CN215090789U - 一种钢结构生产用摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构生产用摇臂钻床,包括基座,所述基座上端面左侧固定连接有立柱,所述立柱外表壁上部滑动连接有套环,所述套环内腔设置有升降机构,所述套环右端面固定连接有摇臂,所述摇臂内腔设置有滑动机构,所述摇臂前端面右侧滑动连接有滑动连接有移动框,所述移动框下端面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆端设置有转向机构,本实用新型涉及钻孔机械设备技术领域。该钢结构生产用摇臂钻床,解决了现有的摇臂钻床在对钢结构侧面进行打孔时需要再次夹持钢结构,从而导致使用不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机械设备技术领域,具体为一种钢结构生产用摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床也可以称为摇臂钻,摇臂钻是一种孔加工设备,可以用来钻孔扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工,在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机械设备。
但现在的摇臂钻床在对钢结构加工时只能垂直于钢结构进行打孔,若要对钢结构侧面打孔只能再次夹持钢结构,进而使用不便。因此本实用新型提供一种钢结构生产用摇臂钻床解决此问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构生产用摇臂钻床,解决了现有的摇臂钻床在对钢结构侧面进行打孔时需要再次夹持钢结构,从而导致使用不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢结构生产用摇臂钻床,包括基座,所述基座上端面左侧固定连接有立柱,所述立柱外表壁上部滑动连接有套环,所述套环内腔设置有升降机构,所述套环右端面固定连接有摇臂,所述摇臂内腔设置有滑动机构,所述摇臂前端面右侧滑动连接有滑动连接有移动框,所述移动框下端面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆端设置有转向机构。
优选的,所述升降机构包括有斜齿条、斜齿轮、蜗杆与升降电机,所述立柱前端面中部固定连接有斜齿条,所述斜齿条前部啮合连接有斜齿轮,所述斜齿轮下部啮合连接有蜗杆,所述蜗杆与升降电机的输出轴端固定连接。
优选的,所述斜齿轮通过转轴与套环转动连接,所述套环前端面固定连接有电机安装架,所述升降电机与电机安装架固定连接。
优选的,所述摇臂上下端面对称设置有滑槽,所述滑槽内腔设有滑块。
优选的,所述滑动机构包括有滑动电机、齿轮、齿条、连接板与电机固定板,所述摇臂内腔设置有齿条,所述齿条上部啮合连接有齿轮,所述齿轮与滑动电机的输出轴端固定连接,所述齿轮通过转轴与移动框转动连接,所述连接板两端分别与滑块及移动框固定连接,所述滑动电机通过电机固定板与连接板固定连接。
优选的,所述转向机构包括有顶板、转动板、固定块、螺杆、移动块、第一凸耳、连杆、第二凸耳与钻机,所述顶板与电动伸缩杆的活塞杆端固定连接,所述顶板前端面转动连接有转动板,所述顶板下端面固定连接有固定块,两个所述固定块间转动连接有螺杆,所述螺杆外表壁中部螺纹连接有移动块,所述移动块下端面固定连接有第一凸耳,所述转动板右端面下部固定连接有第二凸耳,所述第一凸耳与第二凸耳间转动连接有连杆,所述转动板前端面设置有钻机。
优选的,所述移动块与顶板滑动连接。
优选的,所述基座上端面右部固定连接有工作台,所述工作台上端面设置有螺纹孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢结构生产用摇臂钻床。具备以下有益效果:
该钢结构生产用摇臂钻床,使用人员通过启动升降电机使蜗杆转动,由于蜗杆与斜齿轮啮合连接,从而斜齿轮得到转动,通过斜齿轮与斜齿条啮合连接,从而斜齿轮能够在斜齿条上上下移动,通过斜齿轮与套环转动连接,斜齿轮能够带动套环在立柱上上下移动,进而整个装置能够粗略地根据钢型材的高度进行调节,在使用人员根据钢型材的高度进行粗略调节后,通过启动滑动电机使齿轮转动,通过齿轮与齿条啮合连接,从而齿轮能够在齿条上左右移动,由于齿轮通过转轴与移动框转动连接,移动框通过连接板与滑块固定连接,滑块在滑槽内腔滑动,从而移动框能够在摇臂上进行左右移动,进而实现了钻机在钢型材上不同的位置进行钻孔的功能,在需要对钢型材侧边进行钻孔时,由于螺杆与移动块螺纹连接,移动块与顶板滑动连接,从而通过转动螺杆能够使移动块在螺杆上前后移动,在移动块移动时,由于连杆与第一凸耳与第二凸耳转动连接,第一凸耳与移动块固定连接,第二凸耳与转动板固定连接,连杆长度不变,从而只能转动板的角度得到改变,通过螺杆与移动块螺纹连接,具有自锁性,从而转动板的角度得到固定,钻机的角度得到改变,进而整个装置实现了对钢型材侧边进行钻孔的功能,通过工作台上端面设置有螺纹孔,为将钢型材夹具安装在工作台上提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型正视整体结构示意图;
图2为本实用新型后视整体结构示意图;
图3为本实用新型左视剖视局部结构示意图;
图4为本实用新型正视剖视局部结构示意图;
图5为本实用新型仰视整体结构示意图;
图6为本实用新型图5中A区域放大结构示意图。
图中:1-基座、11-工作台、12-螺纹孔、2-立柱、3-套环、4-升降机构、41-斜齿条、42-斜齿轮、43-蜗杆、44-升降电机、5-摇臂、51-滑槽、52-滑块、6-滑动机构、61-滑动电机、62-齿轮、63-齿条、64-连接板、65-电机固定板、7-移动框、8-电动伸缩杆、9-转向机构、91-顶板、92-转动板、93-固定块、94-螺杆、95-移动块、96-第一凸耳、97-连杆、98-第二凸耳、99-钻机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构生产用摇臂钻床,包括基座1,基座1上端面左侧固定连接有立柱2,立柱2外表壁上部滑动连接有套环3,套环3内腔设置有升降机构4,套环3右端面固定连接有摇臂5,摇臂5内腔设置有滑动机构6,摇臂5前端面右侧滑动连接有滑动连接有移动框7,移动框7下端面固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的活塞杆端设置有转向机构9,升降机构4包括有斜齿条41、斜齿轮42、蜗杆43与升降电机44,立柱2前端面中部固定连接有斜齿条41,斜齿条41前部啮合连接有斜齿轮42,斜齿轮42下部啮合连接有蜗杆43,蜗杆43与升降电机44的输出轴端固定连接,斜齿轮42通过转轴与套环3转动连接,套环3前端面固定连接有电机安装架,升降电机44与电机安装架固定连接,摇臂5上下端面对称设置有滑槽51,滑槽51内腔设有滑块52,滑动机构6包括有滑动电机61、齿轮62、齿条63、连接板64与电机固定板65,摇臂5内腔设置有齿条63,齿条63上部啮合连接有齿轮62,齿轮62与滑动电机61的输出轴端固定连接,齿轮62通过转轴与移动框7转动连接,连接板64两端分别与滑块52及移动框7固定连接,滑动电机61通过电机固定板65与连接板64固定连接,转向机构包括有顶板91、转动板92、固定块93、螺杆94、移动块95、第一凸耳96、连杆97、第二凸耳98与钻机99,顶板91与电动伸缩杆8的活塞杆端固定连接,顶板91前端面转动连接有转动板92,顶板91下端面固定连接有固定块93,两个固定块93间转动连接有螺杆94,螺杆94外表壁中部螺纹连接有移动块95,移动块95下端面固定连接有第一凸耳96,转动板92右端面下部固定连接有第二凸耳98,第一凸耳96与第二凸耳98间转动连接有连杆97,转动板92前端面设置有钻机99,移动块95与顶板91滑动连接,基座1上端面右部固定连接有工作台11,工作台11上端面设置有螺纹孔12。使用人员通过启动升降电机44使蜗杆43转动,由于蜗杆43与斜齿轮42啮合连接,从而斜齿轮42得到转动,通过斜齿轮42与斜齿条41啮合连接,从而斜齿轮42能够在斜齿条41上上下移动,通过斜齿轮42与套环3转动连接,斜齿轮42能够带动套环3在立柱2上上下移动,进而整个装置能够粗略地根据钢型材的高度进行调节,在使用人员根据钢型材的高度进行粗略调节后,通过启动滑动电机61使齿轮62转动,通过齿轮62与齿条63啮合连接,从而齿轮62能够在齿条63上左右移动,由于齿轮62通过转轴与移动框7转动连接,移动框7通过连接板64与滑块52固定连接,滑块52在滑槽51内腔滑动,从而移动框7能够在摇臂5上进行左右移动,进而实现了钻机99在钢型材上不同的位置进行钻孔的功能,在需要对钢型材侧边进行钻孔时,由于螺杆94与移动块95螺纹连接,移动块95与顶板91滑动连接,从而通过转动螺杆94能够使移动块95在螺杆94上前后移动,在移动块95移动时,由于连杆97与第一凸耳96与第二凸耳98转动连接,第一凸耳96与移动块95固定连接,第二凸耳与转动板92固定连接,连杆97长度不变,从而只能转动板92的角度得到改变,通过螺杆94与移动块95螺纹连接,具有自锁性,从而转动板92的角度得到固定,钻机99的角度得到改变,进而整个装置实现了对钢型材侧边进行钻孔的功能,通过工作台11上端面设置有螺纹孔12,为将钢型材夹具安装在工作台11上提供了便利。
工作时,使用人员通过启动升降电机44使蜗杆43转动,由于蜗杆43与斜齿轮42啮合连接,从而斜齿轮42得到转动,通过斜齿轮42与斜齿条41啮合连接,从而斜齿轮42能够在斜齿条41上上下移动,通过斜齿轮42与套环3转动连接,斜齿轮42能够带动套环3在立柱2上上下移动,进而整个装置能够粗略地根据钢型材的高度进行调节,在使用人员根据钢型材的高度进行粗略调节后,通过启动滑动电机61使齿轮62转动,通过齿轮62与齿条63啮合连接,从而齿轮62能够在齿条63上左右移动,由于齿轮62通过转轴与移动框7转动连接,移动框7通过连接板64与滑块52固定连接,滑块52在滑槽51内腔滑动,从而移动框7能够在摇臂5上进行左右移动,进而实现了钻机99在钢型材上不同的位置进行钻孔的功能,在需要对钢型材侧边进行钻孔时,由于螺杆94与移动块95螺纹连接,移动块95与顶板91滑动连接,从而通过转动螺杆94能够使移动块95在螺杆94上前后移动,在移动块95移动时,由于连杆97与第一凸耳96与第二凸耳98转动连接,第一凸耳96与移动块95固定连接,第二凸耳与转动板92固定连接,连杆97长度不变,从而只能转动板92的角度得到改变,通过螺杆94与移动块95螺纹连接,具有自锁性,从而转动板92的角度得到固定,钻机99的角度得到改变,进而整个装置实现了对钢型材侧边进行钻孔的功能,通过工作台11上端面设置有螺纹孔12,为将钢型材夹具安装在工作台11上提供了便利。整个钢结构生产用摇臂钻床,通过升降机构4、滑动机构6与电动伸缩杆8等的配合,使整个装置实现了对钢型材进行打孔的功能,通过设置有转向机构9,使整个装置实现能够调节钻机99方向的功能,方便了对钢型材侧边进行打孔。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢结构生产用摇臂钻床,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上端面左侧固定连接有立柱(2),所述立柱(2)外表壁上部滑动连接有套环(3),所述套环(3)内腔设置有升降机构(4),所述套环(3)右端面固定连接有摇臂(5),所述摇臂(5)内腔设置有滑动机构(6),所述摇臂(5)前端面右侧滑动连接有滑动连接有移动框(7),所述移动框(7)下端面固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的活塞杆端设置有转向机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床,其特征在于:所述升降机构(4)包括有斜齿条(41)、斜齿轮(42)、蜗杆(43)与升降电机(44),所述立柱(2)前端面中部固定连接有斜齿条(41),所述斜齿条(41)前部啮合连接有斜齿轮(42),所述斜齿轮(42)下部啮合连接有蜗杆(43),所述蜗杆(43)与升降电机(44)的输出轴端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用摇臂钻床,其特征在于:所述斜齿轮(42)通过转轴与套环(3)转动连接,所述套环(3)前端面固定连接有电机安装架,所述升降电机(44)与电机安装架固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床,其特征在于:所述摇臂(5)上下端面对称设置有滑槽(51),所述滑槽(51)内腔设有滑块(52)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构生产用摇臂钻床,其特征在于:所述滑动机构(6)包括有滑动电机(61)、齿轮(62)、齿条(63)、连接板(64)与电机固定板(65),所述摇臂(5)内腔设置有齿条(63),所述齿条(63)上部啮合连接有齿轮(62),所述齿轮(62)与滑动电机(61)的输出轴端固定连接,所述齿轮(62)通过转轴与移动框(7)转动连接,所述连接板(64)两端分别与滑块(52)及移动框(7)固定连接,所述滑动电机(61)通过电机固定板(65)与连接板(64)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床,其特征在于:所述转向机构包括有顶板(91)、转动板(92)、固定块(93)、螺杆(94)、移动块(95)、第一凸耳(96)、连杆(97)、第二凸耳(98)与钻机(99),所述顶板(91)与电动伸缩杆(8)的活塞杆端固定连接,所述顶板(91)前端面转动连接有转动板(92),所述顶板(91)下端面固定连接有固定块(93),两个所述固定块(93)间转动连接有螺杆(94),所述螺杆(94)外表壁中部螺纹连接有移动块(95),所述移动块(95)下端面固定连接有第一凸耳(96),所述转动板(92)右端面下部固定连接有第二凸耳(98),所述第一凸耳(96)与第二凸耳(98)间转动连接有连杆(97),所述转动板(92)前端面设置有钻机(99)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构生产用摇臂钻床,其特征在于:所述移动块(95)与顶板(91)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床,其特征在于:所述基座(1)上端面右部固定连接有工作台(11),所述工作台(11)上端面设置有螺纹孔(12)。
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CN202121076741.XU CN215090789U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种钢结构生产用摇臂钻床 |
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CN115958219A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-04-14 | 江苏拓强智能科技有限公司 | 一种盘类零件加工用的多点钻孔装置 |
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2021
- 2021-05-19 CN CN202121076741.XU patent/CN215090789U/zh active Active
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