CN211532565U - 一种带有自动下料机构的鸭脖切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动下料机构的鸭脖切断机，涉及食品加工生产领域，针对现有的鸭脖切断设备，其工作效率较低，不能自动分料限流，没有自动下料装置，不利于鸭脖的切断生产的问题，现提出如下方案，其包括框架、存储箱和加工仓，所述框架上端左部设置有进料口，所述进料口外侧设置有封盖，封盖左端下侧通过转轴与框架转动连接，进料口下端安装有进料管，所述进料管下端设置在存储箱内部；本实用新型使用时，存储箱室下端的震动电机工作，使鸭脖缓慢下降，依次从出料管流出，进入螺旋管内，再由螺旋管进入输送管内部，经输送管的传送到加工仓的下侧，有利于鸭脖的切割限流，便于鸭脖的输送。

Description

一种带有自动下料机构的鸭脖切断机

技术领域

本实用新型涉及食品加工生产领域，尤其涉及一种带有自动下料机构的鸭脖切断机。

背景技术

食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工。

在众多食品中，其中鸭脖广为人们所喜爱，为了方便人们食用，一般在鸭脖的加工过程中会把鸭脖切断，目前现有的鸭脖切断设备，其工作效率较低，不能自动分料限流，没有自动下料装置，不利于鸭脖的切断生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有自动下料机构的鸭脖切断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有自动下料机构的鸭脖切断机，包括框架、存储箱和加工仓，所述框架上端左部设置有进料口，所述进料口外侧设置有封盖，封盖左端下侧通过转轴与框架转动连接，进料口下端安装有进料管，所述进料管下端设置在存储箱内部，存储箱上端左右两侧均设置有缓冲器，所述缓冲器上端与框架顶端固定连接，所述框架内底端左部设置有支撑架，支撑架上端左部设置有两支撑块，支撑块上端通过缓冲座与存储箱固定连接，所述支撑架上端右部设置有支撑柱，所述支撑柱上端与框架固定连接，所述支撑柱右端中部设置有加工仓，所述加工仓上端设置有多个液压缸，且液压缸上端与框架固定连接；

所述存储箱下端右侧设置出料管口，出料管下侧连接螺旋管，所述螺旋管内设置有固定杆，且固定杆下端与支撑架固定连接，螺旋管下端安装有输送管，所述存储箱下端左侧设置有震动电机，所述框架右端下侧设置有出料口，所述出料口左侧设置出料斗，所述框架下端左右两侧均设置有支撑脚，所述框架前端中部设置有开关盒。

优选的，所述加工仓内左端上侧设置有切割电机，切割电机右端设置有连接板，所述连接板下端连接固定座；所述切割电机前端通过电机轴连接转盘，转盘通过转轴连接活动杆，活动杆通过转轴连接推杆。

使用时，连接板的设置有利于设备结构的稳定，切割电机带动转盘转动，转盘带动活动杆摆动，活动杆带动推杆做往复运动，便于设备运转使用。

优选的，所述推杆下部外侧设置有稳定座，稳定座安装在固定座内部，且固定座左右两侧均与加工仓内侧壁固定连接；所述推杆下端设置有切断刀具，所述输送管右端设置在切断刀具的下侧，支撑架上端与切割刀具对应设置有切割板。

使用时，推杆带动切断刀具一起做上下往复运动，从而对鸭脖不停的切断，有利于鸭脖的切断，提高了鸭脖的切断加工效率。

优选的，所述固定座上端右侧设置有下料电机，所述固定座下端右部两侧前后两侧均设置有固定架，且两固定架内部下侧安装有下料轮；所述下料轮内转轴通过皮带与下料电机电机轴连接，下料轮设置在下料斗内部。

使用时，下料电机工作通过皮带带动下料轮转动，使下料内的鸭脖被扫入出料口，在下料口收集鸭脖即可，有利于鸭脖的自动下料，便于鸭脖的收集。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型使用时，存储箱室下端的震动电机工作，使鸭脖缓慢下降，依次从出料管流出，进入螺旋管内，再由螺旋管进入输送管内部，经输送管的传送到加工仓的下侧，有利于鸭脖的切割限流，便于鸭脖的输送。

本实用新型使用时，液压缸推动加工仓下降，使下料轮进入下料斗内，切断刀具与切割板接触，切割电机工作，切割电机带动转盘转动，转盘带动活动杆摆动，活动杆带动推杆和切断刀具一起做上下往复运动，从而对鸭脖不停的切断，有利于鸭脖的切断，提高了鸭脖的切断加工效率。

本实用新型使用时，切断后的鸭脖在输送管的鸭脖推力下，掉入下料斗内，下料电机工作通过皮带带动下料轮转动，使下料内的鸭脖被扫入出料口，在下料口收集鸭脖即可，有利于鸭脖的自动下料，便于鸭脖的收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中加工仓的结构示意图。

图3为本实用新型的正视图。

图中标号：1框架、2进料口、3封盖、4进料管、5存储箱、6 连接器、7支撑柱、8加工仓、9液压缸、10输送管、11支撑块、12 固定杆、13支撑架、14支撑脚、15出料口、16切割电机、17连接板、18活动杆、19推杆、20下料电机、21固定座、22稳定座、23 切断刀具、24固定架、25下料轮、26开关盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带有自动下料机构的鸭脖切断机，包括框架1、存储箱5和加工仓8，框架1上端左部设置有进料口2，进料口2外侧设置有封盖3，封盖3左端下侧通过转轴与框架1转动连接，进料口2下端安装有进料管4，进料管4下端设置在存储箱5内部，存储箱5上端左右两侧均设置有缓冲器6，缓冲器6上端与框架1顶端固定连接，框架1内底端左部设置有支撑架13，支撑架13上端左部设置有两支撑块11，支撑块11上端通过缓冲座与存储箱5固定连接，支撑架13上端右部设置有支撑柱7，支撑柱7上端与框架1固定连接，支撑柱7右端中部设置有加工仓8，加工仓8上端设置有多个液压缸9，且液压缸9上端与框架1固定连接；

存储箱5下端右侧设置出料管口，出料管下侧连接螺旋管，螺旋管内设置有固定杆12，且固定杆12下端与支撑架13固定连接，螺旋管下端安装有输送管10，存储箱5下端左侧设置有震动电机，框架1右端下侧设置有出料口15，出料口15左侧设置出料斗，框架1 下端左右两侧均设置有支撑脚14，框架1前端中部设置有开关盒26。

加工仓8内左端上侧设置有切割电机16，切割电机16右端设置有连接板17，连接板17下端连接固定座21；切割电机16前端通过电机轴连接转盘，转盘通过转轴连接活动杆18，活动杆18通过转轴连接推杆19。

使用时，连接板17的设置有利于设备结构的稳定，切割电机16 带动转盘转动，转盘带动活动杆18摆动，活动杆18带动推杆19做往复运动，便于设备运转使用。

推杆19下部外侧设置有稳定座22，稳定座22安装在固定座21 内部，且固定座21左右两侧均与加工仓8内侧壁固定连接；推杆19 下端设置有切断刀具23，输送管10右端设置在切断刀具23的下侧，支撑架13上端与切割刀具对应设置有切割板。

使用时，推杆19带动切断刀具23一起做上下往复运动，从而对鸭脖不停的切断，有利于鸭脖的切断，提高了鸭脖的切断加工效率。

固定座21上端右侧设置有下料电机20，固定座21下端右部两侧前后两侧均设置有固定架24，且两固定架24内部下侧安装有下料轮25；下料轮25内转轴通过皮带与下料电机20电机轴连接，下料轮25设置在下料斗内部。

使用时，下料电机20工作通过皮带带动下料轮25转动，使下料内的鸭脖被扫入出料口15，在下料口收集鸭脖即可，有利于鸭脖的自动下料，便于鸭脖的收集。

工作原理：本实用新型使用时，打开封盖3将需要加工的鸭脖从进料口2倒入，鸭脖由进料口2下端进料管4进入存储箱5内，存储箱室5下端的震动电机工作，使鸭脖缓慢下降，依次从出料管流出，进入螺旋管内，再由螺旋管进入输送管10内部，经输送管10的传送到加工仓8的下侧，有利于鸭脖的切割分流，便于鸭脖的输送；液压缸9动作，推动加工仓8下降，使下料轮25进入下料斗内，切断刀具23与切割板接触，切割电机16工作，切割电机16带动转盘转动，转盘带动活动杆18摆动，活动杆18带动推杆19和切断刀具23一起做上下往复运动，从而对鸭脖不停的切断，有利于鸭脖的切断，提高了鸭脖的切断加工效率；切断后的鸭脖在输送管10的鸭脖推力下，掉入下料斗内，下料电机20工作通过皮带带动下料轮25转动，使下料内的鸭脖被扫入出料口15，在下料口收集鸭脖即可，有利于鸭脖的自动下料，便于鸭脖的收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有自动下料机构的鸭脖切断机，包括框架(1)、存储箱(5)和加工仓(8)，其特征在于，所述框架(1)上端左部设置有进料口(2)，所述进料口(2)外侧设置有封盖(3)，封盖(3)左端下侧通过转轴与框架(1)转动连接，进料口(2)下端安装有进料管(4)，所述进料管(4)下端设置在存储箱(5)内部，存储箱(5)上端左右两侧均设置有缓冲器(6)，所述缓冲器(6)上端与框架(1)顶端固定连接，所述框架(1)内底端左部设置有支撑架(13)，支撑架(13)上端左部设置有两支撑块(11)，支撑块(11)上端通过缓冲座与存储箱(5)固定连接，所述支撑架(13)上端右部设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)上端与框架(1)固定连接，所述支撑柱(7)右端中部设置有加工仓(8)，所述加工仓(8)上端设置有多个液压缸(9)，且液压缸(9)上端与框架(1)固定连接；

所述存储箱(5)下端右侧设置出料管口，出料管下侧连接螺旋管，所述螺旋管内设置有固定杆(12)，且固定杆(12)下端与支撑架(13)固定连接，螺旋管下端安装有输送管(10)，所述存储箱(5)下端左侧设置有震动电机，所述框架(1)右端下侧设置有出料口(15)，所述出料口(15)左侧设置出料斗，所述框架(1)下端左右两侧均设置有支撑脚(14)，所述框架(1)前端中部设置有开关盒(26)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动下料机构的鸭脖切断机，其特征在于，所述加工仓(8)内左端上侧设置有切割电机(16)，切割电机(16)右端设置有连接板(17)，所述连接板(17)下端连接固定座(21)。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动下料机构的鸭脖切断机，其特征在于，所述切割电机(16)前端通过电机轴连接转盘，转盘通过转轴连接活动杆(18)，活动杆(18)通过转轴连接推杆(19)。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动下料机构的鸭脖切断机，其特征在于，所述推杆(19)下部外侧设置有稳定座(22)，稳定座(22)安装在固定座(21)内部，且固定座(21)左右两侧均与加工仓(8)内侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种带有自动下料机构的鸭脖切断机，其特征在于，所述推杆(19)下端设置有切断刀具(23)，所述输送管(10)右端设置在切断刀具(23)的下侧，支撑架(13)上端与切割刀具对应设置有切割板。

6.根据权利要求2所述的一种带有自动下料机构的鸭脖切断机，其特征在于，所述固定座(21)上端右侧设置有下料电机(20)，所述固定座(21)下端右部两侧前后两侧均设置有固定架(24)，且两固定架(24)内部下侧安装有下料轮(25)。

7.根据权利要求6所述的一种带有自动下料机构的鸭脖切断机，其特征在于，所述下料轮(25)内转轴通过皮带与下料电机(20)电机轴连接，下料轮(25)设置在下料斗内部。