CN111713723A - 一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工领域，具体的公开了一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机，包括底座、支腿、上料机构、挤压筒和冷却箱；在挤出装置水平正对的冷却箱内设置有水平的接料网筒，冷却箱内设置有位于接料网筒正下方的弹性减速机构，弹性减速机构包括有固定在冷却箱内壁上的固定框架，固定框架的内部设置有两个对称的减速网，减速网的材质为弹性材料，减速网上接收的食品使减速网的中部向下偏移，两个减速网之间的间隙增大。本发明通过挤出装置排出的食品进入到冷却箱内，接料网筒上落下的食品落在下方的弹性减速机构的减速网上，两个弹性材质的减速网上收集的食品可以依靠自身的作用使两个减速网打开一定的间隙，使食品落下。

Description

一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体是一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机。

背景技术

食品是指各种供人使用或饮用的成品或原料，是人类生存和发展的最基本物质，所谓食品，实际上是指供人们饮食的，可维持、改善或者调节人体代谢机能，具有营养性、功能性、多样性的食物类产品。

在食品加工过程中，需要对食品加热融化，再通过挤压成型机挤出冷却，使其形状固定，便于对食品的包装加工。现有的食品挤压成型机在挤出的食品后通过下落的过程吹冷风，降低其温度，但是下落的过程中无法得到彻底冷却，使得在底部收集时大量的材料堆积挤压，未冷却后使其形状易于变化，不利于食品的后续包装，因此，需要对现有的挤压成型机进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机，包括底座、支腿、上料机构、挤压筒和冷却箱；所述支腿固定在底座的下侧四角上，通过支腿支撑底座，挤压筒水平设置在底座的上方，并且通过支架固定在底座上，挤压筒内设有螺旋叶片，原料在挤压筒内推动向右移动；在挤压筒的右端设置有固定在底座上的上料机构，将食品原料从底部送上到挤压筒内；所述挤压筒的左端固定安装有挤出装置，在挤压筒内推动的食品在挤出装置内挤出，挤出装置内设有多个成型孔，食品从成型孔向外挤出；所述底座上还固定安装有位于挤压筒左端的冷却箱，冷却箱高于挤压筒，所述的挤出装置伸入到冷却箱内，挤出装置内挤出的食品直接进入到冷却箱内；在挤出装置水平正对的冷却箱内设置有水平的接料网筒，接料网筒与挤出装置同轴设置，并且挤出装置的末端伸入到接料网筒的内部，使挤出装置内挤出的食品均落入到接料网筒内，在接料网筒内与冷却箱内的冷气接触降温；所述冷却箱的外侧壁上固定有电机，电机的输出轴同轴伸入到接料网筒内，在接料网筒的内壁上固定有沿径向上的支撑杆，支撑杆固定连接在电机的输出轴上，通过电机带动支撑杆转动；所述冷却箱内设置有位于接料网筒正下方的弹性减速机构，上方落下的原料落在弹性减速机构上，弹性减速机构包括有固定在冷却箱内壁上的固定框架，固定框架的内部设置有两个对称的减速网，减速网的材质为弹性材料，具有可形变性，减速网的三边固定在固定框架内壁上，对减速网起到支撑的作用，在减速网上接收的食品较多时，在重力作用下使减速网的中部向下偏移，使两个减速网之间的间隙增大，食品从扩开的间隙内落；在所述冷却箱的侧壁上设置有位于弹性减速机构上方的吹风口，吹风口通过管道连通在制冷压缩机上，制冷压缩机向冷却箱内送入冷气，对上方落下的食品降温；所述冷却箱的底部设置有出料口，将冷却后的食品从冷却箱内取出。

进一步的：在两个减速网相对应的边缘上均固定穿设有弹性绳。

进一步的：所述弹性绳的一端固定在固定框架上，另外一端固定连接在水平的螺杆上，螺杆从冷却箱的侧壁穿出，并且在螺杆的外侧套设有位于冷却箱外侧的螺套，通过螺套可以调节螺杆伸入到冷却箱内的长度，调节对弹性绳的拉力，使弹性绳绷紧或松弛，从而控制从两个减速网之间承受的重力大小，便于控制减速网上的收集量。

进一步的：所述弹性减速机构的上方设置有在竖直方向上移动的滑动杆，滑动杆的外侧套设有固定在冷却箱内壁上的滑套，滑动杆在滑套内滑动，保证滑动杆仅在竖直方向上移动，滑动杆位于两个减速网之间的上方，在滑动杆的上端固定有接触块,接触块的上方对应的接料网筒侧壁上固定安装有旋转推块，旋转推块跟随接料网筒转动到下方时与接触块接触，推动接触块向下，使滑动杆向下移动；所述滑动杆的下端固定有位于两个减速网上方的压板，压板跟随接触块向下移动，推动两个减速网的边缘向下，主动驱动减速网的边缘分开，使食品落下。

进一步的：所述接触块的顶部设置为弧形面，旋转推块的外表面设置也设置为弧形面。

进一步的：所述压板的下侧固定安装有水平的倒置三棱柱结构的分隔推块，并且分隔推块的一个棱边位于两个减速网边缘之间，压板向下移动时减速网的边缘沿分隔推块的斜面滑动，使两个减速网之间间隙扩大。

进一步的：上料机构包括有圆筒状结构的输送筒，输送筒倾斜放置，下端连通有朝上的填料口，原料从填料口装入，输送筒的上端连通有伸入到挤压筒内的连通管，将向上输送的原料送入到挤压筒内，输送筒内设置有螺旋绞龙，带动内部的原料向上移动。

进一步的：所述接料网筒的宽度小于冷却箱的宽度，食品在接料网筒内翻动，使其从两端落下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过挤出装置排出的食品进入到冷却箱内，首先在接料网筒的带动下使食品与冷气接触，降低食品温度；接料网筒上落下的食品落在下方的弹性减速机构的减速网上，两个弹性材质的减速网上收集的食品可以依靠自身的作用使两个减速网打开一定的间隙，使食品落下，食品在减速网上增加了冷却降温的时间，同时能够持续的从减速网上落下，避免较多的未彻底冷却的食品积压在一起，保证食品定型；两个减速网之间可以通过向下推动的压板推动两个减速网张开，主动进行下料，使减速网上的食品均能够被排出落下。装置使挤压成型后的食品在冷却箱内快速降温冷却，避免积压变形，保证后续的加工需要。

附图说明

图1为一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机的结构示意图。

图2为一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机中弹性减速机构的结构示意图。

图3为一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机中滑动杆的结构示意图。

图中：1-底座，2-支腿，3-上料机构，31-填料口，32-输送筒，33-连通管，34-螺旋绞龙，4-挤压筒，5-冷却箱，6-制冷压缩机，7-挤出装置，8-支架，9-电机，10-接料网筒，11-支撑杆，12-弹性减速机构，13-固定框架，14-减速网，15-弹性绳，16-螺杆，17-螺套，18-出料口，19-滑套，20-滑动杆，21-接触块，22-旋转推块，23-压板，24-分隔推块。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机，包括底座1、支腿2、上料机构3、挤压筒4和冷却箱5；所述支腿2固定在底座1的下侧四角上，通过支腿2支撑底座1，挤压筒4水平设置在底座1的上方，并且通过支架8固定在底座1上，挤压筒4内设有螺旋叶片，原料在挤压筒4内推动向右移动；在挤压筒4的右端设置有固定在底座1上的上料机构3，将食品原料从底部送上到挤压筒4内；上料机构3包括有圆筒状结构的输送筒32，输送筒32倾斜放置，下端连通有朝上的填料口31，原料从填料口31装入，输送筒32的上端连通有伸入到挤压筒4内的连通管33，将向上输送的原料送入到挤压筒4内，输送筒32内设置有螺旋绞龙34，带动内部的原料向上移动；所述挤压筒4的左端固定安装有挤出装置7，在挤压筒4内推动的食品在挤出装置7内挤出，挤出装置7内设有多个成型孔，食品从成型孔向外挤出。

所述底座1上还固定安装有位于挤压筒4左端的冷却箱5，冷却箱5高于挤压筒4，所述的挤出装置7伸入到冷却箱5内，挤出装置7内挤出的食品直接进入到冷却箱5内；在挤出装置7水平正对的冷却箱5内设置有水平的接料网筒10，接料网筒10与挤出装置7同轴设置，并且挤出装置7的末端伸入到接料网筒10的内部，使挤出装置7内挤出的食品均落入到接料网筒10内，在接料网筒10内与冷却箱5内的冷气接触降温；所述冷却箱5的外侧壁上固定有电机9，电机9的输出轴同轴伸入到接料网筒10内，在接料网筒10的内壁上固定有沿径向上的支撑杆11，支撑杆11固定连接在电机9的输出轴上，通过电机9带动支撑杆11转动；所述接料网筒10的宽度小于冷却箱5的宽度，食品在接料网筒10内翻动，使其从两端落下。

所述冷却箱5内设置有位于接料网筒10正下方的弹性减速机构12，上方落下的原料落在弹性减速机构12上，弹性减速机构12包括有固定在冷却箱5内壁上的固定框架13，固定框架13的内部设置有两个对称的减速网14，减速网14的材质为弹性材料，具有可形变性，例如食品级的橡胶材料，减速网14的三边固定在固定框架13内壁上，对减速网14起到支撑的作用，在减速网14上接收的食品较多时，在重力作用下使减速网14的中部向下偏移，使两个减速网14之间的间隙增大，食品从扩开的间隙内落；在两个减速网14相对应的边缘上均固定穿设有弹性绳15，弹性绳15的一端固定在固定框架13上，另外一端固定连接在水平的螺杆16上，螺杆16从冷却箱5的侧壁穿出，并且在螺杆16的外侧套设有位于冷却箱5外侧的螺套17，通过螺套17可以调节螺杆16伸入到冷却箱5内的长度，调节对弹性绳15的拉力，使弹性绳15绷紧或松弛，从而控制从两个减速网14之间承受的重力大小，便于控制减速网14上的收集量；在所述冷却箱5的侧壁上设置有位于弹性减速机构12上方的吹风口，吹风口通过管道连通在制冷压缩机6上，制冷压缩机6向冷却箱5内送入冷气，对上方落下的食品降温。

所述冷却箱5的底部设置有出料口18，将冷却后的食品从冷却箱5内取出。

实施例2

在实施例1的基础上，所述弹性减速机构12的上方设置有在竖直方向上移动的滑动杆20，滑动杆20的外侧套设有固定在冷却箱5内壁上的滑套19，滑动杆20在滑套19内滑动，保证滑动杆20仅在竖直方向上移动，滑动杆20位于两个减速网14之间的上方，在滑动杆20的上端固定有接触块21,接触块21的顶部设置为弧形面，接触块21的上方对应的接料网筒10侧壁上固定安装有旋转推块22，旋转推块22的外表面设置也设置为弧形面，旋转推块22跟随接料网筒10转动到下方时与接触块21接触，推动接触块21向下，使滑动杆20向下移动；所述滑动杆20的下端固定有位于两个减速网14上方的压板23，压板23跟随接触块21向下移动，推动两个减速网14的边缘向下，主动驱动减速网14的边缘分开，使食品落下，为了便于使两侧减速网14边缘向外展开，在压板23的下侧固定安装有水平的倒置三棱柱结构的分隔推块24，并且分隔推块24的一个棱边位于两个减速网14边缘之间，压板23向下移动时减速网14的边缘沿分隔推块24的斜面滑动，使两个减速网14之间间隙扩大。

使用时，将食品原料从填料口31装入，通过输送筒32内的螺旋绞龙34将原料送入到挤压筒4中，食品原料在挤压筒4内向左输送，在左端挤压在挤出装置7上，从挤出装置7内挤压出来后落入到冷却箱5中；进入到冷却箱5中的食品原料首先落在接料网筒10上，通过接料网筒10转动使原料翻动，与内部通入的冷空气接触，降低挤出的食品温度；在接料网筒10内翻动的同时从两端落下，落在下方的弹性减速机构12上，在弹性减速机构12的减速网14上表面汇集，使食品在减速网14上临时收集放置，与冷空气接触充分，减速网14上落下的食品超过一定重量后克服减速网14的支撑力使两个减速网14之间的开口增大，从开口落下，而减速网14上设置的可上下移动的滑动杆20带动压板23上下移动，可以推动两个减速网14之间的位置，主动使其开口扩大，将冷却后的食品原料放下，通过伸缩螺杆16，可以调节减速网14边缘的拉力，使其上能够根据需要冷却的温度情况调节张紧程度，改变开口大小。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机，包括底座（1）、支腿（2）、上料机构（3）、挤压筒（4）和冷却箱（5）；所述支腿（2）固定在底座（1）的下侧四角上，挤压筒（4）水平设置在底座（1）的上方，并且通过支架（8）固定在底座（1）上，在挤压筒（4）的右端设置有固定在底座（1）上的上料机构（3），挤压筒（4）的左端固定安装有挤出装置（7）；其特征在于，所述底座（1）上还固定安装有位于挤压筒（4）左端的冷却箱（5），所述的挤出装置（7）伸入到冷却箱（5）内，在挤出装置（7）水平正对的冷却箱（5）内设置有水平的接料网筒（10），接料网筒（10）与挤出装置（7）同轴设置，并且挤出装置（7）的末端伸入到接料网筒（10）的内部；所述冷却箱（5）的外侧壁上固定有电机（9），电机（9）的输出轴同轴伸入到接料网筒（10）内，在接料网筒（10）的内壁上固定有沿径向上的支撑杆（11），支撑杆（11）固定连接在电机（9）的输出轴上；所述冷却箱（5）内设置有位于接料网筒（10）正下方的弹性减速机构（12），弹性减速机构（12）包括有固定在冷却箱（5）内壁上的固定框架（13），固定框架（13）的内部设置有两个对称的减速网（14），减速网（14）的材质为弹性材料，减速网（14）的三边固定在固定框架（13）内壁上，减速网（14）上接收的食品使减速网（14）的中部向下偏移，两个减速网（14）之间的间隙增大；在所述冷却箱（5）的侧壁上设置有位于弹性减速机构（12）上方的吹风口，吹风口通过管道连通在制冷压缩机（6）上；所述冷却箱（5）的底部设置有出料口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机，其特征在于：在两个减速网（14）相对应的边缘上均固定穿设有弹性绳（15）。

3.根据权利要求2所述的一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机，其特征在于：所述弹性绳（15）的一端固定在固定框架（13）上，另外一端固定连接在水平的螺杆（16）上，螺杆（16）从冷却箱（5）的侧壁穿出，并且在螺杆（16）的外侧套设有位于冷却箱（5）外侧的螺套（17），通过螺套（17）调节螺杆（16）伸入到冷却箱（5）内的长度。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机，其特征在于：所述弹性减速机构（12）的上方设置有在竖直方向上移动的滑动杆（20），滑动杆（20）的外侧套设有固定在冷却箱（5）内壁上的滑套（19），滑动杆（20）在滑套（19）内滑动，滑动杆（20）位于两个减速网（14）之间的上方，在滑动杆（20）的上端固定有接触块（21）,接触块（21）的上方对应的接料网筒（10）侧壁上固定安装有旋转推块（22），旋转推块（22）跟随接料网筒（10）转动到下方时与接触块（21）接触，推动接触块（21）向下；所述滑动杆（20）的下端固定有位于两个减速网（14）上方的压板（23），压板（23）跟随接触块（21）向下移动，推动两个减速网（14）的边缘向下。

5.根据权利要求4所述的一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机，其特征在于：所述接触块（21）的顶部设置为弧形面，旋转推块（22）的外表面设置也设置为弧形面。

6.根据权利要求5所述的一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机，其特征在于：所述压板（23）的下侧固定安装有水平的倒置三棱柱结构的分隔推块（24），并且分隔推块（24）的一个棱边位于两个减速网（14）边缘之间。

7.根据权利要求1所述的一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机，其特征在于：所述上料机构（3）包括有圆筒状结构的输送筒（32），输送筒（32）倾斜放置，下端连通有朝上的填料口（31），输送筒（32）的上端连通有伸入到挤压筒（4）内的连通管（33），输送筒（32）内设置有螺旋绞龙（34）。

8.根据权利要求1所述的一种弹性减速降温冷却的食品加工挤压成型机，其特征在于：所述接料网筒（10）的宽度小于冷却箱（5）的宽度。

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