CN219987894U - 一种相框打孔定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于相框加工技术领域，具体的说是一种相框打孔定位工装，包括底座，所述底座顶部固接有壳体，所述壳体内壁顶部滑动连接有气缸，所述气缸输出端固接有电机二，所述电机输出端固接有钻头，所述底座顶部位于壳体内的位置对称固接有滑轨，两组滑轨之间滑动连接有滑动块，所述滑动块对称设置有两组；通过将相框放置在底座顶部，使两组固定板位于相框内壁，转动转动柱，使转动块转动，转动块转动时两端会抵住两组滑动块，使两组滑动块在底座顶部滑动，从而使两组固定板之间的距离增加，使两组固定板抵住相框内壁，使相框定位，然后滑动气缸使气缸带着转动的电机二下降，使钻头对相框打孔，本工装可以对不同尺寸的相框定位，适用性较高。

Description

一种相框打孔定位工装

技术领域

本实用新型属于相框加工技术领域，具体的说是一种相框打孔定位工装。

背景技术

相框类似一个正方形，内部镂空，空白处刚好放常用的相片，相框可分为木质类、塑料类、数码类、玻璃类，相框加工时需要打孔，方便组装悬挂，打孔时需要将相框定位，防止相框偏移，因此需要使用相框打孔定位工装。

现有相框打孔定位工装主要由打孔电机、钻头组成，例如公开号为CN218593211U的一项实用新型专利，一种相框加工用打孔装置，包括底座，所述的底座的两侧均设置有支撑杆，两个支撑杆的顶端之间连接有顶板，所述的顶板内部设置有滑腔，所述的顶板的侧壁上设置有与滑腔连通的滑槽，所述的滑腔内滑动连接有滑块，所述的滑块上连接有延伸至滑槽外的连接杆，所述的连接杆的远离滑块的一端设置有平移块，所述的平移块上设置有升降装置，所述的升降装置的输出端连接有升降板，所述的升降板的底部连接有打孔电机，所述的打孔电机的输出轴连接有钻头，本实用新型操作便捷，能够保证加工效率，而且使得相框在打孔时的稳定性较好，从而能够保证加工质量，通过将相框放置在加工座上，将相框移动在定位装置内，再转动定位螺栓，使螺栓抵紧在相框上，使相框定位。

目前现有技术中只能对固定尺寸的相框进行定位，不能对多种尺寸相框进行定位，适用性较低，因此，针对上述问题提出一种相框打孔定位工装。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有问题，提出的一种相框打孔定位工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种相框打孔定位工装，包括底座，所述底座顶部固接有壳体，所述壳体内壁顶部滑动连接有气缸，所述气缸输出端固接有电机二，所述电机二输出端固接有钻头，所述底座顶部位于壳体内的位置对称固接有滑轨，两组滑轨之间滑动连接有滑动块，所述滑动块对称设置有两组，两组所述滑动块之间固接有弹簧，所述底座顶部位于两组滑动块之间位置转动连接有转动柱，所述转动柱顶部固接有转动块，两组所述滑动块顶部均固接有固定板，两组所述固定板均卡接于相框内壁。

优选的，所述弹簧设置有两组，两组所述弹簧分别位于滑动块两端位置。

优选的，所述壳体顶部转动连接有丝杆，所述丝杆一端转动连接于壳体侧壁，且丝杆另一端贯穿于壳体，所述丝杆贯穿于壳体的一端固接有旋钮，所述丝杆侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块顶部滑动连接于壳体顶部。

优选的，所述壳体内壁顶部开设有滑槽，所述移动块顶部固接有卡块，所述卡块滑动连接于滑槽内。

优选的，所述气缸固接于移动块底部，所述气缸输出端固接有支撑板，所述电机二固接于支撑板顶部，所述电机二输出端贯穿于支撑板。

优选的，所述壳体侧壁对称固接有矩形口，所述矩形口与底座顶部齐平。

优选的，所述底座内侧壁固接有电机一，所述底座内壁顶部固接有支撑架，所述电机一输出端固接有转轴，所述转轴贯穿于支撑架，所述转轴远离于电机一的一端固接有锥齿轮二，所述转动柱底部贯穿于底座，所述转动柱底部固接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合于锥齿轮二。

优选的，所述转动柱侧壁固接有限位板，所述限位板设置有两组，两组所述限位板分别紧贴于底座顶部和底部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种相框打孔定位工装，通过将相框放置在底座顶部，使两组固定板位于相框内壁，转动转动柱，使转动块转动，转动块转动时两端会抵住两组滑动块，使两组滑动块在底座顶部滑动，从而使两组固定板之间的距离增加，使两组固定板抵住相框内壁，使相框定位，然后滑动气缸使气缸带着转动的电机二下降，使钻头对相框打孔，本工装可以对不同尺寸的相框定位，适用性较高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的第一立体图；

图2是本实用新型的第二立体图；

图3是本实用新型的第三立体图；

图4是本实用新型的第四立体图。

图例说明：1、底座；2、壳体；3、旋钮；4、滑轨；5、滑动块；6、弹簧；7、转动块；8、固定板；9、转动柱；10、限位板；11、锥齿轮一；12、电机一；13、转轴；14、矩形口；15、支撑架；16、锥齿轮二；17、滑槽；18、卡块；19、移动块；20、气缸；21、电机二；22、支撑板；23、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种相框打孔定位工装，包括底座1，所述底座1顶部固接有壳体2，所述壳体2内壁顶部滑动连接有气缸20，所述气缸20输出端固接有电机二21，所述电机二21输出端固接有钻头，所述底座1顶部位于壳体2内的位置对称固接有滑轨4，两组滑轨4之间滑动连接有滑动块5，所述滑动块5对称设置有两组，两组所述滑动块5之间固接有弹簧6，所述底座1顶部位于两组滑动块5之间位置转动连接有转动柱9，所述转动柱9顶部固接有转动块7，两组所述滑动块5顶部均固接有固定板8，两组所述固定板8均卡接于相框内壁；工作时，目前现有技术中只能对固定尺寸的相框进行定位，不能对多种尺寸相框进行定位，适用性较低，本实用新型通过将相框放置在底座1顶部，使两组固定板8位于相框内部，然后缓慢转动转动柱9，使转动块7转动，转动块7形状为附图所示，转动块7转动时两端会抵住两组滑动块5，使两组滑动块5在底座1顶部的滑轨4内滑动，从而使两组滑动块5带着两组固定板8之间的距离增加，使两组固定板8均抵住相框内壁，使相框定位，然后滑动气缸20使钻头处于合适位置，启动气缸20和电机二21，使转动的电机二21下降，使钻头对相框打孔，打孔结束后反向转动转动柱9，在弹簧6的作用下拉动两组滑动块5靠近，方便取下相框，本工装可以对不同尺寸的相框定位，适用性较高。

进一步的，如图3所示，所述弹簧6设置有两组，两组所述弹簧6分别位于滑动块5两端位置；工作时，两组弹簧6使两组滑动块5同步靠近，使两组滑动块5两端受力相同。

进一步的，如图4所示，所述壳体2顶部转动连接有丝杆23，所述丝杆23一端转动连接于壳体2侧壁，且丝杆23另一端贯穿于壳体2，所述丝杆23贯穿于壳体2的一端固接有旋钮3，所述丝杆23侧壁螺纹连接有移动块19，所述移动块19顶部滑动连接于壳体2顶部；工作时，转动旋钮3使丝杆23转动，由于移动块19顶部滑动连接于壳体2顶部，丝杆23转动使移动块19移动。

进一步的，如图2所示，所述壳体2内壁顶部开设有滑槽17，所述移动块19顶部固接有卡块18，所述卡块18滑动连接于滑槽17内；工作时，移动块19通过卡块18滑动连接于滑槽17内，使移动块19不会随着丝杆23转动而转动。

进一步的，如图4所示，所述气缸20固接于移动块19底部，所述气缸20输出端固接有支撑板22，所述电机二21固接于支撑板22顶部，所述电机二21输出端贯穿于支撑板22；工作时，气缸20通过移动块19带着移动，支撑板22支撑电机。

进一步的，如图1所示，所述壳体2侧壁对称固接有矩形口14，所述矩形口14与底座1顶部齐平；工作时，矩形口14方便清理相框打孔产生的碎屑。

进一步的，如图2所示，所述底座1内侧壁固接有电机一12，所述底座1内壁顶部固接有支撑架15，所述电机一12输出端固接有转轴13，所述转轴13贯穿于支撑架15，所述转轴13远离于电机一12的一端固接有锥齿轮二16，所述转动柱9底部贯穿于底座1，所述转动柱9底部固接有锥齿轮一11，所述锥齿轮一11啮合于锥齿轮二16；工作时，电机一12通过转轴13带着锥齿轮二16转动，使锥齿轮一11带着转动柱9转动，支撑架15支撑转轴13，电机一12输出端可以正反转。

进一步的，如图3所示，所述转动柱9侧壁固接有限位板10，所述限位板10设置有两组，两组所述限位板10分别紧贴于底座1顶部和底部；工作时，限位板10防止转动柱9转动时上下移动，使锥齿轮一11始终与锥齿轮二16啮合。

工作原理：目前现有技术中只能对固定尺寸的相框进行定位，不能对多种尺寸相框进行定位，适用性较低，本实用新型通过将相框放置在底座1顶部，使两组固定板8位于相框内部，然后启动电机一12，使锥齿轮二16带着锥齿轮一11转动，从而使转动柱9缓慢转动，使转动块7转动，转动块7形状为附图所示，转动块7转动时两端会抵住两组滑动块5，使两组滑动块5在底座1顶部的滑轨4内滑动，从而使两组滑动块5带着两组固定板8之间的距离增加，使两组固定板8均抵住相框内壁，使相框定位，然后转动旋钮3使移动块19带着气缸20移动，气缸20移动直至使钻头处于合适位置，启动气缸20和电机二21，使转动的电机二21下降，使钻头对相框打孔，打孔结束后反向转动转动柱9，在弹簧6的作用下拉动两组滑动块5靠近，方便取下相框，本工装可以对不同尺寸的相框定位，适用性较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种相框打孔定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固接有壳体(2)，所述壳体(2)内壁顶部滑动连接有气缸(20)，所述气缸(20)输出端固接有电机二(21)，所述电机二(21)输出端固接有钻头，所述底座(1)顶部位于壳体(2)内的位置对称固接有滑轨(4)，两组滑轨(4)之间滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)对称设置有两组，两组所述滑动块(5)之间固接有弹簧(6)，所述底座(1)顶部位于两组滑动块(5)之间位置转动连接有转动柱(9)，所述转动柱(9)顶部固接有转动块(7)，两组所述滑动块(5)顶部均固接有固定板(8)，两组所述固定板(8)均卡接于相框内壁。

2.根据权利要求1所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述弹簧(6)设置有两组，两组所述弹簧(6)分别位于滑动块(5)两端位置。

3.根据权利要求2所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述壳体(2)顶部转动连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)一端转动连接于壳体(2)侧壁，且丝杆(23)另一端贯穿于壳体(2)，所述丝杆(23)贯穿于壳体(2)的一端固接有旋钮(3)，所述丝杆(23)侧壁螺纹连接有移动块(19)，所述移动块(19)顶部滑动连接于壳体(2)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述壳体(2)内壁顶部开设有滑槽(17)，所述移动块(19)顶部固接有卡块(18)，所述卡块(18)滑动连接于滑槽(17)内。

5.根据权利要求4所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述气缸(20)固接于移动块(19)底部，所述气缸(20)输出端固接有支撑板(22)，所述电机二(21)固接于支撑板(22)顶部，所述电机二(21)输出端贯穿于支撑板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述壳体(2)侧壁对称固接有矩形口(14)，所述矩形口(14)与底座(1)顶部齐平。

7.根据权利要求6所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述底座(1)内侧壁固接有电机一(12)，所述底座(1)内壁顶部固接有支撑架(15)，所述电机一(12)输出端固接有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿于支撑架(15)，所述转轴(13)远离于电机一(12)的一端固接有锥齿轮二(16)，所述转动柱(9)底部贯穿于底座(1)，所述转动柱(9)底部固接有锥齿轮一(11)，所述锥齿轮一(11)啮合于锥齿轮二(16)。

8.根据权利要求7所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述转动柱(9)侧壁固接有限位板(10)，所述限位板(10)设置有两组，两组所述限位板(10)分别紧贴于底座(1)顶部和底部。