CN107572055B - 制袋、撑开及输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制袋、撑开及输送装置，包括制袋装置、张袋装置及送料装置，制袋装置包括上挤压机构、下接触台及传输机构，下接触台固定于传输机构，张袋装置包括第一扩张件及第二扩张件，送料装置包括传送带机构、移动机构、输送固定架及扩开机构，扩开机构包括滑动主体及至少两张开机构。上驱动件带动上吸气件及发热件朝向下接触台运动，完成挤压、塑封及割断多个动作；张袋本体沿张袋滑轨滑动直至深入包装袋，使第一扩张件靠近或远离第二扩张件，结构新颖，设计巧妙，完成了包装袋的撑开动作；两张开机构中两张开杆远离使包装袋继续撑开，移动件使枕头输送至包装袋中，机械化程度高，生产效率高。

Description

制袋、撑开及输送装置

技术领域

本发明涉及包装领域，尤其涉及一种制袋、撑开及输送装置。

背景技术

目前，家纺品制造业在整个制造业中占有相当大的比重，例如被子、床单等用品的市场需求量巨大，包装市场潜力无限。家纺用品是人们生活中的必备品，当前城乡居民对如被子、床单、被套等的款式和包装要求也越来越高。

但是，现有的枕头包装机存在以下缺陷：

现有家纺用品包装大多为纯人工包装，效率低下，并且近些年国内低廉的劳动力价格优势已经消失，我国低技术产品的价格优势也随之消失从而导致整个纺织企业竞争力降低，使整个行业遇到了生产自动化的技术瓶颈。对枕头的包装大多采用手工包装，手工包装弊端较多，浪费大量的人力成本，生产效率低、机械化程度低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种制袋、撑开及输送装置，其能解决生产效率低、机械化程度低的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种制袋、撑开及输送装置，包括制袋装置、张袋装置及送料装置，所述制袋装置及所述张袋装置固定于所述送料装置，所述制袋装置包括上挤压机构、下接触台及传输机构，所述下接触台固定于所述传输机构，所述上挤压机构朝所述下接触台移动对包装袋进行挤压，所述张袋装置包括第一扩张件及第二扩张件，所述第一扩张件远离所述第二扩张件使包装袋撑开，所述送料装置包括传送带机构、移动机构、输送固定架及扩开机构，所述传送带机构、移动机构及扩开机构固定于所述输送固定架，所述移动机构滑动安装于所述输送固定架，所述扩开机构包括滑动主体及至少两张开机构，每一所述张开机构包括两张开杆，一所述张开杆相对于另一所述张开杆滑动使两所述张开杆靠近或远离来撑开包装袋，所述传送带机构输送枕头至所述移动机构，所述移动机构使所述枕头放入撑开的包装袋。

进一步地，所述上挤压机构包括包括上驱动件、上吸气件及发热件，所述上驱动件固定于所述传输机构，所述发热件固定于所述上吸气件，所述上驱动件与所述上吸气件固定连接并带动所述上吸气件靠近或远离所述下接触台。

进一步地，所述下接触台包括下吸气件、切割机构及下抵触件，所述下吸气件固定于所述传输机构，所述下抵触件与所述下吸气件之间形成切割缝隙，所述切割机构包括切割驱动件及刀片，所述切割驱动件与所述刀片固定连接并带动所述刀片沿所述下吸气件长度方向往复移动从而割断包装袋，所述刀片收容于所述切割缝隙；所述包装袋位于所述上吸气件与所述下吸气件之间，所述上吸气件和所述下吸气件吸气使包装袋张开，所述发热件抵触于所述下抵触件对所述包装袋进行塑封。

进一步地，所述制袋装置还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶出驱动件及顶出件，所述顶出驱动件与所述顶出件固定连接并带动所述顶出件相对于所述下抵触件移动，所述顶出驱动件固定于所述传输机构。

进一步地，所述张袋装置还包括张袋滑轨、张袋本体及传送机构，所述张袋本体滑动安装于所述张袋滑轨，所述张袋驱动件固定于所述张袋本体，所述第一扩张件及所述第二扩张件滑动安装于所述张袋本体，所述传送机构包括传送带及两滚轮，所述传送带套设于所述两滚轮，所述滚轮带动所述传送带传动，所述两滚轮将传送带分割为第一侧带及第二侧带，所述第一侧带与所述第二侧带运动方向相反，所述第一扩张件固定于所述第一侧带，所述第二扩张件固定于所述第二侧带，所述滚轮转动使所述第一侧带与所述第二侧带运动，所述第一扩张件靠近或远离所述第二扩张件。

进一步地，所述张袋装置还包括张袋驱动件，所述张袋驱动件带动所述第二扩张件相对于所述第一扩张件移动使所述第二扩张件远离所述第一扩张件。

进一步地，所述送料装置还包括输送驱动件、上吸气机构及下吸气机构，所述输送驱动件、上吸气机构及下吸气机构固定于所述输送固定架，所述上吸气机构和所述下吸气机构使位于两者之间的包装袋张开。

进一步地，所述滑动主体包括第一滑轨，每一所述张开机构还包括第二滑轨、张开主体及扩开驱动件，所述张开主体滑动安装于所述第一滑轨，所述第二滑轨及所述扩开驱动件固定于所述张开主体，一所述张开杆固定于所述张开主体，另一所述张开杆与所述扩开驱动件固定连接并滑动安装于所述第二滑轨，所述扩开驱动件与所述张开杆固定连接并带动所述张开杆相对于所述张开主体移动。

进一步地，两所述张开机构沿所述第一滑轨的运动方向与所述扩开驱动件带动所述张开杆相对于所述滑动主体的移动方向垂直。

进一步地，所述扩开机构包括扩开滑轨，所述滑动主体滑动安装于所述扩开滑轨。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

上驱动件带动上吸气件及发热件朝向下接触台运动，发热件挤压包装袋于下抵触件对包装袋进行塑封；切割驱动件带动刀片在切割缝隙中移动割断包装袋，完成挤压、塑封及割断多个动作，提高生产效率。张袋本体沿张袋滑轨滑动直至深入包装袋，滚轮转动，使第一扩张件靠近或远离第二扩张件，结构新颖，设计巧妙，完成了包装袋的撑开动作；两张开机构中两张开杆远离使包装袋继续撑开，移动件使枕头输送至包装袋中，机械化程度高，生产效率高。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明制袋、撑开及输送装置；

图2为图1所示制袋、撑开及输送装置的局部立体图；

图3为图1所示制袋、撑开及输送装置的另一局部立体图；

图4为图1所示制袋、撑开及输送装置中一制袋装置的立体图；

图5为图6所示制袋装置中一传输机构的立体图；

图6为图6所示制袋装置的局部立体图；

图7为图6所示制袋装置中一上挤压机构的立体图；

图8为图6所示制袋装置中一下接触台的立体图；

图9为图8所示下接触台的内部结构图；

图10为图1所示制袋、撑开及输送装置中一张袋装置的立体图；

图11为图1所示制袋、撑开及输送装置中一张袋装置的俯视图；

图12为图1所示制袋、撑开及输送装置中一送料装置的立体图；

图13为图12所示送料装置中一扩开机构的立体图；

图中：100、制袋、撑开及输送装置；10、制袋装置；11、传输机构；111、传输架；112、调节齿条；113、调节杆；1131、调节齿轮；114、冲孔驱动件；115、冲孔件；12、上挤压机构；121、上驱动件；122、上吸气件；1221、上通气孔；1222、上气路连接管；123、发热件；13、下接触台；131、下吸气件；1311、下通气孔；1312、下气路连接管；132、切割机构；1321、切割驱动件；1322、刀片；133、下抵触件；134、顶出机构；1341、顶出驱动件；1342、顶出件；135、切割缝隙；20、张袋装置；21、张袋滑轨；22、张袋本体；221、扩张滑轨；23、张袋驱动件；24、第一扩张件；241、第一平展部；242、第一深入部；25、第二扩张件；251、第二平展部；252、第二深入部；26、传送机构；261、传送带；2611、第一侧带；2612、第二侧带；262、滚轮；30、送料装置；31、传送带机构；311、上传送带；312、下传送带；313、传送间隙；314、护板；315、侧面滑轨；32、移动机构；321、移动件；3211、移动用滑轨；322、上输送带；323、下输送带；324、上滚轮；325、下滚轮；326、连接台；34、输送固定架；341、输送滑轨；35、输送驱动件；36、上吸气机构；361、调节驱动件；362、上气管；363、上扩张吸气件；37、下吸气机构；371、下扩张吸气件；372、下气管；38、扩开机构；381、扩开滑轨；382、滑动主体；3821、第一滑轨；383、张开机构；3831、张开主体；3832、扩开驱动件；3833、张开杆；3834、第二滑轨；200、包装袋。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-13，一种制袋、撑开及输送装置100包括制袋装置10、张袋装置20及送料装置30。

制袋装置10包括传输机构11、上挤压机构12及下接触台13。

传输机构11包括传输架111、两调节齿条112、调节杆113、冲孔驱动件114及冲孔件115。两调节齿条112固定于传输架111相对两侧，冲孔驱动件114与冲孔件115固定连接并带动冲孔件115相对于传输架111移动，对包装袋200进行冲孔。调节杆113包括两调节齿轮1131，两调节齿轮1131分别位于调节杆113相对两侧，两调节齿轮1131分别与两调节齿条112啮合传动，包装袋200套设于调节杆113，转动调节杆113从而调节两调节齿轮1131与两调节齿条112的啮合位置，调整包装袋200的拉出位置，进而调节冲孔位置。调节齿条112的数量为调节杆113的数量的两倍，在其他实施例中，调节杆113的数量为2或3个，多级调节使调整更加准确。

上挤压机构12包括包括上驱动件121、上吸气件122及发热件123，上吸气件122呈长条状，上驱动件121与上吸气件122固定连接并带动上吸气件122相对于传输架111移动，发热件123固定于上吸气件122，发热件123为发热丝或其他可塑封件，用于对包装袋200进行塑封。上吸气件122包括上气路连接管1222，上吸气件122设有若干上通气孔1221，上通气孔1221呈多排排列，上气路连接管1222与上通气孔1221连通，吸气装置与上气路连接管1222连通，从上通气孔1221处吸气。

下接触台13包括下吸气件131、切割机构132、下抵触件133及顶出机构134，下吸气件131包括下气路连接管1312，下吸气件131设有若干下通气孔1311，下通气孔1311呈多排排列，下气路连接管1312与下通气孔1311连通，吸气装置与下气路连接管1312连通，从下通气孔1311处吸气，下吸气件131呈长条状；切割机构132包括切割驱动件1321及刀片1322，切割驱动件1321与刀片1322固定连接并带动刀片1322沿下吸气件131长度方向往复移动，割断包装袋200；下抵触件133为塑胶件，用于承接发热件123进行塑封，下抵触件133与下吸气件131之间形成切割缝隙135，刀片1322在切割缝隙135中往复运动，刀片1322割断包装袋200；顶出机构134包括顶出驱动件1341及顶出件1342，顶出驱动件1341与顶出件1342固定连接并带动顶出件1342相对于下抵触件133移动，避免包装袋200粘合在下抵触件133上，顶出件1342的运动方向垂直于下抵触件133，顶出件1342的运动方向垂直于刀片1322的运动方向。

组装制袋装置10时，包装袋200呈圆筒状，包装袋200转动连接于传输架111底部，上驱动件121、下吸气件131、下抵触件133及顶出驱动件1341固定于传输架111，上挤压机构12位于下接触台13正上方，发热件123正对下抵触件133，上驱动件121使发热件123抵触于下抵触件133。

制袋装置10运作时，包装袋200套设于调节杆113并从上挤压机构12与下接触台13之间穿出，调整调节杆113相对于调节齿条112的位置，冲孔驱动件114带动冲孔件115对包装袋200进行冲孔；上驱动件121带动上吸气件122及发热件123朝向下接触台13运动，发热件123挤压包装袋200于下抵触件133对包装袋200进行塑封；切割驱动件1321带动刀片1322在切割缝隙135中移动割断包装袋200，完成挤压、塑封及割断多个动作，提高生产效率。

张袋装置20包括张袋滑轨21、张袋本体22、张袋驱动件23、第一扩张件24、第二扩张件25及传送机构26。

张袋滑轨21及张袋本体22呈长条状，张袋本体22设有扩张滑轨221。

第一扩张件24包括第一平展部241及第一深入部242，第一平展部241固定于第一深入部242，第一平展部241相外侧延伸的末端与第一深入部242固定，第一深入部242垂直于第一平展部241。

第二扩张件25包括第二平展部251及第二深入部252，第二平展部251固定于第二深入部252，第二平展部251相外侧延伸的末端与第二深入部252固定，第二深入部252垂直于第二平展部251。

传送机构26包括传送带261及两滚轮262，传送带261套设于两滚轮262，滚轮262带动传送带261传动，两滚轮262将传送带261分割为第一侧带2611及第二侧带2612，第一侧带2611与第二侧带2612运动方向相反。

送料装置30包括传送带机构31、移动机构32、输送固定架34、输送驱动件35、上吸气机构36、下吸气机构37及扩开机构38。

传送带机构31包括上传送带311、下传送带312、两护板314及两侧面滑轨315，上传送带311相对于下传送带312倾斜，上传送带311与下传送带312之间形成传送间隙313，传送间隙313呈三角形分布。

移动机构32包括移动件321、上输送带322、下输送带323、上滚轮324、下滚轮325及连接台326。移动件321包括移动用滑轨3211，上输送带322及下输送带323固定于连接台326，连接台326滑动安装于移动用滑轨3211，上输送带322与下输送带323设有间隙，上滚轮324与下滚轮325转动连接于连接台326，上滚轮324与下滚轮325之间设有间隙，上滚轮324和下滚轮325之间的间隙与上输送带322和下输送带323的间隙相对应，实现枕头的连续输送。

输送固定架34包括输送滑轨341。

上吸气机构36包括调节驱动件361、上气管362及上扩张吸气件363，调节驱动件361与上扩张吸气件363固定连接并带动上扩张吸气件363相对于下扩张吸气件371移动，上扩张吸气件363设有若干通孔，通孔与上气管362连通。

下吸气机构37包括下扩张吸气件371及下气管372，下扩张吸气件371设有若干通孔，通孔与下气管372连通。

扩开机构38包括扩开滑轨381、滑动主体382及两张开机构383，滑动主体382包括第一滑轨3821，滑动主体382滑动安装于扩开滑轨381；每一张开机构383包括张开主体3831、扩开驱动件3832、两张开杆3833及第二滑轨3834，张开主体3831滑动安装于第一滑轨3821，扩开驱动件3832及第二滑轨3834固定于张开主体3831，一张开杆3833固定于张开主体3831，另一张开杆3833与扩开驱动件3832固定连接并滑动安装于第二滑轨3834，扩开驱动件3832与张开杆3833固定连接并带动张开杆3833相对于张开主体3831移动。

组装制袋、撑开及输送装置100时，张袋本体22滑动安装于张袋滑轨21，两滚轮262固定于张袋本体22相对两侧，传送带261沿张袋本体22的长度方向移动，第一扩张件24固定于第一侧带2611，第二扩张件25固定于第二侧带2612，第一扩张件24及第二扩张件25滑动安装于扩张滑轨221，使第一扩张件24及第二扩张件25滑动稳固；张袋驱动件23与第二扩张件25固定连接并带动第二扩张件25相对于第一扩张件24移动。输送驱动件35与移动件321固定连接并带动移动件321相对于输送固定架34移动，移动件321滑动安装于输送滑轨341，调节驱动件361、扩开滑轨381及下吸气机构37固定于输送固定架34，上气管362与下气管372分别与一吸气装置连接，扩开机构38和传送带机构31位于移动机构32相对两侧，扩开机构38位于移动机构32和下吸气机构37相对两侧。上输送带322与下输送带323的输送方向与移动件321的移动方向一致，移动件321的移动方向垂直于张开杆3833的运动方向。

制袋、撑开及输送装置100运作时，张袋本体22沿张袋滑轨21滑动直至深入包装袋200，张袋驱动件23带动第二扩张件25相对于第一扩张件24移动使第二扩张件25远离第一扩张件24，将包装袋200撑开；滚轮262转动，使第一扩张件24靠近或远离第二扩张件25，结构新颖，设计巧妙，完成了包装袋200的撑开动作。

枕头经过上传送带311与下传送带312之间简单挤压后，经过上滚轮324与下滚轮325之间滚压后移送到上输送带322与下输送带323之间输送；上输送带322与下输送带323沿移动用滑轨3211滑动，移动件321沿输送滑轨341滑动靠近扩开机构38；包装袋200位于上吸气机构36与下吸气机构37之间，吸气装置从通孔吸气使位于之间的包装袋200扩开，滑动主体382沿扩开滑轨381滑动靠近上吸气机构36，张开杆3833深入包装袋200内，两张开机构383沿第一滑轨3821滑动分开或靠近，同时扩开驱动件3832带动张开杆3833移动使两张开杆3833远离，两张开机构383沿第一滑轨3821的运动方向与扩开驱动件3832带动张开杆3833相对于滑动主体382的移动方向垂直，使包装袋200充分张开，机械化程度高。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种制袋、撑开及输送装置，包括制袋装置、张袋装置及送料装置，其特征在于：所述制袋装置及所述张袋装置固定于所述送料装置，所述制袋装置包括上挤压机构、下接触台及传输机构，所述下接触台固定于所述传输机构，所述上挤压机构朝所述下接触台移动对包装袋进行挤压，所述张袋装置包括第一扩张件及第二扩张件，所述第一扩张件远离所述第二扩张件使包装袋撑开，所述送料装置包括传送带机构、移动机构、输送固定架及扩开机构，所述传送带机构、移动机构及扩开机构固定于所述输送固定架，所述移动机构滑动安装于所述输送固定架，所述扩开机构包括滑动主体及至少两张开机构，每一所述张开机构包括两张开杆，一所述张开杆相对于另一所述张开杆滑动使两所述张开杆靠近或远离来撑开包装袋，所述传送带机构输送枕头至所述移动机构，所述移动机构使所述枕头放入撑开的包装袋，所述上挤压机构包括包括上驱动件、上吸气件及发热件，所述上驱动件固定于所述传输机构，所述发热件固定于所述上吸气件，所述上驱动件与所述上吸气件固定连接并带动所述上吸气件靠近或远离所述下接触台，所述下接触台包括下吸气件、切割机构及下抵触件，所述下吸气件固定于所述传输机构，所述下抵触件与所述下吸气件之间形成切割缝隙，所述切割机构包括切割驱动件及刀片，所述切割驱动件与所述刀片固定连接并带动所述刀片沿所述下吸气件长度方向往复移动从而割断包装袋，所述刀片收容于所述切割缝隙；所述包装袋位于所述上吸气件与所述下吸气件之间，所述上吸气件和所述下吸气件吸气使包装袋张开，所述发热件抵触于所述下抵触件对所述包装袋进行塑封，所述制袋装置还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶出驱动件及顶出件，所述顶出驱动件与所述顶出件固定连接并带动所述顶出件相对于所述下抵触件移动，所述顶出驱动件固定于所述传输机构，所述张袋装置还包括张袋滑轨、张袋本体及传送机构，所述张袋本体滑动安装于所述张袋滑轨，张袋驱动件固定于所述张袋本体，所述第一扩张件及所述第二扩张件滑动安装于所述张袋本体，所述传送机构包括传送带及两滚轮，所述传送带套设于所述两滚轮，所述滚轮带动所述传送带传动，所述两滚轮将传送带分割为第一侧带及第二侧带，所述第一侧带与所述第二侧带运动方向相反，所述第一扩张件固定于所述第一侧带，所述第二扩张件固定于所述第二侧带，所述滚轮转动使所述第一侧带与所述第二侧带运动，所述第一扩张件靠近或远离所述第二扩张件，所述张袋装置还包括张袋驱动件，所述张袋驱动件带动所述第二扩张件相对于所述第一扩张件移动使所述第二扩张件远离所述第一扩张件，所述送料装置还包括输送驱动件、上吸气机构及下吸气机构，所述输送驱动件、上吸气机构及下吸气机构固定于所述输送固定架，所述上吸气机构和所述下吸气机构使位于两者之间的包装袋张开，所述滑动主体包括第一滑轨，每一所述张开机构还包括第二滑轨、张开主体及扩开驱动件，所述张开主体滑动安装于所述第一滑轨，所述第二滑轨及所述扩开驱动件固定于所述张开主体，一所述张开杆固定于所述张开主体，另一所述张开杆与所述扩开驱动件固定连接并滑动安装于所述第二滑轨，所述扩开驱动件与所述张开杆固定连接并带动所述张开杆相对于所述张开主体移动，两所述张开机构沿所述第一滑轨的运动方向与所述扩开驱动件带动所述张开杆相对于所述滑动主体的移动方向垂直。

2.如权利要求1所述的制袋、撑开及输送装置，其特征在于：所述扩开机构包括扩开滑轨，所述滑动主体滑动安装于所述扩开滑轨。