CN211162071U - 一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置，涉及法兰盘用摇臂钻床技术领域，包括底座与支撑架，支撑架包括立柱、多根支撑杆，立柱与底座转动连接，支撑杆平行于底座远离地面的侧面设置，且支撑杆一端与立柱固定连接，另一端套设有定位块，定位块与立柱平行设置，支撑杆包括固定子杆与移动子杆，固定子杆一端与立柱固定连接，另一端开设有沿其长度方向的螺纹孔，移动子杆与螺纹孔螺纹配合，定位块套设在移动子杆上，固定子杆上设置有用于锁定定位块与立柱平行状态的锁定组件，立柱上设置有用于同步驱动移动子杆向远离或靠近立柱方向移动的驱动机构，支撑机构的设置起到了省力的作用，从而实现提高加工工作效率的目的。

Description

一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及法兰盘用摇臂钻床的技术领域，尤其是涉及一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在摇臂钻床上加工孔时，刀具与工件的对中一般是通过工件的移动来实现的。

现有技术中，如公告号为CN205629438U的中国实用新型专利中提出了一种摇臂钻床，包括基座、内立柱、外立柱、摇臂升降丝杠、电动机、摇臂、主轴箱、主轴、工作台，所述摇臂钻床设于地面上方，摇臂钻床底部为基座，基座左侧上方设有内立柱，内立柱上方连接有外立柱，外立柱上方连接有摇臂升降丝杠，摇臂升降丝杠上部设有电动机，摇臂升降丝杠右端通过螺丝紧固有摇臂，摇臂处凸出有两条滑轨，滑轨前端设有主轴箱，主轴箱顶部设有电动机，主轴箱底部连接有主轴，主轴下方基座上方设有工作台，工作台通过螺丝固定于基座处。

上述摇臂钻床既可以用来钻孔，又可以用来倒角，当利用上述摇臂钻床对法兰盘进行倒角时，将法兰盘放置在工作台上，控制主轴向靠近法兰盘的方向移动，完成对法兰盘的加工。

但是，当利用上述摇臂钻床对法兰盘进行倒角时，使用者需要不断转动法兰盘从而对法兰盘的不同孔位进行倒角，但是当加工较大的法兰盘时，由于法兰盘自重较大，因此使用者转动法兰盘时比较费力，因此会导致加工工作效率的降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置，起到了省力的效果，实现了提高加工工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置，包括底座与用于支撑法兰盘的支撑架，所述支撑架包括立柱、多根支撑杆，所述立柱垂直于底座远离地面的侧面设置，且与底座转动连接，所述支撑杆平行于底座远离地面的侧面设置，且支撑杆一端与立柱固定连接，另一端设置有定位块，所述定位块套设在支撑杆上且与立柱平行设置，所述支撑杆包括固定子杆与移动子杆，所述固定子杆一端与立柱固定连接，另一端开设有沿其长度方向的螺纹孔，所述移动子杆与螺纹孔螺纹配合，所述定位块套设在移动子杆上，所述固定子杆上设置有用于锁定定位块与立柱平行状态的锁定组件，所述立柱上设置有用于同步驱动移动子杆向远离或靠近立柱方向移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，锁定锁定组件，将法兰盘套设在定位块外侧，并放置在支撑杆上，控制驱动机构，使移动子杆转动，由于固定子杆与立柱固定连接，使得移动子杆向远离立柱的方向移动，从而使定位块与法兰盘内壁抵接，移动支撑装置，使法兰盘其中一个孔位位于主轴下方，移动主轴对法兰盘进行加工，加工完成一个孔位后，转动支撑架，对法兰盘的其他孔位进行加工，支撑架与底座的转动设置，起到了省力的作用，从而实现提高加工工作效率的目的；移动子杆与固定子杆的螺纹连接，使得支撑装置适用于不同规格法兰盘，提高了支撑装置的适用范围；定位块的设置使得工作人员转动支撑架时，法兰盘不易发生滑移。

本实用新型进一步设置为：所述固定子杆靠近移动子杆的一端开设有沿固定子杆长度方向的限位孔，所述锁定组件包括与定位块固定连接的限位杆，所述限位杆沿限位孔长度方向与限位孔滑移连接。

通过采用上述技术方案，限位杆与限位孔插接配合，使得移动子杆转动时，定位块不易随着移动子杆发生转动。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括驱动组件与多组传动组件，一组传动组件与一根支撑杆对应,所述立柱上开设有与固定子杆的螺纹孔连通的容纳槽，所述移动子杆靠近立柱的一端开设有沿移动子杆轴向的多边形条形孔，且条形孔与固定子杆的螺纹孔连通，所述传动组件包括传动伞齿轮、传动杆，所述传动杆设置在固定子杆的螺纹孔内，传动杆与条形孔形状配合，且传动杆一端与条形孔滑移连接，另一端穿出固定子杆的螺纹孔与传动伞齿轮轴心固定连接，所述驱动组件连接传动伞齿轮与容纳槽槽底，以驱动传动伞齿轮转动。

通过采用上述技术方案，控制驱动组件，使得传动伞齿轮带动传动杆转动，传动杆与移动子杆滑移连接，使得传动杆带动移动子杆转动，由于固定子杆与立柱固定，无法发生转动，因此移动子杆在传动杆作用下向靠近或远离立柱方向移动，从而实现调整移动子杆与固定子杆重合长度的目的，以便于支撑架适用于不同型号的法兰盘；多边形条形孔以及与条形孔形状配合的传动杆的设置使得传动杆不易在条形孔内发生转动，从而提高了传动组件运行的可行性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动杆与驱动伞齿轮，所述驱动伞齿轮与容纳槽槽底转动连接，且与传动伞齿轮啮合，所述驱动杆与驱动伞齿轮同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，握持驱动杆，转动驱动伞齿轮，使传动伞齿轮带动传动杆转动，以改变移动子杆与固定子杆之间的重合长度。

本实用新型进一步设置为：所述条形孔孔壁上开设有沿其长度方向的限位槽，所述传动杆上固定连接有与限位槽滑移连接的凸块。

通过采用上述技术方案，传动杆带动移动子杆转动向远离立柱的方向移动时，为了使得传动杆不易脱出移动子杆，传动杆上固定连接凸块，凸块沿限位槽滑移至极限时，与限位槽侧壁抵接，使得移动子杆无法继续向远离立柱的方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述传动杆与移动子杆重合长度较移动子杆与固定子杆重合长度短。

通过采用上述技术方案，移动子杆与固定子杆重合长度比传动杆与移动子杆重合长度长，使得移动子杆不易与固定子杆脱离，从而保证了支撑装置工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：工作台上固定设置有两个支架，两个所述支架平行设置。

通过采用上述技术方案，调节支撑架与底座位置，使法兰盘孔位两侧与支架抵接，从而使得支架对法兰盘起到部分支撑力，从而减小了固定子杆与移动子杆的受力。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括转轴与固定块，所述固定块与工作台远离地面的侧面固定连接，所述转轴沿固定块长度方向设置，且转轴两端均与固定块转动连接。

通过采用上述技术方案，法兰盘搭在转轴上，转动支撑架，转轴发生转动，从而减小了法兰盘与转轴之间的摩擦力，起到了省力的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过支撑架与底座转动连接的设置，使得使用者转动支撑架即可实现对法兰盘不同孔位的加工，节约了人力，实现提高加工工作效率的目的；

通过定位块的设置，使得法兰盘加工时不易发生晃动，且驱动机构的设置，实现多个定位块与法兰盘内壁的同步抵接，使得使用者不需移动支撑架，即可对同一型号法兰盘进行批量加工。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型驱动机构的局部放大示意图；

图3是本实用新型支撑杆的局部剖视图。

附图标记：100、工作台；110、法兰盘；120、支架；121、转轴；122、固定块；200、底座；300、支撑架；400、立柱；410、容纳槽；500、支撑杆；510、固定子杆；511、螺纹孔；512、限位孔；520、移动子杆；521、条形孔；522、限位槽；523、定位槽；600、定位块；610、固定部；620、卡紧部；700、限位杆；800、驱动组件；810、驱动杆；820、驱动伞齿轮；900、传动组件；910、传动伞齿轮；920、传动杆；921、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置，包括放置在地面上的长方体底座200、与底座200转动连接的支撑架300。

支撑架300包括与底座200远离地面的侧面垂直设置的立柱400与以及与底座200远离地面的侧面平行设置的三根支撑杆500，立柱400与底座200通过转动轴承转动连接。三根支撑杆500沿立柱400周侧均匀设置，且与立柱400焊接。

参照图1和图3，支撑杆500包括固定子杆510与移动子杆520。固定子杆510一端与立柱400焊接，另一端开设有沿其轴向的螺纹孔511。移动子杆520与固定子杆510的螺纹孔511螺纹连接。立柱400上设置有用于同步驱动三个移动子杆520向远离或靠近立柱400方向移动的驱动机构。

参照2和图3，立柱400上开设有与固定子杆510的螺纹孔511连通的容纳槽410，移动子杆520靠近立柱400（参照图1）的一端开设有沿其轴向的多边形条形孔521，条形孔521优选为四边形。驱动机构包括驱动组件800。驱动组件800包括与容纳槽410槽底转动连接的驱动伞齿轮820以及与驱动伞齿轮820同轴焊接的驱动杆810。

驱动机构还包括三组传动组件900，一组传动组件900与一根支撑杆500对应。传动组件900包括与驱动伞齿轮820啮合的传动伞齿轮910、与传动伞齿轮910同轴焊接的传动杆920。传动杆920与条形孔521形状配合，且传动杆920远离传动伞齿轮910的一端穿过螺纹孔511后与条形孔521滑移连接。握持驱动杆810，使驱动伞齿轮820转动，使得传动伞齿轮910带动传动杆920转动，由于固定子杆510与立柱400焊接，因此在固定子杆510的作用下，传动杆920带动移动子杆520转动并向靠近与远离立柱400的方向移动。

为了使得传动杆920不易脱出条形孔521，在条形孔521侧壁开设有沿条形孔521长度方向的限位槽522，传动杆920上一体成型有与限位槽522滑移连接的凸块921。传动杆920带动移动子杆520向远离或靠近立柱400的方向移动时，凸块921沿限位槽522滑移，当凸块921与限位槽522侧壁抵接时，移动子杆520不再继续移动，从而使得传动杆920不易脱出条形孔521。传动杆920与移动子杆520重合长度小于移动子杆520与固定子杆510重合长度，使得移动子杆520不易脱出固定子杆510，从而保证了支撑架300运行的可靠性。

移动子杆520上套设有与立柱400平行设置定位块600，且固定子杆510上设置有用于锁定定位块600与立柱400平行状态的锁定组件。移动子杆520远离立柱400的一端开设有沿其周向的定位槽523，定位块600包括固定部610与卡紧部620。固定部610呈圆环状设置，套设在移动子杆520外侧，且与定位槽523卡接。卡紧部620与固定部610一体成型，且卡紧部620设置为圆柱状。固定子杆510靠近移动子杆520的一端开设有沿其长度方向的限位孔512，锁定组件包括与固定部610上焊接的限位杆700，限位杆700沿限位孔512长度方向与限位孔512滑移连接。当移动子杆520转动时，由于限位杆700与限位孔512的作用，使得定位块600无法跟随移动子杆520转动，且在定位槽523的作用下，定位块600随移动子杆520移动后，与法兰盘110内侧抵接，从而使得法兰盘110加工时不易发生晃动。

参照图1，工作台100上固定连接两个支架120，支架120与工作台100远离地面的一侧面贴合，且两个支架120平行设置。支架120包括转轴121和固定块122，固定块122与固定工作台100固定连接，固定块122长度方向的两端一体成型有两个支撑耳，两个支撑耳远离固定块122的侧面设置为弧形面。转轴121沿固定块122长度方向设置，且架设在支撑耳上，使得转轴121可在支撑耳内发生转动。

本实施例的实施原理为：移动底座200使支撑架300位于合适位置，然后将法兰盘110套在定位块600外侧，操控驱动杆810，使驱动伞齿轮820转动带动传动伞齿轮910转动，传动杆920转动并带动移动子杆520发生转动的同时，移动子杆520向远离立柱400的方向移动，从而使得定位块600与法兰盘110内侧抵接。此时法兰盘110钻孔位置的两侧架设在两个转轴121上，转动支撑架300，转轴121转动，控制主轴上下，从而实现对法兰盘110不同孔位的加工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置，其特征在于，包括底座（200）与用于支撑法兰盘（110）的支撑架（300），所述支撑架（300）包括立柱（400）、多根支撑杆（500），所述立柱（400）垂直于底座（200）远离地面的侧面设置，且与底座（200）转动连接，所述支撑杆（500）平行于底座（200）远离地面的侧面设置，且支撑杆（500）一端与立柱（400）固定连接，另一端设置有定位块（600），所述定位块（600）套设在支撑杆（500）上且与立柱（400）平行设置，所述支撑杆（500）包括固定子杆（510）与移动子杆（520），所述固定子杆（510）一端与立柱（400）固定连接，另一端开设有沿其长度方向的螺纹孔（511），所述移动子杆（520）与螺纹孔（511）螺纹配合，所述定位块（600）套设在移动子杆（520）上，所述固定子杆（510）上设置有用于锁定定位块（600）与立柱（400）平行状态的锁定组件，所述立柱（400）上设置有用于同步驱动移动子杆（520）向远离或靠近立柱（400）方向移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置，其特征在于，所述固定子杆（510）靠近移动子杆（520）的一端开设有沿固定子杆（510）长度方向的限位孔（512），所述锁定组件包括与定位块（600）固定连接的限位杆（700），所述限位杆（700）沿限位孔（512）长度方向与限位孔（512）滑移连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置，其特征在于，驱动机构包括驱动组件（800）与多组传动组件（900），一组传动组件（900）与一根支撑杆（500）对应,所述立柱（400）上开设有与固定子杆（510）的螺纹孔（511）连通的容纳槽（410），所述移动子杆（520）靠近立柱（400）的一端开设有沿移动子杆（520）轴向的多边形条形孔（521），且条形孔（521）与固定子杆（510）的螺纹孔（511）连通，所述传动组件（900）包括传动伞齿轮（910）、传动杆（920），所述传动杆（920）设置在固定子杆（510）的螺纹孔（511）内，传动杆（920）与条形孔（521）形状配合，且传动杆（920）一端与条形孔（521）滑移连接，另一端穿出固定子杆（510）的螺纹孔（511）与传动伞齿轮（910）轴心固定连接，所述驱动组件（800）连接传动伞齿轮（910）与容纳槽（410）槽底，以驱动传动伞齿轮（910）转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置，其特征在于，所述驱动组件（800）包括驱动杆（810）与驱动伞齿轮（820），所述驱动伞齿轮（820）与容纳槽（410）槽底转动连接，且与传动伞齿轮（910）啮合，所述驱动杆（810）与驱动伞齿轮（820）同轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置，其特征在于，所述条形孔（521）孔壁上开设有沿其长度方向的限位槽（522），所述传动杆（920）上固定连接有与限位槽（522）滑移连接的凸块（921）。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置，其特征在于，所述传动杆（920）与移动子杆（520）重合长度较移动子杆（520）与固定子杆（510）重合长度短。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置，其特征在于，工作台（100）上固定设置有两个支架（120），两个所述支架（120）平行设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置，其特征在于，所述支架（120）包括转轴（121）与固定块（122），所述固定块（122）与工作台（100）远离地面的侧面固定连接，所述转轴（121）沿固定块（122）长度方向设置，且转轴（121）两端均与固定块（122）转动连接。

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