CN209931412U - 爆米花机 - Google Patents
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Abstract
本文公开了用于防止在超过预设温度时爆米花机中的爆裂罐体的倾卸以便于火灾控制的系统和方法。在一些实施例中,爆米花机可包括一个或多个温度控制系统,以防止爆裂罐体超过正常的操作温度范围。然而,在这种系统失效的情况下,本技术的实施例包括锁定系统,该锁定系统将在罐体达到会点燃爆裂油的温度之前将爆裂罐体锁定在直立位置。以这种方式锁定爆裂罐体防止操作者无意中将燃烧的油倾卸在堆放于柜体底部的爆米花上,点燃爆米花并使火势蔓延。锁定罐体还可以为火灾抑制系统提供额外的时间,以便在火势被控制在罐体中时灭火。
Description
相关申请交叉引用
本申请要求于2017年12月5日提交的标题为“AUTOMATIC KETTLE LOCKINGSYSTEMS FOR POPCORN MACHINES”的美国专利申请 No.62/594,654的优先权,该申请通过引用整体并入本文。
技术领域
本公开一般涉及爆米花机,并且更具体地,涉及爆米花机的罐体锁定系统,用于防止意外罐体着火的蔓延。
背景技术
被用于例如电影院和其他类似场所的常规爆米花机通常包括位于柜体内的爆裂罐体。柜体通常具有一个或多个透明的侧面或门,用于观察爆裂过程和新鲜爆裂的玉米。通过将未爆裂的玉米和油一起放在罐体中并加热罐体直到玉米开始爆裂来开始爆裂过程。随着玉米的爆裂,罐体被填充并且新鲜爆裂的玉米溢出到柜体的底部。在爆裂周期结束时,操作者可以通过使用倾卸手柄向下旋转罐体以清空罐体中的任何剩余内容物。具有至少一些前述特征的爆米花机在美国专利No.6,872,923中公开,该专利的全部内容通过引用并入本文。
爆米花机中的大多数火灾是由过热的罐体引起的,该过热的罐体点燃了罐体中的爆裂油。一些爆米花机包括用于控制和/或抑制这种火灾的系统。在美国专利No.8,651,014(“'014专利)中描述了一种这样的系统,该专利的全部内容通过引用结合于此。'014专利中描述的系统包括安装在柜体中的罐体上方的的易熔连接。该易熔连接被配置为在指示柜体内发生火灾的阈值温度下熔化。在着火的情况下,易熔连接断开并切断罐体加热元件的电力。但同时,电力被提供给鼓风机,其向着火的底部提供新鲜空气。新鲜空气的传入流将火势控制在柜体的后部,而位于柜体上部的喷嘴系统在火上喷射如二氧化碳或泡沫的灭火剂以熄灭火。
对于例如'014专利中公开的那些具有火灾控制/抑制系统的爆米花机有两种标准安全测试。在这两个测试中,用于罐体温度控制的恒温器被绕过并且允许罐体过热直到罐体中的油点燃并燃烧。在第一测试中,罐体上方的易熔连接由于来自罐体火焰的热量而断开,但灭火剂的排放被延迟了 45秒。第二测试要求在罐体已经开始着火后爆裂罐体被倾卸。这将爆裂的玉米上的燃烧的油倒在柜体底部,这种情况可能非常易燃,以导致火势蔓延。另外,与第一测试一样,第二测试需要在易熔连接断开和灭火剂排放之间延迟45秒。为了通过这些测试,火灾控制/抑制系统应该能够将火控制在柜体中,直到它被灭火剂熄灭。
'014专利中公开的火灾控制/抑制系统在上面概述的第一和第二测试中表现良好,特别是针对具有大约三英尺或更小宽度的开口侧的爆米花柜体。然而,为商业爆米花机提供额外的火灾控制和/或抑制系统将是有益的,尤其是针对具有例如4英尺或更大宽度的开口侧的那些爆米花机。
实用新型内容
一种爆米花机,包括:爆裂罐体,其中所述罐体被配置成当所述罐体处于爆裂位置时爆裂放入其中的爆米花,并且其中所述罐体被配置成当所述罐体从所述爆裂位置被移动到倾卸位置时排出所述爆米花;以及可操作地耦接到所述罐体的罐体锁定系统,其中所述罐体锁定系统被配置成响应于在所述爆米花机内的高温状况的检测,将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置。
可选地,所述罐体锁定系统被配置为响应于所述爆米花机内的火灾的检测而将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置。
可选地,所述罐体锁定系统被配置为响应于在爆裂罐体内的火灾的检测,将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置。
可选地,所述罐体锁定系统被配置为响应于所述罐体达到预设温度而将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置,其中所述罐体被配置成在处于具有上限的正常操作范围内的温度下爆裂爆米花,并且其中所述预设温度高于所述正常操作范围的所述上限并且低于爆裂油点燃和燃烧的温度。
可选地,所述罐体可操作地耦接到可旋转的罐体支撑件,并且其中所述罐体锁定系统包括锁定装置,所述锁定装置被配置成啮合所述罐体支撑件以将所述罐体锁定在所述爆裂位置。
可选地,所述罐体支撑件包括凹陷,其中所述锁定装置包括销,并且其中所述罐体锁定系统被配置为当所述罐体达到预设温度时而将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置,当所述罐体低于所述预设温度时,所述销从所述凹陷中缩回,以允许所述罐体移动到所述倾卸位置,以及当所述罐体达到所述预设温度时,所述销径向延伸到所述罐体支撑件的所述凹陷中,以将所述罐体锁定在所述爆裂位置。
可选地,所述罐体可操作地耦接到可旋转的罐体支撑件,其中所述罐体支撑件包括在其中延伸的孔,并且其中所述罐体锁定系统包括销,所述销被配置成当检测到所述爆米花机内的所述高温状况时自动地被驱动进入所述罐体支撑件的所述孔中。
可选地,所述罐体锁定系统被配置为当所述罐体达到至少约为550 华氏度的温度时,将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置,并且其中所述罐体从所述爆裂位置被手动移动到所述倾卸位置。
可选地,所述爆米花机进一步包括可操作地连接到所述罐体锁定系统的按钮,其中所述按钮的手动致动将所述罐体锁定在所述爆裂位置。
可选地,所述的爆米花机还包括:柜体,其中所述罐体被安装在所述柜体内;以及火灾抑制系统,其被配置为将灭火剂喷射到所述柜体中,其中所述罐体锁定系统被配置为响应于所述火灾抑制系统的激活,将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置。
一种爆米花机,包括:柜体;被安装在所述柜体内的罐体支撑件;位于所述柜体中的罐体,其中所述罐体从直立位置可旋转到倾卸位置;温度传感器,其被设置以用于检测所述罐体的温度;以及锁定装置,其被电耦合到所述温度传感器,其中所述锁定装置被配置为当所述温度传感器检测到所述罐体的所述温度高于预设温度时将所述罐体锁定在所述直立位置。
可选地,所述罐体支撑件包括啮合特征,其中所述锁定装置包括锁定元件,所述锁定元件被配置成当所述温度传感器检测到所述罐体的所述温度处于所述预设温度时,啮合所述啮合特征以防止所述罐体的旋转。
可选地,所述啮合特征是延伸到所述罐体支撑件中的孔;所述锁定元件是线性可移动的销,所述销延伸到所述孔中以在所述温度传感器检测到所述罐体的所述温度处于所述预设温度时防止所述罐体的旋转;所述锁定装置还包括偏置构件,其被配置为当所述温度传感器检测到所述罐体的温度处于所述预设温度时,将所述销驱动到所述罐体支撑件的所述孔中。
可选地,所述温度传感器是定位在所述罐体的底表面上的常闭恒温器,并且其中当所述恒温器检测到所述罐体的所述温度高于所述预设温度时,所述恒温器打开并切断所述锁定装置的电源。
可选地,所述罐体被配置成在约410至450华氏度(F)的正常操作范围内的温度下爆裂爆米花,并且其中所述预设温度高于450华氏度且低于约750华氏度的温度。
附图说明
图1是根据本技术的实施例配置的罐体锁定系统的爆米花机的前视图。
图2A是图1的爆裂罐体和锁定系统的放大的局部示意性等距视图,以及图2B是根据本技术的实施例配置的罐体锁定系统的一部分的放大的局部示意性前视图。
图3是根据本技术的实施例配置的用于操作图1-2B的爆裂罐体和罐体锁定系统的电路的示意图。
具体实施方式
以下公开内容描述了用于响应于例如超过正常操作温度范围的上限但是低于在爆裂罐体中引起火灾所需的温度的操作温度而将爆裂罐体自动锁定在爆米花机中的直立位置的系统和方法的各种实施例。如本文所述,这种系统可以与其他火灾控制和/或抑制系统结合使用,以有利地防止火势从爆裂罐体蔓延到保存在罐体下方的柜体中的爆裂的爆米花中。例如,如上所述,至少一个安全测试要求当爆裂罐体中着火以及当火灾抑制系统被激活以将灭火剂排放到火焰之间存在45秒的延迟。此外,该测试还要求在着火后将罐体倾卸,导致火势在45秒过去之前蔓延到柜体底部的爆裂的爆米花中。然而,使用本文所述的罐体锁定系统可防止罐体在这种情况下被倾卸。因此,基本上消除了该测试的罐体倾卸要求,并且爆米花机 (包括那些具有相对宽的门的爆米花机)能够使用例如'014专利中所述的那些现有的火灾抑制系统通过该测试。
在以下描述和图1-3中阐述了某些细节以提供对本技术的各种实施例的透彻理解。在其他实例下,通常与爆米花机相关联的,用于这种机器的电路等的公知结构,材料,操作和/或系统在以下公开中未示出或详细描述,以避免不必要地模糊该技术的实施例的描述。然而,本领域普通技术人员将认识到,可以在没有这里阐述的一个或多个细节的情况下或者利用其他结构,方法,组件等来实践本技术。
下面使用的术语将以其最广泛的合理方式解释,即使其与本技术的实施例的某些示例的详细描述一起使用。实际上,某些术语甚至在下文可能被强调;但是,任何旨在以任何限制方式解释的术语将在本详细说明部分中明确且具体地定义。
所附附图描绘了本技术的实施例,并且不旨在限制其范围。各种所描绘的元件的尺寸不一定按比例绘制,并且这些各种元件可以任意放大以提高易读性。在组件细节对于完全理解如何制造和使用本实用新型来说是不必要的情况下,这些组件细节可以在附图中被抽象,以排除诸如组件的位置和这些组件之间的某些精确连接之类的细节。附图中所示的许多细节,尺寸,角度和其他特征仅仅是对本公开的特定实施例的说明。因此,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,其他实施例可以具有其他细节,尺寸,角度和特征。另外,本领域普通技术人员将理解,可以在没有下面描述的若干细节的情况下实践本实用新型的其他实施例。
在附图中,相同的附图标记表示相同或至少大致相似的元件。为了便于讨论任何特定元件,任何附图标记的最高有效数字或多个数字指的是首先引入该元件的附图。例如,元件110是根据图1被首先引入和讨论的。
图1是根据本技术的实施例配置的罐体锁定系统110的爆米花机100 的前视图。在所示实施例中,爆米花机100包括定位在柜体102中的罐体装配106。柜体102可包括门104(例如,玻璃门,其被单独标识为第一门104a和第二门104b),其可打开以获取罐体装配106和位于柜体102 的下表面103上的爆米花。
罐体装配106包括爆裂罐体107和安装在爆裂罐体107上靠近其下表面的一个或多个电加热元件116。在所示的实施例中,加热元件116被配置成将放置在罐体107中的爆裂油和未爆裂的爆米花加热到足以爆裂爆米花的温度,例如约410至450华氏度(F)的温度。该温度范围可以称为正常操作温度范围。操作者可以通过按下控制面板111上的按钮和/或其他合适的控制特征来操作爆米花机100的罐体装配106和其他系统。罐体装配106借助于从上壁105向下延伸的支撑件108被安装到柜体102的上壁105上。更具体地,在所示实施例中,罐体装配106借助于可旋转的罐体支撑件114可枢转地被安装到支撑件108上,罐体支撑件114具有从其向外延伸的倾卸手柄112。在爆裂周期完成之后,操作者可以通过抓住倾卸手柄112并以常规方式绕枢轴118向下旋转来清空罐体107。该动作使罐体107沿相同方向向下旋转,从而将留在罐体107中的任何爆米花倾卸到柜体表面103上。
在操作中,将适量的油和未爆裂的爆米花放入爆裂罐体107中,并且操作者通过控制面板111启动爆裂周期。当爆米花爆裂并填充罐体107 时,其溢出罐体107的侧面并且溢出至柜体102的下表面103上。在爆裂周期结束时,操作者可以打开其中一个柜体门104,并通过如上描述的向下旋转倾卸手柄112来清空罐体107的任何剩余内容物。
在一些实施例中,可通过使用温度传感器(例如,通过一个或多个恒温器,热电偶等)自动控制罐体107的操作温度,以防止其中的油过热和点燃。然而,如果罐体温度控制系统出现故障,则加热元件116可以将爆裂油加热到燃点(例如,大约750华氏度)并点燃油。为了解决这个问题,爆米花机100还可以包括易熔连接120,其可操作地连接到火灾控制 /抑制系统,例如'014专利中描述的系统。在着火时,易熔连接120由于过热将熔化并断开,使得火灾抑制系统通过一个或多个喷嘴122(分别标识为第一喷嘴122a和第二喷嘴122b)将灭火剂喷射到火上,并通过第三喷嘴122c进入罐体排气口124。另外,断开易熔连接120还向鼓风机126 提供电力,鼓风机126通过进气口128将新鲜空气流入柜体102。这种新鲜空气可以帮助将火控制在柜体102内并防止其通过例如敞开的门104蔓延到柜体外部。在一些实施例中,爆米花机100可包括按钮129或可操作地连接到火灾抑制系统的其他用户输入设备。在发生火灾时,作为易熔连接120的补充或替代,操作者可以使用按钮129来手动激活火灾抑制系统。
如下面更详细描述的,在所示实施例的另一个方面,如果在罐体温度控制系统中存在导致爆米花机100内的高温状况的故障,则罐体锁定系统110防止罐体107被倾倒。高温状况可以包括检测到爆米花机100(例如,在柜体102或在罐体107)内的火灾和/或检测到罐体107,柜体102,或者在爆米花机100内的有助于火灾的其他地方的高温。例如,在一些实施例中,如果罐体107的温度超过罐体107的正常操作温度,则罐体锁定系统110防止罐体107被倾卸。更具体地,在一些实施例中,罐体锁定系统110可以被配置成如果罐体温度达到可以被称为上限设定点的550华氏度,则将罐体107锁定在直立位置。通过将罐体107锁定在该温度,如果爆裂油随后到达燃点并点燃,则罐体锁定系统110防止罐体107倾卸。该特征防止操作者无意中将燃烧的油倾卸在柜体102的底部的爆米花上,从而使火势蔓延并使其更难以被控制和熄灭。
图2A是根据本技术的实施例配置的罐体锁定系统110的一部分的放大等距视图,并且图2B是根据本技术的实施例配置的罐体锁定装置的放大视图。首先参照图2A,罐体装配106通过臂230被附接到可旋转的罐体支撑件114上。如上所述,在正常操作期间,操作者可以通过绕枢轴 118向下旋转倾卸手柄112(如依照图2A中所示的沿顺时针方向)来清空罐体107。可旋转的罐体支撑件114可以被可操作地耦接到弹簧或其他偏置构件(未示出),该弹簧或其他偏置构件自动地将罐体107返回到图 2A所示的直立位置。
在所示的实施例中,罐体锁定系统110包括锁定装置,该锁定装置被配置成在爆裂罐体温度超过正常操作范围的上限(例如,450华氏度) 并达到上限设定点温度(例如,550华氏度)的情况下将倾卸手柄112锁定在图2A所示的向上位置。更具体地,参考图2A和2B,在所示实施例中,罐体锁定装置包括线性螺线管232,该线性螺线管232与温度传感器串联电连接,温度传感器例如常闭恒温器234,其被设置在至少接近于爆裂罐体107(例如,在罐体107的底表面上)的位置。锁定装置还可包括锁定元件,该锁定元件被配置成啮合罐体支撑件114上或罐体支撑件114 中的啮合特征,以将罐体支撑件114锁定在直立位置。在所示实施例中,锁定元件是可线性移动的柱塞或销236,其至少部分地被定位在螺线管232内并且由偏置构件238(例如,螺旋弹簧)向外偏置。啮合特征可以是孔240(例如,圆柱形孔,凹陷等),其径向延伸到罐体支撑件114中,如图2B所示,并且被配置(例如,成形,定尺寸,定向等等)为在其中容纳锁定元件的至少一部分。螺线管232和销236可以被安装到支撑件 108,柜体102的上壁105,和/或爆米花机100的另一部分上。
在操作中,只要爆裂罐体107保持低于上限设定点温度(例如,550 华氏度),恒温器234保持关闭并且螺线管232是通电的。当螺线管232 通电时,销236向内缩回远离罐体支撑件114和孔240,如图2A所示,这使得罐体107能够以传统方式通过倾卸手柄112的旋转而倾卸。然而,如果爆裂罐体107的温度达到上限设定点,则恒温器234打开并切断螺线管232的电源。当螺线管232以这种方式断电时,偏置构件238向外驱动销236并且进入罐体支撑件114中的孔240,如图2B所示。这将罐体支撑件114(以及因此,倾卸手柄112和爆裂罐体107)锁定在直立位置,并防止操作者无意中将燃烧的爆裂油倾卸在位于罐体102底部的爆裂的爆米花上(图1)从而蔓延火势。
图3是根据本技术的实施例的用于操作上述罐体装配106和罐体锁定系统110的电路300的一部分的示意图。出于清楚的目的,图3未示出用于操作爆米花机100的其他部分(例如,照明系统,爆米花搅拌器系统,排气系统,油泵等)的电路300的其他部分,因为这样的系统在本领域是已知的并且对于完整理解本技术是不必要的。如本领域普通技术人员将理解的,图3示出了根据本技术的适于操作罐体装配106和罐体锁定系统 110的电气系统的一个实施例。因此,在不脱离本公开的情况下,其他实施例可以包括其他布置中的其他电气组件。
在所示实施例中,电气系统300包括电源线340,该电源线340电连接到罐体控制开关342,第一继电器346和第二继电器352。该继电器 346和352被串联连接到一个或多个罐体加热元件116(例如,电阻加热元件)。电路300还包括恒温器344和热电偶348,它们都可操作地连接到温度控制器350(例如,可编程逻辑控制器(PLC))。热电偶348和恒温器344都被设置成以已知的方式检测罐体107的工作温度。
在正常操作中,电源线340被连接到设备插座以向爆米花机100提供电力。操作者可以将必需的配料(例如,爆裂油和未爆裂的玉米)放入爆裂罐体107中并通过开关342的操作启动爆裂周期。这使得电力能够通过第一继电器346和第二继电器352流至加热元件116。随着罐体107加热,热电偶348检测温度并将温度信息提供给温度控制器350。一旦爆裂罐体107达到正常操作温度范围的上限(例如,大约450华氏度),控制器350打开第二继电器352,从而切断加热元件116的电源并防止温度超过正常工作温度。当罐体温度随后下降时,控制器350关闭第二继电器 352以再次向加热元件116提供电力。温度控制器350可以以这种方式循环第二继电器352以将罐体107保持在或接近所期望的操作温度。然而,如果该主温度控制系统发生故障,则恒温器344可被配置为在高于正常操作范围的上限(例如,550华氏度)且低于油的燃点(例如,约750华氏度)的温度下打开。如上所述,为了便于引用,该温度在本文中可称为“上限设定点”。当恒温器344打开时,它切断使第一继电器346打开的第一继电器346的电源,从而切断加热元件116的电源,并在罐体达到爆裂油的燃点之前使罐体温度下降。
如果与热电偶348相关联的主温度控制系统和与恒温器344相关联的上限温度控制系统都发生故障,则罐体107可能潜在地继续加热直至其达到爆裂油的燃点,从而导致罐体107中着火。然而,本技术的罐体锁定系统110将使罐体106锁定在直立位置,从而将火控制在罐体107内,并防止操作者无意中将燃烧的油倒在柜体102中保存的爆米花上。更具体地,如果罐体温度达到上限设定点(例如,550华氏度),则恒温器234将打开,从而使螺线管232断电并使销236向外延伸到罐体支撑件114中的孔 240内。这将罐体107锁定在直立位置并且将火控制在罐体107中,给火灾抑制系统(例如上面描述的和在'014专利中的火灾抑制系统)足够的时间以在火势蔓延到柜体102的其他区域之前灭火。对于那些没有火灾抑制系统的机器,将罐体107锁定在直立位置可以使操作者有更多的时间用例如便携式灭火器灭火并防止火势蔓延。
尽管上述罐体锁定系统110包括线性螺线管,包括销的锁定元件和包括孔的啮合特征,但在其他实施例中,根据本技术配置的罐体锁定系统可包括其他类型的锁定装置和系统。例如,在其他实施例中,罐体锁定系统可包括旋转螺线管,该旋转螺线管啮合罐体倾卸机构以防止罐体在超过阈值温度时倾卸。在其他实施例中,螺线管232可以是常开螺线管,并且当罐体107的温度低于预设温度时,偏置构件238可以保持销236远离孔 240。在这样的实施例中,当罐体107的温度达到预设温度时,螺线管 232可以将销236驱动到罐体支撑件114上的孔240中。此外,在其他实施例中,锁定元件和/或啮合特征可以具有其他合适的形状和配置,用于彼此啮合以防止罐体支撑件114的旋转。例如,除了孔,啮合特征可以包括销或其他凸起或突出的特征,凹陷或与锁定元件啮合的其他特征(例如,相应的销,凹陷等)以防止罐体支撑件114的旋转。另外,在其他实施例中,锁定元件(例如,销236),螺线管232和/或锁定装置的其他组件可以被形成在罐体支撑件114上或以其他方式被附接到罐体支撑件114上而不是支撑件108上,而啮合特征(例如,孔240)可以被形成在支撑件 108上或爆米花机100的另一部分上,而不是罐体支撑件114上。
类似地,在其他实施例中,在不同于上述温度水平的温度下操作的各种类型的电路和温度传感器的布置(例如,热电偶,恒温器等),可被用于根据本实用新型的致动罐体锁定装置。同样地,在其他实施例中,根据本公开的罐体锁定装置可以由用户手动致动。例如,爆米花机100可以包括罐体锁定按钮或其他用户输入设备(例如,在控制面板111上),用于手动致动罐体锁定装置以锁定罐体107。更具体地,在一些实施例中,按下按钮可以断电螺线管232以允许销236从螺线管232向外延伸。在一些实施例中,按钮129可以被可操作地连接到罐体锁定系统和火灾抑制系统,并且通过激活(例如,压下)按钮129,操作者可以手动致动火灾抑制系统和罐体锁定系统。在其他实施例中,罐体锁定装置可以可操作地耦接到易熔连接120,使得易熔连接120断开并锁定罐体107。在更进一步的实施例中,罐体锁定装置可以可操作地耦接到光学元件或其他元件,该光学元件或其他元件被配置成检测爆米花机100中的火灾或其他不安全的操作情况。因此,在一些实施例中,罐体锁定装置可被配置成在检测到柜体102和/或罐体107内的火灾时和/或在检测到爆米花机100内的异常高温时,锁定罐体107,如上面详细描述的。因此,尽管上面已经详细描述了罐体锁定系统的一个实施例,但是本技术不限于该特定实施例。
爆米花机100的各方面(例如,控制面板111,温度控制器350等) 可以被体现在专用计算机或数据处理器中,该专用计算机或数据处理器被专门编程,配置或构造成执行一个或多个本文详细描述的操作。虽然本实用新型的几个方面(例如某些功能)被描述为仅在单个装置上执行,但是本实用新型也可以在不同的装置之间共享功能的分布式环境中实施。尽管上面描述了特定电路,但是本领域普通技术人员将认识到,也可以使用基于微处理器的系统以在软件中配置任何逻辑决策。
贯穿前述描述对特征,优点或类似语言的引用并不意味着可以利用本技术实现的所有特征和优点应该是或者在本实用新型的任何单个实施例中。而是,涉及特征和优点的语言被理解为意味着,结合实施例描述的特定特征,优点或特性被包括在本技术的至少一个实施例中。因此,贯穿本说明书对特征和优点以及类似语言的讨论可以但不一定指代相同的实施例。
本实用新型的示例和实施例的以上详细描述并非旨在穷举或将本实用新型限制于上文公开的精确形式。尽管出于说明性目的在上面描述了本实用新型的具体实例,但是如相关领域的技术人员将认识到的,在本实用新型的范围内可以进行各种等同修改。此外,本技术的所述特征,优点和特性可以在一个或多个实施例中以任何合适的方式组合。相关领域的技术人员将认识到,可以在没有特定实施例的一个或多个特定特征或优点的情况下实践本技术。在其他情况下,在某些实施例中可以认识到的附加的特征和优点可能不存在于本技术的所有实施例中。
上面提到的任何专利和申请以及其他引用文献,包括可能在随附的申请文件中列出的任何引用文献,都通过引用结合在此。如果必要的话,可以修改本实用新型的各方面,以采用上述各种引用文献的系统,功能和概念,以提供本实用新型的其他实施方式。
除非上下文明确要求,否则在整个说明书和权利要求书中,词语“包括(comprise)”,“包括(comprising)”等应以包含性的含义来解释,而不是排他性或穷举性的含义;也就是说,在“包括,但不限于”的意义上。如本文所用,术语“被连接”,“被耦接”或其任何变体意指两个或更多个元件之间的直接或间接的任何连接或耦接;元件之间的耦接或连接可以是物理的,逻辑的或其组合。另外,在本申请中使用的词语“本文”,“以上”,“以下”和类似含义的词语是指本申请作为一个整体而不是指本申请的任何特定部分。在上下文允许的情况下,在上述具体实施方式中使用单数或复数的的词语也可以分别包括复数或单数。在引用两个或多个项目的列表时的词语“或”,涵盖了该词语的所有以下解释:该列表中的任何项目,列表中的所有项目,以及列表中的项目的任何组合。
虽然以上说明书描述了本实用新型的几种实施例和预期的最佳模式,但无论上述文本的详细程度如何,本实用新型都可以以多种方式实施。系统的细节在其具体实现方式上可以有很大不同,同时仍然包含在本公开内容中。如上所述,在描述本实用新型的某些特征或方面时使用的特定术语不应被视为暗示在本文中重新定义该术语以被限制为与该术语相关联的本实用新型的任何特定的特性,特征或方面。
从前述内容可以理解,本文已经出于说明的目的描述了本实用新型的特定实施例,但是在不脱离本实用新型的几种实施例的精神和范围的情况下可以进行各种修改。此外,虽然上面已经在那些实施例的上下文中描述了与本实用新型的某些实施例相关联的几种优点,但是其他实施例也可以表现出这样的优点,并且并非所有实施例都必须表现出这些优点以落入本实用新型的范围内。因此,除了所附权利要求之外,本实用新型不受限制。
通常,以下权利要求中使用的术语不应被解释为将本实用新型限制于说明书中公开的具体示例,除非上述具体实施方式部分明确地定义了这些术语。因此,本实用新型的实际范围不仅包括所公开的示例,还包括根据权利要求实践或实现本实用新型的所有等同方式。尽管以下以某些权利要求的形式呈现了本实用新型的某些方面,但申请人以任意数量的权利要求的形式考虑了本实用新型的各个方面。因此,申请人保留在提交本申请以后在本申请或继续申请中再要求额外权利要求的权利。
Claims (15)
1.一种爆米花机,其特征在于,包括:
爆裂罐体,其中所述罐体被配置成当所述罐体处于爆裂位置时爆裂放入其中的爆米花,并且其中所述罐体被配置成当所述罐体从所述爆裂位置被移动到倾卸位置时排出所述爆米花;以及
可操作地耦接到所述罐体的罐体锁定系统,其中所述罐体锁定系统被配置成响应于在所述爆米花机内的高温状况的检测,将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置。
2.根据权利要求1所述的爆米花机,其中所述罐体锁定系统被配置为响应于所述爆米花机内的火灾的检测而将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置。
3.根据权利要求1所述的爆米花机,其中所述罐体锁定系统被配置为响应于在爆裂罐体内的火灾的检测,将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置。
4.根据权利要求1所述的爆米花机,其中所述罐体锁定系统被配置为响应于所述罐体达到预设温度而将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置,其中所述罐体被配置成在处于具有上限的正常操作范围内的温度下爆裂爆米花,并且其中所述预设温度高于所述正常操作范围的所述上限并且低于爆裂油点燃和燃烧的温度。
5.根据权利要求1所述的爆米花机,其中所述罐体可操作地耦接到可旋转的罐体支撑件,并且其中所述罐体锁定系统包括锁定装置,所述锁定装置被配置成啮合所述罐体支撑件以将所述罐体锁定在所述爆裂位置。
6.根据权利要求5所述的爆米花机,其中所述罐体支撑件包括凹陷,其中所述锁定装置包括销,并且其中
所述罐体锁定系统被配置为当所述罐体达到预设温度时而将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置,
当所述罐体低于所述预设温度时,所述销从所述凹陷中缩回,以允许所述罐体移动到所述倾卸位置,以及
当所述罐体达到所述预设温度时,所述销径向延伸到所述罐体支撑件的所述凹陷中,以将所述罐体锁定在所述爆裂位置。
7.根据权利要求1所述的爆米花机,其中所述罐体可操作地耦接到可旋转的罐体支撑件,其中所述罐体支撑件包括在其中延伸的孔,并且其中所述罐体锁定系统包括销,所述销被配置成当检测到所述爆米花机内的所述高温状况时自动地被驱动进入所述罐体支撑件的所述孔中。
8.根据权利要求1所述的爆米花机,其中所述罐体锁定系统被配置为当所述罐体达到至少约为550华氏度的温度时,将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置,并且其中所述罐体从所述爆裂位置被手动移动到所述倾卸位置。
9.根据权利要求1所述的爆米花机,进一步包括可操作地连接到所述罐体锁定系统的按钮,其中所述按钮的手动致动将所述罐体锁定在所述爆裂位置。
10.根据权利要求1所述的爆米花机,还包括:
柜体,其中所述罐体被安装在所述柜体内;以及
火灾抑制系统,其被配置为将灭火剂喷射到所述柜体中,其中所述罐体锁定系统被配置为响应于所述火灾抑制系统的激活,将所述罐体自动锁定在所述爆裂位置。
11.一种爆米花机,其特征在于,包括:
柜体;
被安装在所述柜体内的罐体支撑件;
位于所述柜体中的罐体,其中所述罐体从直立位置可旋转到倾卸位置;
温度传感器,其被设置以用于检测所述罐体的温度;以及
锁定装置,其被电耦合到所述温度传感器,其中所述锁定装置被配置为当所述温度传感器检测到所述罐体的所述温度高于预设温度时将所述罐体锁定在所述直立位置。
12.根据权利要11所述的爆米花机,其中所述罐体支撑件包括啮合特征,其中所述锁定装置包括锁定元件,所述锁定元件被配置成当所述温度传感器检测到所述罐体的所述温度处于所述预设温度时,啮合所述啮合特征以防止所述罐体的旋转。
13.根据权利要求12所述的爆米花机,其中
所述啮合特征是延伸到所述罐体支撑件中的孔;
所述锁定元件是线性可移动的销,所述销延伸到所述孔中以在所述温度传感器检测到所述罐体的所述温度处于所述预设温度时防止所述罐体的旋转;
所述锁定装置还包括偏置构件,其被配置为当所述温度传感器检测到所述罐体的温度处于所述预设温度时,将所述销驱动到所述罐体支撑件的所述孔中。
14.根据权利要求11所述的爆米花机,其中所述温度传感器是定位在所述罐体的底表面上的常闭恒温器,并且其中当所述恒温器检测到所述罐体的所述温度高于所述预设温度时,所述恒温器打开并切断所述锁定装置的电源。
15.根据权利要求11所述的爆米花机,其中所述罐体被配置成在约410至450华氏度(F)的正常操作范围内的温度下爆裂爆米花,并且其中所述预设温度高于450华氏度且低于约750华氏度的温度。
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