CN213135935U - 一种加工中心的多工位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工中心领域，尤其是一种加工中心的多工位夹具，针对现有的难以实现一次同时夹紧多个工件，工作效率不高的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的一侧固定安装有固定板，且固定板的底部固定安装有驱动电机，所述底座上对称滑动连接有多个连接板，且连接板的顶部延伸至底座的上方并固定安装有支撑板，多个支撑板均与底座的顶部滑动连接，所述支撑板上滑动连接有夹板，且多个夹板分别两两相配合，所述驱动电机的输出轴分别与多个连接板传动连接，本实用新型通过启动驱动电机，可同时带动多个夹板进行横向移动，即可实现同时对多个工件进行夹紧，以此在对多个工件进行加工时，具有良好的实用性和方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种加工中心的多工位夹具。
背景技术
在加工中心中对于带有台阶的工件的夹紧，一般通过在加工中心底板上采用螺栓进行定位和固定，这种夹紧方式的紧固时间长，固定效果差，且难以实现一次同时夹紧多个工件，工作效率不高，所以我们提出一种加工中心的多工位夹具，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在难以实现一次同时夹紧多个工件，工作效率不高的缺点，而提出的一种加工中心的多工位夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加工中心的多工位夹具，包括底座，所述底座的一侧固定安装有固定板，且固定板的底部固定安装有驱动电机，所述底座上对称滑动连接有多个连接板，且连接板的顶部延伸至底座的上方并固定安装有支撑板，多个支撑板均与底座的顶部滑动连接，所述支撑板上滑动连接有夹板，且多个夹板分别两两相配合，所述驱动电机的输出轴分别与多个连接板传动连接。
优选的，所述支撑板上滑动连接有U型架，且U型架的一侧固定安装有安装板，多个夹板分别与多个安装板的一侧固定连接，可对夹板进行滑动限位。
优选的，所述支撑板的一侧转动连接有螺杆，且螺杆贯穿U型架并与U型架螺纹连接，可方便对夹板的位置进行调节。
优选的，所述底座的底部滑动连接有移动座，且移动座的一侧开设有螺纹槽，所述驱动电机的输出轴上固定安装有丝杆，且丝杆的一端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述移动座的两侧均等间距固定安装有多个连杆，且多个连杆的一端分别与多个连接板的一侧转动连接，可同时带动多个夹板进行移动。
优选的，所述底座上对称开设有多个移动孔，且移动孔内固定安装有限位杆，所述连接板贯穿移动孔，且限位杆贯穿连接板并与连接板滑动连接，所述限位杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与移动孔的一侧内壁和连接板的一侧固定连接，可方便带动夹板进行反向移动，恢复到原位置上。
本实用新型中，所述一种加工中心的多工位夹具：
本技术方案通过转动螺杆可带动U型架进行横向移动，以此可方便调节对称设置的两个夹板的初始间距，方便适配同时夹装不同尺寸的工件，之后可将多个工件对应放置在多个夹板之间，接着启动驱动电机带动丝杆进行转动，在丝杆进行转动时，可在螺纹槽的配合下带动移动座向远离驱动电机的一侧进行移动，即可通过多个连杆拉动连接板进行移动，此时对称设置的两个夹板便会相互靠近，直至对多个工件同时进行夹紧，即可方便对多个工件同时进行固定；
本实用新型通过启动驱动电机，可同时带动多个夹板进行横向移动，即可实现同时对多个工件进行夹紧，以此在对多个工件进行加工时，具有良好的实用性和方便性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工中心的多工位夹具的结构俯视图；
图2为本实用新型提出的一种加工中心的多工位夹具的结构仰视图；
图3为本实用新型提出的一种加工中心的多工位夹具的支撑板和底座连接结构侧视图。
图中：1底座、2固定板、3移动孔、4限位杆、5支撑板、6 U型架、7螺杆、8安装板、9夹板、10驱动电机、11移动座、12螺纹槽、13丝杆、14连杆、15连接板、16复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种加工中心的多工位夹具，包括底座1，底座1的一侧固定安装有固定板2，且固定板2的底部固定安装有驱动电机10，底座1上对称滑动连接有多个连接板15，且连接板15的顶部延伸至底座1的上方并固定安装有支撑板5，多个支撑板5均与底座1的顶部滑动连接，支撑板5上滑动连接有夹板9，且多个夹板9分别两两相配合，驱动电机10的输出轴分别与多个连接板15传动连接。
其中，本实用新型通过启动驱动电机10，可同时带动多个夹板9进行横向移动，即可实现同时对多个工件进行夹紧，以此在对多个工件进行加工时，具有良好的实用性和方便性。
本实用新型中，支撑板5上滑动连接有U型架6，且U型架6的一侧固定安装有安装板8，多个夹板9分别与多个安装板8的一侧固定连接，可对夹板9进行滑动限位。
本实用新型中，支撑板5的一侧转动连接有螺杆7，且螺杆7贯穿U型架6并与U型架6螺纹连接，可方便对夹板9的位置进行调节。
本实用新型中，底座1的底部滑动连接有移动座11，且移动座11的一侧开设有螺纹槽12，驱动电机10的输出轴上固定安装有丝杆13，且丝杆13的一端延伸至螺纹槽12内并与螺纹槽12的内壁螺纹连接，移动座11的两侧均等间距固定安装有多个连杆14，且多个连杆14的一端分别与多个连接板15的一侧转动连接，可同时带动多个夹板9进行移动。
本实用新型中，底座1上对称开设有多个移动孔3，且移动孔3内固定安装有限位杆4，连接板15贯穿移动孔3，且限位杆4贯穿连接板15并与连接板15滑动连接，限位杆4上套设有复位弹簧16，且复位弹簧16的两端分别与移动孔3的一侧内壁和连接板15的一侧固定连接，可方便带动夹板9进行反向移动，恢复到原位置上。
实施例二
本实用新型中，夹板9在本技术方案内设置为圆弧曲面状，也可根据需要更换成任意形状，方便与工件进行适配，对工件进行夹紧。
本实用新型中，本技术方案通过转动螺杆7可带动U型架6进行横向移动，以此可方便调节对称设置的两个夹板9的初始间距，方便适配同时夹装不同尺寸的工件，之后可将多个工件对应放置在多个夹板9之间，接着启动驱动电机10带动丝杆13进行转动，在丝杆13进行转动时，可在螺纹槽12的配合下带动移动座11向远离驱动电机10的一侧进行移动，即可通过多个连杆14拉动连接板15进行移动，此时对称设置的两个夹板9便会相互靠近，直至对多个工件同时进行夹紧，即可方便对多个工件同时进行固定，以此在对多个工件进行加工时，具有良好的实用性和方便性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工中心的多工位夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧固定安装有固定板（2），且固定板（2）的底部固定安装有驱动电机（10），所述底座（1）上对称滑动连接有多个连接板（15），且连接板（15）的顶部延伸至底座（1）的上方并固定安装有支撑板（5），多个支撑板（5）均与底座（1）的顶部滑动连接，所述支撑板（5）上滑动连接有夹板（9），且多个夹板（9）分别两两相配合，所述驱动电机（10）的输出轴分别与多个连接板（15）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心的多工位夹具，其特征在于，所述支撑板（5）上滑动连接有U型架（6），且U型架（6）的一侧固定安装有安装板（8），多个夹板（9）分别与多个安装板（8）的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心的多工位夹具，其特征在于，所述支撑板（5）的一侧转动连接有螺杆（7），且螺杆（7）贯穿U型架（6）并与U型架（6）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心的多工位夹具，其特征在于，所述底座（1）的底部滑动连接有移动座（11），且移动座（11）的一侧开设有螺纹槽（12），所述驱动电机（10）的输出轴上固定安装有丝杆（13），且丝杆（13）的一端延伸至螺纹槽（12）内并与螺纹槽（12）的内壁螺纹连接，所述移动座（11）的两侧均等间距固定安装有多个连杆（14），且多个连杆（14）的一端分别与多个连接板（15）的一侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心的多工位夹具，其特征在于，所述底座（1）上对称开设有多个移动孔（3），且移动孔（3）内固定安装有限位杆（4），所述连接板（15）贯穿移动孔（3），且限位杆（4）贯穿连接板（15）并与连接板（15）滑动连接，所述限位杆（4）上套设有复位弹簧（16），且复位弹簧（16）的两端分别与移动孔（3）的一侧内壁和连接板（15）的一侧固定连接。
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