CN214853540U - 一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置，包括主板体，所述主板体一侧固接下料仓，所述主板体一侧位于下料仓下方位置固接喂料槽，所述下料仓内开设推料通道，所述推料通道内转动连接绞龙推料杆，所述下料仓底面固接多个喇叭口，所述下料仓内位于推料通道与多个喇叭口之间开设多个下料通道，所述下料通道两端分别连通推料通道及喇叭口，所述下料通道中部位置开设弧口部，所述弧口部内转动连接下料辊，所述下料辊包括转动连接在弧口部处的转动辊，所述转动辊外侧固接多个下料叶片。本实用新型设置了多个下料通道及喇叭口可以将饲料均匀的下入喂料槽，避免饲料在喂料槽内一处堆积的情况，使养殖的兔子食用更加方便，避免兔子争抢饲料。

Description

一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置

技术领域

本实用新型涉及肉兔养殖饲料喂料设备技术领域，具体为一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置。

背景技术

在养兔过程中需要给兔子喂食饲料。现有喂料通常使用槽型器具，该种槽型器具使用过程中，不能实现自动喂料，而且料槽中的饲料容易被兔子扒出，浪费饲料，且饲料喂料量通过人工进行调整，不但使用不便，而且也浪费饲料，且难以掌握饲料喂料量。对于养兔生产线兔子喂料来说不适用。

对此，授权公告号为CN203985471U的中国发明专利公开了自动兔子喂料槽，该喂料槽包括矩形上口，矩形上口的喂料槽料斗向下通过斜面连接有下料舌，下料舌下部的喂料槽两壁之间通过料槽轴安装有圆弧槽型料槽，料槽前沿上设有防扒沿，后侧设有料槽后板，料槽后板通过设在喂料槽后部的别划划固。采用本实用新型的兔子喂料槽用于养兔生产线喂料，能够随着兔子食用饲料，料斗自动补充饲料。

该喂料槽通过在料槽前侧设置防扒沿，防止兔子扒料。通过料槽转动，实现清除剩余饲料。但是该喂料槽在下料时饲料会堆积在喂料槽一处位置，这就使得兔子堆积在一处，造成争抢食物的现象，不利于兔子食用。

为此我们提出一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置，包括主板体，所述主板体一侧固接下料仓，所述主板体一侧位于下料仓下方位置固接喂料槽，所述下料仓内开设推料通道，所述推料通道内转动连接绞龙推料杆，所述下料仓底面固接多个喇叭口，所述下料仓内位于推料通道与多个喇叭口之间开设多个下料通道，所述下料通道两端分别连通推料通道及喇叭口，所述下料通道中部位置开设弧口部，所述弧口部内转动连接下料辊，所述下料辊包括转动连接在弧口部处的转动辊，所述转动辊外侧固接多个下料叶片，所述下料叶片边缘接触弧口部内侧。

优选的，所述下料仓顶面固接喂料口，所述下料仓内位于喂料口与推料通道之间开设连接通道，所述连接通道两端分别连接喂料口及推料通道。

优选的，所述下料仓一侧设置有传动组件，所述传动组件包括固接在下料仓一侧的传动仓，所述传动仓内固接电机，所述电机转轴处固接主动链轮，所述下料仓内位于多个下料通道位置水平转动连接转杆，所述转杆固定套接在转动辊内部，所述转杆转轴处位于传动仓内并固接第二从动链轮，所述绞龙推料杆转轴处位于传动仓内并固接第一从动链轮，所述主动链轮、第一从动链轮及第二从动链轮上套接传动链。

优选的，所述喂料槽内部两侧分别开设两个滑槽，两个所述滑槽内分别滑动连接两个滑块，两个所述滑块之间固接活动底板，所述活动底板与喂料槽底面之间固接多个弹簧。

优选的，所述喂料槽底面中心位置固接接触式传感器，所述主板体远离喂料槽一侧底端位置固接稳固板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了多个下料通道及喇叭口可以将饲料均匀的下入喂料槽，避免饲料在喂料槽内一处堆积的情况，使养殖的兔子食用更加方便，避免兔子争抢饲料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构放大结构示意图；

图3为本实用新型下料通道与下料辊连接处结构放大结构示意图。

图中：1、主板体；2、下料仓；3、喂料槽；4、传动组件；11、稳固板；21、推料通道；22、下料通道；23、下料辊；24、绞龙推料杆；25、喇叭口；26、喂料口；27、连接通道；221、弧口部；231、转动辊；232、下料叶片；31、滑槽；32、滑块；33、活动底板；34、弹簧；35、接触式传感器；41、传动仓；42、电机；43、主动链轮；44、转杆；45、第一从动链轮；46、第二从动链轮；47、传动链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置，包括主板体1，主板体1一侧固接下料仓2，主板体1一侧位于下料仓2下方位置固接喂料槽3，主板体1远离喂料槽3一侧底端位置固接稳固板11，下料仓2内开设推料通道21，下料仓2顶面固接喂料口26，下料仓2内位于喂料口26与推料通道21之间开设连接通道27，连接通道27两端分别连接喂料口26及推料通道21，在使用时，将喂料机连接到喂料口26处，将饲料由喂料口26并经连接通道27下入至推料通道21内。

请参阅图2-3，推料通道21内转动连接绞龙推料杆24，下料仓2底面固接多个喇叭口25，下料仓2内位于推料通道21与多个喇叭口25之间开设多个下料通道22，下料通道22两端分别连通推料通道21及喇叭口25，下料通道22中部位置开设弧口部221，弧口部221内转动连接下料辊23，下料辊23包括转动连接在弧口部221处的转动辊231，转动辊231外侧固接多个下料叶片232，下料叶片232边缘接触弧口部221内侧。

请参阅图2，下料仓2一侧设置有传动组件4，传动组件4包括固接在下料仓2一侧的传动仓41，传动仓41内固接电机42，电机42转轴处固接主动链轮43，下料仓2内位于多个下料通道22位置水平转动连接转杆44，转杆44固定套接在转动辊231内部，转杆44转轴处位于传动仓41内并固接第二从动链轮46，绞龙推料杆24转轴处位于传动仓41内并固接第一从动链轮45，主动链轮43、第一从动链轮45及第二从动链轮46上套接传动链47，电机42启动后，通过传动链47即可带动绞龙推料杆24及转杆44发生转动，绞龙推料杆24将饲料在推料通道21均匀推入，饲料则会进入下料通道22内，此时下料辊23在转杆44带动下发生转动，下料辊23上的下料叶片232带动饲料将饲料由喇叭口25下入至喂料槽3内，由于设置了多个下料通道22及喇叭口25可以将饲料均匀的下入喂料槽3，避免饲料在喂料槽3内一处堆积的情况，使养殖的兔子食用更加方便。

请参阅图2，喂料槽3内部两侧分别开设两个滑槽31，两个滑槽31内分别滑动连接两个滑块32，两个滑块32之间固接活动底板33，活动底板33与喂料槽3底面之间固接多个弹簧34，喂料槽3底面中心位置固接接触式传感器35，接触式传感器35用来控制电机42的启闭，当喂料槽3内饲料达到一定重量时，活动底板33下移触碰到接触式传感器35，则会关闭电机42，此时下料辊23不再转动，下料辊23上的下料叶片232将弧口部221封堵住，即可停止下料，当喂料槽3内饲料被食用变少后，活动底板33在弹簧34作用下上移，不再触碰接触式传感器35，则会控制电机42开启，则会开始下料，实现智能型自动下料的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，将喂料机连接到喂料口26处，将饲料由喂料口26并经连接通道27下入至推料通道21内，电机42启动后，通过传动链47即可带动绞龙推料杆24及转杆44发生转动，绞龙推料杆24将饲料在推料通道21均匀推入，饲料则会进入下料通道22内，此时下料辊23在转杆44带动下发生转动，下料辊23上的下料叶片232带动饲料将饲料由喇叭口25下入至喂料槽3内，喂料槽3内底面设置了接触式传感器35，接触式传感器35用来控制电机42的启闭，当喂料槽3内饲料达到一定重量时，活动底板33下移触碰到接触式传感器35，则会关闭电机42，此时下料辊23不再转动，下料辊23上的下料叶片232将弧口部221封堵住，即可停止下料，当喂料槽3内饲料被食用变少后，活动底板33在弹簧34作用下上移，不再触碰接触式传感器35，则会控制电机42开启，则会开始下料，实现智能型自动下料的效果。本实用新型设置了多个下料通道22及喇叭口25可以将饲料均匀的下入喂料槽3，避免饲料在喂料槽3内一处堆积的情况，使养殖的兔子食用更加方便，避免兔子争抢饲料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置，包括主板体(1)，其特征在于：

所述主板体(1)一侧固接下料仓(2)，所述主板体(1)一侧位于下料仓(2)下方位置固接喂料槽(3)；

所述下料仓(2)内开设推料通道(21)，所述推料通道(21)内转动连接绞龙推料杆(24)，所述下料仓(2)底面固接多个喇叭口(25)，所述下料仓(2)内位于推料通道(21)与多个喇叭口(25)之间开设多个下料通道(22)，所述下料通道(22)两端分别连通推料通道(21)及喇叭口(25)，所述下料通道(22)中部位置开设弧口部(221)，所述弧口部(221)内转动连接下料辊(23)；

所述下料辊(23)包括转动连接在弧口部(221)处的转动辊(231)，所述转动辊(231)外侧固接多个下料叶片(232)，所述下料叶片(232)边缘接触弧口部(221)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置，其特征在于：所述下料仓(2)顶面固接喂料口(26)，所述下料仓(2)内位于喂料口(26)与推料通道(21)之间开设连接通道(27)，所述连接通道(27)两端分别连接喂料口(26)及推料通道(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置，其特征在于：所述下料仓(2)一侧设置有传动组件(4)，所述传动组件(4)包括固接在下料仓(2)一侧的传动仓(41)，所述传动仓(41)内固接电机(42)，所述电机(42)转轴处固接主动链轮(43)，所述下料仓(2)内位于多个下料通道(22)位置水平转动连接转杆(44)，所述转杆(44)固定套接在转动辊(231)内部，所述转杆(44)转轴处位于传动仓(41)内并固接第二从动链轮(46)，所述绞龙推料杆(24)转轴处位于传动仓(41)内并固接第一从动链轮(45)，所述主动链轮(43)、第一从动链轮(45)及第二从动链轮(46)上套接传动链(47)。

4.根据权利要求1所述的一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置，其特征在于：所述喂料槽(3)内部两侧分别开设两个滑槽(31)，两个所述滑槽(31)内分别滑动连接两个滑块(32)，两个所述滑块(32)之间固接活动底板(33)，所述活动底板(33)与喂料槽(3)底面之间固接多个弹簧(34)。

5.根据权利要求1所述的一种用于兔养殖的饲料喂料下料装置，其特征在于：所述喂料槽(3)底面中心位置固接接触式传感器(35)，所述主板体(1)远离喂料槽(3)一侧底端位置固接稳固板(11)。

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