CN210587181U - 一种加工变径镁合金管的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工变径镁合金管的设备，包括底板、滑动单元、移动单元和冷却单元，所述底板的上侧面上固定有储存箱，所述储存箱的上侧面上开设有开口，所述储存箱的上侧面固定有安装箱，所述安装箱与储存箱相通，所述滑动单元包含第一电机、移动块、螺纹杆和限位杆，所述第一电机安装在安装箱的左侧面上，所述移动块的后侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端面连接第一电机的输出轴，所述螺纹杆的右端转动连接在安装箱内部的右侧壁上，所述移动块的前侧边部开设有通孔，操作方便，节约能源，并且能够有效的对车削处进行降温，避免发生燃烧事故。

Description

一种加工变径镁合金管的设备

技术领域

本实用新型涉及镁合金管生产技术领域，具体为一种加工变径镁合金管的设备。

背景技术

镁合金目前是实用金属中的最轻的金属，镁合金具有强度高，消震性好，耐腐蚀性能好，密度小等特点，并且镁合金承受冲击载荷能力比铝合金更大，因此镁合金现被广泛应用于工业及生活领域，例如汽车车架，自行车车架，桌椅的支架等产品，由于多种产品设计的需要，有时需要对镁合金管做出变径，传统方法有两种，一是采用挤压变径法，即利用装在压力机上的模具，通过施加压力在一定的速度下进给，使镁合金管进入变径套管，金属在一定压力下而产生塑性变形，而制得更小直径的镁合金管，这种方式如果加工延展性不好的金属，容易导致金属开裂，为了避免开裂，需要对原金属加热使其延展性更好以到达加工的要求，二是车削法，即利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变镁合金管的形状和尺寸，镁合金比较特殊，在温度低时其延展性达不到要求，温度高则会引起燃烧，加热极难控制，所以现今镁合金变径的通用方法是车削法，车削法在对镁合金管进行加工时会产生镁屑，镁屑性质活泼，高温下极易燃烧，而镁合金切削过程中，镁屑切口处大部分是未氧化的镁和镁合金，而车削时会产生高热量，如果不做好降温工作，就极易引发燃烧事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加工变径镁合金管的设备，操作方便，节约能源，并且能够有效的对车削处进行降温，避免发生燃烧事故，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工变径镁合金管的设备，包括底板、滑动单元、移动单元和冷却单元；

底板：所述底板的上侧面上固定有储存箱，所述储存箱的上侧面上开设有开口，所述储存箱的上侧面固定有安装箱，所述安装箱与储存箱相通；

滑动单元：所述滑动单元包含第一电机、移动块、螺纹杆和限位杆，所述第一电机安装在安装箱的左侧面上，所述移动块的后侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端面连接第一电机的输出轴，所述螺纹杆的右端转动连接在安装箱内部的右侧壁上，所述移动块的前侧边部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的左右两端固定在安装箱内部的左右侧壁上，通过滑动单元带动移动单元移动；

移动单元：所述移动单元安装在移动块的中部；

冷却单元：所述冷却单元安装在移动块的上侧面上，通过冷却单元对车削处进行降温；

其中：还包括液压泵、固定管、连接管、第二电机、连接盘、三爪卡盘和控制开关组，所述固定管固定在储存箱的右侧面上，所述固定管与储存箱的内腔相通，所述固定管的右端固定在液压泵的进水阀门内，所述液压泵安装在底板的上侧面上，所述液压泵的出水阀门内固定有连接管，所述连接管远离液压泵的一端固定在安装箱的下侧面上，所述第二电机安装在安装箱的左侧面上，所述第二电机的输出轴固定在连接盘的左端面上，所述连接盘位于安装箱的内部，所述连接盘的右端面上安装有三爪卡盘，所述控制开关组安装在安装箱的前侧面上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端分别电连接第一电机、液压泵和第二电机输入端，通过三爪卡盘对镁合金管进行固定。

进一步的，所述移动单元包含滑动槽、电动伸缩杆、滑动块和车刀，所述移动块的中部开设滑动槽所述滑动槽的前侧壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂固定在滑动块的前侧面上，所述滑动块的左侧面上安装有车刀，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过电动伸缩杆调整车刀的位置。

进一步的，所述冷却单元包含安装板、连接软管和喷头，所述安装板固定在移动块的上侧面上，所述安装板的右侧面上安装有连接软管，所述连接软管远离安装板的一端固定在安装箱内部的下侧壁上，所述连接软管与连接管相通，所述安装板的左侧面上安装有喷头，所述喷头与连接软管相通，所述喷头与车刀相对应。

进一步的，还包括过滤网和进水管，所述过滤网固定在储存箱的内部，所述进水管安装在储存箱左侧面的上端，所述进水管与储存箱的内腔相通，通过过滤网对进入到储存箱内部的水进行过滤。

进一步的，还包括支腿，所述支腿设置有两个，两个支腿相对应的固定在安装箱下侧面的右端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本加工变径镁合金管的设备，具有以下好处：

1、根据变径的大小控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆工作带动滑动块移动，当滑动块移动到合适的位置后，关闭电动伸缩杆，然后通过控制开关组同时控制第一电机和第二电机工作，第二电机带动三爪卡盘转动，三爪卡盘转动带动镁合金管转动，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块向左侧移动，移动块向左侧移动带动车刀向左侧移动，车刀向左侧移动的过程中对镁合金管进行车削加工，从而改变镁合金管的直径；

2、在车刀对镁合金管车削的过程中，通过控制开关组控制液压泵工作，液压泵工作将储存箱内部的水通过固定管和连接管输送到连接软管的内部，进入连接软管内部的水通过喷头喷向车削处，对车削处进行降温，从而避免引起燃烧事故；

3、在降温完毕后，水向下进入到储存箱的内部，进入到储存箱内部的水经过过滤网将内部的杂质去除，然后下落到储存箱的底部，通过以上装置使得冷却水能够循环利用，从而大大的节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型滑动单元结构示意图；

图3为本实用新型移动单元结构示意图；

图4为本实用新型前侧剖视图。

图中：1底板、2储存箱、3安装箱、4滑动单元、41第一电机、42移动块、43螺纹杆、44限位杆、5移动单元、51滑动槽、52电动伸缩杆、53滑动块、54车刀、6冷却单元、61安装板、62连接软管、63喷头、7液压泵、8固定管、9连接管、10第二电机、11连接盘、12三爪卡盘、13控制开关组、14过滤网、15进水管、16支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工变径镁合金管的设备，包括底板1、滑动单元4、移动单元5和冷却单元6；

底板1：底板1的上侧面上固定有储存箱2，储存箱2的上侧面上开设有开口，储存箱2的上侧面固定有安装箱3，安装箱3与储存箱2相通；

滑动单元4：滑动单元4包含第一电机41、移动块42、螺纹杆43和限位杆44，第一电机41安装在安装箱3的左侧面上，移动块42的后侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43的左端面连接第一电机41的输出轴，螺纹杆43的右端转动连接在安装箱3内部的右侧壁上，移动块2的前侧边部开设有通孔，通孔的内部滑动连接有限位杆44，限位杆44的左右两端固定在安装箱3内部的左右侧壁上，通过滑动单元4带动移动单元5移动；

移动单元5：移动单元5安装在移动块42的中部，移动单元5包含滑动槽51、电动伸缩杆52、滑动块53和车刀54，移动块42的中部开设滑动槽51滑动槽51的前侧壁上安装有电动伸缩杆52，电动伸缩杆52的伸缩臂固定在滑动块53的前侧面上，滑动块53的左侧面上安装有车刀54，电动伸缩杆52的输入端电连接控制开关组13的输出端，电动伸缩杆52调整车刀54的位置；

冷却单元6：冷却单元6安装在移动块42的上侧面上，冷却单元6包含安装板61、连接软管62和喷头63，安装板61固定在移动块42的上侧面上，安装板61的右侧面上安装有连接软管62，连接软管62远离安装板61的一端固定在安装箱3内部的下侧壁上，连接软管62与连接管9相通，安装板61的左侧面上安装有喷头63，喷头63与连接软管62相通，喷头63与车刀54相对应，通过冷却单元6对车削处进行降温；

其中：还包括液压泵7、固定管8、连接管9、第二电机10、连接盘11、三爪卡盘12和控制开关组13，固定管8固定在储存箱2的右侧面上，固定管8与储存箱2的内腔相通，固定管8的右端固定在液压泵7的进水阀门内，液压泵7安装在底板1的上侧面上，液压泵7的出水阀门内固定有连接管9，连接管9远离液压泵7的一端固定在安装箱3的下侧面上，第二电机10安装在安装箱3的左侧面上，第二电机10的输出轴固定在连接盘11的左端面上，连接盘11位于安装箱3的内部，连接盘11的右端面上安装有三爪卡盘12，控制开关组13安装在安装箱3的前侧面上，控制开关组13的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组13的输出端分别电连接第一电机41、液压泵7和第二电机10输入端，通过三爪卡盘12对镁合金管进行固定。

其中：还包括过滤网14和进水管15，过滤网14固定在储存箱2的内部，进水管15安装在储存箱2左侧面的上端，进水管15与储存箱2的内腔相通，通过过滤网14对进入到储存箱2内部的水进行过滤。

其中：还包括支腿16，支腿16设置有两个，两个支腿16相对应的固定在安装箱3下侧面的右端。

在使用时：将需要变径的镁合金管固定在三爪卡盘12的内部，然后将水通过进水管15输送到储存箱2的内部，注水完毕后，根据变径的大小控制电动伸缩杆52工作，电动伸缩杆52工作带动滑动块53移动，当滑动块53移动到合适的位置后，关闭电动伸缩杆52，然后通过控制开关组13同时控制第一电机41和第二电机10工作，第二电机10带动三爪卡盘12转动，三爪卡盘12转动带动镁合金管转动，第一电机41带动螺纹杆43转动，螺纹杆43转动带动移动块42向左侧移动，移动块42向左侧移动带动车刀54向左侧移动，车刀54向左侧移动的过程中对镁合金管进行车削加工，从而改变镁合金管的直径，在车刀51对镁合金管车削的过程中，通过控制开关组13控制液压泵7工作，液压泵7工作将储存箱2内部的水通过固定管8和连接管9输送到连接软管62的内部，进入连接软管62内部的水通过喷头63喷向车削处，从而对车削处进行降温，并且在降温完毕后，水向下进入到储存箱2的内部，进入到储存箱2内部的水经过过滤网14将内部的杂质去除，然后下落到储存箱2的底部，通过以上装置使得冷却水能够循环利用，从而大大的节约了资源。

值得注意的是，本实施例中所公开的，控制开关组13控制第一电机41、电动伸缩杆52、液压泵7和第二电机10工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加工变径镁合金管的设备，其特征在于：包括底板(1)、滑动单元(4)、移动单元(5)和冷却单元(6)；

底板(1)：所述底板(1)的上侧面上固定有储存箱(2)，所述储存箱(2)的上侧面上开设有开口，所述储存箱(2)的上侧面固定有安装箱(3)，所述安装箱(3)与储存箱(2)相通；

滑动单元(4)：所述滑动单元(4)包含第一电机(41)、移动块(42)、螺纹杆(43)和限位杆(44)，所述第一电机(41)安装在安装箱(3)的左侧面上，所述移动块(42)的后侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的左端面连接第一电机(41)的输出轴，所述螺纹杆(43)的右端转动连接在安装箱(3)内部的右侧壁上，所述移动块(42)的前侧边部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有限位杆(44)，所述限位杆(44)的左右两端固定在安装箱(3)内部的左右侧壁上；

移动单元(5)：所述移动单元(5)安装在移动块(42)的中部；

冷却单元(6)：所述冷却单元(6)安装在移动块(42)的上侧面上；

其中：还包括液压泵(7)、固定管(8)、连接管(9)、第二电机(10)、连接盘(11)、三爪卡盘(12)和控制开关组(13)，所述固定管(8)固定在储存箱(2)的右侧面上，所述固定管(8)与储存箱(2)的内腔相通，所述固定管(8)的右端固定在液压泵(7)的进水阀门内，所述液压泵(7)安装在底板(1)的上侧面上，所述液压泵(7)的出水阀门内固定有连接管(9)，所述连接管(9)远离液压泵(7)的一端固定在安装箱(3)的下侧面上，所述第二电机(10)安装在安装箱(3)的左侧面上，所述第二电机(10)的输出轴固定在连接盘(11)的左端面上，所述连接盘(11)位于安装箱(3)的内部，所述连接盘(11)的右端面上安装有三爪卡盘(12)，所述控制开关组(13)安装在安装箱(3)的前侧面上，所述控制开关组(13)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(13)的输出端分别电连接第一电机(41)、液压泵(7)和第二电机(10)输入端。

2.根据权利要求1所述的一种加工变径镁合金管的设备，其特征在于：所述移动单元(5)包含滑动槽(51)、电动伸缩杆(52)、滑动块(53)和车刀(54)，所述移动块(42)的中部开设滑动槽(51)所述滑动槽(51)的前侧壁上安装有电动伸缩杆(52)，所述电动伸缩杆(52)的伸缩臂固定在滑动块(53)的前侧面上，所述滑动块(53)的左侧面上安装有车刀(54)，所述电动伸缩杆(52)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种加工变径镁合金管的设备，其特征在于：所述冷却单元(6)包含安装板(61)、连接软管(62)和喷头(63)，所述安装板(61)固定在移动块(42)的上侧面上，所述安装板(61)的右侧面上安装有连接软管(62)，所述连接软管(62)远离安装板(61)的一端固定在安装箱(3)内部的下侧壁上，所述连接软管(62)与连接管(9)相通，所述安装板(61)的左侧面上安装有喷头(63)，所述喷头(63)与连接软管(62)相通，所述喷头(63)与车刀(54)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种加工变径镁合金管的设备，其特征在于：还包括过滤网(14)和进水管(15)，所述过滤网(14)固定在储存箱(2)的内部，所述进水管(15)安装在储存箱(2)左侧面的上端，所述进水管(15)与储存箱(2)的内腔相通。

5.根据权利要求1所述的一种加工变径镁合金管的设备，其特征在于：还包括支腿(16)，所述支腿(16)设置有两个，两个支腿(16)相对应的固定在安装箱(3)下侧面的右端。

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