CN107041395B - 免接触式食品加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种免接触式食品加工设备,包括机架、第一料斗、第二料斗、第一送料装置、第二送料装置、混料装置、切刀装置、收料装置、分料装置、合料装置及出料装置,收料时,在分料装置的作用下,调味面料上形成一收料区域,剪切后的馅料逐一落入收料区域的凹槽中,合料装置将调未面料聚集合拢,从而可将凹槽内的馅料完全覆盖,使馅料能沾料充分且均匀;所述出料装置将沾料完成的馅料传送至下一工序,并可将馅料上多余的调味面料可回收至转盘内,从而,不仅减少了材料浪费,且避免了多余调味面料散落于下一工序,影响环境卫生。此外,本发明的免接触式食品加工设备无需手工操作,减少了食品安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工设备,具体涉及一种免接触式食品加工设备。
背景技术
现有带馅(如肉馅、菜馅、枣泥、豆沙等)食品的制作,一般需要经过面粉做成半成品面团,然后将面团擀成皮、加馅、包覆最后成产品等工序,早先这些都是通过手工完成的,劳动强度大、效率低,为解决传统手工制作所存在的劳动强度大、效率低的问题,包馅机应用而生,越来越多的企业引入包馅机代替传统的手工制作以提高生产效率。
然而,现有的包馅机的设计仍存在不足,包馅机的收料装置在进行收料时,完成包馅加工的糕点从包馅机的包馅设备的出口落入到收料装置上,由于收料装置内放置有碎末状的调味面料,糕点自出料口落入收料装置内并部分陷入调味面料内,陷入调味面料内的糕点不能自行滚动,因此,糕点上仅有底面部分位置沾附上调味面料,而糕点的其它部分均未沾有调味面料,严重影响糕点的味道。目前也有部分生产厂商通过人工翻转糕点,使糕点上均匀沾料,然而,手工作业会导致糕点存在食品安全隐患。
发明内容
为此,本发明的目的在于提供一种免接触式食品加工设备,以解决目前带馅食品手工作业存在食品安全隐患的问题。
为实现上述目的,本发明主要采用以下技术方案为:
一种免接触式食品加工设备,包括机架、第一料斗、第二料斗、第一送料装置、第二送料装置、混料装置、切刀装置及收料装置,所述第一料斗、第二料斗、混料装置及切刀装置均装设于机架上,所述混料装置的底部设有出料口,所述收料装置包括一转盘及带动转盘转动的电机,所述出料口设在转盘靠外侧的上方,转盘转动时,转盘上形成一环形的收料区域,收料区域上的不同位置依次移动到下料口的下方,所述免接触式食品加工设备还包括分料装置、合料装置及出料装置;所述合料装置上设有一分隔板,所述分隔板在转盘转动方向设于下料口的前侧;该分隔板的底端伸入转盘的收料区域内,分隔板上在垂直转盘底面方向设置有一转角,所述转角朝向所述下料口方向设置;所述合料装置上设有相对设置的第一合料片及第二合料片,所述第一合料片及第二合料片均呈弧形设置,且第一合料片与第二合料片呈相互环抱合拢形状设置,所述第一合料片与第二合料片间的间距自转盘转动方向逐渐变窄;所述出料装置包括传送架及装设于传送架上的传动装置、传送带,所述传送架上设置有第一传送部及第二传送部,所述第一传送部呈倾斜设置,第二传送部远离所述转盘并呈水平设置,所述传送带套设于第一传送部及第二传送部上;所述传送带上布满间隙;转盘转动时,合料装置后侧的收料区域的调味面料上形成一凹槽,经切刀装置剪切后的馅料逐一落入收料区域的凹槽中,当馅料转至所述合料装置前侧时,所述合料装置将调味面料向内逐渐聚集合拢,直至将调味面料完全覆盖于馅料上;所述传送带将馅料转送至下一包装工序。
进一步地,所述传送架包括两侧壁及一底板,所述底板自转盘外侧向内侧呈向下倾斜延伸设置,且底板的下端延伸至所述收料区域内。
进一步地,所述传送带由多根传送杆组成,多根所述传送杆并排间隔设置,所述第一传送部及第二传送部下方的传送带贴合所述底板设置。
进一步地,所述分料装置包括安装架及装设于安装架上的分料架,所述分料架可沿所述安装架进行位置调节,所述分隔板设置于所述分料架上。
进一步地,还包括若干锁固件,所述锁固件包括一调节螺杆及装设于调节螺杆一端部的柄部;所述分料架通过所述锁固件固定安装于所述安装架上。
进一步地,所述合料装置包括支架及装设于支架上的第一合料架、第二合料架,第一合料架及第二合料架均可沿支架进行位置调节;所述第一合料片设置于第一合料架上,所述第二合料片设置于第二合料架上。
进一步地,还包括若干锁固件,所述锁固件包括一调节螺杆及装设于调节螺杆一端部的柄部;所述第一合料架、第二合料架通过所述锁固件固定安装于所述支架上。
进一步地,所述切刀装置包括一固定板,所述固定板上设有一下料口,该下料口与混料装置的出料口在竖直方向相互对齐。
进一步地,所述切刀装置还包括第一驱动装置、第二驱动装置及切刀,所述固定板装设于第一驱动装置上,所述第二驱动装置装设于固定板上,所述切刀装设于第二驱动装置上,所述第一驱动装置带动固定板上下往返运动,所述第二驱动装置带动切刀水平运动,进行切料。
进一步地,所述第一送料装置装设于第一料斗内,所述第二送料装置装设于第二料斗内,所述混料装置设于第一料斗与第二料斗之间,第一料斗、第二料斗分别连接在混料装置上。
本发明免接触式食品加工设备的有益效果在于:通过设有一分料装置,分料装置一端伸入转盘内,收料时,在分料装置的作用下,调味面料上形成一收料区域,剪切后的馅料逐一落入收料区域的凹槽中,排列整齐;通过设置一合料装置,将调未面料聚集合拢,从而可将凹槽内的馅料完全覆盖,使馅料能沾料充分且均匀;通过设置所述出料装置将沾料完成的馅料传送至下一工序,馅料上多余的调味面料可回收至转盘内,从而,不仅减少了材料浪费,且避免了多余调味面料散落于下一工序,影响环境卫生。此外,本发明的免接触式食品加工设备无需手工操作,减少了食品安全隐患。
附图说明
图1为本发明免接触式食品加工设备的底面视图。
图2为收料装置、分料装置、合料装置及出料装置的组装示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
如图1和图2所示,本发明提供一种免接触式食品加工设备,所述免接触式食品加工设备包括机架10、第一料斗20、第二料斗30、第一送料装置(图未示)、第二送料装置(图未示)、混料装置40、切刀装置50、收料装置60、分料装置70、合料装置80及出料装置90。
所述第一料斗20、第二料斗30、混料装置40、切刀装置50均装设于机架10上。所述第一送料装置装设于第一料斗20内,所述第二送料装置装设于第二料斗30内。所述混料装置40设于第一料斗20与第二料斗30之间,第一料斗20、第二料斗30分别通过管道连接在混料装置40上。所述切刀装置50设于混料装置40的下方,所述收料装置60设置于切刀装置50下方。所述分料装置70及合料装置80均延伸至所述收料装置60内,所述出料装置90的一端延伸至所述收料装置90内,另一延伸出收料装置60外并连接下一包装工序。
所述第一送料装置对第一料斗20内的馅料进行挤压送料,使第一料斗20内的馅料转移到混料装置40内。所述第二送料装置对第二料斗30内的馅料进行挤压送料,使第二料斗30内的馅料转移到混料装置40内。混料装置40将从第一料斗20和第二料斗30上转移过来的两种不同馅料进行混料,使两种不同的馅料充分混合。混料装置40的底部设有出料口(图未标),混料后的馅料从该出料口挤出。
所述切刀装置50包括第一驱动装置(图未示)、装设于第一驱动装置上的固定板51、装设于固定板51上的第二驱动装置(图未示)及装设于第二驱动装置上的切刀(图未示)。所述固定体上设有一下料口52,该下料口52与混料装置40的出料口41在竖直方向相互对齐。所述第一驱动装置带动固定板51上下往返运动,所述第二驱动装置带动切刀水平运动,进行切料。
所述收料装置60包括一转盘61及带动转盘61转动的电机62,所述转盘61呈圆形设置,所述出料口41设在转盘61靠外侧的上方。转盘61内盛装有调味面粉,当转盘61转动时,转盘61上的调味面粉形成一环形的收料区域,该环形的收料区域绕转盘61的圆心设置,收料区域上的不同位置依次移动到下料口52的下方。
所述分料装置70包括安装架71及装设于安装架71上的分料架72,所述免接触式食品加工设备还包括若干锁固件110,所述锁固件110包括一调节螺杆及装设于调节螺杆一端的柄部;所述分料架72通过锁固件110可拆卸式地安装于所述安装架71上。所述安装架71包括水平设置的第一安装架711及垂直装设于第一安装架711上的第二安装架712,所述第二安装架712包括一主体部(图未标)及一安装部713,所述安装部713上设置有一垂直主体部设置的安装孔(图未标),所述第二安装架712通过安装孔穿设于第一安装架711上。所述安装部713上设置有一固定孔,所述锁固件110的调节螺杆装设于固定孔内,以将第一安装架71及第二安装架72固定安装。所述第二安装架72在第一安装架71的位置可根据需求进行调节。
所述分料架72包括一固定部721及装设于固定部721上的分隔板722,所述固定部721包括一固定板及一中空定位柱,所述固定板架设于所述分隔板722上,所述第二安装架712插设于所述定位柱内,所述定位柱侧面设有一穿孔,所述锁固件110穿设于该穿孔内,并将第二安装架72固定于所述定位柱内。所述分隔板722在水平方向设置于所述下料口52前侧,分隔板722在垂直方向延伸于所述收料区域内。所述分隔板722上设有一垂直转盘61底面设置的转角,所述转角朝向所述下料口52方向设置。
所述合料装置80包括支架81及装设于支架81上的第一合料架82、第二合料架83,所述第一合料架81及第二合料架82均通过锁固件110可拆卸式地装设于所述支架81上,所述第一合料架82及第二合料架83可在支架81上进行位置调节。该第一合料架82上设置有第一合料片821,第二合料架83上设置有第二合料片831。所述第一合料片821及第二合料片831均呈弧形设置,并呈相互环抱合拢形状分布。所述第一合料片821与第二合料片831间的间距自转盘61转动方向逐渐变窄,从而可将更多的调味面料聚集合拢。
所述出料装置90包括传送架91及装设于传送架91上的传动装置(图未示)、传送带92,所述传动装置用于驱动所述传送带92移动。所述传送架91包括两侧壁及一底板(图未示),所述底板自转盘61外侧向内侧呈向下倾斜形状设置,且底板的下端延伸于所述收料区域内。所述传送架91上设置有第一传送部93及第二传送部94,所述第一传送部93呈倾斜设置,所述第二传送部94呈水平设置。所述传送带92呈一环形结构设置,传送带92套设于第一传送部及第二传送部上。所述传送带92由多跟传送杆95组成,多个传送杆95并排间隔设置,从而在传送馅料时,馅料上多余的调味面料可自传送杆95间的间隔漏至所述底板上。
收料时,混料后的馅料从所述出料口挤出,切刀装置50的固定板51向上运动,使馅料伸入到下料口52内,所述第二驱动装置带动切刀进行剪料,同时,第一驱动装置带动固定板51向下运动,保证剪料完全,同时降低馅料下料时的碰撞力度。所述转盘61内放置有碎末状的调味面料,收料装置60的电机62带动转盘61持续转动,在合料装置70的作用下,合料装置70后侧的收料区域的调味面料上形成一凹槽,剪切后的馅料逐一落入收料区域80的凹槽中,当馅料转至所述合料装置80前侧时,所述合料装置80将分料装置70分隔至凹槽两侧的调味面料向内逐渐聚集合拢;直至将调味面料完全覆盖于馅料上,从而,整个馅料均可均匀沾附上调味面粉。掩埋于调味面料内的馅料经转盘61带动转至所述传送带92上,所述传送带92将馅料自第一传送部93移动至第二传送部94,馅料上多余的调味面料漏至传送架底板上,传送带92将馅料转送至下一包装工序;传送带92再自第二传送部94下方返回至第一传送部93起点时,并将传送架91底面上的调味面料扫入至转盘61内。
本发明免接触式食品加工设备的有益效果在于:通过设有一分料装置70、合料装置80及出料装置90,分料装置70一端伸入转盘61内,收料时,在分料装置70的作用下,调味面料上形成一收料区域,剪切后的馅料逐一落入收料区域的凹槽中,所述合料装置80将调味面料聚集合拢,从而可将凹槽内的馅料完全覆盖,使馅料能沾料充分且均匀,所述出料装置不仅能将沾料完成的馅料传送至下一工序,且可将馅料上多余的调味面料回收至转盘内,从而,不仅减少了材料浪费,且避免了多余调味面料散落于下一工序,影响环境卫生。此外,本发明的免接触式食品加工设备无需手工操作,减少了食品安全隐患。
以上所述仅为本发明的较佳的一个实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种免接触式食品加工设备,包括机架、第一料斗、第二料斗、第一送料装置、第二送料装置、混料装置、切刀装置及收料装置,所述第一料斗、第二料斗、混料装置及切刀装置均装设于机架上,所述混料装置的底部设有出料口,所述收料装置包括一转盘及带动转盘转动的电机,所述出料口设在转盘靠外侧的上方,转盘转动时,转盘上形成一环形的收料区域,收料区域上的不同位置依次移动到下料口的下方,其特征在于:所述免接触式食品加工设备还包括分料装置、合料装置及出料装置;所述分料装置上设有一分隔板,所述分隔板在转盘转动方向设于下料口的前侧;该分隔板的底端伸入转盘的收料区域内,分隔板上在垂直转盘底面方向设置有一转角,所述转角朝向所述下料口方向设置;所述合料装置上设有相对设置的第一合料片及第二合料片,所述第一合料片及第二合料片均呈弧形设置,且第一合料片与第二合料片呈相互环抱合拢形状设置,所述第一合料片与第二合料片间的间距自转盘转动方向逐渐变窄;所述出料装置包括传送架及装设于传送架上的传动装置、传送带,所述传送架上设置有第一传送部及第二传送部,所述第一传送部呈倾斜设置,第二传送部远离所述转盘并呈水平设置,所述传送带套设于第一传送部及第二传送部上;所述传送带上布满间隙;转盘转动时,分料装置后侧的收料区域的调味面料上形成一凹槽,经切刀装置剪切后的馅料逐一落入收料区域的凹槽中,当馅料转至所述合料装置前侧时,所述合料装置将调味面料向内逐渐聚集合拢,直至将调味面料完全覆盖于馅料上;所述传送带将馅料转送至下一包装工序。
2.根据权利要求1所述的免接触式食品加工设备,其特征在于:所述传送架包括两侧壁及一底板,所述底板自转盘外侧向内侧呈向下倾斜延伸设置,且底板的下端延伸至所述收料区域内。
3.根据权利要求2所述的免接触式食品加工设备,其特征在于:所述传送带由多根传送杆组成,多根所述传送杆并排间隔设置,所述第一传送部及第二传送部下方的传送带贴合所述底板设置。
4.根据权利要求1所述的免接触式食品加工设备,其特征在于:所述分料装置包括安装架及装设于安装架上的分料架,所述分料架可沿所述安装架进行位置调节,所述分隔板设置于所述分料架上。
5.根据权利要求4所述的免接触式食品加工设备,其特征在于:还包括若干锁固件,所述锁固件包括一调节螺杆及装设于调节螺杆一端部的柄部;所述分料架通过所述锁固件固定安装于所述安装架上。
6.根据权利要求5所述的免接触式食品加工设备,其特征在于:所述合料装置包括支架及装设于支架上的第一合料架、第二合料架,第一合料架及第二合料架均可沿支架进行位置调节;所述第一合料片设置于第一合料架上,所述第二合料片设置于第二合料架上。
7.根据权利要求6所述的免接触式食品加工设备,其特征在于:还包括若干锁固件,所述锁固件包括一调节螺杆及装设于调节螺杆一端部的柄部;所述第一合料架、第二合料架通过所述锁固件固定安装于所述支架上。
8.根据权利要求1所述的免接触式食品加工设备,其特征在于:所述切刀装置包括一固定板,所述固定板上设有一下料口,该下料口与混料装置的出料口在竖直方向相互对齐。
9.根据权利要求8所述的免接触式食品加工设备,其特征在于:所述切刀装置还包括第一驱动装置、第二驱动装置及切刀,所述固定板装设于第一驱动装置上,所述第二驱动装置装设于固定板上,所述切刀装设于第二驱动装置上,所述第一驱动装置带动固定板上下往返运动,所述第二驱动装置带动切刀水平运动,进行切料。
10.根据权利要求1所述的免接触式食品加工设备,其特征在于:所述第一送料装置装设于第一料斗内,所述第二送料装置装设于第二料斗内,所述混料装置设于第一料斗与第二料斗之间,第一料斗、第二料斗分别连接在混料装置上。
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