CN207026646U - 一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床，包括床板，所述床板的顶部设有电机箱，所述电机箱与所述床板通过螺丝固定连接，所述电机箱一侧的外表面设有操作面板，所述操作面板的底端嵌入设置于所述电机箱内部，所述电机箱一侧设有卡盘，所述卡盘的底端嵌入设置于所述电机箱内部，所述卡盘一侧设有滑动轨道，所述滑动轨道与所述床板焊接，所述滑动轨道顶部设有V型槽，所述V型槽与所述床板通过所述滑动轨道活动连接，所述V型槽一侧设有中心架，所述中心架与床板通过所述滑动轨道活动连接，该种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床采用液压钻杆，有效的增加了装置的工作效率，具有广阔的市场前景和应用前景。

Description

一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床

技术领域

本实用新型涉及制造机床技术领域，具体为一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床。

背景技术

所谓制造机床，当然是指是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等；现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，所谓破碎机构的制造机床是一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床。

但现有破碎机构的制造机床的破碎钻杆不可旋转破碎，降低了装置的工作效率，在对钻杆进行固定时采用手动扳紧的方式，存在操作误差和安全隐患，降低了生产效率，在长时间操作时，钻头对工件的破碎能力会逐步下降，钻杆的灵活性也会随之下降，装置电机工作时还会产生大量的热量和噪声。

所以，如何设计一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床，包括床板，其特征在于：所述床板的顶部设有电机箱，所述电机箱与所述床板通过螺丝固定连接，所述电机箱一侧的外表面设有操作面板，所述操作面板的底端嵌入设置于所述电机箱的内部，并与所述电机箱信号连接，所述电机箱的一侧设有卡盘，所述卡盘的底端嵌入设置于所述电机箱的内部，所述卡盘的一侧设有滑动轨道，所述滑动轨道与所述床板焊接，所述滑动轨道的顶部设有V型槽，所述V型槽与所述床板通过所述滑动轨道活动连接，所述V型槽的一侧设有中心架，所述中心架与床板通过所述滑动轨道活动连接，所述中心架的邻侧设有冷却箱，所述冷却箱与所述电机箱电性连接，所述冷却箱的顶端设有冷却液输送管，所述冷却液输送管贯穿设置于所述冷却箱的内部，所述冷却液输送管的一侧设有钻杆支柱，所述钻杆支柱的邻侧容属盒，所述容属盒的内部设有导向排属器，所述导向排属器与所述容属盒焊接，并与所述电机箱电性连接，所述容属盒的一侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机与所述床板通过螺丝固定连接，并与所述电机箱电性连接，所述螺旋输送机的内部设有液压钻杆，所述液压钻杆的顶端设有钻头，所述钻头与所述液压钻杆焊接。

进一步的，所述电机箱的顶部设有散热窗，所述散热窗与所述电机箱通过螺丝固定连接。

进一步的，所述床板的底部设有底座，所述底座与所述床板焊接。

进一步的，所述冷却箱的底部设有授油器，所述授油器嵌入设置于所述冷却箱的内部。

进一步的，所述螺旋输送机的内部设有驱动柄，所述驱动柄贯穿设置于所述螺旋输送机的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床采用了液压钻杆，通过液压推进的方式完成钻杆的固定，有效的提高了装置的生产效率，在机箱一侧设计有卡盘，卡盘在固定工件的同时可以带动工件进行反向转动，这样使装置的旋转破碎更加充分快速，在机箱的顶部设置有散热窗，有效的增加了对机箱的散热，在冷却箱的底部设计有授油器，向钻杆注入切削液，到达刀具头部进行冷却润滑，提高了钻杆的破碎效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视A-A剖视图；

图中：1-床板；2-电机箱；3-操作面板；4-底座；5-滑动轨道；6-V型槽；7-中心架；8-冷却箱；9-钻杆支柱；10-容属盒；11-螺旋输送机；12-卡盘；13-液压钻杆；14-钻头；15-冷却液输送管；16-授油器；17-导向排属器；18-驱动柄；19-散热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床，包括床板1，其特征在于：所述床板1的顶部设有电机箱2，所述电机箱2与所述床板1通过螺丝固定连接，所述电机箱2一侧的外表面设有操作面板3，所述操作面板3的底端嵌入设置于所述电机箱2的内部，并与所述电机箱2信号连接，所述电机箱2的一侧设有卡盘12，所述卡盘12的底端嵌入设置于所述电机箱2的内部，所述卡盘12的一侧设有滑动轨道5，所述滑动轨道5与所述床板1焊接，所述滑动轨道5的顶部设有V型槽6，所述V型槽6与所述床板1通过所述滑动轨道5活动连接，所述V型槽6的一侧设有中心架7，所述中心架7与床板1通过所述滑动轨道5活动连接，所述中心架7的邻侧设有冷却箱8，所述冷却箱8与所述电机箱2电性连接，所述冷却箱8的顶端设有冷却液输送管15，所述冷却液输送管15贯穿设置于所述冷却箱8的内部，所述冷却液输送管15的一侧设有钻杆支柱9，所述钻杆支柱9的邻侧容属盒10，所述容属盒10的内部设有导向排属器17，所述导向排属器17与所述容属盒10焊接，并与所述电机箱2电性连接，所述容属盒10的一侧设有螺旋输送机11，所述螺旋输送机11与所述床板1通过螺丝固定连接，并与所述电机箱2电性连接，所述螺旋输送机11的内部设有液压钻杆13，所述液压钻杆13的顶端设有钻头14，所述钻头14与所述液压钻杆13焊接。

进一步的，所述电机箱2的顶部设有散热窗19，所述散热窗19与所述电机箱2通过螺丝固定连接，所述散热窗增19加了装置的透气性，有益于电机箱2的散热工作。

进一步的，所述床板1的底部设有底座4，所述底座4与所述床板1焊接，所述底座4用于支撑机床整体的重量，增强了装置工作的稳定性。

进一步的，所述冷却箱8的底部设有授油器16，所述授油器16嵌入设置于所述冷却箱8的内部，所述授油器16向钻杆注入切削液，到达刀具钻头4进行冷却润滑。

进一步的，所述螺旋输送机11的内部设有驱动柄18，所述驱动柄18贯穿设置于所述螺旋输送机11的内部，所述驱动柄18用于固定钻杆的底端，控制钻杆旋转的速率。

工作原理：首先，将工件通过V型槽6和中心架7插入卡盘12中进行固定，调整V性槽6的高度和中心架7的螺旋松紧度，从而使工件的固定更加牢靠，将液压钻杆13进行液压固定，有效的增加了装置的生产效率，液压钻杆13通过钻杆支柱9支撑固定，在操作面板3上输入相应命令，冷却箱8在滑动轨道5运动，带动液压钻杆13与工件接触破碎，卡盘12带动工件旋转，螺旋输送机11带动驱动柄18转动，因为冷却箱8的顶端设有冷却液输送管15，这样的话在液压钻杆13工作时对液压钻杆13进行降温时装置的安全性得到提升，因为在冷却箱8的底部设有授油器16，这样的话向钻杆注入切削液，切削液通过授油器16从液压钻杆13外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具钻头14进行冷却润滑，使装置的工作效率得到有效的提升，钻头14与工件接触破碎后，废弃工件碎渣顺着液压钻杆13外壁落入容属盒10的导向排属器17内，对废弃工件碎进行收集处理，因为电机箱2的顶部设有散热窗19，这样的话可以有效提高对电机箱2的散热能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床，包括床板(1)，其特征在于：所述床板(1)的顶部设有电机箱(2)，所述电机箱(2)与所述床板(1)通过螺丝固定连接，所述电机箱(2)一侧的外表面设有操作面板(3)，所述操作面板(3)的底端嵌入设置于所述电机箱(2)的内部，并与所述电机箱(2)信号连接，所述电机箱(2)的一侧设有卡盘(12)，所述卡盘(12)的底端嵌入设置于所述电机箱(2)的内部，所述卡盘(12)的一侧设有滑动轨道(5)，所述滑动轨道(5)与所述床板(1)焊接，所述滑动轨道(5)的顶部设有V型槽(6)，所述V型槽(6)与所述床板(1)通过所述滑动轨道(5)活动连接，所述V型槽(6)的一侧设有中心架(7)，所述中心架(7)与床板(1)通过所述滑动轨道(5)活动连接，所述中心架(7)的邻侧设有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)与所述电机箱(2)电性连接，所述冷却箱(8)的顶端设有冷却液输送管(15)，所述冷却液输送管(15)贯穿设置于所述冷却箱(8)的内部，所述冷却液输送管(15)的一侧设有钻杆支柱(9)，所述钻杆支柱(9)的邻侧容属盒(10)，所述容属盒(10)的内部设有导向排属器(17)，所述导向排属器(17)与所述容属盒(10)焊接，并与所述电机箱(2)电性连接，所述容属盒(10)的一侧设有螺旋输送机(11)，所述螺旋输送机(11)与所述床板(1)通过螺丝固定连接，并与所述电机箱(2)电性连接，所述螺旋输送机(11)的内部设有液压钻杆(13)，所述液压钻杆(13)的顶端设有钻头(14)，所述钻头(14)与所述液压钻杆(13)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床，其特征在于：所述电机箱(2)的顶部设有散热窗(19)，所述散热窗(19)与所述电机箱(2)通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床，其特征在于：所述床板(1)的底部设有底座(4)，所述底座(4)与所述床板(1)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床，其特征在于：所述冷却箱(8)的底部设有授油器(16)，所述授油器(16)嵌入设置于所述冷却箱(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转的钻杆的破碎机构的制造机床，其特征在于：所述螺旋输送机(11)的内部设有驱动柄(18)，所述驱动柄(18)贯穿设置于所述螺旋输送机(11)的内部。