挡，便于对零件的端部进行焊接作业。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明的焊接用多角度翻转装置的结构示意图。
图2是本发明的图1的A处的放大图。
图3是本发明的图1的B处的放大图。
图4是本发明的转轴和配合齿轮的连接示意图。
图中：1-基座、2-升降架、3-升降组件、4-第一框架、5-旋转板、6-第二框架、7-固定组件、11-顶槽、12-基台、31-滑座、32-滑板、33-旋转构件、34-第一驱动构件、71-第一固定基板、72-第二固定基板、73-第一固定构件、74-第二固定构件、331-旋转座、332-旋转台、333-第二驱动部件、341-螺纹套筒、342-第一螺纹杆、731-固定座、732-第二螺纹杆、733-限位板、741-固定板、742-第三螺纹杆、3331-转轴、3332-配合齿轮。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1，一种焊接用多角度翻转装置，包括基座1，所述基座1的顶部间隔安装有两个升降架2，两个所述升降架2之间通过升降组件3安装有第一框架4，所述升降组件3用于升降调节所述第一框架4的位置高度，所述第一框架4内边框中相对安装有两个旋转板5，所述旋转板5与所述第一框架4可转动连接，两个所述旋转板5之间固定安装有第二框架6，所述第二框架6上设置有固定待焊接零件的固定组件7。
请参阅图1，所述基座1的顶部开设有顶槽8，所述顶槽8的四个角落处分别设置有基台12。
在本实施方式中，通过所述固定组件7将待焊接的零件固定于所述第二框架6上，在对零件进行焊接作业时，通过所述升降组件3对零件的高度进行调节或者驱使所述第一框架4翻转，便于对零件的多个面进行焊接，通过电机驱使所述旋转板5转动，所述旋转板5转动带动所述第二框架6转动，对零件进行二次翻转，使得零件呈现竖直状态，便于对零件的端部进行焊接，所述顶槽8内部的四个所述基台12之间间隔安装形成一个十字槽，所述第一框架4可通过所述升降组件3下降竖直伸入十字槽中，从而降低待焊接零件的高度，便于对零件最高位置处进行焊接作业，同时，可通过所述升降组件3翻转所述第一框架4，使得所述第一框架4水平放置于所述基台12上，这时所述第二框架6水平放置于四个所述基座1顶部的缺口处，从而便于对待焊接的零件进行装配或拆卸焊接完成的零件，所述第二框架6安装于所述旋转板5远离所述旋转板5与所述第一框架4连接的一端内侧，从而使得所述第二框架6安装伸出至所述第一框架4的外侧，便于配合所述基台12放置所述第二框架6装配或拆卸焊接完成的零件，并且在焊接时可通过驱使所述第一框架4和所述第二框架6翻转错开，减少所述第一框架4对零件端部的阻挡，便于对零件的端部进行焊接作业。
进一步的，请参阅图1和图4，所述升降组件3包括固定安装于两个所述升降架2相对侧的滑座31，所述滑座31上滑动安装有滑板32，所述滑板32与所述第一框架4之间通过旋转构件33连接，所述升降架2上设置有驱使所述滑板32沿所述滑座31滑动的第一驱动构件34。
进一步的，请参阅图1，所述第一驱动构件34包括嵌设于所述滑板32中的螺纹套筒341以及与所述螺纹套筒341配合的第一螺纹杆342，所述第一螺纹杆342用于驱使所述螺纹套筒341上下移动。
在本实施方式中，通过电机驱使所述第一螺纹杆342转动，所述第一螺纹杆342与所述螺纹套筒341配合驱使所述滑板32在所述滑座31上滑动，所述滑板32滑动时通过所述旋转构件33带动所述第一框架4移动，对所述第一框架4的位置进行调节，从而根据焊接需要调整零件的位置高度，便于对零件进行焊接作业。
进一步的，请参阅图1和图4，所述旋转构件33包括固定安装于所述滑板32上的旋转座331，所述旋转座331与所述第一框架4之间安装有旋转台332，所述旋转台332的一端与所述旋转座331活动连接，所述旋转台332的另一端与所述第一框架4固定连接，所述旋转台332上设置有可驱使其旋转的第二驱动部件333。
进一步的，请参阅图4，所述第二驱动部件333包括转轴3331和固定安装于所述转轴3331外圆周面上的配合齿轮3332，所述转轴3331的一端穿过所述滑板32和所述旋转座331与所述旋转台332固定连接，所述转轴3331的另一端位于所述滑板32的外侧。
在本实施方式中，所述转轴3331的中心线与所述第一螺纹杆342的中心线错开，避免所述第一框架4的升降和旋转工作相互干扰，通过电机驱使齿轮(未图示)转动，齿轮转动带动所述配合齿轮3332转动，从而驱使所述转轴3331转动，所述转轴3331转动时带动所述旋转台332与所述旋转座331之间发生相对转动，从而将所述第一框架4翻转，便于对零件的多个面进行焊接作业。
进一步的，请参阅图1至图3，所述固定组件7包括间隔固定安装于所述第二框架6前侧的第一固定基板71和第二固定基板72，所述第一固定基板71上设置有第一固定构件73，所述第二固定基板72上设置有第二固定构件74。
进一步的，请参阅图2，所述第一固定构件73包括固定安装于所述第一固定基板71前方的固定座731，所述固定座731的端部固定安装有第二螺纹杆732，所述第二螺纹杆732的外侧穿设有限位板733。
进一步的，请参阅图3，所述第二固定构件74包括固定安装于所述第二固定基板72前方的固定板741，所述固定板741的竖直部和横向部上分别安装有第三螺纹杆742。
在本实施方式中，所述第二框架6前侧的两个竖直部上分别固定安装有所述第一固定基板71和所述第二固定基板72，所述第二固定基板72位于所述第一固定基板71的左方，所述第一固定基板71的上下端前侧分别安装有所述固定座731，所述固定座731远离所述第一固定基板71的端部设置有所述第二螺纹杆732，所述限位板733通过螺母与所述第二螺纹杆732配合锁止于所述固定座731的前端，所述第二固定基板72的上下端前侧分别安装有所述固定板741，所述固定板741上可采用相同的方式安装所述限位板733，所述固定板741为L形，所述固定板741的竖直部和横向板分别螺接有所述第三螺纹杆742。
根据零件的外形调整所述固定座731和所述固定板741安装于所述固定基板上的位置，将零件放置于两个固定基板上，在所述第二螺纹杆732的外侧安装所述限位板733与零件抵接，对零件的一侧侧边进行限位，通过转动所述第三螺纹杆742对零件另一侧的侧边进行限位阻挡，从而将零件稳定地安装于所述第二框架6上，便于装配不同规格的零件进行焊接作业。
本发明的一种焊接用多角度翻转装置，通过电机驱使所述第一框架4和所述第二框架6翻转至水平，随后通过电机驱使所述第一螺纹杆342转动，从而驱使所述滑板32在所述滑座31上滑动将所述第一框架4放置于所述基台12上，这时所述第二框架6移动至所述基台12的缺口处，将待焊接的零件横向放置于两个固定基板上并分别通过所述限位板733和所述第三螺纹杆742对零件两侧边限位固定，固定完成后通过所述升降组件3将零件升高进行焊接，通过电机驱使所述配合齿轮3332转动，使得所述旋转台332和所述旋转座331之间发生相对转动，从而将所述第一框架4翻转，便于对零件的多个面进行焊接作业，通过电机驱使所述旋转板5转动，所述旋转板5转动带动所述第二框架6转动，对零件进行二次翻转，使得零件呈现竖直状态，便于对零件的端部进行焊接，从而实现对零件进行多角度焊接，提高了对大型零件焊接时的焊接范围，焊接完成后上，驱使所述第一框架4和所述第二框架6翻转至水平下降，对零件进行拆卸即可。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种焊接用多角度翻转装置，包括基座，其特征在于，所述基座的顶部间隔安装有两个升降架，两个所述升降架之间通过升降组件安装有第一框架，所述升降组件用于升降调节所述第一框架的位置高度，所述第一框架内边框中相对安装有两个旋转板，所述旋转板与所述第一框架可转动连接，两个所述旋转板之间固定安装有第二框架，所述第二框架上设置有固定待焊接零件的固定组件。
2.如权利要求1所述的焊接用多角度翻转装置，其特征在于，
所述基座的顶部开设有顶槽，所述顶槽的四个角落处分别设置有基台。
3.如权利要求1所述的焊接用多角度翻转装置，其特征在于，
所述升降组件包括固定安装于两个所述升降架相对侧的滑座，所述滑座上滑动安装有滑板，所述滑板与所述第一框架之间通过旋转构件连接，所述升降架上设置有驱使所述滑板沿所述滑座滑动的第一驱动构件。
4.如权利要求1所述的焊接用多角度翻转装置，其特征在于，
所述固定组件包括间隔固定安装于所述第二框架前侧的第一固定基板和第二固定基板，所述第一固定基板上设置有第一固定构件，所述第二固定基板上设置有第二固定构件。
5.如权利要求3所述的焊接用多角度翻转装置，其特征在于，
所述旋转构件包括固定安装于所述滑板上的旋转座，所述旋转座与所述第一框架之间安装有旋转台，所述旋转台的一端与所述旋转座活动连接，所述旋转台的另一端与所述第一框架固定连接，所述旋转台上设置有可驱使其旋转的第二驱动部件。
6.如权利要求3所述的焊接用多角度翻转装置，其特征在于，
所述第一驱动构件包括嵌设于所述滑板中的螺纹套筒以及与所述螺纹套筒配合的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆用于驱使所述螺纹套筒上下移动。
7.如权利要求5所述的焊接用多角度翻转装置，其特征在于，
所述第二驱动部件包括转轴和固定安装于所述转轴外圆周面上的配合齿轮，所述转轴的一端穿过所述滑板和所述旋转座与所述旋转台固定连接，所述转轴的另一端位于所述滑板的外侧。
8.如权利要求4所述的焊接用多角度翻转装置，其特征在于，
所述第一固定构件包括固定安装于所述第一固定基板前方的固定座，所述固定座的端部固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧穿设有限位板。
9.如权利要求4所述的焊接用多角度翻转装置，其特征在于，
所述第二固定构件包括固定安装于所述第二固定基板前方的固定板，所述固定板的竖直部和横向部上分别安装有第三螺纹杆。
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Cited By (1)
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