CN212070662U - 一种轴承锻造用棒料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承锻造用棒料切割装置，包括切割台、传送辊、传送带、第一电动推杆、第一步进电机、蜗杆、蜗轮、主动带轮、方形伸缩杆、L形安装板、第二电动推杆、第二步进电机、切割刀、转盘、放置孔、挡板、驱动座、丝杠、丝杠座、通槽、滑杆、滚轮、导料筒、伸缩柱、条板和从动带轮。本实用新型可以更好的对切割好的棒料进行下料，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时加大了工作人员与转动的切割刀之间的工作距离，提高了安全性，也增强了工作效率；可以更好的对转盘的位置进行调节，从而可以更好的对棒料进行不同厚度的切割，极大的提高了切割效率，同时也增强了实用性。

Description

一种轴承锻造用棒料切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种棒料切割装置，具体是一种轴承锻造用棒料切割装置，属于轴承锻造技术领域。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的制作更离不开钢材，在对轴承的生产加工时，对长钢管进行切割时必不可少的一步。

现有对切割好的棒料切割时，切割好的棒料大多数堆积在切割台上，需要工作人员进行拿取，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，同时安全性较低，转动的切割刀容易对工作人员造成伤害，从而极大的降低了切割效率。因此，针对上述问题提出一种轴承锻造用棒料切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承锻造用棒料切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种轴承锻造用棒料切割装置，包括切割台以及安装在切割台顶端的L形安装板，所述切割台内侧壁安装有第一步进电机，所述第一步进电机驱动端固定连接有水平设置的方形伸缩杆，所述方形伸缩杆伸缩端安装有转盘，所述转盘表面开设有通过转盘轴对称的放置孔，且转盘顶端贯穿开设在切割台顶端的通槽并延伸上方，所述切割台内侧壁安装有水平设置的第一电动推杆，所述切割台内腔从下到上依次安装有将切割好的棒料导出的导出组件以及将棒料导至导出组件上的导料组件，且导出组件的动力输入端与方形伸缩杆连接，所述切割台顶端安装有丝杠座，所述丝杠座上转动配合有水平设置的丝杠，所述丝杠表面螺纹连接有驱动座，所述驱动座一端固定连接有对放置孔进行抵挡的挡板，所述驱动座底端固定连接有滑杆，且滑杆一端与方形伸缩杆的伸缩端连接，所述L 形安装板内侧顶端上安装有对棒料进行切割的切割机构。

优选的，所述导出组件包括条板，两个水平设置的传送辊、一个水平设置的蜗杆以及蜗轮，所述蜗轮安装在方形伸缩杆上，所述条板安装在切割台的侧壁上，其中一个所述传送辊转动配合在切割台的内侧壁上，且另一个所述传送辊转动配合在条板上，且两个传送辊通过设置两个传送辊之间的传送带传动连接，且切割台内的传送辊上安装有从动带轮，所述蜗杆转动配合在切割台的内侧壁上，且蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆表面安装有主动带轮，且主动带轮和从动带轮通过设置在主动带轮和从动带轮之间的皮带传动连接。

优选的，所述导料组件由水平设置的伸缩柱和竖直设置的导料筒组成，所述伸缩柱安装在切割台的内侧壁上，所述导料筒安装在伸缩柱的伸缩端上，且导料筒位于传送带正上方，且导料筒一端开设的通孔与第一电动推杆在同一轴线上。

优选的，所述切割机构由竖直设置的第二电动推杆、第二步进电机以及切割刀组成，所述第二电动推杆安装在L形安装板的内侧顶端上，所述第二步进电机安装在第二电动推杆的伸缩端上，所述切割刀安装在与第二步进电机驱动端连接的驱动轴上。

优选的，所述挡板和导料筒一端均安装有滚轮，且滚轮与开设在转盘表面的环形滑槽滑动配合。

优选的，所述方形伸缩杆和伸缩柱均由两个方形套管套接组成。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置传送带、转盘、挡板、电动推杆、传送辊以及导料筒之间的相互配合，可以更好的对切割好的棒料进行下料，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时加大了工作人员与转动的切割刀之间的工作距离，提高了安全性，也增强了工作效率。

2.通过设置丝杠、方形伸缩杆、伸缩柱、驱动座以及通槽之间的相互配合，可以更好的对转盘的位置进行调节，从而可以更好的对棒料进行不同厚度的切割，极大的提高了切割效率，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型切割台、第一步进电机以及导出组件连接结构示意图；

图4为本实用新型转盘连接结构示意图。

图中：1、切割台，2、传送辊，3、传送带，4、第一电动推杆，15、第一步进电机，6、蜗杆，7、蜗轮，8、主动带轮，9、方形伸缩杆，10、L形安装板，11、第二电动推杆，12、第二步进电机，13、切割刀，14、转盘，15、放置孔，16、挡板，17、驱动座，18、丝杠，19、丝杠座，20、通槽，21、滑杆，22、滚轮，23、导料筒，24、伸缩柱，25、条板，26、从动带轮。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种轴承锻造用棒料切割装置，包括切割台1以及安装在切割台1顶端的L形安装板10，所述切割台1内侧壁安装有第一步进电机5，所述第一步进电机5驱动端固定连接有水平设置的方形伸缩杆9，所述方形伸缩杆9伸缩端安装有转盘14，所述转盘14表面开设有通过转盘14 轴对称的放置孔15，且转盘14顶端贯穿开设在切割台1顶端的通槽20并延伸上方，所述切割台1内侧壁安装有水平设置的第一电动推杆4，所述切割台 1内腔从下到上依次安装有将切割好的棒料导出的导出组件以及将棒料导至导出组件上的导料组件，且导出组件的动力输入端与方形伸缩杆9连接，所述切割台1顶端安装有丝杠座19，所述丝杠座19上转动配合有水平设置的丝杠18，所述丝杠18表面螺纹连接有驱动座17，所述驱动座17一端固定连接有对放置孔15进行抵挡的挡板16，所述驱动座17底端固定连接有滑杆21，且滑杆21一端与方形伸缩杆9的伸缩端连接，所述L形安装板10内侧顶端上安装有对棒料进行切割的切割机构。

所述导出组件包括条板25，两个水平设置的传送辊2、一个水平设置的蜗杆6以及蜗轮7，所述蜗轮7安装在方形伸缩杆9上，所述条板25安装在切割台1的侧壁上，其中一个所述传送辊2转动配合在切割台1的内侧壁上，且另一个所述传送辊2转动配合在条板25上，且两个传送辊2通过设置两个传送辊2之间的传送带3传动连接，且切割台1内的传送辊2上安装有从动带轮26，所述蜗杆6转动配合在切割台1的内侧壁上，且蜗杆6与蜗轮7啮合，所述蜗杆6表面安装有主动带轮8，且主动带轮8和从动带轮26通过设置在主动带轮8和从动带轮26之间的皮带传动连接；所述导料组件由水平设置的伸缩柱24和竖直设置的导料筒23组成，所述伸缩柱24安装在切割台1 的内侧壁上，所述导料筒23安装在伸缩柱24的伸缩端上，且导料筒23位于传送带3正上方，便于更好的将棒料导至传送带3表面，且导料筒23一端开设的通孔与第一电动推杆4在同一轴线上，便于更好的使第一电动推杆4 将切割后的棒料推进导料筒23内；所述切割机构由竖直设置的第二电动推杆 11、第二步进电机12以及切割刀13组成，所述第二电动推杆11安装在L形安装板10的内侧顶端上，所述第二步进电机12安装在第二电动推杆11的伸缩端上，所述切割刀13安装在与第二步进电机12驱动端连接的驱动轴上；所述挡板16和导料筒23一端均安装有滚轮22，且滚轮22与开设在转盘14 表面的环形滑槽滑动配合，避免了导料筒23和挡板16的转动；所述方形伸缩杆9和伸缩柱24均由两个方形套管套接组成，便于更好的使转盘14和导料筒23在水平方向的移动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对棒料进行切割时，首先推动棒料，使棒料一端移动至与放置孔15卡接配合并和挡板16接触，再开启第二步进电机12，使第二步进电机12通过驱动轴带动切割刀13转动，再开启第二电动推杆11，使第二电动推杆11通过第二步进电机12和驱动轴带动转动的切割刀13向下移动，从而使向下移动的切割刀13对棒料进行切割，当切割完成后，再开启第一步进电机5，使第一步进电机5通过方形伸缩杆9带动蜗轮7和转盘14转动，使蜗轮7通过蜗杆6带动主动带轮8转动，使主动带轮8通过皮带和从动带轮 26带动传送辊2转动，使传送辊2带动传送带3做圆周运动，同时使转动的转盘14带动切割后的棒料转动，当转盘14带动棒料转动90度后，从而使棒料转动至与第一电动推杆4以及导料筒23上的通孔位于同一轴线上，同时使另一个放置孔15移动至挡板16一侧，再开启第一电动推杆4，使第一电动推杆4伸长，从而使第一电动推杆4将放置孔15内的棒料推进导料筒23内，从而使导料筒23内的棒料落至传送带3上，从而使传送带3将棒料传出；当对棒料切割的长度进行调整时，首先转动丝杠18，使丝杠18带动驱动座17 在水平方向移动，使驱动座17通过挡板16和滑杆21带动转盘14在水平方向移动，从而将转盘14移动至相应位置，再对棒料进行切割。

第一步进电机5和第二步进电机12均采用的是南京苏玛电机有限公司生产的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

第一电动推杆4和第二电动推杆11均采用的是余姚市阿尔法线性驱动科技有限公司生产的AL03电动推杆及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种轴承锻造用棒料切割装置，包括切割台(1)以及安装在切割台(1)顶端的L形安装板(10)，其特征在于：所述切割台(1)内侧壁安装有第一步进电机(5)，所述第一步进电机(5)驱动端固定连接有水平设置的方形伸缩杆(9)，所述方形伸缩杆(9)伸缩端安装有转盘(14)，所述转盘(14)表面开设有通过转盘(14)轴对称的放置孔(15)，且转盘(14)顶端贯穿开设在切割台(1)顶端的通槽(20)并延伸上方，所述切割台(1)内侧壁安装有水平设置的第一电动推杆(4)，所述切割台(1)内腔从下到上依次安装有将切割好的棒料导出的导出组件以及将棒料导至导出组件上的导料组件，且导出组件的动力输入端与方形伸缩杆(9)连接，所述切割台(1)顶端安装有丝杠座(19)，所述丝杠座(19)上转动配合有水平设置的丝杠(18)，所述丝杠(18)表面螺纹连接有驱动座(17)，所述驱动座(17)一端固定连接有对放置孔(15)进行抵挡的挡板(16)，所述驱动座(17)底端固定连接有滑杆(21)，且滑杆(21)一端与方形伸缩杆(9)的伸缩端连接，所述L形安装板(10)内侧顶端上安装有对棒料进行切割的切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴承锻造用棒料切割装置，其特征在于：所述导出组件包括条板(25)，两个水平设置的传送辊(2)、一个水平设置的蜗杆(6)以及蜗轮(7)，所述蜗轮(7)安装在方形伸缩杆(9)上，所述条板(25)安装在切割台(1)的侧壁上，其中一个所述传送辊(2)转动配合在切割台(1)的内侧壁上，且另一个所述传送辊(2)转动配合在条板(25)上，且两个传送辊(2)通过设置两个传送辊(2)之间的传送带(3)传动连接，且切割台(1)内的传送辊(2)上安装有从动带轮(26)，所述蜗杆(6)转动配合在切割台(1)的内侧壁上，且蜗杆(6)与蜗轮(7)啮合，所述蜗杆(6)表面安装有主动带轮(8)，且主动带轮(8)和从动带轮(26)通过设置在主动带轮(8)和从动带轮(26)之间的皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承锻造用棒料切割装置，其特征在于：所述导料组件由水平设置的伸缩柱(24)和竖直设置的导料筒(23)组成，所述伸缩柱(24)安装在切割台(1)的内侧壁上，所述导料筒(23)安装在伸缩柱(24)的伸缩端上，且导料筒(23)位于传送带(3)正上方，且导料筒(23)一端开设的通孔与第一电动推杆(4)在同一轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种轴承锻造用棒料切割装置，其特征在于：所述切割机构由竖直设置的第二电动推杆(11)、第二步进电机(12)以及切割刀(13)组成，所述第二电动推杆(11)安装在L形安装板(10)的内侧顶端上，所述第二步进电机(12)安装在第二电动推杆(11)的伸缩端上，所述切割刀(13)安装在与第二步进电机(12)驱动端连接的驱动轴上。

5.根据权利要求3所述的一种轴承锻造用棒料切割装置，其特征在于：所述挡板(16)和导料筒(23)一端均安装有滚轮(22)，且滚轮(22)与开设在转盘(14)表面的环形滑槽滑动配合。

6.根据权利要求3所述的一种轴承锻造用棒料切割装置，其特征在于：所述方形伸缩杆(9)和伸缩柱(24)均由两个方形套管套接组成。

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