CN204183313U - 花岗岩材料的c型立式机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种花岗岩材料的C型立式机床,包括由花岗岩材料制得且整体呈C型的机床本体、立柱及机头,所述机床本体包括底座和台板;所述立柱固定于机床本体顶部,且位于机床本体纵向一端;所述机头装设于立柱顶部,且机头的前端凸出于立柱的前侧壁并伸入机床本体的中部。本实用新型通过将机床设置为由机床本体、立柱及机头三部分组成的分体式结构,相比于传统的整体式机床具有易生产制造、便于维护保养的优点,且本实用新型的机床主体是由花岗岩材料制得,相比于铸铁机床具有精度高、抗震性好及更稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床设备领域,尤其涉及一种花岗岩材料的C型立式机床。
背景技术
在机械行业中,为了使生产效率高,生产质量优越,生产稳定,人们最先考虑的就是机床结构的问题,机床的材料、布局、安装等因素直接影响着生产的发挥。目前国内外的C型立体机床主体都为整体式结构,不仅制造困难,而且机器笨拙,拆装、运输极其不便;特别是当某个部位出现问题时,就要更换整个机构,造成极大的浪费。且现有的机床大多采用铸铁材料制造,普遍存在易变性、易生锈、精度不达标等不足。
有鉴于此,亟需一种新的机床设计来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种易生产制造、便于维修保养的花岗岩材料的C型立式机床,其具有精度高、抗震性好及更稳定的优点。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
花岗岩材料的C型立式机床,包括由花岗岩材料制得且整体呈C型的机床本体、立柱及机头,所述机床本体包括底座和台板;所述立柱固定于机床本体顶部,且位于机床本体纵向一端;所述机头装设于立柱顶部,且机头的前端凸出于立柱的前侧壁并伸入机床本体的中部。
进一步地,该花岗岩材料的C型立式机床还包括Y轴移动机构、X轴移动机构及至少一Z轴移动机构,所述Y轴移动机构设置于台板上表面;所述X轴移动机构可沿着机床纵向来回滑动地装设于Y轴移动机构上,且X轴移动机构上设有可沿着机床横向来回滑动的载物台;所述Z轴移动机构可上下来回滑动地装设于机头前端面,且Z轴移动机构上设有用于加工零件加工主轴组件。
进一步地,所述Y轴移动机构包括两纵向延伸的导轨,所述X轴移动机构还包括X轴滑板,所述载物台装设于X轴滑板上;Y轴移动机构与X轴滑板之间设有用于连接二者的Y轴丝杆机构,且Y轴移动机构设有用于驱动Y轴丝杆机构运转并带动X轴滑板滑动的Y轴驱动装置;所述X轴滑板与载物台之间设有用于连接二者的X轴丝杆机构,且X轴滑板上设有用于驱动X轴丝杆机构运转并带动载物台滑动的X轴驱动装置。
进一步地,所述Y轴丝杆机构包括Y轴丝杆、Y轴丝杆固定座、Y轴丝杆支撑座及Y轴丝杆螺母固定座,所述Y轴丝杆两端分别装设于Y轴丝杆固定座和Y轴丝杆支撑座上,所述Y轴丝杆螺母固定座一端装设于Y轴丝杆上,另一端固定连接于所述X轴滑板底部;
所述X轴丝杆机构包括X轴丝杆、X轴丝杆固定座、X轴丝杆支撑座及X轴丝杆螺母固定座,所述X轴丝杆两端分别装设于X轴丝杆固定座和X轴丝杆支撑座上,所述X轴丝杆螺母固定座一端装设于X轴丝杆上,另一端固定连接于所述载物台底部。
进一步地,所述机头前端面设有两个Z轴移动机构,分别是第一Z轴移动机构及第二Z轴移动机构,所述第一Z轴移动机构装设于机头侧壁上,所述第二Z轴移动机构装设于第一Z轴移动机构外侧面。
进一步地,所述Z轴移动机构包括设置于机头前端面的Z轴导轨及可于Z轴导轨上上下滑动的Z轴滑板,所述主轴组件固定装设于Z轴滑板上;所述Z轴滑板与机头前端面之间设有连接二者的Z轴丝杆机构,且机头前端面上设有用于驱动Z轴丝杆机构运转并带动Z轴滑板滑动的Z轴驱动装置。
进一步地,所述Z轴丝杆机构包括Z轴丝杆、Z轴丝杆固定座、Z轴丝杆支撑座及Z轴丝杆螺母固定座,所述Z轴丝杆两端分别装设于Z轴丝杆固定座和Z轴丝杆支撑座上,所述Z轴丝杆螺母固定座一端装设于Z轴丝杆上,另一端固定连接于所述Z轴滑板底部。
进一步地,所述立柱固定连接于台板后端,且立柱的后侧壁与台板的后侧壁平齐,立柱具有下大上小的外形,所述机头与立柱的左右侧壁及后侧壁均平齐。
进一步地,所述底座和台板俯视均呈“T”形,底座和台板均包括相互垂直的横向部分和纵向部分,所述立柱位于台板横向部分的中间。
如上所述,本实用新型通过将机床设置为由机床本体、立柱及机头三部分组成的分体式结构,相比于传统的整体式机床具有易生产制造、便于维护保养的优点,且本实用新型的机床主体是由花岗岩材料制得,相比于铸铁机床具有精度高、抗震性好及更稳定的优点。
附图说明
图1为本实用新型花岗岩材料的C型立式机床的总装图;
图2为本实用新型花岗岩材料的C型立式机床的部分结构示意图;
图3为本实用新型的Y轴移动机构的结构示意图;
图4为本实用新型的X轴移动机构的结构示意图;
图5为本实用新型的Z轴移动机构的结构示意图。
其中:1、机床本体;11、底座;12、台板;2、立柱;3、机头;4、Y轴移动机构;41、Y轴导轨;42、Y轴驱动装置;43、Y轴丝杆;44、Y轴丝杆固定座;45、Y轴丝杆支撑座;46、Y轴丝杆螺母固定座;5、X轴移动机构;51、X轴滑板;52、X轴驱动装置;53、X轴丝杆;54、X轴丝杆固定座;55、X轴丝杆支撑座;56、X轴丝杆螺母固定座;59、载物台;61、第一Z轴移动机构;62、第二Z轴移动机构;63、第一Z轴导轨;64、第一Z轴滑板;65、第一Z轴驱动装置;66、第一Z轴丝杆;67、第一Z轴丝杆固定座;68、第一Z轴丝杆支撑座;691、第一主轴组件;692、第二主轴组件;610、第一Z轴丝杆螺母固定座。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
请参阅图1及图2,本实用新型提供一种花岗岩材料的C型立式机床,包括由花岗岩材料制得且整体呈C型的机床本体1、立柱2及机头3,所述机床本体1包括底座11和台板12;所述立柱2固定于机床本体1顶部,且位于机床本体1纵向一端;所述机头3装设于立柱2顶部,且机头3的前端凸出于立柱2的前侧壁并伸入机床本体1的中部;这种将机床设置为由机床本体1、立柱2及机头3三部分组成的分体式结构,再生产制造时,可分开独立生产、制造,再加工组合成整机,相比于传统的整体式机床具有易生产制造、便于维护保养的优点;且本实用新型的机床主体是由花岗岩材料制得,相比于铸铁机床具有精度高、抗震性好及更稳定的优点。
请结合参阅图3至图5,进一步地,该花岗岩材料的C型立式机床还包括Y轴移动机构4、X轴移动机构5及至少一Z轴移动机构,所述Y轴移动机构4设置于台板12上表面;所述X轴移动机构5可沿着机床纵向来回滑动地装设于Y轴移动机构4上,且X轴移动机构5上设有可沿着机床横向来回滑动的载物台59,载物台59上设有用于夹持固定工件的载物治具(图未示);所述Z轴移动机构可上下来回滑动地装设于机头3侧壁上,且Z轴移动机构上设有用于加工零件加工主轴组件,所述Z轴移动机构可设置为一个或多个,其视加工需求而定;具体工作时,工件固定于载物治具上,并在X轴移动机构5、Y轴移动机构4的带动下,移动到机床的合适位置,然后调节所述Z轴移动机构,使位于其上的主轴组件移动至工件附近,接着完成相应的加工工序;这种三轴移动机构的设计具有移动灵活的优势,且通过在机头3上设置至少一个Z轴移动机构,可满足多种加工需求,适合各种工件的形状要求,扩大机床的加工范围。
请参阅图3及图4,具体地,所述Y轴移动机构4包括两纵向延伸的Y轴导轨41,所述X轴移动机构5还包括X轴滑板51,所述载物台59装设于X轴滑板51上,X轴滑板51底部设有与Y轴导轨41相配合的X轴滑块(图未示);Y轴移动机构4与X轴滑板51之间设有用于连接二者的Y轴丝杆机构,且Y轴移动机构4设有用于驱动Y轴丝杆机构运转并带动X轴滑板51滑动的Y轴驱动装置42;所述X轴滑板51与载物台59之间设有用于连接二者的X轴丝杆机构,且X轴滑板51上设有用于驱动X轴丝杆机构运转并带动载物台59滑动的X轴驱动装置52。
进一步地,所述Y轴丝杆机构包括Y轴丝杆43、Y轴丝杆固定座44、Y轴丝杆支撑座45及Y轴丝杆螺母固定座46,所述Y轴丝杆43两端分别装设于Y轴丝杆固定座44和Y轴丝杆支撑座45上,所述Y轴丝杆螺母固定座46一端装设于Y轴丝杆43上,另一端固定连接于所述X轴滑板51底部,所述Y轴驱动装置42装设于Y轴丝杆43的一端,从而可驱动Y轴丝杆43旋转,进而带动X轴滑板51来回滑动;
所述X轴丝杆机构包括X轴丝杆53、X轴丝杆固定座54、X轴丝杆支撑座55及X轴丝杆螺母固定座56,所述X轴丝杆53两端分别装设于X轴丝杆固定座54和X轴丝杆支撑座55上,所述X轴丝杆螺母固定座56一端装设于X轴丝杆53上,另一端固定连接于所述载物台59底部;所述X轴驱动装置52装设于X轴丝杆53的一端,从而可驱动X轴丝杆53旋转,进而带动载物台59在机床横向来回滑动。
请结合参阅图5,在其中一个实施例中,所述机头3前端面设有两个Z轴移动机构,分别是第一Z轴移动机构61及第二Z轴移动机构62,所述第一Z轴移动机构61装设于机头3前端面上,所述第二Z轴移动机构62装设于第一Z轴移动机构61外侧面,每个Z轴移动机构上均固定一个主轴组件,具体地,所述第一Z轴移动机构61上设有第一主轴组件691,所述第二Z轴移动机构61上设有第二主轴组件692,因两个Z轴移动机构结构是相似的,以下仅描述第一Z轴移动机构61的具体结构。
具体地,所述第一Z轴移动机61构包括设置于机头3前端面的第一Z轴导轨63及可于第一Z轴导轨63上上下滑动的第一Z轴滑板64,所述第一主轴组件691固定装设于第一Z轴滑板64上;所述第一Z轴滑板64与机头3前端面之间设有连接二者的第一Z轴丝杆机构,且机头3前端面上设有用于驱动Z轴丝杆机构运转并带动第一Z轴滑板64滑动的第一Z轴驱动装置65。
进一步地,所述第一Z轴丝杆机构包括第一Z轴丝杆66、第一Z轴丝杆固定座67、第一Z轴丝杆支撑座68及第一Z轴丝杆螺母固定座610,所述第一Z轴丝杆66两端分别装设于第一Z轴丝杆固定座67和第一Z轴丝杆支撑座68上,所述第一Z轴丝杆螺母固定座610一端装设于第一Z轴丝杆66上,另一端固定连接于所述第一Z轴滑板64底部。
值得一提地,所述Y轴驱动装置42、X轴驱动装置52及第一Z轴驱动装置65均采用伺服电机;上述Z轴移动机构设有多个时,除了按照上述多个Z轴移动机构叠置在一起的方式装设于机床上之外,多个Z轴移动机构还可以均匀设置于所述机头3的前端面和侧面上;并且,每个Z轴移动机构上设置的主轴组件的个数也可为两个或多个,以满足扩大机床加工范围的目的。
具体地,所述立柱2固定连接于台板12后端,且立柱2的后侧壁与台板12的后侧壁平齐,立柱2具有下大上小的外形,所述机头3与立柱2的左右侧壁及后侧壁均平齐,此种结构设计简洁美观,利于机床的运输及保持车间整洁。
进一步地,所述底座11和台板12俯视均呈“T”形,底座11和台板12均包括相互垂直的横向部分和纵向部分,所述立柱2位于台板12横向部分的中间。
综上所述,本实用新型的有益效果主要是:
1)、本实用新型通过将机床设置为由机床本体1、立柱2及机头3三部分组成的分体式结构,相比于传统的整体式机床具有易生产制造、便于维护保养的优点,且本实用新型的机床主体是由花岗岩材料制得,相比于铸铁机床具有精度高、抗震性好及更稳定的优点;
2)、花岗岩材料组织结构稠密,表面光滑耐磨,粗糙数值小;
3)、花岗岩材料天然时效,内应力完全消失,材质稳定,不会变形,且具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁性的特点;
4)、不会受潮生锈,使用维护方便,且线胀性小,受温度影响小;
5)、工作面受碰撞或划伤后,只会产生凹坑,不产生凸纹毛刺,从而不影响精度。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.花岗岩材料的C型立式机床,其特征在于:包括由花岗岩材料制得且整体呈C型的机床本体、立柱及机头,所述机床本体包括底座和台板;所述立柱固定于机床本体顶部,且位于机床本体纵向一端;所述机头装设于立柱顶部,且机头的前端凸出于立柱的前侧壁并伸入机床本体的中部。
2.如权利要求1所述的花岗岩材料的C型立式机床,其特征在于:还包括Y轴移动机构、X轴移动机构及至少一Z轴移动机构,所述Y轴移动机构设置于台板上表面;所述X轴移动机构可沿着机床纵向来回滑动地装设于Y轴移动机构上,且X轴移动机构上设有可沿着机床横向来回滑动的载物台;所述Z轴移动机构可上下来回滑动地装设于机头侧壁上,且Z轴移动机构上设有用于加工零件加工主轴组件。
3.如权利要求2所述的花岗岩材料的C型立式机床,其特征在于:所述Y轴移动机构包括两纵向延伸的导轨,所述X轴移动机构还包括X轴滑板,所述载物台装设于X轴滑板上;Y轴移动机构与X轴滑板之间设有用于连接二者的Y轴丝杆机构,且Y轴移动机构设有用于驱动Y轴丝杆机构运转并带动X轴滑板滑动的Y轴驱动装置;所述X轴滑板与载物台之间设有用于连接二者的X轴丝杆机构,且X轴滑板上设有用于驱动X轴丝杆机构运转并带动载物台滑动的X轴驱动装置。
4.如权利要求3所述的花岗岩材料的C型立式机床,其特征在于:所述Y轴丝杆机构包括Y轴丝杆、Y轴丝杆固定座、Y轴丝杆支撑座及Y轴丝杆螺母固定座,所述Y轴丝杆两端分别装设于Y轴丝杆固定座和Y轴丝杆支撑座上,所述Y轴丝杆螺母固定座一端装设于Y轴丝杆上,另一端固定连接于所述X轴滑板底部;
所述X轴丝杆机构包括X轴丝杆、X轴丝杆固定座、X轴丝杆支撑座及X轴丝杆螺母固定座,所述X轴丝杆两端分别装设于X轴丝杆固定座和X轴丝杆支撑座上,所述X轴丝杆螺母固定座一端装设于X轴丝杆上,另一端固定连接于所述载物台底部。
5.如权利要求2所述的花岗岩材料的C型立式机床,其特征在于:所述机头前端面设有两个Z轴移动机构,分别是第一Z轴移动机构及第二Z轴移动机构,所述第一Z轴移动机构装设于机头前端面上,所述第二Z轴移动机构装设于第一Z轴移动机构外侧面。
6.如权利要求5所述的花岗岩材料的C型立式机床,其特征在于:所述Z轴移动机构包括设置于机头前端面的Z轴导轨及可于Z轴导轨上上下滑动的Z轴滑板,所述主轴组件固定装设于Z轴滑板上;所述Z轴滑板与机头前端面之间设有连接二者的Z轴丝杆机构,且机头前端面上设有用于驱动Z轴丝杆机构运转并带动Z轴滑板滑动的Z轴驱动装置。
7.如权利要求6所述的花岗岩材料的C型立式机床,其特征在于:所述Z轴丝杆机构包括Z轴丝杆、Z轴丝杆固定座、Z轴丝杆支撑座及Z轴丝杆螺母固定座,所述Z轴丝杆两端分别装设于Z轴丝杆固定座和Z轴丝杆支撑座上,所述Z轴丝杆螺母固定座一端装设于Z轴丝杆上,另一端固定连接于所述Z轴滑板底部。
8.如权利要求1所述的花岗岩材料的C型立式机床,其特征在于:所述立柱固定连接于台板后端,且立柱的后侧壁与台板的后侧壁平齐,立柱具有下大上小的外形,所述机头与立柱的左右侧壁及后侧壁均平齐。
9.如权利要求1所述的花岗岩材料的C型立式机床,其特征在于:所述底座和台板俯视均呈“T”形,底座和台板均包括相互垂直的横向部分和纵向部分,所述立柱位于台板横向部分的中间。
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CN201420614832.8U CN204183313U (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 花岗岩材料的c型立式机床 |
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CN201420614832.8U Active CN204183313U (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 花岗岩材料的c型立式机床 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105269334A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-27 | 深圳市创世纪机械有限公司 | 一种数控机床床身 |
CN105345111A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-02-24 | 济南华信自动化工程有限公司 | 一种型材端面自动豁口机 |
CN109894881A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-18 | 刘哲森 | 同动两段行程式加工中心 |
TWI678258B (zh) * | 2018-10-19 | 2019-12-01 | 慶鴻機電工業股份有限公司 | 整合切削及放電加工之複合式加工機 |
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2014
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