CN215922664U - 一种条烟下落输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于条烟分拣、包装设备技术领域，具体涉及一种条烟下落输送装置，其包括：箱体座；座板；竖向设置的L形支撑板，其包括横板和竖板，所述横板固定在所述座板上，所述竖板固定连接竖向设置的条烟柜；以及分别设置在所述条烟柜两侧的两个旋杆机构。本实用新型中，随着两侧的旋杆机构的转动，可以通过两侧的推杆将最底部的条烟一一的推出。由于每次的作用对象为一个，所以，可以对数量进行精确的控制。而通过旋杆机构的转动速度，可以方便的调整推出条烟的速率，从而方便的将条烟逐个的送入到下一个工序。

Description

一种条烟下落输送装置

技术领域

本实用新型属于条烟分拣、包装设备技术领域，具体涉及一种条烟下落输送装置。

背景技术

目前，条烟在分类包装、整合包装时，通常会将条烟放入条烟柜中，然后根据需要进行下落、放行，从而使其进入到下一工序中，但是目前的条烟柜在放行时往往存在几个问题：1、两次放行条烟的间隔较长；2、条烟数量的控制精确度较弱；3、条烟在放行时，条烟下落输送时的稳定性不好，下落速度变化较大；4、相关设备结构较为复杂。申请号为CN209972956U的一种条烟下落输送装置，其通过夹持机构、承托机构的设置，可以在承托机构实现承托时放松夹持机构，而承托机构放行条烟时夹紧夹持机构，从而实现条烟在下落时，上方的条烟受夹持机构限制，不会有较大压力给予下落状态的条烟，从而实现其速度的稳定，这样也能够使得条烟下落数量得到精确的控制，又由于夹持机构与承托机构共同作用，从而可以加快承托机构的阻挡与放行条烟的速度，从而实现快速的条烟放行。进一步的，采用转动轴带动承托板，利用转动的方式实现承托板进入或移出下行通道，可以实现稳定、高速的承托与放行的实现；进一步的，驱动机构两两位于下行通道两侧，可以实现有效的平衡稳定，有利于对条烟的支撑；进一步的，所述夹持机构采用夹持板及驱动夹持板进入或移出下行通道的夹持驱动装置，可以很好地实现夹持板的夹持动作；进一步的，通过导杆、弹簧的设置，当条烟向下落下时，会挤压夹持板，从而使得夹持板依靠导杆沿机架伸缩，也即夹持板会实现张开，由于弹簧的存在，就会实现的条烟的挤压夹持，从而限制条烟的向下运动，这种限制只是限制条烟的下落速度而已，当承托板上的条烟下落后，被夹持的条烟也会继续下落至承托板上，而且夹持板的上端向外折起位于下行通道外，可以防止对条烟的卡置，有利于条烟的下落；进一步的，限制顶柱可以用于限制夹持板的张开角度，有利于夹持板的行程控制，以实现快速反应。

具体而言，通过夹持机构、承托机构的设置，可以在承托机构实现承托时放松夹持机构，而承托机构放行条烟时夹紧夹持机构，从而实现条烟在下落时，上方的条烟受夹持机构限制，不会有较大压力给予下落状态的条烟，从而实现其速度的稳定，这样也能够使得条烟下落数量得到精确的控制，又由于夹持机构与承托机构共同作用，从而可以加快承托机构的阻挡与放行条烟的速度，从而实现快速的条烟放行。进一步的，采用转动轴带动承托板，利用转动的方式实现承托板进入或移出下行通道，可以实现稳定、高速的承托与放行的实现；进一步的，驱动机构两两位于下行通道两侧，可以实现有效的平衡稳定，有利于对条烟的支撑；进一步的，所述夹持机构采用夹持板及驱动夹持板进入或移出下行通道的夹持驱动装置，可以很好地实现夹持板的夹持动作；进一步的，通过导杆、弹簧的设置，当条烟向下落下时，会挤压夹持板，从而使得夹持板依靠导杆沿机架伸缩，也即夹持板会实现张开，由于弹簧的存在，就会实现的条烟的挤压夹持，从而限制条烟的向下运动，这种限制只是限制条烟的下落速度而已，当承托板上的条烟下落后，被夹持的条烟也会继续下落至承托板上，而且夹持板的上端向外折起位于下行通道外，可以防止对条烟的卡置，有利于条烟的下落；进一步的，限制顶柱可以用于限制夹持板的张开角度，有利于夹持板的行程控制，以实现快速反应。然而，总体上，该结构具有一定程度的复杂性。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种条烟下落输送装置。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种条烟下落输送装置，包括：

水平设置的箱体座；

水平的固定在所述箱体座上的座板；

竖向设置的L形支撑板，其包括横板和竖板，所述横板固定在所述座板上，所述竖板固定连接竖向设置的条烟柜，并且，所述竖板的宽度小于所述条烟柜的宽度，所述条烟柜的下端敞口设置，其下端面和所述座板之间设置有间距，所述间距大于一个条烟的厚度；

以及，分别设置在所述条烟柜两侧的两个旋杆机构，各所述旋杆机构包括竖直向上设置的电机，各所述电机的转轴竖向固定有轴杆，各所述轴杆的上端沿其径向设置有若干的推杆，各所述推杆的长度大于所述轴杆到所述条烟柜的侧壁的距离，并且，小于所述轴杆到所述竖板的侧面之间的距离。

基于上述技术方案所提供的条烟下落输送装置，随着两侧的旋杆机构的转动，可以通过两侧的推杆将最底部的条烟一一的推出。由于每次的作用对象为一个，所以，可以对数量进行精确的控制。而通过旋杆机构的转动速度，可以方便的调整推出条烟的速率，从而方便的将条烟逐个的送入到下一个工序。

具体的，所述间距大于一个条烟的厚度，并且，小于两个条烟的厚度。

基于上述技术方案所提供的条烟下落输送装置，除了最下面的条烟，上方的条烟在被推出之前，可以被限制在条烟柜中，从而避免混乱。同时，在推出最下面的一个条烟时，倒数第二条烟由于被限制，也不会过早的发生移动。

具体的，各所述推杆远离所述轴杆的一端竖向设置有辊子。

基于上述技术方案所提供的条烟下落输送装置，前端的辊子可以减小与条烟之间的摩擦力，既可以平稳的推出条烟，又可以避免对包装的磨损。

具体的，所述座板设置有用于条烟滑落的坡板。

基于上述技术方案所提供的条烟下落输送装置，可以方面的将推出的条烟导向下一个工段中。

具体的，两个所述的轴杆同步异向转动，用于通过推杆将条烟从所述条烟柜的下方推出。

基于上述技术方案所提供的条烟下落输送装置，可以从条烟两侧同步的推动条烟，从而避免推动条烟的错位，进而避免条烟的不整齐。

具体的，所述推杆的数量为2到4个。

基于上述技术方案所提供的条烟下落输送装置，可以避免推杆之间的相互影响。

附图说明

图1是本实用新型所提供的条烟下落输送装置的俯视结构示意图。

图2是本实用新型所提供的条烟下落输送装置的侧视结构示意图。

图3是本实用新型所提供的条烟下落输送装置的后视结构示意图。

附图1、2、3中，各标号所代表的结构列表如下：

1、箱体座，2、座板，3、L形支撑板，4、条烟柜，5、条烟，6、推杆，7、辊子，8、坡板。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在一个具体实施方式中，如图1、2、3所示，条烟下落输送装置包括：水平设置的箱体座1；水平的固定在所述箱体座1上的座板2；竖向设置的L形支撑板3，其包括横板和竖板，所述横板固定在所述座板2上，所述竖板固定连接竖向设置的条烟柜4，并且，所述竖板的宽度小于所述条烟柜4的宽度，所述条烟柜4的下端敞口设置，其下端面和所述座板2之间设置有间距，所述间距大于一个条烟5的厚度；以及，分别设置在所述条烟柜4两侧的两个旋杆机构，各所述旋杆机构包括竖直向上设置的电机，各所述电机的转轴竖向固定有轴杆，各所述轴杆的上端沿其径向设置有若干的推杆6，各所述推杆6的长度大于所述轴杆到所述条烟柜4的侧壁的距离，并且，小于所述轴杆到所述竖板的侧面之间的距离。基于此技术方案所提供的条烟下落输送装置，随着两侧的旋杆机构的转动，可以通过两侧的推杆将最底部的条烟一一的推出。由于每次的作用对象为一个，所以，可以对数量进行精确的控制。而通过旋杆机构的转动速度，可以方便的调整推出条烟的速率，从而方便的将条烟逐个的送入到下一个工序。

在一个实施例中，如图3所示，所述间距大于一个条烟的厚度，并且，小于两个条烟的厚度。基于此技术方案所提供的条烟下落输送装置，除了最下面的条烟，上方的条烟在被推出之前，可以被限制在条烟柜中，从而避免混乱。同时，在推出最下面的一个条烟时，倒数第二条烟由于被限制，也不会过早的发生移动。

在一个实施例中，如图1、2、3所示，各所述推杆6远离所述轴杆的一端竖向设置有辊子7。基于此技术方案所提供的条烟下落输送装置，前端的辊子可以减小与条烟之间的摩擦力，既可以平稳的推出条烟，又可以避免对包装的磨损。

在一个实施例中，如图1、2所示，所述座板2设置有用于条烟滑落的坡板8。基于此技术方案所提供的条烟下落输送装置，可以方面的将推出的条烟导向下一个工段中。

在一个实施例中，两个所述的轴杆同步异向转动，用于通过推杆6将条烟从所述条烟柜4的下方推出。基于此技术方案所提供的条烟下落输送装置，可以从条烟两侧同步的推动条烟，从而避免推动条烟的错位，进而避免条烟的不整齐。

在一个实施例中，如图1所示，所述推杆6的数量为4个。基于此技术方案所提供的条烟下落输送装置，可以避免推杆之间的相互影响。

本实用新型所提供的条烟下落输送装置工作过程中，条烟放入条烟柜后堆积，最下面的条烟两侧具有空位，随着两侧的旋杆机构的转动，可以通过两侧的推杆将最底部的条烟一一的推出。由于每次的作用对象为一个，所以，可以对数量进行精确的控制。而通过旋杆机构的转动速度，可以方便的调整推出条烟的速率，从而方便的将条烟逐个的送入到下一个工序。相对于其他的现有的装置，本实用新型在数量和速率上都可以简单而精确的进行控制。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种条烟下落输送装置，其特征在于，包括：

水平设置的箱体座(1)；

水平的固定在所述箱体座(1)上的座板(2)；

竖向设置的L形支撑板(3)，其包括横板和竖板，所述横板固定在所述座板(2)上，所述竖板固定连接竖向设置的条烟柜(4)，并且，所述竖板的宽度小于所述条烟柜(4)的宽度，所述条烟柜(4)的下端敞口设置，其下端面和所述座板(2)之间设置有间距，所述间距大于一个条烟的厚度；

以及，分别设置在所述条烟柜(4)两侧的两个旋杆机构，各所述旋杆机构包括竖直向上设置的电机，各所述电机的转轴竖向固定有轴杆，各所述轴杆的上端沿其径向设置有若干的推杆(6)，各所述推杆(6)的长度大于所述轴杆到所述条烟柜(4)的侧壁的距离，并且，小于所述轴杆到所述竖板的侧面之间的距离。

2.根据权利要求1所述的条烟下落输送装置，其特征在于：所述间距大于一个条烟的厚度，并且，小于两个条烟的厚度。

3.根据权利要求1所述的条烟下落输送装置，其特征在于：各所述推杆(6)远离所述轴杆的一端竖向设置有辊子(7)。

4.根据权利要求1所述的条烟下落输送装置，其特征在于：所述座板(2)设置有用于条烟滑落的坡板(8)。

5.根据权利要求1所述的条烟下落输送装置，其特征在于：两个所述的轴杆同步异向转动，用于通过推杆(6)将条烟从所述条烟柜(4)的下方推出。

6.根据权利要求1至5任一所述的条烟下落输送装置，其特征在于：所述推杆(6)的数量为2到4个。

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