CN209832397U - 一种用于汽车天窗镶边的硅胶注塑模具 - Google Patents
一种用于汽车天窗镶边的硅胶注塑模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车天窗镶边的硅胶注塑模具,包括上模和下模,上模上部设有上压板,下模下部设有下压板,上压板与下压板之间通过导柱套设配合实现上下合模、脱模,上模和下模中间设有模仁,模仁中心内腔在开模状态下固定设有天窗玻璃,合模后密闭,而天窗玻璃周边一定宽度边缘置于O型腔内,O型腔环绕天窗玻璃周边,注塑成型后包裹住天窗玻璃边缘并一体密闭固定,上模和下模之间通过外周设有的若干顶升气缸和抽芯机构实现脱模、压模动作,该用于汽车天窗镶边的硅胶注塑模具可以将镶边与天窗玻璃一体注塑成型,结构密闭性极佳,满足了汽车工业的配件天窗外周镶边的加工便捷性要求,同时保证了镶边与玻璃天窗密闭性良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件模具制造技术领域,具体涉及一种用于汽车天窗镶边的硅胶注塑模具。
背景技术
随着现代汽车工业的迅速发展,各种标准化生产设备逐渐兴盛起来,汽配零部件的批量生产给模具行业的发展增添动力。如今模具的种类繁多,针对不同产品规格和精度要求设计的新型模具数不胜数。
汽车天窗的镶边作为汽车外观件需要格外进行加工,而镶边和玻璃作为两种零件需要进行装配,或者用设备,或者人工装配,效率不佳,而且两种零件之间的装配为了保障缝隙密闭性,需要借助胶体或者其它粘黏剂进行粘合,生产加工效率极低。
发明内容
本实用新型目的是鉴于背景技术中的问题,为满足汽车工业的配件天窗外周镶边的加工便捷性要求,同时保证镶边与玻璃天窗密闭性良好,设计提出一种硅胶注塑模具,可以将镶边与天窗玻璃一体注塑成型,在模具内预先密封有天窗玻璃,硅胶材料注塑到模具型腔中一体成型为镶边,结构密闭性极佳。
为解决上述问题采取的技术方案是:一种用于汽车天窗镶边的硅胶注塑模具,包括上模和下模,所述上模上部设有上压板,所述下模下部设有下压板,所述上压板与所述下压板之间通过导柱套设配合实现上下合模、脱模,所述上模和下模中间设有模仁,所述模仁中心内腔在开模状态下固定设有天窗玻璃,合模后密闭,而所述天窗玻璃周边一定宽度边缘置于O型腔内,所述O型腔为注塑镶边形状,环绕所述天窗玻璃周边,注塑成型后包裹住天窗玻璃边缘并一体密闭固定;
所述上模和下模之间通过外周设有的若干顶升气缸和抽芯机构实现脱模、压模动作,包括左右两侧的侧顶升气缸和侧抽芯机构,以及前后端面的主顶升气缸和主抽芯机构,所述侧顶升气缸和主顶升气缸均同步动作,所述侧抽芯机构和主抽芯机构由电机控制固定所述天窗玻璃,合模前快速抽出,与所述顶升气缸顺序动作,而与抽芯机构电性连接的有接线箱,所述接线箱设有接口,所述接口上设有固定卡扣。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于汽车天窗镶边的硅胶注塑模具可以将镶边与天窗玻璃一体注塑成型,在模具内预先密封有天窗玻璃,硅胶材料注塑到模具型腔中一体成型为镶边,结构密闭性极佳,满足了汽车工业的配件天窗外周镶边的加工便捷性要求,同时保证了镶边与玻璃天窗密闭性良好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。
图1为本实施例用于汽车天窗镶边的硅胶注塑模具的结构示意图;
图2为本实施例去除上模后的硅胶注塑模具的结构示意图;
图3为图1中A处的局部放大图;
图4为图2中B处的局部放大图;
图5为图2中C处的局部放大图;
图6为本实施例所述天窗玻璃的安装结构示意图;
其中,1-上模,2-下模,3-上压板,4-下压板,5-抽芯机构,6-抽芯机构,61-连接架,62-抽芯连杆,63-电机接线端,7-接线箱,71-接口,72-固定卡扣1,73-固定卡扣2,8-顶升气缸,81-气顶部,82-气缸体,83-接气端,9-导柱,10-天窗玻璃,11-O型腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型提供的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
请参阅图1、2,本实施例提出一种用于汽车天窗镶边的硅胶注塑模具,包括上模1和下模2,所述上模1上部设有上压板3,所述下模2下部设有下压板4,所述上压板3与所述下压板4之间通过导柱9套设配合实现上下合模、脱模,所述上模1和下模2中间设有模仁,所述模仁中心内腔在开模状态下固定设有天窗玻璃10,合模后密闭,而所述天窗玻璃10周边一定宽度边缘置于O型腔11内,所述O型腔11为注塑镶边形状,环绕所述天窗玻璃10周边,注塑成型后包裹住天窗玻璃10边缘并一体密闭固定,将镶边与天窗玻璃10一体注塑成型,在模具内预先密封有天窗玻璃10,硅胶材料注塑到模具型腔中一体成型为镶边,结构密闭性极佳,满足了汽车工业的配件天窗外周镶边的加工便捷性要求,同时保证了镶边与玻璃天窗密闭性良好。
图3-6示出了具体技术细节,所述上模1和下模2之间通过外周设有的6个顶升气缸8和抽芯机构实现脱模、压模动作,所述顶升气缸8包括气顶部81、气缸体82和外界气压的接气端83,所述抽芯机构6包括连接架61,抽芯连杆62和电机63,所述电机接有电机接线端63,左右两侧的侧顶升气缸和侧抽芯机构6,以及前后端面的主顶升气缸和主抽芯机构,所述侧顶升气缸和主顶升气缸均同步动作,所述侧抽芯机构和主抽芯机构由电机控制固定所述天窗玻璃,合模前快速抽出,与所述顶升气缸顺序动作。
更具体的实施方案是,与所述抽芯机构6电性连接的有接线箱7,所述接线箱7设有接口71,所述接口71上设有固定卡扣(72,73)。
Claims (3)
1.一种用于汽车天窗镶边的硅胶注塑模具,包括上模和下模,所述上模上部设有上压板,所述下模下部设有下压板,所述上压板与所述下压板之间通过导柱套设配合实现上下合模、脱模,所述上模和下模中间设有模仁,其特征在于:所述模仁中心内腔在开模状态下固定设有天窗玻璃,合模后密闭,而所述天窗玻璃周边一定宽度边缘置于O型腔内,所述O型腔为注塑镶边形状,环绕所述天窗玻璃周边,注塑成型后包裹住天窗玻璃边缘并一体密闭固定,
所述上模和下模之间通过外周设有的若干顶升气缸和抽芯机构实现脱模、压模动作,包括左右两侧的侧顶升气缸和侧抽芯机构,以及前后端面的主顶升气缸和主抽芯机构。
2.根据权利要求1所述的用于汽车天窗镶边的硅胶注塑模具,其特征在于:所述侧顶升气缸和主顶升气缸均同步动作,所述侧抽芯机构和主抽芯机构由电机控制固定所述天窗玻璃,合模前快速抽出,与所述顶升气缸顺序动作。
3.根据权利要求1所述的用于汽车天窗镶边的硅胶注塑模具,其特征在于:与抽芯机构电性连接有接线箱,所述接线箱设有接口,所述接口上设有固定卡扣。
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