CN209682480U

CN209682480U - 一种桁架钢筋叠合板通用模具

Info

Publication number: CN209682480U
Application number: CN201821557258.1U
Authority: CN
Inventors: 王毅; 焦友进; 邵明伟
Original assignee: Jiangsu Bosen Architectural Design Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Bosen Architectural Design Co Ltd
Priority date: 2018-09-21
Filing date: 2018-09-21
Publication date: 2019-11-26
Anticipated expiration: 2028-09-21

Abstract

本实用新型公开了一种桁架钢筋叠合板通用模具，属于装配式建筑模具的技术领域，旨在提供一种模具重复利用率高的钢筋叠合板通用模具，其技术方案要点是所述侧模包括不等边角钢、拼接于不等边角钢上部的拼接钢板，所述拼接钢板与不等边角钢之间留有容钢筋穿过的通缝，所述通缝沿侧模的长度方向水平设置，相邻所述不等边角钢垂直插接，相邻所述通缝位于不同高度，所述不等边角钢与拼接钢板之间插接有用于固定钢筋的连接件。其具有模具重复利用率高，节约成本的优点。

Description

一种桁架钢筋叠合板通用模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑模具的技术领域，特别涉及一种桁架钢筋叠合板通用模具。

背景技术

近年来，随着我国建筑产业化的蓬勃发展，装配式建筑需要的预制构件数量大量增加，预制构件大多通过模具生产制造。

现有桁架钢筋叠合板模具，底模为模台面，侧模是用磁铁将角钢固定于模台上，根据叠合板长宽确定角钢长度，根据叠合板钢筋间距在角钢一肢相应位置开孔，当钢筋间距和叠合板尺寸任一参数发生变化时都需要重新开模，模板的重复利用率很低，资金成本和时间成本都造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桁架钢筋叠合板通用模具，具有模具重复利用率高，节约成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桁架钢筋叠合板通用模具，包括底膜、插接于底膜侧面的侧模，所述侧模包括不等边角钢、拼接于不等边角钢上部的拼接钢板，所述拼接钢板与不等边角钢之间留有容钢筋穿过的通缝，所述通缝沿侧模的长度方向水平设置，相邻所述不等边角钢垂直插接，相邻所述通缝位于不同高度，所述不等边角钢与拼接钢板之间插接有用于固定钢筋的连接件。

通过采用上述技术方案，通缝的设置避免了在侧模上开设有容钢筋穿过的穿孔，可根据需要调整钢筋之间的距离，提高了模板的重复利用率，节约了生产成本。

进一步的，所述连接件包括中部连接件和角部固定件，所述中部连接件包括矩形卡板，所述卡板靠近不等边角钢的底侧设有用于钢筋穿过的条型卡口，所述矩形卡板与拼接钢板固定连接有卡接装置，所述矩形卡板与拼接钢板滑动卡接；

所述角部固定件包括L型限位板，所述L型限位板内部开设有L型凹槽，所述L型凹槽的开口位于L型限位板的底部和两侧，所述L型限位板与不等边角钢抵触的侧壁上开设有容钢筋穿过的条形卡槽，所述L型限位板与拼接钢板滑动连接。

通过采用上述技术方案，中部连接件与角部固定件的设置可以使条型卡口将钢筋限位，对钢筋起到固定作用，避免钢筋在浇筑的过程中发生移动，导致叠合板浇筑质量下降。

进一步的，所述矩形卡板与L型限位板上均固定链接有梯形支撑板，所述梯形支撑板呈直角梯形设置，所述梯形支撑板垂直于L型限位板，所述梯形支撑板的长直角边与不等边角钢的底边滑动贴合。

通过采用上述技术方案，梯形支撑板的设置对矩形卡板与L型限位板起到加固作用，有利于矩形卡板与L型限位板支撑牢固。

进一步的，所述卡接装置包括固定连接于矩形卡板上的L型卡位板，所述L型卡位板与矩形卡板之间留有卡槽，所述L型卡位板与拼接钢板滑动卡接。

通过采用上述技术方案，根据钢筋的位置移动矩形卡板，使得L型卡位板与拼接钢板滑动卡接，从而使得矩形卡板卡接于拼接钢板上，这种卡接防止操作简便，省时省力。

进一步的，所述矩形卡板上开设有通槽，所述通槽垂直于矩形卡板，所述通槽内部滑动连接有插栓，所述插栓背向L型卡位板一端固定连接有端帽，所述端帽与L型卡位板之间固定连接有若干锁紧弹簧，所述锁紧弹簧位于通槽侧边。

通过采用上述技术方案，在锁紧弹簧的作用下，插栓穿过通槽与拼接钢板抵触，这样设置可以使L型卡位板与拼接钢板连接更牢固，防止矩形卡板滑动。

进一步的，所述端帽背向L型卡位板一端铰接有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置方便操作工人对插栓进行提拉，避免矩形卡板在卡接的过程中插栓与拼接钢板发生摩擦。

进一步的，所述L型卡位板靠近拼接钢板的侧面上设有防滑条纹。

通过采用上述技术方案，防滑条纹的设置可以增大L型卡位板与拼接钢板之间的摩擦力，有利于L型卡位板卡接更牢固。

进一步的，所述卡接装置包括若干固定连接于拼接钢板上的卡位块、开设于矩形卡板上与卡位块滑动卡接的卡位槽，所述卡位块沿拼接钢板的宽度方向设置，所述卡位槽的两侧内壁上开设有容纳槽，所述容纳槽沿水平方向设置，所述容纳槽内部固定连接有弹性销，所述弹性销包括复位弹簧和销头，所述复位弹簧一端固定连接于容纳槽底端，另一端固定连接于销头，所述卡位块的侧壁上开设有用于与弹性销匹配卡接的卡接槽。

通过采用上述技术方案，卡位槽与卡位块匹配滑动的过程中，销头在复位弹簧的作用下与卡接槽卡接，从而使矩形卡板与拼接钢板卡接，弹性销与卡接槽卡接有利于矩形卡板与拼接钢板卡接牢固，防止矩形卡板滑动。

进一步的，所述销头靠近复位弹簧一端固定连接有用于拨动销头的拨杆，所述拨杆垂直于销头，所述卡位槽内部开设有用于拨杆沿水平方向移动的行槽，所述卡位槽从固定板的上表面伸出

通过采用上述技术方案，拨杆的设置便于操作工人对弹性销进行移动，从而便于移动矩形卡板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过通缝的设置，能够起到避免在侧模上开设有用于容纳钢筋穿过的穿孔，可根据需要调整钢筋之间的距离，提高模板的重复利用率，节约生产成本的效果；

2.通过连接件的设置，能够起到对钢筋进行限位，避免钢筋在浇筑的过程中发生移动的效果；

3.通过卡接装置的设置，能够起到使连接件连接牢固的效果。

附图说明

图1是用于体现实施例1中模具整体结构的示意图；

图2是图1中A处放大图的示意图；

图3是用于体现实施例1中模具结构剖面图的示意图；

图4是用于体现实施例2中模具整体结构的示意图；

图5是用于体现实施例2中模具结构剖面图的示意图。

图中，1、底膜；2、侧模；21、不等边角钢；22、拼接钢板；3、通缝；4、连接件；41、中部连接件；411、矩形卡板；42、角部固定件；421、L型限位板；5、条型卡口；6、卡接装置；61、L型卡位板；62、卡位块；63、卡位槽；7、L型凹槽；9、梯形支撑板；10、凹槽；12、插栓；13、端帽；14、锁紧弹簧；15、拉环；16、防滑条纹；17、容纳槽；18、弹性销；181、复位弹簧；182、销头；19、卡接槽；20、拨杆；23、行槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种桁架钢筋叠合板通用模具，如图1所示，设置于地面上的矩形状底膜1、插接于底膜1四条侧边上的侧模2，其中，侧模2包括不等边角钢21、拼接于不等边角钢21上的拼接钢板22，不等边角钢21与拼接钢板22之间留有用于用于容纳钢筋穿过的通缝3，通缝3沿侧模2的长度方向水平设置，不等边角钢21与拼接钢板22之间固定连接有连接件4。通缝3的设置避免了在侧模2上开设有用于用于容纳钢筋穿过的穿孔，并且可以根据需要调整钢筋之间的距离，提高了模板的重复利用率，节约了生产成本。

如图1所示，不等边角钢21呈L型设计，不等边角钢21与地面贴合一侧的宽度长于其垂直于地面一侧的宽度，这样设置可以增加不等边角钢21与地面的接触面积，从而提高不等边角钢21的稳定性。相邻不等边角钢21上的通缝3所在的高度不同。这样设置可以防止钢筋交叉发生碰撞。

如图1所示，连接件4包括中部连接件41和角部固定件42，中部连接件41包括矩形卡板411，矩形卡板411靠近不等边角钢21的侧面上开设有用于钢筋穿过的条型卡口5，条型卡口5的开口朝向不等边角钢21的底面，矩形卡板411上固定连接有卡接装置6，卡接装置6包括固定连接于矩形卡板411上的L型卡位板61，L型卡位板61与矩形卡板411之间留有凹槽10。沿竖直方向滑动矩形卡板411，L型卡位板61与拼接钢板22滑动卡接，使得钢筋卡入条形卡口中。L型卡位板61与拼接钢板22滑动卡接的连接方式操作简单，便于施工工人将钢筋固定。

如图3所示，L型卡位板61的侧面上开设有圆柱形通槽（图中未标出），通槽沿垂直于拼接钢板22的方向设置，通槽内部滑动连接有插栓12，插栓12背向拼接钢板22的一端固定连接有端帽13，端帽13与L型卡位板61之间固定连接有3根锁紧弹簧14，3根锁紧弹簧14分别位于通槽的侧边。拉动端帽13，使插栓12靠近拼接钢板22的一端进入通槽内，沿竖直方向滑动矩形卡板411，使钢筋卡入条形卡口中，卡合完毕后，松动端帽13，使插栓12靠近拼接钢板22一端与拼接钢板22抵触，插栓12与拼接钢板22之间存在静摩擦力，这样设置可以L型卡位板61与拼接钢板22连接更牢固，防止矩形卡板411滑动。

如图2所示，端帽13背向拼接钢板22一端铰接有圆形拉环15。拉环15的设置方便操作工人提拉插栓12，使操作更轻松。L型卡位板61靠近连接钢板的侧面上设有防滑条纹16，防滑条纹16沿水平方向设置，防滑条纹16的设置可以增大L型卡位板61与拼接钢板22之间的摩擦力，有利于L型卡位板61卡接更牢固。

如图2所示，连接件4还包括角部固定件42，角部固定件42包括L型限位板421，其中L型限位板421内部开设有L型凹槽7，L型凹槽7的开口位于L型限位板421的底部和两侧，L型限位板421与不等边角钢21抵触的侧壁上开设有用于容纳钢筋穿过的条形凹槽10，条形凹槽10的开口朝向不等边角钢21的底面，沿竖直方向滑动L型限位板421，使L型凹槽7卡合与侧模2拐角处的拼接钢板22上，使钢筋卡入条形凹槽10中，这样设置对处于侧模2拐角处的钢筋具有固定作用，避免钢筋在浇筑的过程中发生移动，从而导致叠合板浇筑质量下降。

如图1所示，矩形卡板411上固定连接有梯形支撑板9，支撑板呈直角梯形设置，支撑板垂直于L型限位板421，梯形支撑板9的长直角边与不等边角钢21的底边滑动贴合。梯形支撑板9的设置对矩形卡板411起到加固作用，有利于矩形卡板411支撑牢固。

实施例2：一种桁架钢筋叠合板通用模具，如图4所示，与实施例一的不同之处在于，卡接装置6包括若干固定连接于拼接钢板22上的卡位块62、开设于矩形卡板411上与卡位块62滑动卡接的卡位槽63，卡位块62沿拼接钢板22的宽度方向设置，卡位槽63的两侧内壁上开设有容纳槽17，容纳槽17沿水平方向设置，容纳槽17内部固定连接有弹性销18，弹性销18包括复位弹簧181和销头182，复位弹簧181一端固定连接于容纳槽17底端，另一端固定连接于销头182，卡位块62的侧壁上开设有用于与弹性销18匹配卡接的卡接槽19。卡位槽63与卡位块62匹配滑动的过程中，销头182在复位弹簧181的作用下与卡接槽19卡接，从而使矩形卡板411与拼接钢板22卡接，弹性销18与卡接槽19卡接有利于矩形卡板411卡接牢固，防止矩形卡板411发生滑动。

如图5所示，销头182靠近复位弹簧181一端固定连接有用于拨动销头182的拨杆20，拨杆20垂直于销头182，卡位槽63内部开设有用于拨杆20沿水平方向移动的行槽23，所述卡位槽63从固定板的上表面伸出。拨杆20的设置便于操作工人对弹性销18进行移动，从而便于移动矩形卡板411。

如图4所示，L型限位板421上固定连接有梯形支撑板9，支撑板呈直角梯形设置，支撑板垂直于L型限位板421，梯形支撑板9的长直角边与不等边角钢21的底边滑动贴合。梯形支撑板9的设置对L型限位板421起到加固作用，有利于L型限位板421支撑牢固。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种桁架钢筋叠合板通用模具，包括底膜（1）、插接于底膜（1）侧面的侧模（2），其特征在于：所述侧模（2）包括不等边角钢（21）、拼接于不等边角钢（21）上部的拼接钢板（22），所述拼接钢板（22）与不等边角钢（21）之间留有容钢筋穿过的通缝（3），所述通缝（3）沿侧模（2）的长度方向水平设置，相邻所述不等边角钢（21）垂直插接，相邻所述通缝（3）位于不同高度，所述不等边角钢（21）与拼接钢板（22）之间插接有用于固定钢筋的连接件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种桁架钢筋叠合板通用模具，其特征在于：所述连接件（4）包括中部连接件（41）和角部固定件（42），所述中部连接件（41）包括矩形卡板（411），所述矩形卡板（411）靠近不等边角钢（21）的底侧设有用于钢筋穿过的条型卡口（5），所述矩形卡板（411）与拼接钢板（22）固定连接有卡接装置（6），所述矩形卡板（411）与拼接钢板（22）滑动卡接；

所述角部固定件（42）为L型限位板（421），所述L型限位板（421）内部开设有L型凹槽（7），所述L型凹槽（7）的开口位于L型限位板（421）的底部和两侧，所述L型限位板（421）与不等边角钢（21）抵触的侧壁上开设有容钢筋穿过的条形凹槽（10），所述L型限位板（421）与拼接钢板（22）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种桁架钢筋叠合板通用模具，其特征在于：所述矩形卡板（411）与L型限位板（421）上均固定连接有梯形支撑板（9），所述梯形支撑板（9）呈直角梯形设置，所述梯形支撑板（9）垂直于L型限位板（421），所述支撑板的长直角边与不等边角钢（21）的底边滑动贴合。

4.根据权利要求2所述的一种桁架钢筋叠合板通用模具，其特征在于：所述卡接装置（6）包括固定连接于矩形卡板（411）上的L型卡位板（61），所述L型卡位板（61）与矩形卡板（411）之间留有凹槽（10），所述L型卡位板（61）与拼接钢板（22）滑动卡接。

5.根据权利要求4所述的一种桁架钢筋叠合板通用模具，其特征在于：所述矩形卡板（411）上开设有通槽，所述通槽垂直于矩形卡板，所述通槽（11）内部滑动连接有插栓（12），所述插栓（12）背向L型卡位板（61）一端固定连接有端帽（13），所述端帽（13）与L型卡位板（61）之间固定连接有若干锁紧弹簧（14），所述锁紧弹簧（14）位于通槽（11）侧边。

6.根据权利要求5所述的一种桁架钢筋叠合板通用模具，其特征在于：所述端帽（13）背向L型卡位板（61）一端铰接有拉环（15）。

7.根据权利要求6所述的一种桁架钢筋叠合板通用模具，其特征在于：所述L型卡位板（61）靠近拼接钢板（22）的侧面上设有防滑条纹（16）。

8.根据权利要求2所述的一种桁架钢筋叠合板通用模具，其特征在于：所述卡接装置（6）包括若干固定连接于拼接钢板（22）上的卡位块（62）、开设于矩形卡板（411）上与卡位块（62）滑动卡接的卡位槽（63），所述卡位块（62）沿拼接钢板（22）的宽度方向设置，所述卡位槽（63）的两侧内壁上开设有容纳槽（17），所述容纳槽（17）沿水平方向设置，所述容纳槽（17）内部固定连接有弹性销（18），所述弹性销（18）包括复位弹簧（181）和销头（182），所述复位弹簧（181）一端固定连接于容纳槽（17）底端，另一端固定连接于销头（182），所述卡位块（62）的侧壁上开设有用于与弹性销（18）匹配卡接的卡接槽（19）。

9.根据权利要求8所述的一种桁架钢筋叠合板通用模具，其特征在于：所述销头（182）靠近复位弹簧（181）一端固定连接有用于拨动销头（182）的拨杆（20），所述拨杆（20）垂直于销头（182），所述卡位槽（63）内部开设有用于拨杆（20）沿水平方向移动的行槽（23），所述卡位槽（63）从固定板的上表面伸出。