CN213893101U - 一种套袋机包装袋并列料仓结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套袋机包装袋并列料仓结构，包括：墙板、导柱、第一料仓、第二料仓、拉袋机构，墙板有两块且平行间距设置；导柱设置在两块墙板之间且两端分别与对应的一块墙板连接；第一料仓和第二料仓并列设置在导柱上，用于储存包装袋；拉袋机构设置于第一料仓和第二料仓底部，用于将包装袋从第一料仓和第二料仓底部取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种套袋机包装袋并列料仓结构。
背景技术
目前，生产好的袜子或鞋垫都是散装的，在进入销售环节前都需要成双装入预制好的包装袋中才能成为正式商品出售，现有技术中袜子或鞋垫的装袋（也叫套袋）大多还是手工操作，人工成本高，为实现袜子或鞋垫的套袋的机械化操作，首先需要空包装袋的持续性自动供给，因此，有必要研发一种料仓结构，以在套袋机工作时储存一定量的包装袋并自动供应给套袋机使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种套袋机包装袋并列料仓结构，具有性能稳定，调整方便，适用范围大的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套袋机包装袋并列料仓结构，包括：
墙板3,有两块且平行间距设置；
导柱4，设置在两块所述墙板3之间且两端分别与对应的一块所述墙板3连接；
第一料仓5和第二料仓6，并列设置在所述导柱4上，用于储存包装袋；
拉袋机构7，包括可上下移动的吸盘706，设置于所述第一料仓5和所述第二料仓6底部，用于将包装袋从所述第一料仓5和所述第二料仓6底部取出。
所述第一料仓5和所述第二料仓6均包括料仓左挡板8和料仓右挡板9，所述料仓左挡板8和所述料仓右挡板9均套设在所述导柱4上；所述料仓左挡板8和所述料仓右挡板9底部均设置有底挡片10，所述料仓左挡板8和所述料仓右挡板9内侧一端均设置有后挡片11,所述料仓左挡板8和所述料仓右挡板9内侧另一端设置有可调挡片12，所述料仓左挡板8外侧均设有锁紧块710,所述锁紧块710套设在所述导柱4上；所述料仓左挡板8和所述料仓右挡板9之间设置有拉杆711。
进一步的，拉袋机构7包括：
底板702，两端通过固定座701与机架1连接；
升降柱703,与所述底板702滑动连接；
活动板704，固定设置于所述升降柱703顶端；
抽气管705，与所述活动板704固定连接，所述抽气管705顶端安装有吸盘706；
气缸708，安装于所述底板702上，所述气缸708与所述活动板704联动，所述气缸708用于驱动所述活动板704上下运动。
进一步的，所述底板702上装设有滑动轴承709，所述升降柱703滑配于所述滑动轴承709内。
进一步的，所述抽气管705通过连接板707与所述活动板704连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种套袋机包装袋并列料仓结构，使用时安装在套袋机的机架上，第一料仓和第二料仓，并列设置在导柱上，可以方便的调整两个料仓之间的间距和位置，同时，第一料仓和第二料仓的料仓左挡板和料仓右挡板之间的距离也可以方便的沿导柱进行调整，可以适应不同宽度的包装袋；通过设置的可调挡片，可以方便的调整可调挡片与后挡片之间的距离，适应不同袋长的包装袋；通过设置的拉袋机构，用于将包装袋从第一料仓和第二料仓底部取出，实现包装袋的自动供应，提升了自动化水平。
附图说明
图1为本实用新型的套袋机包装袋并列料仓结构局部剖立体图。
图2为本实用新型的套袋机包装袋并列料仓结构的立体图。
图3为本实用新型的套袋机包装袋并列料仓结构另一视角立体图。
图4为本实用新型的拉袋机构立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种套袋机包装袋并列料仓结构，包括：墙板3、导柱4、第一料仓5、第二料仓6、拉袋机构7，墙板3有两块且平行间距设置；导柱4设置在两块墙板3之间且两端分别与对应的一块墙板3连接；第一料仓5和第二料仓6并列设置在导柱4上，用于储存包装袋；拉袋机构7包括可上下移动的吸盘706，设置于第一料仓5和第二料仓6底部，用于将包装袋从第一料仓5和第二料仓6底部取出。
第一料仓5和第二料仓6均包括料仓左挡板8和料仓右挡板9，料仓左挡板8和料仓右挡板9均套设在导柱4上；料仓左挡板8和料仓右挡板9底部均设置有底挡片10，料仓左挡板8和料仓右挡板9内侧一端均设置有后挡片11,料仓左挡板8和料仓右挡板9内侧另一端设置有可调挡片12，料仓左挡板8外侧均设有锁紧块710,锁紧块710套设在导柱4上；料仓左挡板8和料仓右挡板9之间设置有拉杆711，这里，拉杆711的一端与料仓左挡板8固定连接，另一端与料仓右挡板9通过螺母712可调连接，当需要调整料仓左挡板8和料仓右挡板9之间间距时，旋动螺母712并移动料仓右挡板9至需要位置再旋紧螺母712即可，方便快捷，当需要调整料仓之间的位置时，松开锁紧块710，将料仓的料仓左挡板8和料仓右挡板9沿导柱4移动至需要位置，将锁紧块710与导柱4锁紧即可。
作为优选的实施例，拉袋机构7包括：
底板702，两端通过固定座701与机架1连接；
升降柱703,与底板702滑动连接；
活动板704，固定设置于升降柱703顶端；
抽气管705，与活动板704固定连接，抽气管705顶端安装有吸盘706，抽气管705的下端与真空负压源连接；
气缸708，安装于底板702上，气缸708与活动板704联动，气缸708用于驱动活动板704上下运动。
作为优选的实施例，底板702上装设有滑动轴承709，升降柱703滑配于滑动轴承709内。
作为优选的实施例，抽气管705通过连接板707与活动板704连接。
本实用新型提供的一种套袋机包装袋并列料仓结构，安装在套袋机的机架1上，通常套袋机的机架1上设置有用于将包装袋输送至套袋工位的输送带2，具体的，包装袋并列料仓结构的第一料仓5和第二料仓6，并列设置在导柱4上并且位于输送带2的上方，使用时将空的包装袋储存到第一料仓5和第二料仓6中，在套袋机的电控系统（未画出）控制下，拉袋机构7的吸盘706按节拍分别同时将第一料仓5和第二料仓6中最底部的一个包装袋吸住，并在气缸708的驱动下将包装袋从第一料仓5和第二料仓6拉出然后继续下行，当包装袋到达输送带2上时，吸盘的直空负压断开，包装袋掉到输送带2上，由输送带2包装袋输送前行，离开第一料仓5和第二料仓6的区域后，气缸708驱动吸盘708上升复位，准备下一次的拉袋；第一料仓5和第二料仓6并列设置在导柱上，可以方便的调整两个料仓之间的间距和位置，同时，第一料仓5和第二料仓6的料仓左挡板8和料仓右挡板9之间的距离也可以方便的沿导4柱进行调整，可以适应不同宽度的包装袋；通过设置的可调挡片12，可以方便的调整可调挡片2与后挡片11之间的距离，适应不同袋长的包装袋；通过设置的拉袋机构7，用于将包装袋从第一料仓5和第二料仓6底部取出，实现包装袋的自动供应，提升了自动化水平。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种套袋机包装袋并列料仓结构，其特征在于，包括：
墙板（3），有两块且平行间距设置；
导柱（4），设置在两块所述墙板（3）之间且两端分别与对应的一块所述墙板（3）连接；
第一料仓（5）和第二料仓（6），并列设置在所述导柱（4）上，用于储存包装袋；
拉袋机构（7），包括可上下移动的吸盘（706），设置于所述第一料仓（5）和所述第二料仓（6）底部，用于将包装袋从所述第一料仓（5）和所述第二料仓（6）底部取出。
2.根据权利要求1所述的一种套袋机包装袋并列料仓结构，其特征在于，所述第一料仓（5）和所述第二料仓（6）均包括料仓左挡板（8）和料仓右挡板（9），所述料仓左挡板（8）和所述料仓右挡板（9）均套设在所述导柱（4）上；所述料仓左挡板（8）和所述料仓右挡板（9）底部均设置有底挡片（10），所述料仓左挡板（8）和所述料仓右挡板（9）内侧一端均设置有后挡片（11）,所述料仓左挡板（8）和所述料仓右挡板（9）内侧另一端设置有可调挡片（12）；所述料仓左挡板（8）外侧均设有锁紧块（710）,所述锁紧块（710）套设在所述导柱（4）上；所述料仓左挡板（8）和所述料仓右挡板（9）之间设置有拉杆（711）。
3.根据权利要求1所述的一种套袋机包装袋并列料仓结构，其特征在于，拉袋机构（7）包括：
底板（702），两端通过固定座（701）与机架（1）连接；
升降柱（703）,与所述底板（702）滑动连接；
活动板（704），固定设置于所述升降柱（703）顶端；
抽气管（705），与所述活动板（704）固定连接，所述抽气管（705）顶端安装有所述吸盘（706）；
气缸（708），安装于所述底板（702）上，所述气缸（708）与所述活动板（704）联动，所述气缸（708）用于驱动所述活动板（704）上下运动。
4.根据权利要求3所述的一种套袋机包装袋并列料仓结构，其特征在于，所述底板（702）上装设有滑动轴承（709），所述升降柱（703）滑配于所述滑动轴承（709）内。
5.根据权利要求4所述的一种套袋机包装袋并列料仓结构，其特征在于，所述抽气管（705）通过连接板（707）与所述活动板（704）连接。
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