CN112974903B - 一种金属五金制品钻孔用数控机床 - Google Patents

一种金属五金制品钻孔用数控机床 Download PDF

Info

Publication number
CN112974903B
CN112974903B CN202110215457.4A CN202110215457A CN112974903B CN 112974903 B CN112974903 B CN 112974903B CN 202110215457 A CN202110215457 A CN 202110215457A CN 112974903 B CN112974903 B CN 112974903B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drilling
box
fixedly installed
positioning
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110215457.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112974903A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Chaoyi Metal Products Co ltd
Original Assignee
Zhongshan Chaoyi Metal Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Chaoyi Metal Products Co ltd filed Critical Zhongshan Chaoyi Metal Products Co ltd
Priority to CN202110215457.4A priority Critical patent/CN112974903B/zh
Publication of CN112974903A publication Critical patent/CN112974903A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112974903B publication Critical patent/CN112974903B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/003—Cyclically moving conveyors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属五金制品钻孔用数控机床，包括操作台，所述操作台两侧开设有空槽，所述操作台中间外侧通过空槽活动安装有传送带，所述传送带外表面等间距固定安装有定位机构，所述操作台顶部中间固定安装有钻孔箱，所述钻孔箱下端两侧均开设有进出口，所述传送带通过进出口贯穿钻孔箱下端，所述钻孔箱右侧上端固定安装有除杂机构，所述钻孔箱右侧固定安装有散热机构，所述钻孔箱内顶部固定安装有钻孔机构，所述散热机构输出端设置于钻孔机构的外侧，本设备可以较为快速的对五金制品进行钻孔，同时操作起来较为方便，有效地提高了五金件的生产效率，实用性较强应用前景较为广泛，值得推广使用。

Description

一种金属五金制品钻孔用数控机床
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域，更具体地说，涉及一种金属五金制品钻孔用数控机床。
背景技术
五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。2010年，我国五金制品行业全年快速恢复性增长。总体来说，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基本恢复到金融危机前的水平；
随着社会的发展，五金制品的需求也相应的提升，目前在对圆形五金制品进行钻孔时，需要先对其进行定位再进行钻孔，而圆形的五金制品定位较为麻烦，致使加工效率低下，同时常规的生产设备不能够较为灵活地根据加工五金件的不同来进行调节，使用起来较为不便。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种金属五金制品钻孔用数控机床，本方案通过设置操作台和传送带相配合，使得在使用时，可通过控制器启动设备运行，此时可将五金件放置到定位机构上，此时启动传送带运行，传送带带动定位机构通过进出口箱钻孔箱内侧移动，此时当移动到钻孔机构底部时，由于定位机构之间的间距与传送带每次的行程相对应，使得控停止运行时，定位机构刚好位于钻孔机构底部，此时便可启动钻孔机构进行钻孔，钻孔完成后传送带继续运行，通过空槽将定位机构移动到回收机构内部，此时回收机构对定位机构上的五金件进行回收，通过这种循环运行可以有效地不间断加工，从而提高了五金件钻孔加工的效率，通过设置除杂机构可以对钻孔时所产生的细微碎屑进行吸取，同时还可以对钻孔时产生的金属气味进行吸附，有效地提高了车间内部的空气质量与整洁性，通过设置散热机构可以对钻孔机构进行较好的散热，从而提高钻孔机构的使用寿命，通过设置支撑腿和支撑垫可以使得本设备稳定的支撑于地面上，通过设置竖板和回收箱，使得加工所产生的残次品可通过投入口投入到回收箱内的回收抽屉内部，从而使得废料残次品可以较好的得到回收，进一步的提高了生产车间内部的整洁性。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种金属五金制品钻孔用数控机床，包括操作台，所述操作台两侧开设有空槽，所述操作台中间外侧通过空槽活动安装有传送带，所述传送带外表面等间距固定安装有定位机构，所述操作台顶部中间固定安装有钻孔箱，所述钻孔箱下端两侧均开设有进出口，所述传送带通过进出口贯穿钻孔箱下端，所述钻孔箱右侧上端固定安装有除杂机构，所述钻孔箱右侧固定安装有散热机构，所述钻孔箱内顶部固定安装有钻孔机构，所述散热机构输出端设置于钻孔机构的外侧，所述除杂机构输出端贯穿钻孔箱顶部设置于钻孔机构的两侧，所述操作台顶部右侧固定安装有控制器，所述操作台右侧固定安装有竖板，所述竖板左侧上端等间距固定安装有两组废品回收箱，所述废品回收箱内正面上端开设有投入口，所述废品回收箱内均设有回收抽屉，所述操作台底部四拐角处规定安装有支撑腿，所述支撑腿底部均固定安装有支撑垫，所述操作台底部中间固定安装有回收机构，所述回收机构底部右侧与散热机构相连通，所述操作台中间对应钻孔箱的底部等间距开设有漏水孔。
进一步的，所述定位机构包括固定块，所述固定块等间距固定安装于传送带外表面，所述固定块外侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有定位块，所述定位块顶部开设有方槽，所述方槽内底部等间距开设有钻孔槽，所述钻孔槽内均插接有定位销，所述定位销上端开设有圆孔，所述方槽内底部两侧均开设有加固槽，所述加固槽内固定安装有加固弹簧，所述加固弹簧端部固定安装有加固块，所述加固块的切面形状为等腰梯形，所述加固块的斜面朝上，所述传送带的每次形成与定位之间的距离相对应。
进一步的，所述回收机构包括蓄水箱，所述蓄水箱通过固定螺栓固定安装于操作台底部中间，所述蓄水箱内下端固定安装有过滤网板，所述过滤网板顶部两侧等间距固定安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘向左倾斜设置于过滤网板顶部两侧，所述电磁吸盘左侧的过滤网板顶部均固定安装有收集抽屉，所述蓄水箱内底部右侧固定安装有过滤网罩，所述过滤网罩与散热机构下端相连通。
进一步的，所述散热机构包括循环水泵和输水网架，所述循环水泵固定安装于钻孔箱右侧，所述输水网架固定安装于钻孔箱内中间，所述钻孔机构活动安装于输水网架内侧，所述输水网架底部两侧均固定安装有喷水管，所述喷水管均朝钻孔机构底部输出端倾斜，所述除杂机构的输出端设置于输水网架内侧上端，所述循环水泵底部固定安装有输水软管，所述输水软管底部输出端与过滤网罩底部相连通。
进一步的，所述除杂机构包括吸风机和过滤箱，所述吸风机固定安装于钻孔箱顶部，所述吸风机底部两侧固定安装有吸风管，所述吸风管底部贯穿钻孔箱固定安装有吸风斗，所述吸风斗设置于输水网架内侧上端，所述过滤箱固定安装于钻孔箱左侧上端，所述过滤箱左侧插接有过滤网箱，所述过滤箱顶部通过吸风管与吸风机右侧输出端相连通，所述过滤网箱内等间距固定安装有除杂网，所述除杂网底部均固定安装有活性炭吸附层，所述过滤箱底部固定安装有出风斗，所述出风斗与过滤网箱相连通，所述过滤网箱左侧上下两端进设有扣锁，所述过滤网箱在与左侧中间固定安装有桥式扶手。
进一步的，所述钻孔机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装于钻孔线箱内顶部中间，所述伸缩气缸底部输出端活动安装于输水网架内侧，所述伸缩气缸底部输出端固定安装有调节组件，所述调节组件底部固定安装有四组钻孔电机，所述钻孔电机底部固定安装有活动卡，所述活动卡内卡接有钻孔钻头，所述固定卡外侧螺纹连接有紧固螺盖。
进一步的，所述调节组件包括横板，所述横板固定安装于伸缩气缸的底部，所述横板底部正面横向和正面纵向开设有四组滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽和滑块的切面形状均为凸字形，所述滑块底部与钻孔电机顶部固定连接，所述滑块顶部等间距开合有两组定位孔，所述横板顶部对应滑块顶部定位孔的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓下端设置于定位孔内部。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过设置操作台和传送带相配合，使得在使用时，可通过控制器启动设备运行，此时可将五金件放置到定位机构上，此时启动传送带运行，传送带带动定位机构通过进出口箱钻孔箱内侧移动，此时当移动到钻孔机构底部时，由于定位机构之间的间距与传送带每次的行程相对应，使得控停止运行时，定位机构刚好位于钻孔机构底部，此时便可启动钻孔机构进行钻孔，钻孔完成后传送带继续运行，通过空槽将定位机构移动到回收机构内部，此时回收机构对定位机构上的五金件进行回收，通过这种循环运行可以有效地不间断加工，从而提高了五金件钻孔加工的效率，通过设置除杂机构可以对钻孔时所产生的细微碎屑进行吸取，同时还可以对钻孔时产生的金属气味进行吸附，有效地提高了车间内部的空气质量与整洁性，通过设置散热机构可以对钻孔机构进行较好的散热，从而提高钻孔机构的使用寿命，通过设置支撑腿和支撑垫可以使得本设备稳定的支撑于地面上，通过设置竖板和回收箱，使得加工所产生的残次品可通过投入口投入到回收箱内的回收抽屉内部，从而使得废料残次品可以较好的得到回收，进一步的提高了生产车间内部的整洁性。
(2)通过设置回收机构和定位机构使得在进行使用时，可根据需要通过固定块顶部的螺纹槽安装相应大小的定位块，此时再根据五金件的形状大小将不同数量的定位销插接入钻孔槽内部，使得方槽内底部呈现出对相应五金件的限位形状，通过这种方式可以对不同规格的五金件进行较好的限位，当调节完成后，可将五金件卡接到方槽内定位销之间，此时通过加固槽内的加固弹簧反弹，使得加固块紧贴五金件进行固定，从而提高钻孔时的稳定性，通过设置圆孔可以较为方便地取出定位销，通过设置梯形切面且斜面向上的加固块，使得在将五金件按压入方槽内部时，此时加固块的斜面可以进行导向，从而提高了放置五金件的方便性，通过设置回收机构，使得当定位机构随着传送带通过空槽到达蓄水箱内部时，此时相应的可启动电磁吸盘，使得电磁吸盘吸附定位机构上的经过钻孔五金件，此时五金件被吸附到电磁吸盘上，而由于电磁吸盘倾斜设置，使得当电磁吸盘停止运行时，五金件可以滑落到左侧的收集抽屉内部，通过设置两组电磁吸盘和收集抽屉可以防止五金件残留在定位机构上，通过这种方式实现了自动下料，进而有效地提高了本设备使用的方便性，在收集加工完成后可拉动取出收集抽屉即可完成下料，通过设置过滤网罩可以对散热机构吸取的切削液进行过滤，防止输水软管堵塞，通过设置过滤网板可以对经过漏水孔的切削液进行过滤。
(3)通过设置除杂机构和散热机构，使得在进行使用时，可通过启动吸风机运行，此时吸风机通过吸风管和吸风斗从输水网架内侧吸收钻孔所产生的金属气味和细微碎屑，此时除杂空气通过吸风斗和吸风管经过吸风机输送到过滤箱内部，此时过滤箱内过滤网箱里的除杂网和活性炭吸附层对其进行除杂去味再通过出风斗排出到车间内，通过这种方式进行空气净化吸附，可以有效地提高车间内空气的质量，降低重金属气味的含量，提高操作工人的舒适性，通过设置扣锁可以对过滤网箱进行固定，从而保证过滤网箱使用的稳定性，通过设置桥式扶手们可以在需要清洗时便于拉动，通过设置散热机构使得在使用时可通过启动循环水泵抽取蓄水箱内部的切削液，再通过输水软管和输水网架的运输，使得喷水管将切削液喷洒的钻孔机构上，从而对钻孔机构进行降温，从而有效地提高了设备的使用寿命。
(4)通过设置钻孔机构，使得在进行使用时，可通过拉动调节组件内的钻孔电机，从而带动滑块在横板底部滑槽内滑动，再通过紧固螺栓螺纹连接螺纹孔再插接定位孔进行固定，进而调节钻孔方位的调节，使得本设备可以进行不同规格与方位的钻孔，同时根据安装的钻孔电机数量可以进行最多四孔齐钻，进而进一步的提高了生产加工的效率，有效地提高了本设备的实用性与适应能力，当调节完成后，可通启动伸缩气缸向下移动，同时启动钻孔电机带动钻孔钻头转动即可进行高效地钻孔，通过设置紧固螺盖和活动卡可以在钻孔紧固螺盖时，使得紧固螺杆压迫活动卡收紧与放松，从而使得更换钻孔钻头较为方便快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的A处结构放大图；
图3为本发明的除杂机构结构示意图；
图4为本发明图1的B处结构放大图；
图5为本发明的散热机构结构示意图。
图中标号说明：
1、操作台；2、回收机构；21、蓄水箱；22、过滤网板；23、电磁吸盘；24、收集抽屉；25、过滤网罩；3、传送带；4、定位机构；41、固定块；42、螺纹槽；43、定位块；44、方槽；45、钻孔槽；46、定位销；47、圆孔；48、加固槽；49、加固弹簧；410、加固块；5、钻孔箱；6、进出口；7、除杂机构；71、吸风机；72、过滤箱；73、吸风管；74、吸风斗；75、过滤网箱；76、除杂网；77、活性炭吸附层；78、扣锁；79、桥式扶手；710、出风斗；8、散热机构；81、循环水泵；82、输水网架；83、喷水管；84、输水软管；9、钻孔机构；91、伸缩气缸；92、调节组件；921、横板；922、滑槽；923、滑块；924、定位孔；925、螺纹孔；926、紧固螺栓；93、钻孔电机；94、活动卡；95、钻孔钻头；96、紧固螺盖；10、控制器；11、竖板；12、回收箱；13、投入口；14、回收抽屉；15、支撑腿；16、支撑垫；17、空槽；18、漏水孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-5，一种金属五金制品钻孔用数控机床，包括操作台1，所述操作台1两侧开设有空槽17，所述操作台1中间外侧通过空槽17活动安装有传送带3，所述传送带3外表面等间距固定安装有定位机构4，所述操作台1顶部中间固定安装有钻孔箱5，所述钻孔箱5下端两侧均开设有进出口6，所述传送带3通过进出口6贯穿钻孔箱5下端，所述钻孔箱5右侧上端固定安装有除杂机构7，所述钻孔箱5右侧固定安装有散热机构8，所述钻孔箱5内顶部固定安装有钻孔机构9，所述散热机构8输出端设置于钻孔机构9的外侧，所述除杂机构7输出端贯穿钻孔箱5顶部设置于钻孔机构9的两侧，所述操作台1顶部右侧固定安装有控制器10，所述操作台1右侧固定安装有竖板11，所述竖板11左侧上端等间距固定安装有两组废品回收箱12，所述废品回收箱12内正面上端开设有投入口13，所述废品回收箱12内均设有回收抽屉14，所述操作台1底部四拐角处规定安装有支撑腿15，所述支撑腿15底部均固定安装有支撑垫16，所述操作台1底部中间固定安装有回收机构2，所述回收机构2底部右侧与散热机构8相连通，所述操作台1中间对应钻孔箱5的底部等间距开设有漏水孔18，所述传送带3与控制器10电性连接；
本方案通过设置操作台1和传送带3相配合，使得在使用时，可通过控制器10启动设备运行，此时可将五金件放置到定位机构4上，此时启动传送带3运行，传送带3带动定位机构4通过进出口6箱钻孔箱5内侧移动，此时当移动到钻孔机构9底部时，由于定位机构4之间的间距与传送带3每次的行程相对应，使得控停止运行时，定位机构4刚好位于钻孔机构9底部，此时便可启动钻孔机构9进行钻孔，钻孔完成后传送带3继续运行，通过空槽17将定位机构4移动到回收机构2内部，此时回收机构2对定位机构4上的五金件进行回收，通过这种循环运行可以有效地不间断加工，从而提高了五金件钻孔加工的效率，通过设置除杂机构7可以对钻孔时所产生的细微碎屑进行吸取，同时还可以对钻孔时产生的金属气味进行吸附，有效地提高了车间内部的空气质量与整洁性，通过设置散热机构8可以对钻孔机构9进行较好的散热，从而提高钻孔机构9的使用寿命，通过设置支撑腿15和支撑垫16可以使得本设备稳定的支撑于地面上，通过设置竖板11和回收箱12，使得加工所产生的残次品可通过投入口13投入到回收箱12内的回收抽屉14内部，从而使得废料残次品可以较好的得到回收，进一步的提高了生产车间内部的整洁性。
请参阅图1-2，所述定位机构4包括固定块41，所述固定块41等间距固定安装于传送带3外表面，所述固定块41外侧开设有螺纹槽42，所述螺纹槽42内螺纹连接有定位块43，所述定位块43顶部开设有方槽44，所述方槽44内底部等间距开设有钻孔槽45，所述钻孔槽45内均插接有定位销46，所述定位销46上端开设有圆孔47，所述方槽44内底部两侧均开设有加固槽48，所述加固槽48内固定安装有加固弹簧49，所述加固弹簧49端部固定安装有加固块410，所述加固块410的切面形状为等腰梯形，所述加固块410的斜面朝上，所述传送带3的每次形成与定位之间的距离相对应，所述回收机构2包括蓄水箱21，所述蓄水箱21通过固定螺栓固定安装于操作台1底部中间，所述蓄水箱21内下端固定安装有过滤网板22，所述过滤网板22顶部两侧等间距固定安装有电磁吸盘23，所述电磁吸盘23向左倾斜设置于过滤网板22顶部两侧，所述电磁吸盘23左侧的过滤网板22顶部均固定安装有收集抽屉24，所述蓄水箱21内底部右侧固定安装有过滤网罩25，所述过滤网罩25与散热机构8下端相连通，所述电磁吸盘23与控制器10电性连接，所述电磁吸盘23设置为上海辛睿电气科技有效公司的微型直流电磁铁XRV-P12/12防水吸盘式电磁铁；通过设置回收机构2和定位机构4使得在进行使用时，可根据需要通过固定块41顶部的螺纹槽42安装相应大小的定位块43，此时再根据五金件的形状大小将不同数量的定位销46插接入钻孔槽45内部，使得方槽44内底部呈现出对相应五金件的限位形状，通过这种方式可以对不同规格的五金件进行较好的限位，当调节完成后，可将五金件卡接到方槽44内定位销46之间，此时通过加固槽48内的加固弹簧49反弹，使得加固块410紧贴五金件进行固定，从而提高钻孔时的稳定性，通过设置圆孔47可以较为方便地取出定位销46，通过设置梯形切面且斜面向上的加固块410，使得在将五金件按压入方槽44内部时，此时加固块410的斜面可以进行导向，从而提高了放置五金件的方便性，通过设置回收机构2，使得当定位机构4随着传送带3通过空槽17到达蓄水箱21内部时，此时相应的可启动电磁吸盘23，使得电磁吸盘23吸附定位机构4上的经过钻孔五金件，此时五金件被吸附到电磁吸盘23上，而由于电磁吸盘23倾斜设置，使得当电磁吸盘23停止运行时，五金件可以滑落到左侧的收集抽屉24内部，通过设置两组电磁吸盘23和收集抽屉24可以防止五金件残留在定位机构4上，通过这种方式实现了自动下料，进而有效地提高了本设备使用的方便性，在收集加工完成后可拉动取出收集抽屉24即可完成下料，通过设置过滤网罩25可以对散热机构8吸取的切削液进行过滤，防止输水软管84堵塞，通过设置过滤网板22可以对经过漏水孔18的切削液进行过滤。
请参阅图3和图5，所述散热机构8包括循环水泵81和输水网架82，所述循环水泵81固定安装于钻孔箱5右侧，所述输水网架82固定安装于钻孔箱5内中间，所述钻孔机构9活动安装于输水网架82内侧，所述输水网架82底部两侧均固定安装有喷水管83，所述喷水管83均朝钻孔机构9底部输出端倾斜，所述除杂机构7的输出端设置于输水网架82内侧上端，所述循环水泵81底部固定安装有输水软管84，所述输水软管84底部输出端与过滤网罩25底部相连通，所述除杂机构7包括吸风机71和过滤箱72，所述吸风机71固定安装于钻孔箱5顶部，所述吸风机71底部两侧固定安装有吸风管73，所述吸风管73底部贯穿钻孔箱5固定安装有吸风斗74，所述吸风斗74设置于输水网架82内侧上端，所述过滤箱72固定安装于钻孔箱5左侧上端，所述过滤箱72左侧插接有过滤网箱75，所述过滤箱72顶部通过吸风管73与吸风机71右侧输出端相连通，所述过滤网箱75内等间距固定安装有除杂网76，所述除杂网76底部均固定安装有活性炭吸附层77，所述过滤箱72底部固定安装有出风斗710，所述出风斗710与过滤网箱75相连通，所述过滤网箱75左侧上下两端进设有扣锁78，所述过滤网箱75在与左侧中间固定安装有桥式扶手79，所述循环水泵81和吸风机71均与控制器10电性连接；通过设置除杂机构7和散热机构8，使得在进行使用时，可通过启动吸风机71运行，此时吸风机71通过吸风管73和吸风斗74从输水网架82内侧吸收钻孔所产生的金属气味和细微碎屑，此时除杂空气通过吸风斗74和吸风管73经过吸风机71输送到过滤箱72内部，此时过滤箱72内过滤网箱75里的除杂网76和活性炭吸附层77对其进行除杂去味再通过出风斗710排出到车间内，通过这种方式进行空气净化吸附，可以有效地提高车间内空气的质量，降低重金属气味的含量，提高操作工人的舒适性，通过设置扣锁78可以对过滤网箱75进行固定，从而保证过滤网箱75使用的稳定性，通过设置桥式扶手79们可以在需要清洗时便于拉动，通过设置散热机构8使得在使用时可通过启动循环水泵81抽取蓄水箱21内部的切削液，再通过输水软管84和输水网架82的运输，使得喷水管83将切削液喷洒的钻孔机构9上，从而对钻孔机构9进行降温，从而有效地提高了设备的使用寿命。
请参阅图1和图4，所述钻孔机构9包括伸缩气缸91，所述伸缩气缸91固定安装于钻孔线箱内顶部中间，所述伸缩气缸91底部输出端活动安装于输水网架82内侧，所述伸缩气缸91底部输出端固定安装有调节组件92，所述调节组件92底部固定安装有四组钻孔电机93，所述钻孔电机93底部固定安装有活动卡94，所述活动卡94内卡接有钻孔钻头95，所述固定卡外侧螺纹连接有紧固螺盖96，所述调节组件92包括横板921，所述横板921固定安装于伸缩气缸91的底部，所述横板921底部正面横向和正面纵向开设有四组滑槽922，所述滑槽922内滑动连接有滑块923，所述滑槽922和滑块923的切面形状均为凸字形，所述滑块923底部与钻孔电机93顶部固定连接，所述滑块923顶部等间距开合有两组定位孔924，所述横板921顶部对应滑块923顶部定位孔924的位置开设有螺纹孔925，所述螺纹孔925内部螺纹连接有紧固螺栓926，所述紧固螺栓926下端设置于定位孔924内部，所述伸缩气缸91和钻孔电机93均与控制器10电性连接；通过设置钻孔机构9，使得在进行使用时，可通过拉动调节组件92内的钻孔电机93，从而带动滑块923在横板921底部滑槽922内滑动，再通过紧固螺栓926螺纹连接螺纹孔925再插接定位孔924进行固定，进而调节钻孔方位的调节，使得本设备可以进行不同规格与方位的钻孔，同时根据安装的钻孔电机93数量可以进行最多四孔齐钻，进而进一步的提高了生产加工的效率，有效地提高了本设备的实用性与适应能力，当调节完成后，可通启动伸缩气缸91向下移动，同时启动钻孔电机93带动钻孔钻头95转动即可进行高效地钻孔，通过设置紧固螺盖96和活动卡94可以在钻孔紧固螺盖96时，使得紧固螺杆压迫活动卡94收紧与放松，从而使得更换钻孔钻头95较为方便快捷。
请参阅图1-5，使用原理及优点，本方案通过设置操作台1和传送带3相配合，使得在使用时，可通过控制器10启动设备运行，此时可将五金件放置到定位机构4上，此时启动传送带3运行，传送带3带动定位机构4通过进出口6箱钻孔箱5内侧移动，此时当移动到钻孔机构9底部时，由于定位机构4之间的间距与传送带3每次的行程相对应，使得控停止运行时，定位机构4刚好位于钻孔机构9底部，此时便可启动钻孔机构9进行钻孔，钻孔完成后传送带3继续运行，通过空槽17将定位机构4移动到回收机构2内部，此时回收机构2对定位机构4上的五金件进行回收，通过这种循环运行可以有效地不间断加工，从而提高了五金件钻孔加工的效率，通过设置除杂机构7可以对钻孔时所产生的细微碎屑进行吸取，同时还可以对钻孔时产生的金属气味进行吸附，有效地提高了车间内部的空气质量与整洁性，通过设置散热机构8可以对钻孔机构9进行较好的散热，从而提高钻孔机构9的使用寿命，通过设置支撑腿15和支撑垫16可以使得本设备稳定的支撑于地面上，通过设置竖板11和回收箱12，使得加工所产生的残次品可通过投入口13投入到回收箱12内的回收抽屉14内部，从而使得废料残次品可以较好的得到回收，进一步的提高了生产车间内部的整洁性，通过设置回收机构2和定位机构4使得在进行使用时，可根据需要通过固定块41顶部的螺纹槽42安装相应大小的定位块43，此时再根据五金件的形状大小将不同数量的定位销46插接入钻孔槽45内部，使得方槽44内底部呈现出对相应五金件的限位形状，通过这种方式可以对不同规格的五金件进行较好的限位，当调节完成后，可将五金件卡接到方槽44内定位销46之间，此时通过加固槽48内的加固弹簧49反弹，使得加固块410紧贴五金件进行固定，从而提高钻孔时的稳定性，通过设置圆孔47可以较为方便地取出定位销46，通过设置梯形切面且斜面向上的加固块410，使得在将五金件按压入方槽44内部时，此时加固块410的斜面可以进行导向，从而提高了放置五金件的方便性，通过设置回收机构2，使得当定位机构4随着传送带3通过空槽17到达蓄水箱21内部时，此时相应的可启动电磁吸盘23，使得电磁吸盘23吸附定位机构4上的经过钻孔五金件，此时五金件被吸附到电磁吸盘23上，而由于电磁吸盘23倾斜设置，使得当电磁吸盘23停止运行时，五金件可以滑落到左侧的收集抽屉24内部，通过设置两组电磁吸盘23和收集抽屉24可以防止五金件残留在定位机构4上，通过这种方式实现了自动下料，进而有效地提高了本设备使用的方便性，在收集加工完成后可拉动取出收集抽屉24即可完成下料，通过设置过滤网罩25可以对散热机构8吸取的切削液进行过滤，防止输水软管84堵塞，通过设置过滤网板22可以对经过漏水孔18的切削液进行过滤，通过设置除杂机构7和散热机构8，使得在进行使用时，可通过启动吸风机71运行，此时吸风机71通过吸风管73和吸风斗74从输水网架82内侧吸收钻孔所产生的金属气味和细微碎屑，此时除杂空气通过吸风斗74和吸风管73经过吸风机71输送到过滤箱72内部，此时过滤箱72内过滤网箱75里的除杂网76和活性炭吸附层77对其进行除杂去味再通过出风斗710排出到车间内，通过这种方式进行空气净化吸附，可以有效地提高车间内空气的质量，降低重金属气味的含量，提高操作工人的舒适性，通过设置扣锁78可以对过滤网箱75进行固定，从而保证过滤网箱75使用的稳定性，通过设置桥式扶手79们可以在需要清洗时便于拉动，通过设置散热机构8使得在使用时可通过启动循环水泵81抽取蓄水箱21内部的切削液，再通过输水软管84和输水网架82的运输，使得喷水管83将切削液喷洒的钻孔机构9上，从而对钻孔机构9进行降温，从而有效地提高了设备的使用寿命，通过设置钻孔机构9，使得在进行使用时，可通过拉动调节组件92内的钻孔电机93，从而带动滑块923在横板921底部滑槽922内滑动，再通过紧固螺栓926螺纹连接螺纹孔925再插接定位孔924进行固定，进而调节钻孔方位的调节，使得本设备可以进行不同规格与方位的钻孔，同时根据安装的钻孔电机93数量可以进行最多四孔齐钻，进而进一步的提高了生产加工的效率，有效地提高了本设备的实用性与适应能力，当调节完成后，可通启动伸缩气缸91向下移动，同时启动钻孔电机93带动钻孔钻头95转动即可进行高效地钻孔，通过设置紧固螺盖96和活动卡94可以在钻孔紧固螺盖96时，使得紧固螺杆压迫活动卡94收紧与放松，从而使得更换钻孔钻头95较为方便快捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种金属五金制品钻孔用数控机床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)两侧开设有空槽(17)，所述操作台(1)中间外侧通过空槽(17)活动安装有传送带(3)，所述传送带(3)外表面等间距固定安装有定位机构(4)，所述操作台(1)顶部中间固定安装有钻孔箱(5)，所述钻孔箱(5)下端两侧均开设有进出口(6)，所述传送带(3)通过进出口(6)贯穿钻孔箱(5)下端，所述钻孔箱(5)右侧上端固定安装有除杂机构(7)，所述钻孔箱(5)右侧固定安装有散热机构(8)，所述钻孔箱(5)内顶部固定安装有钻孔机构(9)，所述散热机构(8)输出端设置于钻孔机构(9)的外侧，所述除杂机构(7)输出端贯穿钻孔箱(5)顶部设置于钻孔机构(9)的两侧，所述操作台(1)顶部右侧固定安装有控制器(10)，所述操作台(1)右侧固定安装有竖板(11)，所述竖板(11)左侧上端等间距固定安装有两组废品回收箱(12)，所述废品回收箱(12)内正面上端开设有投入口(13)，所述废品回收箱(12)内均设有回收抽屉(14)，所述操作台(1)底部四拐角处规定安装有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)底部均固定安装有支撑垫(16)，所述操作台(1)底部中间固定安装有回收机构(2)，所述回收机构(2)底部右侧与散热机构(8)相连通，所述操作台(1)中间对应钻孔箱(5)的底部等间距开设有漏水孔(18)；
所述定位机构(4)包括固定块(41)，所述固定块(41)等间距固定安装于传送带(3)外表面，所述固定块(41)外侧开设有螺纹槽(42)，所述螺纹槽(42)内螺纹连接有定位块(43)，所述定位块(43)顶部开设有方槽(44)，所述方槽(44)内底部等间距开设有钻孔槽(45)，所述钻孔槽(45)内均插接有定位销(46)，所述定位销(46)上端开设有圆孔(47)，所述方槽(44)内底部两侧均开设有加固槽(48)，所述加固槽(48)内固定安装有加固弹簧(49)，所述加固弹簧(49)端部固定安装有加固块(410)，所述加固块(410)的切面形状为等腰梯形，所述加固块(410)的斜面朝上，所述传送带(3)的每次行程与定位机构(4)之间的距离相对应；
所述回收机构(2)包括蓄水箱(21)，所述蓄水箱(21)通过固定螺栓固定安装于操作台(1)底部中间，所述蓄水箱(21)内下端固定安装有过滤网板(22)，所述过滤网板(22)顶部两侧等间距固定安装有电磁吸盘(23)，所述电磁吸盘(23)向左倾斜设置于过滤网板(22)顶部两侧，所述电磁吸盘(23)左侧的过滤网板(22)顶部均固定安装有收集抽屉(24)，所述蓄水箱(21)内底部右侧固定安装有过滤网罩(25)，所述过滤网罩(25)与散热机构(8)下端相连通；
所述散热机构(8)包括循环水泵(81)和输水网架(82)，所述循环水泵(81)固定安装于钻孔箱(5)右侧，所述输水网架(82)固定安装于钻孔箱(5)内中间，所述钻孔机构(9)活动安装于输水网架(82)内侧，所述输水网架(82)底部两侧均固定安装有喷水管(83)，所述喷水管(83)均朝钻孔机构(9)底部输出端倾斜，所述除杂机构(7)的输出端设置于输水网架(82)内侧上端，所述循环水泵(81)底部固定安装有输水软管(84)，所述输水软管(84)底部输出端与过滤网罩(25)底部相连通；
所述钻孔机构(9)包括伸缩气缸(91)，所述伸缩气缸(91)固定安装于钻孔线箱内顶部中间，所述伸缩气缸(91)底部输出端活动安装于输水网架(82)内侧，所述伸缩气缸(91)底部输出端固定安装有调节组件(92)，所述调节组件(92)底部固定安装有四组钻孔电机(93)，所述钻孔电机(93)底部固定安装有活动卡(94)，所述活动卡(94)内卡接有钻孔钻头(95)，所述活动卡(94)外侧螺纹连接有紧固螺盖(96)；
所述调节组件(92)包括横板(921)，所述横板(921)固定安装于伸缩气缸(91)的底部，所述横板(921)底部正面横向和正面纵向开设有四组滑槽(922)，所述滑槽(922)内滑动连接有滑块(923)，所述滑槽(922)和滑块(923)的切面形状均为凸字形，所述滑块(923)底部与钻孔电机(93)顶部固定连接，所述滑块(923)顶部等间距开合有两组定位孔(924)，所述横板(921)顶部对应滑块(923)顶部定位孔(924)的位置开设有螺纹孔(925)，所述螺纹孔(925)内部螺纹连接有紧固螺栓(926)，所述紧固螺栓(926)下端设置于定位孔(924)内部。
2.根据权利要求1所述的一种金属五金制品钻孔用数控机床，其特征在于：所述除杂机构(7)包括吸风机(71)和过滤箱(72)，所述吸风机(71)固定安装于钻孔箱(5)顶部，所述吸风机(71)底部两侧固定安装有吸风管(73)，所述吸风管(73)底部贯穿钻孔箱(5)固定安装有吸风斗(74)，所述吸风斗(74)设置于输水网架(82)内侧上端，所述过滤箱(72)固定安装于钻孔箱(5)左侧上端，所述过滤箱(72)左侧插接有过滤网箱(75)，所述过滤箱(72)顶部通过吸风管(73)与吸风机(71)右侧输出端相连通，所述过滤网箱(75)内等间距固定安装有除杂网(76)，所述除杂网(76)底部均固定安装有活性炭吸附层(77)，所述过滤箱(72)底部固定安装有出风斗(710)，所述出风斗(710)与过滤网箱(75)相连通，所述过滤网箱(75)左侧上下两端进设有扣锁(78)，所述过滤网箱(75)在与左侧中间固定安装有桥式扶手(79)。
CN202110215457.4A 2021-02-25 2021-02-25 一种金属五金制品钻孔用数控机床 Active CN112974903B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110215457.4A CN112974903B (zh) 2021-02-25 2021-02-25 一种金属五金制品钻孔用数控机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110215457.4A CN112974903B (zh) 2021-02-25 2021-02-25 一种金属五金制品钻孔用数控机床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112974903A CN112974903A (zh) 2021-06-18
CN112974903B true CN112974903B (zh) 2022-07-08

Family

ID=76350923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110215457.4A Active CN112974903B (zh) 2021-02-25 2021-02-25 一种金属五金制品钻孔用数控机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112974903B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113547145A (zh) * 2021-07-26 2021-10-26 和跃 一种便于钻头降温的钻床

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2960805B1 (fr) * 2010-06-07 2013-04-26 Seco E P B Outil a aleser sur semelle
CN209095005U (zh) * 2018-10-24 2019-07-12 瑞金市时高乐精密五金制品有限公司 一种精密五金制品生产用机械夹具
CN209773518U (zh) * 2019-03-28 2019-12-13 安顺市汇喆精密制造有限责任公司 一种带水冷功能的环保型五金加工用钻床
CN110090982A (zh) * 2019-06-06 2019-08-06 三星智能科技盐城有限公司 一种数控钻床水冷装置
CN212094423U (zh) * 2019-12-27 2020-12-08 徐州莱益精密机械有限公司 一种链轨节钻孔机
CN211516149U (zh) * 2019-12-30 2020-09-18 沈阳科翔动力机械有限公司 一种缸体加工设备
CN111872441A (zh) * 2020-08-01 2020-11-03 黄展雄 一种合页流水化钻孔生产设备
CN112222463A (zh) * 2020-09-29 2021-01-15 湖北军翔信息技术有限公司 一种u型螺栓底板钻孔装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112974903A (zh) 2021-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206536057U (zh) 一种数控铣床
CN109926660B (zh) 一种可自动回收废屑的金属切削装置
CN112974903B (zh) 一种金属五金制品钻孔用数控机床
CN214322732U (zh) 一种车床用切削液循环装置
CN113441992A (zh) 一种数控机床用切屑液处理设备
CN210648533U (zh) 一种带有分离收集装置的车床
CN213645920U (zh) 一种用于五金部件加工的打孔装置
CN207953364U (zh) 一种机械加工用具有喷嘴角度调节功能的散热装置
CN112605775A (zh) 一种机械零件加工用的打磨设备
CN216266876U (zh) 一种室内装饰施工用无尘钻孔装置
CN209940927U (zh) 一种机械加工切削液分离回收装置
CN212794155U (zh) 一种cnc加工车床用废料收集装置
CN210413745U (zh) 一种高精度铣床用废料排料结构
CN111745448B (zh) 一种数控机床用生产流水线
CN218252406U (zh) 汽车零配件冲孔装置
CN221871231U (zh) 一种带有除尘装置的铣床
CN219819044U (zh) 一种机床冷却液回收处理机
CN213195809U (zh) 一种生产家具用的开槽用立铣设备
CN219094633U (zh) 一种具有吸尘装置的环保型磨床
CN218427597U (zh) 一种五金抛光磨具
CN215999705U (zh) 一种用于数控镗床的清理设备
CN221818193U (zh) 一种磨边设备
CN218903477U (zh) 锚杆钢筋滚丝装置
CN220839192U (zh) 一种龙门铣床排屑机构
CN218253936U (zh) 一种机械零部件制造用工作台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220615

Address after: 528400 No. 1, No. 10, ShengDu Road, Shuyong, South District, Zhongshan City, Guangdong Province

Applicant after: Zhongshan Chaoyi metal products Co.,Ltd.

Address before: 010000 No.804, taobuqi village, xiaoheihe Town, Yuquan District, Hohhot City, Inner Mongolia Autonomous Region

Applicant before: Xiao Jingjing

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant