CN113086286A - 一种冷冻食品快速包装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冷冻食品快速包装设备，包括支撑底座、冷风机、第一电机、双向电动伸缩杆、第二电机、电推杆和下料口，所述支撑底座的下端安装连接有传送皮带，所述下料管的外表面套设有套管，所述下料管的上端连通有冷冻箱，所述冷冻箱的上端开口处铰链连接有翻板，所述冷冻箱的内部转动连接有搅拌轴，所述冷冻箱的下端内壁滑动连接有阀门，所述转动齿轮的前端上侧啮合连接有直齿条，所述搅拌轴的前端通过螺栓固定连接有第一电机。该冷冻食品快速包装设备，方便对待包装的冷冻鸡腿进行均匀的搅拌打散，避免出现结块的现象，以及方便对冷冻的鸡腿进行快速包装，同时也方便进行快速平整的封口处理的同时也进行切断收集处理。

Description

一种冷冻食品快速包装设备
技术领域
本发明涉及冷冻食品相关技术领域，具体为一种冷冻食品快速包装设备。
背景技术
冷冻食品分为冷却食品和冻结食品，冷冻食品易保藏，广泛用于肉、禽、水产、乳、蛋、蔬菜和水果等易腐食品的生产、运输和贮藏，营养、方便、卫生、经济，市场需求量大，在发达国家占有重要的地位，在发展中国家发展迅速，冷冻食品在包装时常应用脚踏封口机，脚踏封口机是根据国内外先进的机型基础上，重新设计制造而成，是食品厂理想的封口设备。
但是，现有的包装装置，在生产加工的过程中，存在以下几个方面的问题，影响使用：
1、不方便对待包装的冷冻鸡腿进行均匀的搅拌打散，容易出现结块的现象，影响后期食用；
2、不方便对冷冻的鸡腿进行快速包装，一般都是一袋一袋的包装，工作效率低下，影响使用；
3、不方便对冷冻鸡腿包装后，进行快速平整的封口处理的同时也进行切断收集处理，为此我们提出了一种冷冻食品快速包装设备，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷冻食品快速包装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的包装装置，不方便对待包装的冷冻鸡腿进行均匀的搅拌打散，容易出现结块的现象，影响后期食用，以及不方便对冷冻的鸡腿进行快速包装，同时也不方便进行快速平整的封口处理的同时也进行切断收集处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷冻食品快速包装设备，包括支撑底座、冷风机、第一电机、双向电动伸缩杆、第二电机、电推杆和下料口，所述支撑底座的下端安装连接有传送皮带，且支撑底座的上端内部贯穿连接有下料管，所述下料管的外表面套设有套管，且下料管的内部转动连接有称重板，所述下料管的上端连通有冷冻箱，且冷冻箱的上端面开设有气孔，所述冷冻箱的上端开口处铰链连接有翻板，且翻板的下端内部安装连接有冷风机，所述冷冻箱的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述冷冻箱的下端内壁滑动连接有阀门，且阀门的下侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的前端上侧啮合连接有直齿条，且直齿条的单体之间安装连接有双向电动伸缩杆，所述搅拌轴的前端通过螺栓固定连接有第一电机，所述称重板的左前端固定连接有翻转齿轮，且翻转齿轮的左侧啮合连接有调节齿轮；
所述下料管的左右内壁均滑动连接有重力块，且重力块的内部固定连接有第二弹簧，所述重力块的内部贯穿连接有限位柱，所述套管的下端固定连接有电推杆，且电推杆的输出端固定安装有推块，所述推块通过滑杆在套管的内部滑动连接，且推块的上侧设置有缓冲块，并且缓冲块通过第一弹簧在套管的内部伸缩连接，所述下料管和传送皮带之间安装连接有支撑架，且支撑架的右端固定连接有限位杆，所述支撑架的左端转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的后端安装连接有第三电机，所述限位杆和螺纹杆均贯穿在挤压板的内部，且挤压板的前端安装有挤压槽，所述挤压板的前侧设置有热压板，所述支撑架的前侧安装连接有切割装置，所述下料管的下端开设有下料口，且下料管的下端内壁开设有滑槽，所述下料管的下端前侧安装连接有下料推杆，且下料推杆的输出端位于限位柱的后上侧位置。
优选的，所述下料管和冷冻箱呈上下连通设置，且下料管的长度尺寸大于套管的长度尺寸，并且下料管侧壁开设的下料推杆呈“L”字型结构。
优选的，所述称重板通过翻转齿轮和调节齿轮在调节杆上构成翻转结构，且调节杆呈圆弧形结构，并且调节齿轮的四分之一外表面呈锯齿状结构，而且调节杆的外表面套设有复位弹簧。
优选的，所述切割装置包括固定板、丝杆、第四电机和裁刀，固定板的内部转动连接有丝杆，丝杆的左端通过螺栓固定连接有第四电机，丝杆的外表面螺纹连接有裁刀，裁刀在固定板的内壁滑动连接，固定板固定连接在支撑架的前端内壁。
优选的，所述裁刀的后端突出于热压板的后表面，且裁刀的后端在挤压板的中部凹槽处滑动连接。
优选的，所述转动齿轮、直齿条、双向电动伸缩杆和阀门之间构成连动结构，且阀门关于冷冻箱的下端开口处左右对称设置，并且阀门呈圆弧形结构。
优选的，所述缓冲块靠近限位柱的一端呈半球形结构，且限位柱通过重力块在下料管的内部构成上下滑动结构。
优选的，所述推块和缓冲块之间的间距尺寸不小于限位柱的厚度尺寸，且限位柱通过重力块在下料管的内部等间距设置。
优选的，所述挤压板通过螺纹杆与限位杆之间构成滑动结构，且挤压板上的挤压槽与热压板呈前后一一对应设置，并且热压板的单体之间的间距尺寸不小于挤压板的中部凹槽宽度尺寸。
优选的，所述热压板的单体与螺纹杆均构成转动结构，且热压板在限位杆上构成固定结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该冷冻食品快速包装设备，方便对待包装的冷冻鸡腿进行均匀的搅拌打散，避免出现结块的现象，以及方便对冷冻的鸡腿进行快速包装，同时也方便进行快速平整的封口处理的同时也进行切断收集处理；
1、设有搅拌杆和阀门，阀门在冷冻箱的下端内壁构成滑动结构，从而便于调节冷冻箱的下端开口，通过搅拌杆进行搅拌打散，避免冷冻鸡腿结块，影响后期食用以及包装使用；
2、设有重力块和下料推杆，重力块在滑槽上的滑动轨迹呈“L”字型结构，从而便于对折叠的塑料袋进行分段下料，方便收集存放冷冻鸡腿，同时通过下料推杆的伸缩推动，方便重力块与塑料袋进行脱扣，方便塑料袋的单体分切，方便收集；
3、设有挤压板和切割装置，挤压板通过螺纹杆在限位杆上滑动，从而便于对挤压板的位置进行调节，从而便于调节挤压槽的位置，对塑料袋进行热压处理，同时通过切割装置，将塑料袋进行分切，方便收集单个包装的冷冻鸡腿，方便传送使用。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明正视结构示意图；
图5为本发明图4中C处放大结构示意图；
图6为本发明支撑架的整体结构示意图；
图7为本发明支撑架的正视结构示意图；
图8为本发明切割装置的正视剖面结构示意图；
图9为本发明下料管的俯视剖面结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、传送皮带；3、下料管；4、套管；5、称重板；6、冷冻箱；7、气孔；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、翻板；11、冷风机；12、支撑架；13、切割装置；1301、固定板；1302、丝杆；1303、第四电机；1304、裁刀；14、第一电机；15、转动齿轮；16、直齿条；17、双向电动伸缩杆；18、翻转齿轮；19、调节齿轮；20、第二电机；21、调节杆；22、复位弹簧；23、缓冲块；24、第一弹簧；25、推块；26、滑杆；27、电推杆；28、限位柱；29、第二弹簧；30、重力块；31、阀门；32、限位杆；33、螺纹杆；34、滑槽；35、下料口；36、挤压板；37、挤压槽；38、热压板；39、下料推杆；40、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种冷冻食品快速包装设备，包括支撑底座1、传送皮带2、下料管3、套管4、称重板5、冷冻箱6、气孔7、搅拌轴8、搅拌杆9、翻板10、冷风机11、支撑架12、切割装置13、第一电机14、转动齿轮15、直齿条16、双向电动伸缩杆17、翻转齿轮18、调节齿轮19、第二电机20、调节杆21、复位弹簧22、缓冲块23、第一弹簧24、推块25、滑杆26、电推杆27、限位柱28、第二弹簧29、重力块30、阀门31、限位杆32、螺纹杆33、滑槽34、下料口35、挤压板36、挤压槽37、热压板38和下料推杆39，支撑底座1的下端安装连接有传送皮带2，且支撑底座1的上端内部贯穿连接有下料管3，下料管3的外表面套设有套管4，且下料管3的内部转动连接有称重板5，下料管3的上端连通有冷冻箱6，且冷冻箱6的上端面开设有气孔7，冷冻箱6的上端开口处铰链连接有翻板10，且翻板10的下端内部安装连接有冷风机11，冷冻箱6的内部转动连接有搅拌轴8，且搅拌轴8的外表面固定连接有搅拌杆9，冷冻箱6的下端内壁滑动连接有阀门31，且阀门31的下侧啮合连接有转动齿轮15，转动齿轮15的前端上侧啮合连接有直齿条16，且直齿条16的单体之间安装连接有双向电动伸缩杆17，搅拌轴8的前端通过螺栓固定连接有第一电机14，称重板5的左前端固定连接有翻转齿轮18，且翻转齿轮18的左侧啮合连接有调节齿轮19；
下料管3的左右内壁均滑动连接有重力块30，且重力块30的内部固定连接有第二弹簧29，重力块30的内部贯穿连接有限位柱28，套管4的下端固定连接有电推杆27，且电推杆27的输出端固定安装有推块25，推块25通过滑杆26在套管4的内部滑动连接，且推块25的上侧设置有缓冲块23，并且缓冲块23通过第一弹簧24在套管4的内部伸缩连接，下料管3和传送皮带2之间安装连接有支撑架12，且支撑架12的右端固定连接有限位杆32，支撑架12的左端转动连接有螺纹杆33，且螺纹杆33的后端安装连接有第三电机40，限位杆32和螺纹杆33均贯穿在挤压板36的内部，且挤压板36的前端安装有挤压槽37，挤压板36的前侧设置有热压板38，支撑架12的前侧安装连接有切割装置13，下料管3的下端开设有下料口35，且下料管3的下端内壁开设有滑槽34，下料管3的下端前侧安装连接有下料推杆39，且下料推杆39的输出端位于限位柱28的后上侧位置。
如图1、图3和图9中下料管3和冷冻箱6呈上下连通设置，且下料管3的长度尺寸大于套管4的长度尺寸，并且下料管3侧壁开设的下料推杆39呈“L”字型结构，方便对重力块30进行上下滑动，同时也便于对重力块30进行统一收集到下料管3的下端后侧，便于保持每次使用的塑料袋的长度相等，便于收集同样质量的冷冻鸡腿，如图1、图4和图5中称重板5通过翻转齿轮18和调节齿轮19在调节杆21上构成翻转结构，且调节杆21呈圆弧形结构，并且调节齿轮19的四分之一外表面呈锯齿状结构，而且调节杆21的外表面套设有复位弹簧22，便于带动称重板5进行翻转，同时也便于称重板5进行自动复位，方便称重使用。
如图1、图6和图8中切割装置13包括固定板1301、丝杆1302、第四电机1303和裁刀1304，固定板1301的内部转动连接有丝杆1302，丝杆1302的左端通过螺栓固定连接有第四电机1303，丝杆1302的外表面螺纹连接有裁刀1304，裁刀1304在固定板1301的内壁滑动连接，固定板1301固定连接在支撑架12的前端内壁，裁刀1304的后端突出于热压板38的后表面，且裁刀1304的后端在挤压板36的中部凹槽处滑动连接，方便对塑料袋进行快速的分切，从而便于包装好的冷冻鸡腿进行下料传送运输，方便使用。
如图1、图2和图4中转动齿轮15、直齿条16、双向电动伸缩杆17和阀门31之间构成连动结构，且阀门31关于冷冻箱6的下端开口处左右对称设置，并且阀门31呈圆弧形结构，方便带动阀门31进行滑动，从而便于带动冷冻箱6的下端开口处进行开合，方便下料，如图1、图3和图9中缓冲块23靠近限位柱28的一端呈半球形结构，且限位柱28通过重力块30在下料管3的内部构成上下滑动结构，方便对重力块30的滑落进行限位，便于一个一个的下料，方便使用。
如图1和图3中推块25和缓冲块23之间的间距尺寸不小于限位柱28的厚度尺寸，且限位柱28通过重力块30在下料管3的内部等间距设置，便于一个一个的向下滑落重力块30，方便限位，便于使用，如图1和图6中挤压板36通过螺纹杆33与限位杆32之间构成滑动结构，且挤压板36上的挤压槽37与热压板38呈前后一一对应设置，并且热压板38的单体之间的间距尺寸不小于挤压板36的中部凹槽宽度尺寸，便于对塑料袋进行热压完成后，进行快速裁剪，方便分切塑料袋，方便下料，如图6中热压板38的单体与螺纹杆33均构成转动结构，且热压板38在限位杆32上构成固定结构，方便调节热压板38和挤压板36的间距尺寸，同时也便于进行热压，也便于对热压完成的塑料袋进行快速裁剪，方便使用。
工作原理：在使用该冷冻食品快速包装设备时，首先结合图1、图2和图4所示，将待加工的鸡腿倒入冷冻箱6的内部，打开第一电机14的开关，第一电机14通过搅拌轴8带动搅拌杆9转动，从而便于对鸡腿进行打散处理，避免出现结块现象，影响使用，同时将冷风机11的开关打开，冷风机11对冷冻箱6的内部进行吹冷风，实现对鸡腿进行冷冻处理，冷冻完成后，打开双向电动伸缩杆17的开关，双向电动伸缩杆17带动直齿条16滑动，直齿条16和转动齿轮15啮合连接，从而便于带动转动齿轮15转动，转动齿轮15和阀门31啮合连接，从而便于滑动阀门31，方便开启冷冻箱6的下端开口，方便下料鸡腿，结合图1、图4和图5所示，鸡腿掉落在称重板5上进行称重，称重完成后，第二电机20带动调节齿轮19转动，调节齿轮19与翻转齿轮18啮合连接，从而便于调节称重板5的翻转角度，方便鸡腿下料，调节齿轮19转动一圈后，称重板5通过复位弹簧22在调节杆21上自动复位翻转，从而便于进行下一次的称重；
结合图1、图3和图9所示，电推杆27带动推块25收缩，从而便于重力块30的单体向下滑落，从而便于将塑料袋打开在下料管3的下端，方便对鸡腿进行收集存放，下料推杆39对套在限位柱28上塑料袋进行脱扣，同时重力块30受到重力的作用，在下料管3上的滑槽34处向后侧滑动，从而便于下一个重力块30的下落，避免影响使用，结合图1、图6、图7和图8所示，连接热压板38的开关，同时打开第三电机40的开关，第三电机40带动螺纹杆33转动，从而便于带动挤压板36在限位杆32上滑动，挤压槽37与热压板38接触，从而便于对塑料袋进行热压处理，便于封口，同时打开第四电机1303的开关，从而便于带动裁刀1304在固定板1301的内部滑动，方便对塑料袋进行裁剪，方便收集好鸡腿的塑料袋掉落到传送皮带2上，方便传送使用，这就是冷冻食品快速包装设备使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种冷冻食品快速包装设备，包括支撑底座(1)、冷风机(11)、第一电机(14)、双向电动伸缩杆(17)、第二电机(20)和电推杆(27)，其特征在于：所述支撑底座(1)的下端安装连接有传送皮带(2)，且支撑底座(1)的上端内部贯穿连接有下料管(3)，所述下料管(3)的外表面套设有套管(4)，且下料管(3)的内部转动连接有称重板(5)，所述下料管(3)的上端连通有冷冻箱(6)，且冷冻箱(6)的上端面开设有气孔(7)，所述冷冻箱(6)的上端开口处铰链连接有翻板(10)，且翻板(10)的下端内部安装连接有冷风机(11)，所述冷冻箱(6)的内部转动连接有搅拌轴(8)，且搅拌轴(8)的外表面固定连接有搅拌杆(9)，所述冷冻箱(6)的下端内壁滑动连接有阀门(31)，且阀门(31)的下侧啮合连接有转动齿轮(15)，所述转动齿轮(15)的前端上侧啮合连接有直齿条(16)，且直齿条(16)的单体之间安装连接有双向电动伸缩杆(17)，所述搅拌轴(8)的前端通过螺栓固定连接有第一电机(14)，所述称重板(5)的左前端固定连接有翻转齿轮(18)，且翻转齿轮(18)的左侧啮合连接有调节齿轮(19)；
所述下料管(3)的左右内壁均滑动连接有重力块(30)，且重力块(30)的内部固定连接有第二弹簧(29)，所述重力块(30)的内部贯穿连接有限位柱(28)，所述套管(4)的下端固定连接有电推杆(27)，且电推杆(27)的输出端固定安装有推块(25)，所述推块(25)通过滑杆(26)在套管(4)的内部滑动连接，且推块(25)的上侧设置有缓冲块(23)，并且缓冲块(23)通过第一弹簧(24)在套管(4)的内部伸缩连接，所述下料管(3)和传送皮带(2)之间安装连接有支撑架(12)，且支撑架(12)的右端固定连接有限位杆(32)，所述支撑架(12)的左端转动连接有螺纹杆(33)，且螺纹杆(33)的后端安装连接有第三电机(40)，所述限位杆(32)和螺纹杆(33)均贯穿在挤压板(36)的内部，且挤压板(36)的前端安装有挤压槽(37)，所述挤压板(36)的前侧设置有热压板(38)，所述支撑架(12)的前侧安装连接有切割装置(13)，所述下料管(3)的下端开设有下料口(35)，且下料管(3)的内壁开设有滑槽(34)，所述下料管(3)的下端前侧安装连接有下料推杆(39)，且下料推杆(39)的输出端位于限位柱(28)的后上侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻食品快速包装设备，其特征在于：所述下料管(3)和冷冻箱(6)呈上下连通设置，且下料管(3)的长度尺寸大于套管(4)的长度尺寸，并且下料管(3)侧壁开设的下料推杆(39)呈“L”字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻食品快速包装设备，其特征在于：所述称重板(5)通过翻转齿轮(18)和调节齿轮(19)在调节杆(21)上构成翻转结构，且调节杆(21)呈圆弧形结构，并且调节齿轮(19)的四分之一外表面呈锯齿状结构，而且调节杆(21)的外表面套设有复位弹簧(22)。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻食品快速包装设备，其特征在于：所述切割装置(13)包括固定板(1301)、丝杆(1302)、第四电机(1303)和裁刀(1304)，固定板(1301)的内部转动连接有丝杆(1302)，丝杆(1302)的左端通过螺栓固定连接有第四电机(1303)，丝杆(1302)的外表面螺纹连接有裁刀(1304)，裁刀(1304)在固定板(1301)的内壁滑动连接，固定板(1301)固定连接在支撑架(12)的前端内壁。
5.根据权利要求4所述的一种冷冻食品快速包装设备，其特征在于：所述裁刀(1304)的后端突出于热压板(38)的后表面，且裁刀(1304)的后端在挤压板(36)的中部凹槽处滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻食品快速包装设备，其特征在于：所述转动齿轮(15)、直齿条(16)、双向电动伸缩杆(17)和阀门(31)之间构成连动结构，且阀门(31)关于冷冻箱(6)的下端开口处左右对称设置，并且阀门(31)呈圆弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种冷冻食品快速包装设备，其特征在于：所述缓冲块(23)靠近限位柱(28)的一端呈半球形结构，且限位柱(28)通过重力块(30)在下料管(3)的内部构成上下滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种冷冻食品快速包装设备，其特征在于：所述推块(25)和缓冲块(23)之间的间距尺寸不小于限位柱(28)的厚度尺寸，且限位柱(28)通过重力块(30)在下料管(3)的内部等间距设置。
9.根据权利要求1所述的一种冷冻食品快速包装设备，其特征在于：所述挤压板(36)通过螺纹杆(33)与限位杆(32)之间构成滑动结构，且挤压板(36)上的挤压槽(37)与热压板(38)呈前后一一对应设置，并且热压板(38)的单体之间的间距尺寸不小于挤压板(36)的中部凹槽宽度尺寸。
10.根据权利要求1所述的一种冷冻食品快速包装设备，其特征在于：所述热压板(38)的单体与螺纹杆(33)均构成转动结构，且热压板(38)在限位杆(32)上构成固定结构。
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