CN219820227U - 一种管道安装用钻孔装置 - Google Patents

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陈三桂
徐学丰
谢磊
杨保欣
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Abstract

本实用新型公开了一种管道安装用钻孔装置,包括钻孔器主体,所述钻孔器主体的表面安装有移动座,且移动座的输出端连接有钻孔头,所述移动座的一侧表面固定连接有安装底板,且安装底板的表面安装有收集仓,所述收集仓的底部安装有鼓风机,所述收集仓的顶端与连接软管的一端连通,且连接软管的另一端与导向管的内部连接。本实用新型通过移动座带动钻孔头沿着钻孔器主体的表面移动,可以方便钻孔头对墙面进行打孔,并通过鼓风机可以使连接软管通过导向管使吸尘仓内部产生吸力,这时钻孔头在工作过程中,可以通过多组吸尘头将浮尘吸入吸尘仓的内部,并通过连接软管和导向管可以收集在收集仓的内部,避免灰尘飘散对墙面或缓解造成污染。

Description

一种管道安装用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及钻孔机技术领域,尤其涉及一种管道安装用钻孔装置。
背景技术
管道安装包括常用资料、管材、管件、、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、以及常见工业管道安装,部分穿墙管道在安装时,需要对墙体进行开孔,用于管道穿过。
现有的墙面钻孔器在使用,会在钻头打孔过程中,粘贴防尘袋,可以避免墙面受到大范围污染,但防尘袋在使用时,部分浮尘通过防尘袋口与钻孔之间的空隙溢出,为此,我们提出一种管道安装用钻孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管道安装用钻孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管道安装用钻孔装置,包括钻孔器主体,所述钻孔器主体的表面安装有移动座,且移动座的输出端连接有钻孔头,所述移动座的一侧表面固定连接有安装底板,且安装底板的表面安装有收集仓,所述收集仓的底部安装有鼓风机,所述收集仓的顶端与连接软管的一端连通,且连接软管的另一端与导向管的内部连接,所述导向管远离连接软管的一端连通有吸尘仓,且吸尘仓的底部等距离安装有多组吸尘头。
优选的,所述吸尘仓的横截面设置为矩形,且吸尘仓的表面长度大于钻孔头的表面直径,通过吸尘仓可以对钻孔头工作中产生的灰尘进行吸附。
优选的,所述收集仓的内壁固定连接有分隔板,且分隔板的表面抵触有过滤板,所述分隔板的上方内部开设有小于过滤板表面尺寸的凹槽,所述过滤板的上方内部开设有凹槽,且凹槽的内壁等距离开设有密集通孔,通过过滤板上方内部开设的凹槽,可以方便将浮尘进行过滤收集。
优选的,所述收集仓的外表面上半部安装有密封门,所述收集仓的两侧下半部开设有多组条形通孔,通过密封门可以方便过滤板的拿取。
优选的,所述移动座的上方表面固定连接有导向柱,且导向柱的内部开设有与导向管相适配的圆孔,所述导向管的表面两侧皆固定连接有引导滑条,所述圆孔的内壁开设有与引导滑条相适配的滑道,所述导向管远离吸尘仓的一端表面套接有限位块,通过导向柱内部开设的圆孔,可以方便使导向管在圆孔中移动。
优选的,所述吸尘仓靠近导向管的一侧与推动弹簧的一端焊接,且推动弹簧的另一端与导向柱的表面焊接,通过推动弹簧可以推动吸尘仓。
优选的,所述吸尘仓远离导向管的一侧对称设置有两组支撑脚,且两组支撑脚的端面开设有防滑纹,通过两组支撑脚端面开设的防滑纹,可以增加支撑的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过移动座带动钻孔头沿着钻孔器主体的表面移动,可以方便钻孔头对墙面进行打孔,并通过鼓风机可以使连接软管通过导向管使吸尘仓内部产生吸力,这时钻孔头在工作过程中,可以通过多组吸尘头将浮尘吸入吸尘仓的内部,并通过连接软管和导向管可以收集在收集仓的内部,避免灰尘飘散对墙面或缓解造成污染。
2、该装置通过分隔板可以方便支撑过滤板的作用,并通过过滤板可以将浮尘过滤收集在收集仓的内部进行处理,同时推动弹簧自身的弹力,可以推动吸尘仓使支撑脚与墙面相抵触,便于钻孔头在打孔过程中,使吸尘仓带动多组吸尘头保持固定位置进行吸尘。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管道安装用钻孔装置的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种管道安装用钻孔装置的立体仰视示意图;
图3为图1中的导向柱结构立体剖面示意图;
图4为图1中的收集仓与分隔板结构立体剖面示意图。
图中:1、钻孔器主体;2、移动座;3、钻孔头;4、安装底板;5、收集仓;6、鼓风机;7、连接软管;8、导向管;9、吸尘仓;10、吸尘头;11、密封门;12、分隔板;13、过滤板;14、导向柱;15、引导滑条;16、推动弹簧;17、支撑脚;18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种管道安装用钻孔装置,包括钻孔器主体1,钻孔器主体1的表面安装有移动座2,且移动座2的输出端连接有钻孔头3,移动座2的一侧表面固定连接有安装底板4,且安装底板4的表面安装有收集仓5,收集仓5的底部安装有鼓风机6,收集仓5的顶端与连接软管7的一端连通,且连接软管7的另一端与导向管8的内部连接,导向管8远离连接软管7的一端连通有吸尘仓9,且吸尘仓9的底部等距离安装有多组吸尘头10,通过多组吸尘头10可以增加吸尘效果。
进一步的,参照图1和图2可以得知,吸尘仓9的横截面设置为矩形,且吸尘仓9的表面长度大于钻孔头3的表面直径,通过吸尘仓9的表面长度大于钻孔头3的表面直径,可以增加吸尘范围。
进一步的,参照图3和图4可以得知,收集仓5的内壁固定连接有分隔板12,且分隔板12的表面抵触有过滤板13,分隔板12的上方内部开设有小于过滤板13表面尺寸的凹槽,过滤板13的上方内部开设有凹槽,且凹槽的内壁等距离开设有密集通孔,通过分隔板12上方内部开设的凹槽,可以方便使鼓风机6吸附收集仓5上半部分的空气。
进一步的,参照图3和图4可以得知,收集仓5的外表面上半部安装有密封门11,收集仓5的两侧下半部开设有多组条形通孔,通过密封门11可以方便对过滤板13进行取出清理,同时通过收集仓5两侧下半部开设的多组条形通孔,可以方便使鼓风机6将空气排出。
进一步的,参照图2和图3可以得知,移动座2的上方表面固定连接有导向柱14,且导向柱14的内部开设有与导向管8相适配的圆孔,导向管8的表面两侧皆固定连接有引导滑条15,圆孔的内壁开设有与引导滑条15相适配的滑道,导向管8远离吸尘仓9的一端表面套接有限位块18,通过导向管8在导向柱14的内部移动,可以使引导滑条15沿着滑道中滑动,起到引导导向管8的作用,避免导向管8在导向柱14内部转动,同时通过限位块18可以对导向管8进行限位。
进一步的,参照图2和图3可以得知,吸尘仓9靠近导向管8的一侧与推动弹簧16的一端焊接,且推动弹簧16的另一端与导向柱14的表面焊接,通过推动弹簧16自身的弹力,可以起到方便推动吸尘仓9的作用。
进一步的,参照图2和图3可以得知,吸尘仓9远离导向管8的一侧对称设置有两组支撑脚17,且两组支撑脚17的端面开设有防滑纹,通过支撑脚17可以对吸尘仓9进行辅助支撑。
工作原理:本实用新型在使用时,当钻孔器主体1在使用时,根据附图1、附图2、附图3和附图4,通过移动座2沿着钻孔器主体1的表面移动,可以使钻孔头3对墙面进行开孔,并在钻孔头3开孔过程中,可以使鼓风机6将收集仓5上半部分的空气抽出,可以使连接软管7带动导向管8使吸尘仓9产生吸力,从而可以将钻孔头3工作中产生的浮尘通过多组吸尘头10可以将浮尘吸入吸尘仓9内,并通过导向管8和连接软管7,可以使浮尘引导至收集仓5的内部,通过过滤板13可以将浮尘过滤收集在收集仓5的内部,并随着钻孔头3插入墙面内,可以使导向柱14沿着导向管8的表面滑动,从而通过推动弹簧16自身的弹力,可以推动吸尘仓9和支撑脚17保持与墙面抵触,当钻孔头3使用完成后,通过打开密封门11,可以使过滤板13从收集仓5的内部取出清理;
以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种管道安装用钻孔装置,包括钻孔器主体(1),其特征在于,所述钻孔器主体(1)的表面安装有移动座(2),且移动座(2)的输出端连接有钻孔头(3),所述移动座(2)的一侧表面固定连接有安装底板(4),且安装底板(4)的表面安装有收集仓(5),所述收集仓(5)的底部安装有鼓风机(6),所述收集仓(5)的顶端与连接软管(7)的一端连通,且连接软管(7)的另一端与导向管(8)的内部连接,所述导向管(8)远离连接软管(7)的一端连通有吸尘仓(9),且吸尘仓(9)的底部等距离安装有多组吸尘头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管道安装用钻孔装置,其特征在于,所述吸尘仓(9)的横截面设置为矩形,且吸尘仓(9)的表面长度大于钻孔头(3)的表面直径。
3.根据权利要求1所述的一种管道安装用钻孔装置,其特征在于,所述收集仓(5)的内壁固定连接有分隔板(12),且分隔板(12)的表面抵触有过滤板(13),所述分隔板(12)的上方内部开设有小于过滤板(13)表面尺寸的凹槽,所述过滤板(13)的上方内部开设有凹槽,且凹槽的内壁等距离开设有密集通孔。
4.根据权利要求1所述的一种管道安装用钻孔装置,其特征在于,所述收集仓(5)的外表面上半部安装有密封门(11),所述收集仓(5)的两侧下半部开设有多组条形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种管道安装用钻孔装置,其特征在于,所述移动座(2)的上方表面固定连接有导向柱(14),且导向柱(14)的内部开设有与导向管(8)相适配的圆孔,所述导向管(8)的表面两侧皆固定连接有引导滑条(15),所述圆孔的内壁开设有与引导滑条(15)相适配的滑道,所述导向管(8)远离吸尘仓(9)的一端表面套接有限位块(18)。
6.根据权利要求1所述的一种管道安装用钻孔装置,其特征在于,所述吸尘仓(9)靠近导向管(8)的一侧与推动弹簧(16)的一端焊接,且推动弹簧(16)的另一端与导向柱(14)的表面焊接。
7.根据权利要求1所述的一种管道安装用钻孔装置,其特征在于,所述吸尘仓(9)远离导向管(8)的一侧对称设置有两组支撑脚(17),且两组支撑脚(17)的端面开设有防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117754667A (zh) * 2023-11-29 2024-03-26 江西洪都航空工业股份有限公司 一种便捷的复材制孔劈丝、粉尘控制装置

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