CN209830967U - 一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具，主要涉及法兰打孔领域。包括操作台，操作台上转动连接有转轴，操作台上设有驱动转轴转动的驱动装置，转轴的顶部固定有卡盘，卡盘上开有卡槽，卡槽的中心处固定有卡块，卡槽的侧壁上阵列有多个夹紧装置，操作台的一侧固定有支撑板，支撑板上沿高度方向开有凹槽，凹槽内转动连接有螺杆，支撑板的顶部固定有第一电机，凹槽的侧壁上沿高度方向开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，滑块上固定有连接板，连接板上固定有第二电机，连接板上转动连接有钻头。本实用新型的有益效果在于：它可以在打孔的过程中对法兰进行较好的夹紧固定，保证打孔的准确性。

Description

一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及法兰钻孔领域，具体是一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具。

背景技术

一些加工的齿轮为了与其他组件更好的固定连接和方便安装，通常会在齿轮的一侧固定法兰，通过法兰与其他组件实现更好地固定连接，而其中最常用的就是凸台法兰，这种带有齿轮盘的凸台法兰在打孔时，打完一个孔后需要将固定的法兰拆卸后再固定打孔，制作起来非常麻烦，现有技术中也有针对此提出改进的装置，可以将法兰固定在转盘上，打完孔后转动转盘，使其他位置对准打孔装备后继续打孔，但是这些改进的装置对法兰固定不稳，打孔的过程中容易使法兰产生位移，从而影响法兰打孔的位置，最终导致了成品不符合标准，影响产品的合格率和精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具，它可以在打孔的过程中对法兰进行较好的夹紧固定，保证打孔的准确性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具，包括操作台，所述操作台上转动连接有转轴，所述操作台上设有驱动转轴转动的驱动装置，所述转轴的顶部固定有卡盘，所述卡盘上开有卡槽，所述卡槽的中心处固定有卡块，所述卡槽的侧壁上阵列有多个夹紧装置，所述操作台的一侧固定有支撑板，所述支撑板上沿高度方向开有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述支撑板的顶部固定有第一电机，所述螺杆的顶部贯穿支撑板后与第一电机的输出轴固定连接，所述凹槽的侧壁上沿高度方向开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述滑块上固定有连接板，所述连接板上固定有第二电机，所述连接板上转动连接有钻头，所述钻头贯穿连接板后与第二电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述夹紧装置包括通孔、夹紧块、连接块、压缩弹簧，所述通孔阵列在卡槽的侧壁上，所述连接块滑动连接在通孔内，所述夹紧块固定在连接块位于卡槽内的一端上，所述压缩弹簧的一端固定在卡槽的外侧壁上，所述压缩弹簧的另外一端与连接块位于卡槽外的一端固定连接。

进一步的，所述连接块为L型。

进一步的，所述夹紧块为弧形。

进一步的，所述驱动装置包括第三电机、第一齿轮、第二齿轮，所述第三电机固定在操作台上，所述第一齿轮固定在转轴上，所述第二齿轮固定在第三电机的输出轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

进一步的，所述卡块为圆形，所述卡块的边缘阵列有多个接触块，所述接触块上设有防滑垫，所述卡块的底部设有凸台座，所述凸台座的直径大于卡块。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型在转盘的中心处固定卡块，在使用时将法兰孔对准卡块实现法兰的初步固定，在法兰的转动过程中可以防止法兰来回晃动，提高装置的稳定性；通过转动使法兰的不同位置对准钻头，可以实现法兰的快速准确的打孔。

2.本实用新型在卡槽的侧壁上阵列多个夹紧装置，在卡块对法兰实现初步固定后利用夹紧装置实现法兰的进一步固定，便于法兰加工时的安装和拆卸，防止对法兰的反复拆卸和安装，加工起来更加方便，大大降低了加工的劳动强度。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的正视图。

附图3是本实用新型的附图2中A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图2中B方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、操作台；2、转轴；3、卡盘；4、卡槽；5、卡块；6、支撑板；7、凹槽；8、螺杆；9、第一电机；10、滑槽；11、滑块；12、连接板；13、第二电机；14、钻头；15、通孔；16、夹紧块；17、连接块；18、压缩弹簧；19、第三电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、接触块；23、凸台座。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具，主体结构包括操作台1，所述操作台1的底部通过支腿或者直接固定在底面上，所述操作台1的顶部设置操作槽，所述操作台1上通过轴承转动连接有转轴2，所述转轴2转动连接在操作槽内的底部，所述操作台1上设有驱动转轴2转动的驱动装置，所述驱动装置固定在操作槽内，所述转轴2的顶部焊接固定有卡盘3，通过驱动装置可以带动转轴2及其上的卡盘3的转动，所述卡盘3的大小大于法兰，所述卡盘3的顶部上开有卡槽4，所述卡槽4一般为与法兰形状相同的圆形，所述卡槽4的中心处焊接或者螺栓固定有卡块5，所述卡块5与法兰中部的法兰孔卡接，加工时将法兰的法兰孔卡接在卡块5上实现法兰的初步固定，所述卡槽4的侧壁上阵列有多个夹紧装置，当法兰放置在卡槽4内后，通过夹紧装置接触法兰的边缘位置，进一步固定法兰，防止其在转动的过程中产生位移，提高装置钻孔的准确性，可在卡槽4内的底部设置漏屑孔，所述漏屑孔的位置与法兰需要打孔的位置相对应，可以使打孔产生的碎屑通过漏屑孔排出，便于碎屑的收集处理；

所述操作台1的一侧焊接或者螺栓固定有支撑板6，所述支撑板6沿高度方向设置，所述支撑板6上沿高度方向开有凹槽7，所述凹槽7开设在支撑板6朝向卡盘3的一侧，所述凹槽7内转动连接有螺杆8，所述螺杆8的底部通过轴承转动连接在凹槽7的底部，所述支撑板6的顶部螺栓固定有第一电机9，所述螺杆8的顶部贯穿支撑板6后与第一电机9的输出轴通过联轴器固定连接，通过，第一电机9带动螺杆8的转动，所述凹槽7的侧壁上沿高度方向开有滑槽10，所述滑槽10沿高度方向设置，优选的所述滑槽10对称的开设在凹槽7的两侧壁上，所述滑槽10内滑动连接有滑块11，所述滑块11的两侧滑动连接在滑槽10内，可以实现滑块11沿滑槽10在高度方向上下滑动，所述螺杆8贯穿滑块11并与滑块11螺纹连接，所述滑块11的中部设置内螺纹，所述螺杆8与内螺纹螺纹连接，通过螺杆8的转动可以带动滑块11在滑槽10内上下滑动，所述滑块11上焊接或者螺栓固定有连接板12，所述连接板12水平设置，所述连接板12上螺栓固定有第二电机13，所述连接板12上转动连接有钻头14，所述钻头14使用现有技术中的常用的钻孔钻头即可，所述钻头14贯穿连接板12后与第二电机13的输出轴通过联轴器固定连接，控制第一电机9转动，使滑块11连带钻头14向下转动，对法兰进行钻孔，钻孔完毕后控制第一电机9反向转动，钻头14上升，然后利用驱动装置驱动卡盘转动后一定的角度，再重复上述过程实现对法兰其他位置的钻孔，加工起来十分方便，也便于法兰的固定和拆卸，使加工效率和精确度进一步提高，上述电机的控制使用现有技术中常用的控制方式即可，如PLC控制等，此不属于本实用新型的发明点，在此不做赘述。

优选的，所述夹紧装置包括通孔15、夹紧块16、连接块17、压缩弹簧18，所述通孔15阵列在卡槽4的侧壁上，所述通孔15贯穿卡槽4的侧壁，所述连接块17依靠摩擦力滑动连接在通孔15内，使连接块17与通孔15间隙连接，所述夹紧块16焊接或者螺栓固定在连接块17位于卡槽4内的一端上，所述压缩弹簧18的一端螺栓固定在卡槽4的外侧壁上，所述压缩弹簧18的另外一端与连接块17位于卡槽4外的一端螺栓固定连接，加工前向外拉动连接块17，此时压缩弹簧18被压缩产生弹力，将法兰放入后松开连接块17，所述夹紧块16在压缩弹簧的排斥的弹力作用下对法兰的边缘实现夹紧，配合卡块5时法兰在卡盘3转动的过程中保持准确的固定，防止其产生位移，保持打孔的精确性，且安装和拆卸非常简单，提高加工的效率。

优选的，所述连接块17为L型，所述L型的水平部分滑动连接在通孔15内，在拉动时拉动L型的竖直部分，还可在竖直部分上焊接拉动柱，进一步方便安装和拆卸法兰的速度，提高工作效率。

优选的，所述夹紧块16为弧形，可以与法兰的边缘处更好地贴合，夹紧的效果更好。

优选的，所述驱动装置包括第三电机19、第一齿轮20、第二齿轮21，所述第三电机19通过螺栓固定在操作台1上，所述第一齿轮20焊接或者螺栓固定在转轴2上，所述第二齿轮21螺栓固定在第三电机19的输出轴上，所述第一齿轮20与第二齿轮21啮合，通过第三电机19的转动可以带动所述转轴2的转动，通过设置第一齿轮20、第二齿轮21的齿数比可以更好地控制所述转轴2的转速，使卡盘3转动的角度更加准确。

优选的，所述卡块5为圆形，所述卡块5的大小小于法兰中部的法兰孔的大小，所述卡块5的边缘焊接阵列有多个接触块22，所述接触块11为条形结构，所述接触块22朝向卡槽4边缘的一侧上设有防滑垫，所述防滑垫为设有凹凸条纹的橡胶组件，可以加大与法兰的摩擦力，使固定方式更加牢固，所述卡块5的底部设有凸台座23，所述凸台座23焊接或者螺栓固定在卡槽4的底部，所述凸台座23的顶部与卡块5焊接固定，所述凸台座23的直径大于卡块5，在放置时将凸台法兰的凸台处放置在凸台座2上，法兰的中部法兰孔与卡块5上的接触块22卡接，使法兰需要打孔的位置悬空，便于钻头14对法兰进行打孔，放置打孔碎屑的堆积。

操作方法：在打工加工之前，向外拉动夹紧装置，将带有齿轮的法兰盘放置在卡槽4内，松开夹紧装置实现对法兰边缘的夹紧固定，同时使法兰的中部法兰孔对准卡块5，通过卡块5与夹紧装置的配合实现法兰的固定，然后启动第一电机9使滑块11连带钻头14向下移动，对法兰进行打孔，打孔完毕反向转动第一电机9使钻头14上升，启动驱动装置带动卡盘3转动，使法兰的其他位置对准钻头14的下方，重复上述操作，即可实现对法兰整圈部位的钻孔，在加工过程中不需要频繁的拆装法兰，而且卡盘3的转动过程中可以实现法兰更好地固定，使打孔的准确性和效率更高。

Claims (6)

1.一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上转动连接有转轴(2)，所述操作台(1)上设有驱动转轴(2)转动的驱动装置，所述转轴(2)的顶部固定有卡盘(3)，所述卡盘(3)上开有卡槽(4)，所述卡槽(4)的中心处固定有卡块(5)，所述卡槽(4)的侧壁上阵列有多个夹紧装置，所述操作台(1)的一侧固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)上沿高度方向开有凹槽(7)，所述凹槽(7)内转动连接有螺杆(8)，所述支撑板(6)的顶部固定有第一电机(9)，所述螺杆(8)的顶部贯穿支撑板(6)后与第一电机(9)的输出轴固定连接，所述凹槽(7)的侧壁上沿高度方向开有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(11)，所述螺杆(8)贯穿滑块(11)并与滑块(11)螺纹连接，所述滑块(11)上固定有连接板(12)，所述连接板(12)上固定有第二电机(13)，所述连接板(12)上转动连接有钻头(14)，所述钻头(14)贯穿连接板(12)后与第二电机(13)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具，其特征在于：所述夹紧装置包括通孔(15)、夹紧块(16)、连接块(17)、压缩弹簧(18)，所述通孔(15)阵列在卡槽(4)的侧壁上，所述连接块(17)滑动连接在通孔(15)内，所述夹紧块(16)固定在连接块(17)位于卡槽(4)内的一端上，所述压缩弹簧(18)的一端固定在卡槽(4)的外侧壁上，所述压缩弹簧(18)的另外一端与连接块(17)位于卡槽(4)外的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具，其特征在于：所述连接块(17)为L型。

4.根据权利要求2所述一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具，其特征在于：所述夹紧块(16)为弧形。

5.根据权利要求1所述一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具，其特征在于：所述驱动装置包括第三电机(19)、第一齿轮(20)、第二齿轮(21)，所述第三电机(19)固定在操作台(1)上，所述第一齿轮(20)固定在转轴(2)上，所述第二齿轮(21)固定在第三电机(19)的输出轴上，所述第一齿轮(20)与第二齿轮(21)啮合。

6.根据权利要求1所述一种凸台法兰齿轮盘钻孔夹具，其特征在于：所述卡块(5)为圆形，所述卡块(5)的边缘阵列有多个接触块(22)，所述接触块(22)上设有防滑垫，所述卡块(5)的底部设有凸台座(23)，所述凸台座(23)的直径大于卡块(5)。