CN115070085A - 一种法兰键槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于法兰键槽加工领域，具体的说是一种法兰键槽加工装置，包括底座，所述底座的顶端转动连接有隔离罩，所述底座的顶面上固定安装有三组滑轨，所述滑轨的顶面滑动连接有电动轮，所述电动轮的底端设置有平移模块，所述平移模块用于带动电动轮在滑轨上移动，所述底座的顶端固定设置有钻孔模块，所述钻孔模块用于上下移动并对法兰进行键槽的加工，所述隔离罩的外侧开设有两个穿过孔，通过底座和电动轮的设置，将法兰固定在三个电动轮的之间，实现了对体积中等的法兰进行键槽加工的功能，配合三组电动轮的设置，只需将钢板插入三个电动轮中，之后转动电动轮即可将钢板加工至圆滑状态，实现了一边加工法兰本体一边加工键槽的效果。

Description

一种法兰键槽加工装置

技术领域

本发明属于法兰键槽加工领域，具体的说是一种法兰键槽加工装置。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，法兰的对接需要键槽和螺栓的配合，因此键槽的加工时法兰的重要步骤之一。

公开号为CN111215654A的一项专利申请公开了一种法兰盘打孔设备，包括打孔装置、打孔台、底座以及与之相适配的法兰盘，打孔装置包括控制装置、采用相互配合的打孔装置、打孔台以及底座，使得法兰盘上两孔之间的距离更加精准，提高法兰盘的合格率；使得法兰盘更加稳固的设置于打孔台；操作更加方便；本发明设计合理，值得大力推广。

一般的法兰加工，是将法兰使用卡盘进行固定，再进行键槽加工工作，但是法兰的体积大小差距较大，一些直径超过两米但是又小于五米的法兰，难以进行夹持固定再进行加工，而使用大型设备又大材小用。

为此，本发明提供一种法兰键槽加工装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种法兰键槽加工装置，包括底座，所述底座的顶端转动连接有隔离罩，所述底座的顶面上固定安装有三组滑轨，所述滑轨的顶面滑动连接有电动轮，所述电动轮的底端设置有平移模块，所述平移模块用于带动电动轮在滑轨上移动，所述底座的顶端固定设置有钻孔模块，所述钻孔模块用于上下移动并对法兰进行键槽的加工，所述隔离罩的外侧开设有两个穿过孔，工作时，一般的法兰加工，是将法兰使用卡盘进行固定，再进行键槽加工工作，但是法兰的体积大小差距较大，一些直径超过两米但是又小于五米的法兰，难以进行夹持固定再进行加工，而使用大型设备又大材小用，通过底座和电动轮的设置，将法兰固定在三个电动轮的之间，通过平移模块控制电动轮的移动，从而可以有效夹紧法兰，且可以适应不同宽度和之间的法兰，使得适用范围较为广泛，固定后启动电动轮带动法兰进行间歇性转动，同时启动钻孔模块对法兰进行钻孔工作，实现了对体积中等的法兰进行键槽加工的功能，同时此种尺寸的法兰通常由笔直的钢板加工而来，配合三组电动轮的设置，只需将钢板插入三个电动轮中，之后转动电动轮即可将钢板加工至圆滑状态，实现了一边加工法兰本体一边加工键槽的效果。

优选的，所述底座的顶面上转动连接有两个辅助轮，所述底座的内部固定安装有负压模块，且底座的顶面上固定安装有三个吸收块，所述负压模块的输入端与吸收块连通，所述负压模块用于为吸收块提供吸力，工作时，法兰在加工时，由于摩擦会产生较大的噪音同时会产生较多的金属碎屑，通过吸收块的设置，通过负压模块产生负压传递给吸收块，将底座顶面的碎屑吸入其中，而隔离罩的设置，可以降低碎屑飞溅，同时还能降低噪音向外传递，辅助轮可以撑住法兰，让法兰移动稳定。

优选的，所述电动轮的中部固定安装有抽风机和吹风机，所述电动轮的内侧开设有环形的第一通风槽，所述电动轮的外侧开设有若干个吸孔，所述吸孔的外侧固定连接有弹性的隔离网，所述吸孔与第一通风槽连通，所述抽风机与第一通风槽连通，所述吸收块呈弧形设置，且吸收块的一端与电动轮的外侧活动贴合，所述吸收块的吸入端位于自身的两侧，工作时，通过抽风机产生吸力，吸力通过第一通风槽传递给若干个吸孔，从而可以将碎屑吸附到吸孔外侧，隔离网用来进行隔离，之后随着电动轮的继续运动，会接触到弧形的吸收块，配合吸收块的吸入端位于自身的两侧，从而可以有效的将吸孔外侧的碎屑剥离并转移走，有效的提高了清理台面碎屑的效果。

优选的，所述电动轮的内侧开设有第二通风槽，所述第二通风槽呈环形设置，所述第二通风槽与吹风机连通，所述第二通风槽与吸孔之间连接有若干个连通管，所述电动轮的内侧设置有触发组件，所述触发组件用于控制吸孔的吹气和吸气节奏，工作时，若是吸孔的外侧一直存在碎屑，在接触到法兰时，容易导致法兰出现移位，通过第二通风槽和触发组件的设置，当电动轮块接触到法兰时，触发组件会开启，让靠近电动轮外侧的吸孔切换出气方式，从吸气转变为吹气，让聚集在吸孔外侧的碎屑向外排开，同时吹气还能有效的将靠近法兰的碎屑吹远，保证了法兰的正常加工过程，而吹远的碎屑也会被另外的吸收块正常接收。

优选的，所述底座的顶面上固定安装有观察镜，所述观察镜的底端连接有光学模块，所述光学模块用于比对键槽的位置，工作时，当第一个键槽被加工后，会随着移动转移到观察镜的上方，可以对上一个加工的键槽进行比对检测，检测宽度和弧度是否合格，从而可以及时检测出次品。

优选的，所述触发组件包括若干个顶杆，所述顶杆位于吸孔的中部，所述电动轮的内侧开设有若干个挤压槽，所述挤压槽呈“山”字形设置，所述顶杆与挤压槽的中部滑动连接，所述挤压槽的外侧两端均滑动连接有滑板，所述滑板位于第一通风槽的中部，所述滑板的中部开设有贯穿孔，相邻挤压槽呈交错排布，所述连通管的内侧设置有阀门组件，所述阀门组件用于控制连通管的开启，所述吹风机的功率大于抽风机的功率，所述顶杆与挤压槽之间固定连接有弹簧，工作时，当电动轮与法兰外侧进行接触后，会使得顶杆被向内挤压，使得挤压槽中的空气被挤压，可以让两侧的滑板向外顶出，让贯穿孔远离第一通风槽连通，让第一通风槽的吸力大大降低，此时阀门组件开启，让连通管开启，使得第二通风槽中的吹力顺着连通管和吸孔向外排出，通过此种设置，实现了与法兰接触的最靠近的三个吸孔处于排气状态，不会携带着碎屑与法兰接触，且可以清理观察镜外侧碎屑，保证观察镜的正常工作，同时过程中无需使用电子机械设备，降低了故障的发生，在顶杆远离法兰后，会在弹簧的作用下归位。

优选的，所述阀门组件包括阻挡片，所述阻挡片的一端固定安装有旋转臂，所述旋转臂的中部与电动轮之间转动连接，且旋转臂与电动轮之间固定连接有扭簧，所述旋转臂位于滑板的一侧，工作时，当滑板被向外顶后，会接触并推动旋转臂，让阻挡片不再阻挡连通管，当滑板归位后，阻挡片会在扭簧作用下归位，通过此种设置，无需效果其他能源就能实现连通管的连通和关闭效果，也无需设置电子机械设备。

优选的，所述挤压槽的内侧设置有液压油，所述挤压槽包括三个竖槽和一个横槽，三个竖槽均与横槽连通，且位于中间位置的竖槽宽度大于另外两个竖槽，所述顶杆位于中间位置的竖槽中，工作时，配合挤压槽的设置，使得顶杆下压时，可以挤压更多的液压油，从而可以有足够的动力将滑板向外顶，让该处的第一通风槽吸力降低，可以顺利转变为吹气。

优选的，所述顶杆的外侧呈圆弧形设置，所述旋转臂呈弯折形设置，所述阻挡片呈扁平状设置，所述连通管呈向外倾斜设置，工作时，配合旋转臂的设置，使得滑板的上下移动，不会影响阻挡片的正常移动，让阻挡片的移动空间与滑板不冲突，而连通管的倾斜设置，使得吹风效果可以直接作用到吸孔的外侧。

优选的，所述隔离罩的内侧开设有中空层，且穿过孔的内壁上固定安装有若干个密封囊，所述密封囊为空心设置，所述穿过孔的内壁上固定安装有若干个充气阀，所述充气阀位于密封囊的内侧，工作时，中空层的可以降低声音向外传播效果，让工作环境得以改善，而密封囊可以向内部填充空气，让密封囊膨胀，使得可以紧贴在不同体积法兰的外侧，降低碎屑和噪音向外传播

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种法兰键槽加工装置，通过底座和电动轮的设置，将法兰固定在三个电动轮的之间，通过平移模块控制电动轮的移动，从而可以有效夹紧法兰，且可以适应不同宽度和之间的法兰，使得适用范围较为广泛，固定后启动电动轮带动法兰进行间歇性转动，同时启动钻孔模块对法兰进行钻孔工作，实现了对体积中等的法兰进行键槽加工的功能，同时此种尺寸的法兰通常由笔直的钢板加工而来，配合三组电动轮的设置，只需将钢板插入三个电动轮中，之后转动电动轮即可将钢板加工至圆滑状态，实现了一边加工法兰本体一边加工键槽的效果。

2.本发明所述的一种法兰键槽加工装置，通过抽风机产生吸力，吸力通过第一通风槽传递给若干个吸孔，从而可以将碎屑吸附到吸孔外侧，隔离网用来进行隔离，之后随着电动轮的继续运动，会接触到弧形的吸收块，配合吸收块的吸入端位于自身的两侧，从而可以有效的将吸孔外侧的碎屑剥离并转移走，有效的提高了清理台面碎屑的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的底座俯视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本发明电动轮的部分剖视图；

图5是本发明阻挡片的立体图；

图6是本发明隔离罩的剖视图；

图中：1、底座；2、隔离罩；3、电动轮；5、滑轨；6、辅助轮；7、钻孔模块；8、观察镜；9、吸孔；10、吸收块；11、抽风机；12、吹风机；13、第一通风槽；14、第二通风槽；15、顶杆；16、滑板；17、贯穿孔；18、阻挡片；19、旋转臂；20、挤压槽；21、中空层；22、密封囊；23、连通管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种法兰键槽加工装置，包括底座1，所述底座1的顶端转动连接有隔离罩2，所述底座1的顶面上固定安装有三组滑轨5，所述滑轨5的顶面滑动连接有电动轮3，所述电动轮3的底端设置有平移模块，所述平移模块用于带动电动轮3在滑轨5上移动，所述底座1的顶端固定设置有钻孔模块7，所述钻孔模块7用于上下移动并对法兰进行键槽的加工，所述隔离罩2的外侧开设有两个穿过孔，工作时，一般的法兰加工，是将法兰使用卡盘进行固定，再进行键槽加工工作，但是法兰的体积大小差距较大，一些直径超过两米但是又小于五米的法兰，难以进行夹持固定再进行加工，而使用大型设备又大材小用，通过底座1和电动轮3的设置，将法兰固定在三个电动轮3的之间，通过平移模块控制电动轮3的移动，从而可以有效夹紧法兰，且可以适应不同宽度和之间的法兰，使得适用范围较为广泛，固定后启动电动轮3带动法兰进行间歇性转动，同时启动钻孔模块7对法兰进行钻孔工作，实现了对体积中等的法兰进行键槽加工的功能，同时此种尺寸的法兰通常由笔直的钢板加工而来，配合三组电动轮3的设置，只需将钢板插入三个电动轮3中，之后转动电动轮3即可将钢板加工至圆滑状态，实现了一边加工法兰本体一边加工键槽的效果。

如图1至图2所示，所述底座1的顶面上转动连接有两个辅助轮6，所述底座1的内部固定安装有负压模块，且底座1的顶面上固定安装有三个吸收块10，所述负压模块的输入端与吸收块10连通，所述负压模块用于为吸收块10提供吸力，工作时，法兰在加工时，由于摩擦会产生较大的噪音同时会产生较多的金属碎屑，通过吸收块10的设置，通过负压模块产生负压传递给吸收块10，将底座1顶面的碎屑吸入其中，而隔离罩2的设置，可以降低碎屑飞溅，同时还能降低噪音向外传递，辅助轮6可以撑住法兰，让法兰移动稳定。

如图2至图4所示，所述电动轮3的中部固定安装有抽风机11和吹风机12，所述电动轮3的内侧开设有环形的第一通风槽13，所述电动轮3的外侧开设有若干个吸孔9，所述吸孔9的外侧固定连接有弹性的隔离网，所述吸孔9与第一通风槽13连通，所述抽风机11与第一通风槽13连通，所述吸收块10呈弧形设置，且吸收块10的一端与电动轮3的外侧活动贴合，所述吸收块10的吸入端位于自身的两侧，工作时，通过抽风机11产生吸力，吸力通过第一通风槽13传递给若干个吸孔9，从而可以将碎屑吸附到吸孔9外侧，隔离网用来进行隔离，之后随着电动轮3的继续运动，会接触到弧形的吸收块10，配合吸收块10的吸入端位于自身的两侧，从而可以有效的将吸孔9外侧的碎屑剥离并转移走，有效的提高了清理台面碎屑的效果。

如图2至图4所示，所述电动轮3的内侧开设有第二通风槽14，所述第二通风槽14呈环形设置，所述第二通风槽14与吹风机12连通，所述第二通风槽14与吸孔9之间连接有若干个连通管23，所述电动轮3的内侧设置有触发组件，所述触发组件用于控制吸孔9的吹气和吸气节奏，工作时，若是吸孔9的外侧一直存在碎屑，在接触到法兰时，容易导致法兰出现移位，通过第二通风槽14和触发组件的设置，当电动轮3块接触到法兰时，触发组件会开启，让靠近电动轮3外侧的吸孔9切换出气方式，从吸气转变为吹气，让聚集在吸孔9外侧的碎屑向外排开，同时吹气还能有效的将靠近法兰的碎屑吹远，保证了法兰的正常加工过程，而吹远的碎屑也会被另外的吸收块10正常接收。

如图2所示，所述底座1的顶面上固定安装有观察镜8，所述观察镜8的底端连接有光学模块，所述光学模块用于比对键槽的位置，工作时，当第一个键槽被加工后，会随着移动转移到观察镜8的上方，可以对上一个加工的键槽进行比对检测，检测宽度和弧度是否合格，从而可以及时检测出次品。

如图4所示，所述触发组件包括若干个顶杆15，所述顶杆15位于吸孔9的中部，所述电动轮3的内侧开设有若干个挤压槽20，所述挤压槽20呈“山”字形设置，所述顶杆15与挤压槽20的中部滑动连接，所述挤压槽20的外侧两端均滑动连接有滑板16，所述滑板16位于第一通风槽13的中部，所述滑板16的中部开设有贯穿孔17，相邻挤压槽20呈交错排布，所述连通管23的内侧设置有阀门组件，所述阀门组件用于控制连通管23的开启，所述吹风机12的功率大于抽风机11的功率，所述顶杆15与挤压槽20之间固定连接有弹簧，工作时，当电动轮3与法兰外侧进行接触后，会使得顶杆15被向内挤压，使得挤压槽20中的空气被挤压，可以让两侧的滑板16向外顶出，让贯穿孔17远离第一通风槽13连通，让第一通风槽13的吸力大大降低，此时阀门组件开启，让连通管23开启，使得第二通风槽14中的吹力顺着连通管23和吸孔9向外排出，通过此种设置，实现了与法兰接触的最靠近的三个吸孔9处于排气状态，不会携带着碎屑与法兰接触，且可以清理观察镜8外侧碎屑，保证观察镜8的正常工作，同时过程中无需使用电子机械设备，降低了故障的发生，在顶杆15远离法兰后，会在弹簧的作用下归位。

如图4至图5所示，所述阀门组件包括阻挡片18，所述阻挡片18的一端固定安装有旋转臂19，所述旋转臂19的中部与电动轮3之间转动连接，且旋转臂19与电动轮3之间固定连接有扭簧，所述旋转臂19位于滑板16的一侧，工作时，当滑板16被向外顶后，会接触并推动旋转臂19，让阻挡片18不再阻挡连通管23，当滑板16归位后，阻挡片18会在扭簧作用下归位，通过此种设置，无需效果其他能源就能实现连通管23的连通和关闭效果，也无需设置电子机械设备。

如图4所示，所述挤压槽20的内侧设置有液压油，所述挤压槽20包括三个竖槽和一个横槽，三个竖槽均与横槽连通，且位于中间位置的竖槽宽度大于另外两个竖槽，所述顶杆15位于中间位置的竖槽中，工作时，配合挤压槽20的设置，使得顶杆15下压时，可以挤压更多的液压油，从而可以有足够的动力将滑板16向外顶，让该处的第一通风槽13吸力降低，可以顺利转变为吹气。

如图5所示，所述顶杆15的外侧呈圆弧形设置，所述旋转臂19呈弯折形设置，所述阻挡片18呈扁平状设置，所述连通管23呈向外倾斜设置，工作时，配合旋转臂19的设置，使得滑板16的上下移动，不会影响阻挡片18的正常移动，让阻挡片18的移动空间与滑板16不冲突，而连通管23的倾斜设置，使得吹风效果可以直接作用到吸孔9的外侧。

实施例二

如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述隔离罩2的内侧开设有中空层21，且穿过孔的内壁上固定安装有若干个密封囊22，所述密封囊22为空心设置，所述穿过孔的内壁上固定安装有若干个充气阀，所述充气阀位于密封囊22的内侧，工作时，中空层21的可以降低声音向外传播效果，让工作环境得以改善，而密封囊22可以向内部填充空气，让密封囊22膨胀，使得可以紧贴在不同体积法兰的外侧，降低碎屑和噪音向外传播。

工作时，一般的法兰加工，是将法兰使用卡盘进行固定，再进行键槽加工工作，但是法兰的体积大小差距较大，一些直径超过两米但是又小于五米的法兰，难以进行夹持固定再进行加工，而使用大型设备又大材小用，通过底座1和电动轮3的设置，将法兰固定在三个电动轮3的之间，通过平移模块控制电动轮3的移动，从而可以有效夹紧法兰，且可以适应不同宽度和之间的法兰，使得适用范围较为广泛，固定后启动电动轮3带动法兰进行间歇性转动，同时启动钻孔模块7对法兰进行钻孔工作，实现了对体积中等的法兰进行键槽加工的功能，同时此种尺寸的法兰通常由笔直的钢板加工而来，配合三组电动轮3的设置，只需将钢板插入三个电动轮3中，之后转动电动轮3即可将钢板加工至圆滑状态，实现了一边加工法兰本体一边加工键槽的效果；工作时，法兰在加工时，由于摩擦会产生较大的噪音同时会产生较多的金属碎屑，通过吸收块10的设置，通过负压模块产生负压传递给吸收块10，将底座1顶面的碎屑吸入其中，而隔离罩2的设置，可以降低碎屑飞溅，同时还能降低噪音向外传递，辅助轮6可以撑住法兰，让法兰移动稳定；工作时，通过抽风机11产生吸力，吸力通过第一通风槽13传递给若干个吸孔9，从而可以将碎屑吸附到吸孔9外侧，隔离网用来进行隔离，之后随着电动轮3的继续运动，会接触到弧形的吸收块10，配合吸收块10的吸入端位于自身的两侧，从而可以有效的将吸孔9外侧的碎屑剥离并转移走，有效的提高了清理台面碎屑的效果；工作时，若是吸孔9的外侧一直存在碎屑，在接触到法兰时，容易导致法兰出现移位，通过第二通风槽14和触发组件的设置，当电动轮3块接触到法兰时，触发组件会开启，让靠近电动轮3外侧的吸孔9切换出气方式，从吸气转变为吹气，让聚集在吸孔9外侧的碎屑向外排开，同时吹气还能有效的将靠近法兰的碎屑吹远，保证了法兰的正常加工过程，而吹远的碎屑也会被另外的吸收块10正常接收；工作时，当第一个键槽被加工后，会随着移动转移到观察镜8的上方，可以对上一个加工的键槽进行比对检测，检测宽度和弧度是否合格，从而可以及时检测出次品；工作时，当电动轮3与法兰外侧进行接触后，会使得顶杆15被向内挤压，使得挤压槽20中的空气被挤压，可以让两侧的滑板16向外顶出，让贯穿孔17远离第一通风槽13连通，让第一通风槽13的吸力大大降低，此时阀门组件开启，让连通管23开启，使得第二通风槽14中的吹力顺着连通管23和吸孔9向外排出，通过此种设置，实现了与法兰接触的最靠近的三个吸孔9处于排气状态，不会携带着碎屑与法兰接触，且可以清理观察镜8外侧碎屑，保证观察镜8的正常工作，同时过程中无需使用电子机械设备，降低了故障的发生，在顶杆15远离法兰后，会在弹簧的作用下归位；工作时，当滑板16被向外顶后，会接触并推动旋转臂19，让阻挡片18不再阻挡连通管23，当滑板16归位后，阻挡片18会在扭簧作用下归位，通过此种设置，无需效果其他能源就能实现连通管23的连通和关闭效果，也无需设置电子机械设备；工作时，配合挤压槽20的设置，使得顶杆15下压时，可以挤压更多的液压油，从而可以有足够的动力将滑板16向外顶，让该处的第一通风槽13吸力降低，可以顺利转变为吹气；工作时，配合旋转臂19的设置，使得滑板16的上下移动，不会影响阻挡片18的正常移动，让阻挡片18的移动空间与滑板16不冲突，而连通管23的倾斜设置，使得吹风效果可以直接作用到吸孔9的外侧。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种法兰键槽加工装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端转动连接有隔离罩（2），所述底座（1）的顶面上固定安装有三组滑轨（5），所述滑轨（5）的顶面滑动连接有电动轮（3），所述电动轮（3）的底端设置有平移模块，所述平移模块用于带动电动轮（3）在滑轨（5）上移动，所述底座（1）的顶端固定设置有钻孔模块（7），所述钻孔模块（7）用于上下移动并对法兰进行键槽的加工，所述隔离罩（2）的外侧开设有两个穿过孔。

2.根据权利要求1所述的一种法兰键槽加工装置，其特征在于：所述底座（1）的顶面上转动连接有两个辅助轮（6），所述底座（1）的内部固定安装有负压模块，且底座（1）的顶面上固定安装有三个吸收块（10），所述负压模块的输入端与吸收块（10）连通，所述负压模块用于为吸收块（10）提供吸力。

3.根据权利要求2所述的一种法兰键槽加工装置，其特征在于：所述电动轮（3）的中部固定安装有抽风机（11）和吹风机（12），所述电动轮（3）的内侧开设有环形的第一通风槽（13），所述电动轮（3）的外侧开设有若干个吸孔（9），所述吸孔（9）的外侧固定连接有弹性的隔离网，所述吸孔（9）与第一通风槽（13）连通，所述抽风机（11）与第一通风槽（13）连通，所述吸收块（10）呈弧形设置，且吸收块（10）的一端与电动轮（3）的外侧活动贴合，所述吸收块（10）的吸入端位于自身的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种法兰键槽加工装置，其特征在于：所述电动轮（3）的内侧开设有第二通风槽（14），所述第二通风槽（14）呈环形设置，所述第二通风槽（14）与吹风机（12）连通，所述第二通风槽（14）与吸孔（9）之间连接有若干个连通管（23），所述电动轮（3）的内侧设置有触发组件，所述触发组件用于控制吸孔（9）的吹气和吸气节奏。

5.根据权利要求4所述的一种法兰键槽加工装置，其特征在于：所述底座（1）的顶面上固定安装有观察镜（8），所述观察镜（8）的底端连接有光学模块，所述光学模块用于比对键槽的位置。

6.根据权利要求5所述的一种法兰键槽加工装置，其特征在于：所述触发组件包括若干个顶杆（15），所述顶杆（15）位于吸孔（9）的中部，所述电动轮（3）的内侧开设有若干个挤压槽（20），所述挤压槽（20）呈“山”字形设置，所述顶杆（15）与挤压槽（20）的中部滑动连接，所述挤压槽（20）的外侧两端均滑动连接有滑板（16），所述滑板（16）位于第一通风槽（13）的中部，所述滑板（16）的中部开设有贯穿孔（17），相邻挤压槽（20）呈交错排布，所述连通管（23）的内侧设置有阀门组件，所述阀门组件用于控制连通管（23）的开启，所述吹风机（12）的功率大于抽风机（11）的功率，所述顶杆（15）与挤压槽（20）之间固定连接有弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种法兰键槽加工装置，其特征在于：所述阀门组件包括阻挡片（18），所述阻挡片（18）的一端固定安装有旋转臂（19），所述旋转臂（19）的中部与电动轮（3）之间转动连接，且旋转臂（19）与电动轮（3）之间固定连接有扭簧，所述旋转臂（19）位于滑板（16）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种法兰键槽加工装置，其特征在于：所述挤压槽（20）的内侧设置有液压油，所述挤压槽（20）包括三个竖槽和一个横槽，三个竖槽均与横槽连通，且位于中间位置的竖槽宽度大于另外两个竖槽，所述顶杆（15）位于中间位置的竖槽中。

9.根据权利要求8所述的一种法兰键槽加工装置，其特征在于：所述顶杆（15）的外侧呈圆弧形设置，所述旋转臂（19）呈弯折形设置，所述阻挡片（18）呈扁平状设置，所述连通管（23）呈向外倾斜设置。

10.根据权利要求9所述的一种法兰键槽加工装置，其特征在于：所述隔离罩（2）的内侧开设有中空层（21），且穿过孔的内壁上固定安装有若干个密封囊（22），所述密封囊（22）为空心设置，所述穿过孔的内壁上固定安装有若干个充气阀，所述充气阀位于密封囊（22）的内侧。

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