CN112357873B - 保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置及方法，每个所述扩张件均与所述绷料架相对应，所述电动推杆的安装端与所述放置架可拆卸连接，所述电动推杆的推动端设置有所述安装杆，所述安装板上设置有所述真空吸盘，将面料进行三边绗缝后放置在所述绷料架上，将所述绷料架放置在所述支撑架上，工人将面料夹层打开后，移动所述滑动座，使得所述滑动座上的所述扩张件伸入面料夹层之中，启动真空设备通过所述真空吸盘将所述活性炭纤维棉输送带上的活性炭纤维棉吸取，启动所述电动推杆，从而带动所述真空吸盘进入面料夹层的内部，从而将活性炭纤维棉填充进面料夹层中，大大增加了填充活性炭纤维棉的效率。

Description

保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置及方法

技术领域

本发明涉及活性炭被子制作技术领域，尤其涉及一种保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置及方法。

背景技术

ACF纳米活性碳纤维是一种表面纳米粒子，具有不规则的结构与纳米空间混合的体系，ACF在使用过程中产生的微粉尘少，可制成纱、线、织物、毡等多种形态的制品，因此市面上出现了了一些填充有活性炭纤维棉的保健型被子，活性炭纤维棉多为整块状，现有的填充有活性炭纤维棉的保健型被子在制作时，大多通过人工手动在面料夹层中填充活性炭纤维棉，填充效果较慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置及方法，旨在解决现有技术中的现有的填充有活性炭纤维棉的保健型被子在制作时，大多通过人工手动在面料夹层中填充活性炭纤维棉，填充效果较慢的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置，包括工作台、绷料架、支撑架、扩张机构、活性炭纤维棉输送带和吸取机构，所述支撑架与所述工作台可拆卸连接，并位于所述工作台的上方，所述支撑架上放置有所述绷料架，所述工作台上设置有滑轨，所述扩张机构与所述工作台滑动连接，并位于所述滑轨上，所述吸取机构与所述工作台可拆卸连接，并位于所述扩张机构远离所述支撑架的一端所述活性炭纤维棉输送带贯穿所述工作台，并位于所述吸取机构和所述扩张机构之间，且与所述工作台相互垂直；

所述扩张机构包括滑动座、支撑杆、两个扩张臂和两个扩张件，所述滑动座与所述工作台滑动连接，所述支撑杆与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座远离所述工作台的一端，所述支撑杆的两侧均设置有所述扩张臂，每个所述扩张臂上均设置有所述扩张件，每个所述扩张件均与所述绷料架相对应；

所述吸取机构包括放置架、电动推杆、安装板和真空吸盘，所述放置架与所述工作台可拆卸连接，所述电动推杆的安装端与所述放置架可拆卸连接，所述电动推杆的推动端设置有所述安装杆，所述安装板上设置有所述真空吸盘，所述真空吸盘与所述活性炭纤维棉输送带相对应。

其中，每个所述扩张臂均包括连接杆和竖杆，所述连接杆与所述支撑杆固定连接，并与所述支撑杆相互垂直，所述竖杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述支撑杆的一端，所述竖杆的轴向中心线与所述支撑杆的轴向中心线相互平行。

其中，每个所述扩张件均包括横板、竖板和两个扩张板，所述横板与所述竖杆固定连接，并位于所述竖杆远离所述连接杆的一端，所述竖板与所述横板固定连接，并与所述横板相互垂直，且位于所述横板的中部，所述竖板的两端均设置有所述扩张板，两个所述扩张板相互平行，两个所述扩张板之间形成扩张区。

其中，所述保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置还包括绷料架放置架，所述绷料架放置架上设置有多个放置区，每个所述放置区内均设置有滑道，所述绷料架上设置有滑轮，所述滑轮与所述滑道相适配。

其中，所述支撑架包括架体、放置台、挡板和固定件，所述架体与所述工作台可拆卸连接，所述放置台与所述架体固定连接，所述挡板与所述放置台活动连接，并位于所述放置台远离所述扩张机构的一端，所述固定件包括转轴、固定轴和卡钩，所述转轴与所述挡板固定连接，所述固定轴与所述放置台固定连接，所述卡钩的一端与所述转轴活动连接，所述卡钩的另一端与所述固定轴相互抵持。

本发明还提供一种采用上述所述的保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置的被子制作方法，步骤如下：

将三边绗缝后的面料夹层放置在所述绷料架上，将所述绷料架放置在所述放置区中；

工人将面料夹层打开后，滑动所述滑动座，使得所述支撑杆上的所述扩张件伸入所述面料夹层中，在面料夹层中形成填充区；

利用所述真空吸盘吸取所述活性炭纤维棉输送带上的活性炭纤维棉，启动所述电动推杆，带动所述真空吸盘移动至填充区内，从而完成活性炭纤维棉的填充。

本发明的有益效果体现在：所述滑动座与所述工作台滑动连接，所述支撑杆与所述滑动座固定连接，所述支撑杆的两侧均设置有所述扩张臂，每个所述扩张臂上均设置有所述扩张件，所述电动推杆的安装端与所述放置架可拆卸连接，所述电动推杆的推动端设置有所述安装杆，所述安装板上设置有所述真空吸盘，将面料进行三边绗缝后放置在所述绷料架上，将所述绷料架放置在所述支撑架上，工人将面料夹层打开后，移动所述滑动座，使得所述滑动座上的所述扩张件伸入面料夹层之中，启动真空设备通过所述真空吸盘将所述活性炭纤维棉输送带上的活性炭纤维棉吸取，启动所述电动推杆，从而带动所述真空吸盘进入面料夹层的内部，从而将活性炭纤维棉填充进面料夹层中，通过采用半自动化的方式，大大增加了填充活性炭纤维棉的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置的结构示意图。

图2是本发明的图1的A处的局部结构放大图。

图3是本发明的保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置的后视图。

图4是采用本发明的保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置的被子制作方法的步骤流程图。

1-工作台、2-绷料架、3-支撑架、4-活性炭纤维棉输送带、5-滑轨、6-滑动座、7-支撑杆、8-扩张臂、9-扩张件、10-放置架、11-电动推杆、12-安装板、13-真空吸盘、14-连接杆、15-竖杆、16-横板、17-竖板、18-扩张板、19-绷料架放置架、20-放置区、21-滑轮、22-滑道、23-架体、24-放置台、25-挡板、26-转轴、27-固定轴、28-卡钩、29-抵持块、30-弹簧、31-踏板、32-斜拉杆、33-板体。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本发明提供了一种保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置，包括工作台1、绷料架2、支撑架3、扩张机构、活性炭纤维棉输送带4和吸取机构，所述支撑架3与所述工作台1可拆卸连接，并位于所述工作台1的上方，所述支撑架3上放置有所述绷料架2，所述工作台1上设置有滑轨5，所述扩张机构与所述工作台1滑动连接，并位于所述滑轨5上，所述吸取机构与所述工作台1可拆卸连接，并位于所述扩张机构远离所述支撑架3的一端所述活性炭纤维棉输送带4贯穿所述工作台1，并位于所述吸取机构和所述扩张机构之间，且与所述工作台1相互垂直；

所述扩张机构包括滑动座6、支撑杆7、两个扩张臂8和两个扩张件9，所述滑动座6与所述工作台1滑动连接，所述支撑杆7与所述滑动座6固定连接，并位于所述滑动座6远离所述工作台1的一端，所述支撑杆7的两侧均设置有所述扩张臂8，每个所述扩张臂8上均设置有所述扩张件9，每个所述扩张件9均与所述绷料架2相对应；

所述吸取机构包括放置架10、电动推杆11、安装板12和真空吸盘13，所述放置架10与所述工作台1可拆卸连接，所述电动推杆11的安装端与所述放置架10可拆卸连接，所述电动推杆11的推动端设置有所述安装杆，所述安装板12上设置有所述真空吸盘13，所述真空吸盘13与所述活性炭纤维棉输送带4相对应。

在本实施方式中，所述滑动座6与所述工作台1滑动连接，所述支撑杆7与所述滑动座6固定连接，所述支撑杆7的两侧均设置有所述扩张臂8，每个所述扩张臂8上均设置有所述扩张件9，每个所述扩张件9均与所述绷料架2相对应，所述电动推杆11的安装端与所述放置架10可拆卸连接，所述电动推杆11的推动端设置有所述安装杆，所述安装板12上设置有所述真空吸盘13，所述真空吸盘13与所述活性炭纤维棉输送带4相对应，将面料进行三边绗缝后放置在所述绷料架2上，将所述绷料架2放置在所述支撑架3上，工人将面料夹层打开后，移动所述滑动座6，使得所述滑动座6上的所述扩张件9伸入面料夹层之中，启动真空设备通过所述真空吸盘13将所述活性炭纤维棉输送带4上的活性炭纤维棉吸取，启动所述电动推杆11，从而带动所述真空吸盘13进入面料夹层的内部，从而将活性炭纤维棉填充进面料夹层中，通过采用半自动化的方式，大大增加了填充活性炭纤维棉的效率。

进一步地，每个所述扩张臂8均包括连接杆14和竖杆15，所述连接杆14与所述支撑杆7固定连接，并与所述支撑杆7相互垂直，所述竖杆15与所述连接杆14固定连接，并位于所述连接杆14远离所述支撑杆7的一端，所述竖杆15的轴向中心线与所述支撑杆7的轴向中心线相互平行。

在本实施方式中，所述连接杆14与所述支撑杆7相互垂直，所述竖杆15的轴向中心线与所述支撑杆7的轴向中心线相互平行，使得两个所述扩张臂8之间形成吸取机构伸缩区，所述连接杆14与所述支撑杆7固定连接，所述竖杆15与所述连接杆14固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

进一步地，每个所述扩张件9均包括横板16、竖板17和两个扩张板18，所述横板16与所述竖杆15固定连接，并位于所述竖杆15远离所述连接杆14的一端，所述竖板17与所述横板16固定连接，并与所述横板16相互垂直，且位于所述横板16的中部，所述竖板17的两端均设置有所述扩张板18，两个所述扩张板18相互平行，两个所述扩张板18之间形成扩张区。

在本实施方式中，所述横板16与所述竖杆15固定连接，所述扩张板18与所述竖板17固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

进一步地，所述保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置还包括绷料架放置架19，所述绷料架放置架19上设置有多个放置区20，每个所述放置区20内均设置有滑道22，所述绷料架2上设置有滑轮21，所述滑轮21与所述滑道22相适配。

在本实施方式中，所述绷料架放置架19上设置有多个放置区20，可以一次性放置多个所述绷料架2，使用时更加方便，所述滑轮21与所述滑道22相适配，使得将所述绷料架2取出所述绷料架放置架19时，更加顺畅。

进一步地，所述支撑架3包括架体23、放置台24、挡板25和固定件，所述架体23与所述工作台1可拆卸连接，所述放置台24与所述架体23固定连接，所述挡板25与所述放置台24活动连接，并位于所述放置台24远离所述扩张机构的一端，所述固定件包括转轴26、固定轴27和卡钩28，所述转轴26与所述挡板25固定连接，所述固定轴27与所述放置台24固定连接，所述卡钩28的一端与所述转轴26活动连接，所述卡钩28的另一端与所述固定轴27相互抵持。

在本实施方式中，将所述绷料架2放置在所述放置台24上，转动所述挡板25，将所述放置台24封闭，转动所述卡钩28，将所述卡钩28与所述固定轴27抵持，从而使得所述挡板25固定，通过所述吸取机构向所述绷料架2上的面料夹层填充活性炭纤维棉时，所述绷料架2不会从所述放置台24上脱落，填充完成后，转动所述挡板25，从而将所述绷料架2取出。

进一步地，所述扩张机构还包括抵持块29和弹簧30，所述抵持块29与所述工作台1固定连接，并位于所述支撑架3的下方，所述弹簧30的一端与所述抵持块29固定连接、所述弹簧30的另一端与所述滑动座6固定连接。

在本实施方式中，当所述滑动座6远离所述放置台24方向时，所述弹簧30处于拉伸状态，当所述滑动座6向所述放置台24方向移动时受到弹簧30恢复力的作用，自动移动至所述放置台24处。

进一步地，所述滑动座6上还设置有踏板31，所述踏板31包括斜拉杆32和板体33，所述斜拉杆32的一端与所述滑动座6固定连接，所述斜拉杆32的另一端与所述板体33固定连接，所述斜拉杆32呈倾斜结构设置。

在本实施方式中，工人对所述板体33施加力，通过斜拉杆32推动所述滑动座6向所述放置架10的方向移动，使得所述扩张件9远离所述放置台24，将所述绷料架2放置在所述放置台24上后，将面料夹层打开，松开所述踏板31，使得所述滑动座6在所述弹簧30的恢复力作用下，向所述放置台24方向移动，从而使得所述扩张件9位于夹层内。

请参阅图4，本发明还提供一种采用上述所述的保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置的被子制作方法，其特征在于，步骤如下：

S1：将三边绗缝后的面料夹层放置在所述绷料架2上，将所述绷料架2放置在所述放置区20中；

S2：工人将面料夹层打开后，滑动所述滑动座6，使得所述支撑杆7上的所述扩张件9伸入所述面料夹层中，在面料夹层中形成填充区；

S3：利用所述真空吸盘13吸取所述活性炭纤维棉输送带4上的活性炭纤维棉，启动所述电动推杆11，带动所述真空吸盘13移动至填充区内，从而完成活性炭纤维棉的填充。

其中，工人将三边绗缝后的面料夹层放置在所述绷料架2上，将所述绷料架2放置在所述放置区20中，然后工人将面料夹层打开后，滑动所述滑动座6，使得所述支撑杆7上的所述扩张件9伸入所述面料夹层中，在面料夹层中形成填充区，通过真空设备对所述真空吸盘13抽真空，使得所述真空吸盘13吸取所述活性炭纤维棉输送带4上的活性炭纤维棉，启动所述电动推杆11，带动所述真空吸盘13移动至填充区内，通过真空设备对所述真空吸盘13充气，使得活性炭纤维棉掉落在填充区中，从而完成活性炭纤维棉的填充。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置，其特征在于，

包括工作台、绷料架、支撑架、扩张机构、活性炭纤维棉输送带和吸取机构，所述支撑架与所述工作台可拆卸连接，并位于所述工作台的上方，所述支撑架上放置有所述绷料架，所述工作台上设置有滑轨，所述扩张机构与所述工作台滑动连接，并位于所述滑轨上，所述吸取机构与所述工作台可拆卸连接，并位于所述扩张机构远离所述支撑架的一端所述活性炭纤维棉输送带贯穿所述工作台，并位于所述吸取机构和所述扩张机构之间，且与所述工作台相互垂直；

所述扩张机构包括滑动座、支撑杆、两个扩张臂和两个扩张件，所述滑动座与所述工作台滑动连接，所述支撑杆与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座远离所述工作台的一端，所述支撑杆的两侧均设置有所述扩张臂，每个所述扩张臂上均设置有所述扩张件，每个所述扩张件均与所述绷料架相对应；

所述吸取机构包括放置架、电动推杆、安装板和真空吸盘，所述放置架与所述工作台可拆卸连接，所述电动推杆的安装端与所述放置架可拆卸连接，所述电动推杆的推动端设置有所述安装杆，所述安装板上设置有所述真空吸盘，所述真空吸盘与所述活性炭纤维棉输送带相对应。

2.如权利要求1所述的保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置，其特征在于，

每个所述扩张臂均包括连接杆和竖杆，所述连接杆与所述支撑杆固定连接，并与所述支撑杆相互垂直，所述竖杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述支撑杆的一端，所述竖杆的轴向中心线与所述支撑杆的轴向中心线相互平行。

3.如权利要求2所述的保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置，其特征在于，

每个所述扩张件均包括横板、竖板和两个扩张板，所述横板与所述竖杆固定连接，并位于所述竖杆远离所述连接杆的一端，所述竖板与所述横板固定连接，并与所述横板相互垂直，且位于所述横板的中部，所述竖板的两端均设置有所述扩张板，两个所述扩张板相互平行，两个所述扩张板之间形成扩张区。

4.如权利要求1所述的保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置，其特征在于，

所述保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置还包括绷料架放置架，所述绷料架放置架上设置有多个放置区，每个所述放置区内均设置有滑道，所述绷料架上设置有滑轮，所述滑轮与所述滑道相适配。

5.如权利要求1所述的保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置，其特征在于，

所述支撑架包括架体、放置台、挡板和固定件，所述架体与所述工作台可拆卸连接，所述放置台与所述架体固定连接，所述挡板与所述放置台活动连接，并位于所述放置台远离所述扩张机构的一端，所述固定件包括转轴、固定轴和卡钩，所述转轴与所述挡板固定连接，所述固定轴与所述放置台固定连接，所述卡钩的一端与所述转轴活动连接，所述卡钩的另一端与所述固定轴相互抵持。

6.一种采用如权利要求4所述的保健活性炭纤维蜂窝被子制作装置的被子制作方法，其特征在于，步骤如下：

将三边绗缝后的面料夹层放置在所述绷料架上，将所述绷料架放置在所述放置区中；

工人将面料夹层打开后，滑动所述滑动座，使得所述支撑杆上的所述扩张件伸入所述面料夹层中，在面料夹层中形成填充区；

利用所述真空吸盘吸取所述活性炭纤维棉输送带上的活性炭纤维棉，启动所述电动推杆，带动所述真空吸盘移动至填充区内，从而完成活性炭纤维棉的填充。

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