CN216776065U - 一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备,涉及速冻食品塑形技术领域。包括底座,所述底座顶部一侧固定连接有侧板,侧板中部一侧固定连接有顶座,顶座表面活动连接有塑形框,塑形框末端设置有顶板,顶板中部开设有出料槽,其中侧板一侧一端转动连接有螺纹杆,螺纹杆表面活动连接于顶板一侧,侧板一侧另一端固定连接有横杆。本实用新型通过顶座、塑形板和顶板等的设置,使得该装置能够快速的将肉类塑形叠块,相较于传统的塑形方式,该方式提高了肉之类速冻食品的生产率,减少生产人员与肉类的接触,降低细菌传播,保障卫生环境,同时该装置为自动化设备,减少了大量的人力资源需求,降低劳动力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及速冻食品塑形技术领域,具体为一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备。
背景技术
速冻食品是指以米、面、杂粮等为主要原料,以肉类、蔬菜等为辅料,经加工制成各类烹制或未烹制的主食品后,立即采用速冻工艺制成并可以在冻结条件下运输储存及销售的各类主食品,如速冻包子、速冻饺子、速冻汤圆、速冻馒头、花卷、春卷等,目前,水饺、汤圆、面点、粽子、馄饨,是目前速冻市场的前五强,其中水饺约占整个速冻食品销售额的50%以上,汤圆约占据20%的市场份额,面点、粽子、馄饨、春卷及地方特色小吃等约占的30%左右,剩下的大多是各类肉制速冻食品。
其中,肉类的速冻食品一般在进行冷冻前需要将搅碎后的肉类压制成特定形状进行冷冻,便于后期切割搅碎等加工,也便于储存,传统的肉类速冻食品高很多都是人工将肉类注入模具在人工脱模,卫生难以保证并且效率较低,现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案,为此,本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备,包括底座,所述底座顶部一侧固定连接有侧板,侧板中部一侧固定连接有顶座,顶座表面活动连接有塑形框,塑形框末端设置有顶板,顶板中部开设有出料槽,其中侧板一侧一端转动连接有螺纹杆,螺纹杆表面活动连接于顶板一侧,侧板一侧另一端固定连接有横杆,横杆表面活动连接于顶板另一侧,侧板一侧固定连接有电机,电机输出端固定连接于螺纹杆一端,所述底座顶部设置有进料管。
优选的,所述塑形框顶部一端固定连接有两个短杆,短杆顶部固定连接有限位块,短杆表面活动连接有切刀,限位块底部和切刀顶部之间设置有复位弹簧,复位弹簧设置于短杆表面,塑形框一端中央设置有电动推杆,电动推杆伸缩端固定连接于切刀顶部。
优选的,所述底座一侧开设有滑槽,滑槽两端之间固定连接有限位杆,限位杆表面活动连接有滑块,滑块顶部设置有输送带,输送带设置于出料槽一侧。
优选的,所述底座一侧开设有两个限位孔,限位孔内壁设置有连接杆,连接杆顶部固定连接有放料板,其中,输送带末端位于放料板一侧,且输送带一侧固定连接于顶板一侧。
优选的,所述顶座靠近顶板内部为中空设置,顶座一端底部开设有槽口,槽口内壁活动连接有顶块,顶块底部设置有作用于顶块的气动推杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该将速冻食品在成型模上定形的加工设备通过顶座、塑形板和顶板等的设置,使得该装置能够快速的将肉类塑形叠块,相较于传统的塑形方式,该方式提高了肉之类速冻食品的生产率,减少生产人员与肉类的接触,降低细菌传播,保障卫生环境,同时该装置为自动化设备,减少了大量的人力资源需求,降低劳动力成本。
同时,该将速冻食品在成型模上定形的加工设备的制动结构较为简单,使其能够保证相当长的使用年限,并且结构模块化,配件均为市面常见配件,维修和更换成本都相对较低,在保证优秀的使用效果的同时降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型的塑形框与顶座配合结构示意图;
图4为本实用新型的左轴侧结构示意图。
图中:1、底座;2、侧板;3、顶座;4、塑形框;5、顶板;6、螺纹杆;7、滑槽;8、限位杆;9、滑块;10、输送带;11、切刀;12、复位弹簧;13、进料管;14、顶块;15、气动推杆;16、放料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备,包括底座1,底座1顶部一侧固定连接有侧板2,侧板2中部一侧固定连接有顶座3,顶座3表面活动连接有塑形框4,塑形框4末端设置有顶板5,顶板5中部开设有出料槽,其中侧板2一侧一端转动连接有螺纹杆6,螺纹杆6表面活动连接于顶板5一侧,侧板2一侧另一端固定连接有横杆,横杆表面活动连接于顶板5另一侧,侧板2一侧固定连接有电机,该电机为步进电机,步进电机拥有优秀的起停和反转相应,同时没有电刷,结构相较于其他电机更加简单,使其成本相较于传统的电机成本更低,使用步进电机不仅能够拥有优秀的控制同时还能够控制成本,使得该装置在使用该电机时能够精准的对顶板5进行距离上的控制,便于对肉类的塑形进行控制,电机输出端固定连接于螺纹杆6一端,底座1顶部设置有进料管13,通过电机带动螺纹杆6进行旋转,而顶板5一侧活动于螺纹杆6表面,同时又被螺纹杆6和横杆限位,使得顶杆以螺纹杆6和横杆5限位进行横向的位移工作,带动塑形框4移动,将内部原料塑形。
为保证该方案为最佳的优选方案,需要了解的是,塑形框4顶部一端固定连接有两个短杆,短杆顶部固定连接有限位块,短杆表面活动连接有切刀11,切刀11整体的横截面呈直角,通过顶部的连接件作用于切刀使其做上下重复的切割动作,限位块底部和切刀11顶部之间设置有复位弹簧12,复位弹簧12设置于短杆表面,塑形框4一端中央设置有电动推杆,电动推杆伸缩端固定连接于切刀11顶部,通过电动推杆带动切刀11进行规律的切割,使塑形后的肉料落至输送带10上,并通过输送带10向另一端的放料板16上放置,随后即可拿去速冻,同时切刀11也对顶板5的出料负责,进行塑形工作时,首先通过切刀11对出料槽进行堵塞,使得内部的肉质在压力作用一定的压缩,随后通过切刀11将塑形后的原料切割。
为保证该实施例为最佳实施例,需要了解的是,底座1一侧开设有滑槽7,滑槽7两端之间固定连接有限位杆8,限位杆8表面活动连接有滑块9,滑块9顶部设置有输送带10,输送带10设置于出料槽一侧,输送带10跟随顶板5一起运动并通过限位杆8进行限位。
为保证该方案的顺利进行,需要知道的是,底座1一侧开设有两个限位孔,限位孔内壁设置有连接杆,连接杆顶部固定连接有放料板16,其中,输送带10末端位于放料板16一侧,且输送带10一侧固定连接于顶板5一侧。
其中,关于该实施例需要了解的是,顶座3靠近顶板5内部为中空设置,顶座3一端底部开设有槽口,槽口内壁活动连接有顶块14,顶块14底部设置有作用于顶块14的气动推杆15,该装置通过进料管13向顶座3填充肉质食品,填充完成后,通过气动推杆15向上顶动顶块14停止原料输送并保证内部压强。
所以该装置使用时,首先通过进料管13向顶座3内部填充肉料,填充完后通过气动推杆15向上顶动顶块14停止原料输送并保证内部压强,随后电机制动螺纹杆6,顶板5被横杆和螺纹杆6限位,所以顶板5做横向的位移运动,带动塑形框4移动并将肉料压实,随后通过电动推杆带动切刀11上下运动,将压缩塑形后的肉料切块并落至输送带10上,随后将其均匀铺在放料板16上,即可进行速冻工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧固定连接有侧板(2),侧板(2)中部一侧固定连接有顶座(3),顶座(3)表面活动连接有塑形框(4),塑形框(4)末端设置有顶板(5),顶板(5)中部开设有出料槽,其中侧板(2)一侧一端转动连接有螺纹杆(6),螺纹杆(6)表面活动连接于顶板(5)一侧,侧板(2)一侧另一端固定连接有横杆,横杆表面活动连接于顶板(5)另一侧,侧板(2)一侧固定连接有电机,电机输出端固定连接于螺纹杆(6)一端,所述底座(1)顶部设置有进料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备,其特征在于:所述塑形框(4)顶部一端固定连接有两个短杆,短杆顶部固定连接有限位块,短杆表面活动连接有切刀(11),限位块底部和切刀(11)顶部之间设置有复位弹簧(12),复位弹簧(12)设置于短杆表面,塑形框(4)一端中央设置有电动推杆,电动推杆伸缩端固定连接于切刀(11)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备,其特征在于:所述底座(1)一侧开设有滑槽(7),滑槽(7)两端之间固定连接有限位杆(8),限位杆(8)表面活动连接有滑块(9),滑块(9)顶部设置有输送带(10),输送带(10)设置于出料槽一侧。
4.根据权利要求1所述的一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备,其特征在于:所述底座(1)一侧开设有两个限位孔,限位孔内壁设置有连接杆,连接杆顶部固定连接有放料板(16),其中,输送带(10)末端位于放料板(16)一侧,且输送带(10)一侧固定连接于顶板(5)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备,其特征在于:所述顶座(3)靠近顶板(5)内部为中空设置,顶座(3)一端底部开设有槽口,槽口内壁活动连接有顶块(14),顶块(14)底部设置有作用于顶块(14)的气动推杆(15)。
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