CN209972956U - 一种条烟下落输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟草包装设备领域，尤其涉及一种条烟下落输送装置，包括机架及依流水线设于机架上实现条烟存储的存储仓、用于实现条烟夹持阻止其快速下滑的夹持机构、用于实现条烟阻挡的承托机构，所述存储仓的内腔及内腔向下延伸的部位形成条烟的下行通道，所述承托机构包括承托板及驱动承托板进入或移出下行通道的驱动机构。其解决了现有条烟在下落时放行条烟间隔时间较长、条烟数量控制精确度较弱、条烟下落速度变化较大的技术问题。

Description

一种条烟下落输送装置

技术领域

本实用新型涉及烟草包装设备领域，尤其涉及一种条烟下落输送装置。

背景技术

目前，条烟在分类包装、整合包装时，通常会将条烟放入条烟柜中，然后根据需要进行下落、放行，从而使其落入下一工序中，但是目前的条烟柜在放行时往往存在几个问题：1、放行速度缓慢，两次放行条烟的间隔较长；2、当放行速度加快之后，条烟数量的控制精确度较弱；3、条烟在放行时，由于是处于下落状态，当条烟柜内的条烟存量较多时压力较大，条烟柜内的条烟存量较少时压力较小，这种压力差会导致条烟下落输送时的稳定性不好，下落速度变化较大。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种条烟下落输送装置，其解决了现有条烟在下落时放行条烟间隔时间较长、条烟数量控制精确度较弱、条烟下落速度变化较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种条烟下落输送装置，包括机架及依流水线设于机架上实现条烟存储的存储仓、用于实现条烟夹持阻止其快速下滑的夹持机构、用于实现条烟阻挡的承托机构，所述存储仓的内腔及内腔向下延伸的部位形成条烟的下行通道，所述承托机构包括承托板及驱动承托板进入或移出下行通道的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括可转动地设于机架上的转动轴、驱动转动轴转动的伺服电机，所述承托板设于转动轴上，当转动轴转动时，承托板伸入下行通道或移出下行通道。

进一步的，所述驱动机构为两个或四个或六个，分别两两位于下行通道两侧。

进一步的，所述承托板为扇形板。

进一步的，所述夹持机构包括夹持板、驱动夹持板进入或移出下行通道的夹持驱动装置。

进一步的，所述夹持驱动装置为气缸。

进一步的，所述夹持驱动装置包括可沿机架伸缩的导杆、套设于导杆上的弹簧，所述夹持板设于导杆靠近下行通道的一端上，所述导杆的另一端上设有端头，处于静止状态时，夹持板伸入下行通道，所述夹持板的上端向外折起位于下行通道外。

进一步的，所述夹持板的数量为两个且分别相对设于下行通道两侧，所述夹持驱动装置也为两个。

进一步的，所述机架上设有用于限制夹持板移出的限制顶柱。

进一步的，所述夹持机构包括夹持凸轮及驱动夹持凸轮转动的第二夹持驱动装置，所述夹持机构的数量为两个以上，分别位于下行通道的两侧。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过夹持机构、承托机构的设置，可以在承托机构实现承托时放松夹持机构，而承托机构放行条烟时夹紧夹持机构，从而实现条烟在下落时，上方的条烟受夹持机构限制，不会有较大压力给予下落状态的条烟，从而实现其速度的稳定，这样也能够使得条烟下落数量得到精确的控制，又由于夹持机构与承托机构共同作用，从而可以加快承托机构的阻挡与放行条烟的速度，从而实现快速的条烟放行。进一步的，采用转动轴带动承托板，利用转动的方式实现承托板进入或移出下行通道，可以实现稳定、高速的承托与放行的实现；进一步的，驱动机构两两位于下行通道两侧，可以实现有效的平衡稳定，有利于对条烟的支撑；进一步的，所述夹持机构采用夹持板及驱动夹持板进入或移出下行通道的夹持驱动装置，可以很好地实现夹持板的夹持动作；进一步的，通过导杆、弹簧的设置，当条烟向下落下时，会挤压夹持板，从而使得夹持板依靠导杆沿机架伸缩，也即夹持板会实现张开，由于弹簧的存在，就会实现的条烟的挤压夹持，从而限制条烟的向下运动，这种限制只是限制条烟的下落速度而已，当承托板上的条烟下落后，被夹持的条烟也会继续下落至承托板上，而且夹持板的上端向外折起位于下行通道外，可以防止对条烟的卡置，有利于条烟的下落；进一步的，限制顶柱可以用于限制夹持板的张开角度，有利于夹持板的行程控制，以实现快速反应。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图；

图3是存储仓、夹持机构、承托机构配合的结构示意图；

图4是图3中A-A处的剖视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图4，本实施例提供一种条烟下落输送装置，包括机架1及依流水线设于机架1上实现条烟9存储的存储仓2、用于实现条烟夹持阻止其快速下滑的夹持机构4、用于实现条烟阻挡的承托机构3，所述存储仓2的内腔及内腔向下延伸的部位形成条烟的下行通道5，图3中的两条竖向点划线之间的区域即为下行通道5。所述承托机构3包括承托板31及驱动承托板进入或移出下行通道5的驱动机构。所述驱动机构包括可转动地设于机架上的转动轴32、驱动转动轴32转动的伺服电机(图中未示出)，所述承托板31设于转动轴32上，当转动轴32转动时，承托板31伸入下行通道5或移出下行通道5。所述驱动机构四个，分别两两位于下行通道5两侧。所述承托板31为扇形板。

此处的下行通道为一个竖向通道，其包括了存储仓的区域及其下方区域，夹持机构和/或承托机构可以设于存储仓的两侧，通过在存储仓上开设孔洞实现夹持或承托的功能，夹持机构和/或承托机构也可以设于存储仓下方，在下行通道的两侧即可。上述的承托板可以是任意形状的，只要满足当其转动时会产生承托与不承托状态变化即可，扇形是一种较佳的实现形式。上述承托机构的驱动机构的实现方式还可以采用其他的形式，如气缸的活塞杆上连接一平板，通过气缸的伸缩来实现平板移出或进入下行通道，但是其存在动作效率不高的问题。

所述夹持机构4包括夹持板41、驱动夹持板41进入或移出下行通道5的夹持驱动装置。所述夹持驱动装置包括可沿机架1伸缩的导杆42、套设于导杆42上的弹簧43，所述夹持板41设于导杆42靠近下行通道的一端上，所述导杆42的另一端上设有端头44用于限制导杆的行程与脱离，该端头可以采用螺母，这样可以起到调节张紧度的作用。处于静止状态时，夹持板41伸入下行通道5，所述夹持板41的上端向外折起位于下行通道5外，形成折部411。所述机架上设有用于限制夹持板移出的限制顶柱，所述限制顶柱包括沿机架1伸缩的顶杆45、套设于顶杆45上的顶压弹簧46，所述顶杆靠近夹板的一端上设有顶压端头47，所述顶杆45远离顶压端头47的一端上设有限制端头48。所述夹持板41的数量为两个且分别相对设于下行通道5两侧，所述夹持驱动装置也为两个。所述夹持板41外设有一层用于降速的涂层412，所述涂层412为塑料等具有对条烟增强摩擦作用的材料。

上述的夹持驱动装置也可以为气缸，上述的导杆、弹簧的设置也可以采用其他形式，只要能够实现夹持板的伸缩夹持即可，即满足夹持板左右夹持，又可以实现条烟在重力作用下的下落，目的在于降低条烟的下落速度。

还设有第二夹持机构包括夹持凸轮61及驱动夹持凸轮转动的第二夹持驱动装置，第二夹持驱动装置为电机，所述第二夹持机构的数量为四个，分别位于下行通道5的两侧。该机构设置的目的与夹持机构的目的相同，即满足夹持板左右夹持，又可以实现条烟在重力作用下的下落，目的在于降低条烟的下落速度。

上述的伺服电机、第二夹持驱动装置可以仅为一个，通过同步带、皮带、链条等形式实现同步驱动。上述第二夹持机构也可以不设置，利用夹持机构单独作用即可；上述夹持机构也可以不设置，利用第二夹持机构单独作用即可。

本实用新型的工作方式是：条烟沿下行通道下落，进入夹持机构与第二夹持机构共同作用的水平区域，此时条烟挤压夹持板另夹持板向外张开，而后条烟继续下落，而后承托板转入下行通道，承托住条烟。而后承托板转出下行通道，实现条烟的释放，于此同时，上方的条烟再次脱离夹持机构、第二夹持机构下落，承托板再次转入下行通道，实现对条烟的承托。如此往复，即可以实现条烟的逐条释放。其释放的速度可以通过控制转动轴的转动速度来实现调整，于此同时还可以通过调节夹持机构的夹持力来实现条烟夹持的松紧度。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种条烟下落输送装置，其特征在于：包括机架及依流水线设于机架上实现条烟存储的存储仓、用于实现条烟夹持阻止其快速下滑的夹持机构、用于实现条烟阻挡的承托机构，所述存储仓的内腔及内腔向下延伸的部位形成条烟的下行通道，所述承托机构包括承托板及驱动承托板进入或移出下行通道的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种条烟下落输送装置，其特征在于：所述驱动机构包括可转动地设于机架上的转动轴、驱动转动轴转动的伺服电机，所述承托板设于转动轴上，当转动轴转动时，承托板伸入下行通道或移出下行通道。

3.根据权利要求2所述的一种条烟下落输送装置，其特征在于：所述驱动机构为两个或四个或六个，分别两两位于下行通道两侧。

4.根据权利要求3所述的一种条烟下落输送装置，其特征在于：所述承托板为扇形板。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种条烟下落输送装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹持板、驱动夹持板进入或移出下行通道的夹持驱动装置。

6.根据权利要求5所述的一种条烟下落输送装置，其特征在于：所述夹持驱动装置为气缸。

7.根据权利要求5所述的一种条烟下落输送装置，其特征在于：所述夹持驱动装置包括可沿机架伸缩的导杆、套设于导杆上的弹簧，所述夹持板设于导杆靠近下行通道的一端上，所述导杆的另一端上设有端头，处于静止状态时，夹持板伸入下行通道，所述夹持板的上端向外折起位于下行通道外。

8.根据权利要求7所述的一种条烟下落输送装置，其特征在于：所述夹持板的数量为两个且分别相对设于下行通道两侧，所述夹持驱动装置也为两个。

9.根据权利要求7所述的一种条烟下落输送装置，其特征在于：所述机架上设有用于限制夹持板移出的限制顶柱。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种条烟下落输送装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹持凸轮及驱动夹持凸轮转动的第二夹持驱动装置，所述夹持机构的数量为两个以上，分别位于下行通道的两侧。

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