CN209698605U - 一种便于回收切屑的花键铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花键铣床技术领域，且公开了一种便于回收切屑的花键铣床，包括基台，所述基台的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部右侧固定连接有安装架，所述安装架的正面底部固定连接有固定管。该便于回收切屑的花键铣床，通过在基台的顶部固定漏液弧板，使得冷却液始终流入到液槽内，冷却液经过活动漏板的过滤会将切屑阻隔在活动漏板的顶部，而冷却液继续向下流动，并经过固定漏板的过滤后才会流入底板，经过漏液管注入冷却液箱内，利用导轨和滚轮，使用者可以很方便的将活动漏板抽出，对活动漏板上的切屑进行清理回收，清理完后插入继续使用，不影响冷却液的循环，方便使用者的使用。

Description

一种便于回收切屑的花键铣床

技术领域

本实用新型涉及花键铣床技术领域，具体为一种便于回收切屑的花键铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，花键是汽车运动中的扭矩传递部件，其制造工艺水平和产品质量直接影响总成质量，轴和轮毂上有多个凸起和凹槽构成的周向联接件。

但是目前的花键铣床在工作时，铣刀在花键轴上转动，会切削下废屑，随着冷却液流动，会导致冷却液回流不畅，造成堵塞，影响工作效率，不方便回收切屑，故而提出一种便于回收切屑的花键铣床来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于回收切屑的花键铣床，具备方便回收切屑，不会影响冷却液的循环等优点，解决了目前的花键铣床在工作时，铣刀在花键轴上转动，会切削下废屑，随着冷却液流动，会导致冷却液回流不畅，造成堵塞，影响工作效率，不方便回收切屑的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便回收切屑，不会影响冷却液的循环目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收切屑的花键铣床，包括基台，所述基台的顶部固定连接有工作台，所述基台的正面顶部固定安装有操控面板，所述工作台的顶部右侧固定连接有安装架，所述安装架的正面底部固定连接有固定管，所述固定管的左侧固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的顶部活动连接有活动块，所述基台的背面顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的正面顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部通过联轴器固定连接有铣头，所述固定架的背面固定连接有喷液管，所述基台的顶部固定连接有漏液弧板，所述基台的内部从下至上依次固定连接有底板、固定漏板和导轨，所述导轨的顶部卡接有滚轮，所述滚轮的顶部固定连接有活动漏板，所述底板的顶部右侧固定连接有漏液管，所述活动漏板的左右两侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部插接有插销，所述插销的中央内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离插销的一端固定连接有限位珠，所述基台的右侧设置有冷却液箱，所述冷却液箱的顶部套接有箱盖，所述冷却液箱的内部固定安装有水泵。

优选的，所述基台和工作台为一体式设计，基台的顶部开设有液槽，所述安装架和固定架的内部均固定安装有电机，所述固定管和支撑滑杆的数量均为两个且分别位于安装架的正面和背面。

优选的，所述喷液管接近基台的一端朝向铣头且倾斜向下，喷液管的正面固定安装有截止阀，所述漏液弧板的数量为两个且对称分布在铣头的正面和背面，漏液弧板的长度与工作台的长度相等。

优选的，所述底板、固定漏板、导轨均固定在液槽的内壁上，所述底板向右下方倾斜且底板向下凹陷。

优选的，所述固定漏板和活动漏板的厚度相等，固定漏板开设的漏孔均呈四十五度倾斜，活动漏板开设的漏孔竖直向下。

优选的，所述滚轮的数量为十个且均匀分布在活动漏板的底部，所述漏液管的左侧开口长度与底板相匹配，漏液管远离底板的一端贯穿箱盖并延伸至冷却液箱内。

优选的，所述插销的中部开设有与限位珠相匹配的卡槽，所述水泵的顶部与喷液管固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于回收切屑的花键铣床，具备以下有益效果：

该便于回收切屑的花键铣床，通过在基台的顶部固定漏液弧板，使得冷却液始终流入到液槽内，冷却液经过活动漏板的过滤会将切屑阻隔在活动漏板的顶部，而冷却液继续向下流动，并经过固定漏板的过滤后才会流入底板，经过漏液管注入冷却液箱内，利用导轨和滚轮，使用者可以很方便的将活动漏板抽出，对活动漏板上的切屑进行清理回收，清理完后插入继续使用，利用插销插入拉杆内，对活动漏板进行限位，避免活动漏板滑出基台，不影响冷却液的循环，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1基台、2工作台、3操控面板、4安装架、5固定管、6支撑滑杆、7活动块、8支撑柱、9固定架、10铣头、11喷液管、12漏液弧板、13底板、14固定漏板、15导轨、16活动漏板、17滚轮、18漏液管、19拉杆、20插销、21压缩弹簧、22限位珠、23冷却液箱、24箱盖、25水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于回收切屑的花键铣床，包括基台1，基台1的顶部固定连接有工作台2，基台1的正面顶部固定安装有操控面板3，工作台2的顶部右侧固定连接有安装架4，安装架4的正面底部固定连接有固定管5，固定管5的左侧固定连接有支撑滑杆6，基台1和工作台2为一体式设计，基台1的顶部开设有液槽，安装架4和固定架9的内部均固定安装有电机，固定管5和支撑滑杆6的数量均为两个且分别位于安装架4的正面和背面，支撑滑杆6的顶部活动连接有活动块7，基台1的背面顶部固定连接有支撑柱8，支撑柱8的正面顶部固定连接有固定架9，固定架9的底部通过联轴器固定连接有铣头10，固定架9的背面固定连接有喷液管11，基台1的顶部固定连接有漏液弧板12，喷液管11接近基台1的一端朝向铣头10且倾斜向下，喷液管11的正面固定安装有截止阀，漏液弧板12的数量为两个且对称分布在铣头10的正面和背面，漏液弧板12的长度与工作台2的长度相等，基台1的内部从下至上依次固定连接有底板13、固定漏板14和导轨15，底板13、固定漏板14、导轨15均固定在液槽的内壁上，底板13向右下方倾斜且底板13向下凹陷，导轨15的顶部卡接有滚轮17，滚轮17的顶部固定连接有活动漏板16，固定漏板14和活动漏板16的厚度相等，固定漏板14开设的漏孔均呈四十五度倾斜，活动漏板16开设的漏孔竖直向下，底板13的顶部右侧固定连接有漏液管18，活动漏板16的左右两侧均固定连接有拉杆19，拉杆19的顶部插接有插销20，插销20的中央内部固定连接有压缩弹簧21，压缩弹簧21远离插销20的一端固定连接有限位珠22，基台1的右侧设置有冷却液箱23，冷却液箱23的顶部套接有箱盖24，滚轮17的数量为十个且均匀分布在活动漏板16的底部，漏液管18的左侧开口长度与底板13相匹配，漏液管18远离底板13的一端贯穿箱盖24并延伸至冷却液箱23内，冷却液箱23的内部固定安装有水泵25，水泵25的型号可为80D-12chengyi6，插销20的中部开设有与限位珠22相匹配的卡槽，水泵25的顶部与喷液管11固定连接。

综上所述，该便于回收切屑的花键铣床，通过在基台1的顶部固定漏液弧板12，使得冷却液始终流入到液槽内，冷却液经过活动漏板16的过滤会将切屑阻隔在活动漏板16的顶部，而冷却液继续向下流动，并经过固定漏板14的过滤后才会流入底板13，经过漏液管18注入冷却液箱23内，利用导轨15和滚轮17，使用者可以很方便的将活动漏板16抽出，对活动漏板16上的切屑进行清理回收，清理完后插入继续使用，利用插销20插入拉杆19内，对活动漏板16进行限位，避免活动漏板16滑出基台1，不影响冷却液的循环，方便使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于回收切屑的花键铣床，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述基台（1）的正面顶部固定安装有操控面板（3），所述工作台（2）的顶部右侧固定连接有安装架（4），所述安装架（4）的正面底部固定连接有固定管（5），所述固定管（5）的左侧固定连接有支撑滑杆（6），所述支撑滑杆（6）的顶部活动连接有活动块（7），所述基台（1）的背面顶部固定连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的正面顶部固定连接有固定架（9），所述固定架（9）的底部通过联轴器固定连接有铣头（10），所述固定架（9）的背面固定连接有喷液管（11），所述基台（1）的顶部固定连接有漏液弧板（12），所述基台（1）的内部从下至上依次固定连接有底板（13）、固定漏板（14）和导轨（15），所述导轨（15）的顶部卡接有滚轮（17），所述滚轮（17）的顶部固定连接有活动漏板（16），所述底板（13）的顶部右侧固定连接有漏液管（18），所述活动漏板（16）的左右两侧均固定连接有拉杆（19），所述拉杆（19）的顶部插接有插销（20），所述插销（20）的中央内部固定连接有压缩弹簧（21），所述压缩弹簧（21）远离插销（20）的一端固定连接有限位珠（22），所述基台（1）的右侧设置有冷却液箱（23），所述冷却液箱（23）的顶部套接有箱盖（24），所述冷却液箱（23）的内部固定安装有水泵（25）。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收切屑的花键铣床，其特征在于：所述基台（1）和工作台（2）为一体式设计，基台（1）的顶部开设有液槽，所述安装架（4）和固定架（9）的内部均固定安装有电机，所述固定管（5）和支撑滑杆（6）的数量均为两个且分别位于安装架（4）的正面和背面。

3.根据权利要求1所述的一种便于回收切屑的花键铣床，其特征在于：所述喷液管（11）接近基台（1）的一端朝向铣头（10）且倾斜向下，喷液管（11）的正面固定安装有截止阀，所述漏液弧板（12）的数量为两个且对称分布在铣头（10）的正面和背面，漏液弧板（12）的长度与工作台（2）的长度相等。

4.根据权利要求1或2所述的一种便于回收切屑的花键铣床，其特征在于：所述底板（13）、固定漏板（14）、导轨（15）均固定在液槽的内壁上，所述底板（13）向右下方倾斜且底板（13）向下凹陷。

5.根据权利要求1所述的一种便于回收切屑的花键铣床，其特征在于：所述固定漏板（14）和活动漏板（16）的厚度相等，固定漏板（14）开设的漏孔均呈四十五度倾斜，活动漏板（16）开设的漏孔竖直向下。

6.根据权利要求1所述的一种便于回收切屑的花键铣床，其特征在于：所述滚轮（17）的数量为十个且均匀分布在活动漏板（16）的底部，所述漏液管（18）的左侧开口长度与底板（13）相匹配，漏液管（18）远离底板（13）的一端贯穿箱盖（24）并延伸至冷却液箱（23）内。

7.根据权利要求1所述的一种便于回收切屑的花键铣床，其特征在于：所述插销（20）的中部开设有与限位珠（22）相匹配的卡槽，所述水泵（25）的顶部与喷液管（11）固定连接。