CN111300605B - 一种叠合楼板预制板边模 - Google Patents

Abstract

一种叠合楼板预制板边模，属于混凝土预制构件模具领域。是由边模主体、钢筋孔封堵装置、拆模装置、连杆和固定装置组成的。钢筋孔封堵装置采用钢筋孔错位的方式封堵。拆模装置所具有的提杆、拆模块、连接片、平头带孔圆柱销、开口销等结构组成杠杆机构，使得叠合楼板预制板边模在混凝土环境中更易于拆卸。钢筋孔封堵装置与拆模装置通过连杆连接构成双摇杆机构，可实现联动，提高了置模效率。固定装置具有磁力座、磁力座外壳等结构，固定装置利用磁力座固定，关闭磁力座开关后以取消磁吸效应，可减小拆模阻力，使得叠合楼板预制板边模更易于拆卸。

Description

一种叠合楼板预制板边模

技术领域

本发明涉及一种叠合楼板预制板边模，具体地说是采用了双摇杆机构与杠杆机构协作完成叠合楼板的钢筋孔封堵工作及其拆模工作，属于混凝土预制构件模具领域。

背景技术

随着建筑工业化进程的不断推进，混凝土预制构件的生产也因此提出了新的要求，其中混凝土预制构件模具是生产过程的重要工具，它的合理设计直接影响着混凝土预制构件产品的质量及其生产效率。对于叠合楼板预制板而言，它的出筋要求直接引起了边模结构的特殊性，即钢筋孔的设置。这种带有钢筋孔的边模在浇筑混凝土后出现的漏浆问题，不但影响叠合楼板预制板的产品质量，而且还为后续的拆模与清洗工作增加了劳动强度。叠合楼板预制板本身凝固后与边模的粘结作用和在钢筋孔处漏出的混凝土砂浆凝固后所产生的粘结作用，都给拆模工作增加了难度。因此往往采用拖拽或敲打的方式将边模与混凝土分离，这种拆模方式长时间会引起边模变形，影响边模精度及其使用寿命，而且还会给叠合板预制板成品造成损伤。

利用杠杆机构中的省力杠杆拆模，可以减小模具以及混凝土成品的损伤。双摇杆机构就是两连架杆均是摇杆的铰链四杆机构。机构中两摇杆可以分别为主动件。当连杆与摇杆共线时，为机构的两个极限位置。双摇杆机构连杆上的转动副都是周转副，故连杆能相对于两连架杆作整周回转。因杠杆机构与双摇杆机构在不同工作环境中的适应性强，可以在恶劣环境下工作，但在混凝土预制件边模上的应用较为少见，更缺乏应用在边模上的案例。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种叠合楼板预制板边模。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种叠合楼板预制板边模，是由边模主体、钢筋孔封堵装置、拆模装置、连杆和固定装置组成的，所述的钢筋孔封堵装置在边模主体上对称安装，所述的拆模装置在边模主体上对称安装，所述的钢筋孔封堵装置与所述的拆模装置通过连杆连接，所述的固定装置在边模主体上对称放置。

进一步，所述的边模主体是由角钢、固定挡板、拆模块外壳、连接片架和提杆架组成的，所述的角钢为不等边角钢，所述的角钢开设有拆模块方型孔，所述的拆模块方型孔在角钢上对称布置，所述的角钢根据配筋要求计算出的钢筋间距开设有U形钢筋孔，所述的U形钢筋孔底部为圆弧，圆弧直径与钢筋直径相等，所述的U形钢筋孔的两边对称，两边的倾斜度均为3°，所述的不等边角钢的短边是与混凝土预制板接触的工作面，所述的固定挡板根据配筋要求计算出的钢筋间距相应地固定在角钢上，所述的固定挡板开设有U形钢筋孔和钢丝绳孔，所述的U形钢筋孔底部为圆弧，圆弧直径与钢筋直径相等，所述的短U形钢筋孔的两边对称，两边的倾斜度均为3°，所述的连接片架固定在角钢上，所述的提杆架固定在角钢上。

进一步，所述的钢筋孔封堵装置是由滑动挡板、中间导轨、钢丝、钢丝绳、两端导轨、绳轮、绳轮轴、联轴器、连接轴、轴套、摇杆和鱼眼轴承组成的，所述的中间导轨和两端导轨开设有螺纹孔，所述的两端导轨安装在固定挡板上，所述的两端导轨开设有钢丝绳孔，所述的中间导轨安装在固定挡板上，所述的滑动挡板安装在两端导轨和中间导轨上，所述的滑动挡板上开设有钢丝通孔和与U形钢筋孔相对应的L形钢筋孔，所述的钢丝将滑动挡板连接在一起，所述的钢丝绳两端分别固定在滑动挡板和绳轮上，剩余部分缠绕在绳轮上，所述的绳轮安装在绳轮轴上，所述的联轴器与绳轮轴和连接轴连接，所述的联轴器是膜片联轴器，所述的鱼眼轴承安装在边模主体上，所述的鱼眼轴承支撑绳轮轴与连接轴，所述的套筒与摇杆安装在连接轴上。

进一步，所述的拆模装置是由提杆、拆模块、连接片、平头带孔圆柱销和开口销组成的。所述的拆模块安装在拆模块外壳内，所述的拆模块与提杆通过平头带孔圆柱销连接，所述的提杆由提杆架约束，所述的提杆与连接片通过平头带孔圆柱销连接，所述的连接片与连接片架通过平头带孔圆柱销连接，所述的开口销安装在平头带孔圆柱销上。

进一步，所述的钢筋孔封堵装置中的摇杆与拆模装置中的提杆通过连杆连接，所述的连杆安装有开口销。

进一步，所述的固定装置是由磁力座和磁力座外壳组成的，所述的磁力座安装在磁力座外壳内，所述的磁力座外壳设有磁力座外壳通孔。

该发明的有益之处是：

1.钢筋孔封堵装置与拆模装置可实现联动，使用边模机械手可完成钢筋孔封堵动作与拆模动作，提高置模效率。

2.钢筋封堵装置中的摇杆、拆模装置中的提杆、连杆以及边模机架构成双摇杆机构，提起提杆使拆模块顶出，钢筋封堵装置中的摇杆同时动作以使滑动挡板上的钢筋孔与边模主体上的钢筋孔重合，落下提杆使拆模块复位，钢筋封堵装置中的摇杆同时动作以使滑动挡板上的钢筋孔与边模主体上的钢筋孔错位。

3.钢筋封堵装置的封堵工作由滑动挡板完成，在放置钢筋时，滑动挡板上的钢筋孔与边模主体的钢筋孔重合以保证钢筋能放入边模主体的钢筋孔内，在混凝土浇筑时，滑动挡板上的钢筋孔与边模主体的钢筋孔错位以保证混凝土无法在钢筋孔内漏出。

4.为了使叠合楼板预制板边模在混凝土凝固后利于拆卸，拆模装置采用杠杆机构，以拆模块与固体混凝土的接触处为支点，增加拆模力，使叠合楼板预制板边模易于拆卸。

5.固定装置采用磁力座固定，关闭磁力座开关后取消磁吸效应，磁力消失，减小拆模阻力使叠合楼板预制板边模更易于拆卸，磁力座外壳设置通孔用于螺栓固定磁力座。

附图说明

附图1为本发明的整体结构示意图；

附图2为边模局部放大图；

附图3为角钢局部放大图；

附图4为两端导轨的结构示意图；

附图5为中间导轨的结构示意图；

附图6为滑动挡板的结构示意图；

图中，1、边模主体，2、钢筋孔封堵装置，3、拆模装置，4、连杆，5、固定装置，101、角钢，1011、U形钢筋孔，1012、拆模块方型孔，102、固定挡板，103、拆模块外壳，104、连接片架，105、提杆架，201、滑动挡板，2011、L形钢筋孔，2012、钢丝通孔，202、中间导轨，203、钢丝，204、钢丝绳，205、两端导轨，2051、螺纹孔，2052、钢丝绳孔，206、绳轮，207、绳轮轴，208、联轴器，209、连接轴，210、轴套，211、摇杆，212、鱼眼轴承，301、提杆，302、拆模块，303、连接片，304、平头带孔圆柱销，305、开口销，501、磁力座，502、磁力座外壳，503磁力座外壳通孔。

具体实施方式

一种叠合楼板预制板边模，是由边模主体1、钢筋孔封堵装置2、拆模装置3、连杆4和固定装置5组成的，所述的钢筋孔封堵装置2在边模主体1上对称安装，所述的拆模装置3在边模主体1上对称安装，所述的钢筋孔封堵装置2与所述的拆模装置3通过连杆4连接，所述的固定装置5在边模主体1上对称放置。

进一步，所述的边模主体1是由角钢101、固定挡板102、拆模块外壳103、连接片架104和提杆架105组成的，所述的角钢101为不等边角钢，所述的角钢101开设有拆模块方型孔1012，所述的拆模块方型孔1012在角钢101上对称布置，所述的角钢101根据配筋要求计算出的钢筋间距开设有U形钢筋孔1011，所述的U形钢筋孔1011底部为圆弧，圆弧直径与钢筋直径相等，所述的U形钢筋孔1011的两边对称，两边的倾斜度均为3°，所述的不等边角钢的短边是与混凝土预制板接触的工作面，所述的固定挡板102根据配筋要求计算出的钢筋间距相应地固定在角钢101上，所述的固定挡板102开设有U形钢筋孔1011和钢丝绳孔2052，所述的U形钢筋孔1011底部为圆弧，圆弧直径与钢筋直径相等，所述的短U形钢筋孔1011的两边对称，两边的倾斜度均为3°，所述的连接片架104固定在角钢101上，所述的提杆架105固定在角钢101上。

进一步，所述的钢筋孔封堵装置2是由滑动挡板201、中间导轨202、钢丝203、钢丝绳204、两端导轨205、绳轮206、绳轮轴207、联轴器208、连接轴209、轴套210、摇杆211和鱼眼轴承212组成的，所述的中间导轨202和两端导轨205开设有螺纹孔2051，所述的两端导轨205安装在固定挡板102上，所述的两端导轨205开设有钢丝绳孔2052，所述的中间导轨202安装在固定挡板102上，所述的滑动挡板201安装在两端导轨205和中间导轨202上，所述的滑动挡板201上开设有钢丝通孔2012和与U形钢筋孔1011相对应的L形钢筋孔2011，所述的钢丝203将滑动挡板201连接在一起，所述的钢丝绳204两端分别固定在滑动挡板201和绳轮206上，所述的钢丝绳204的剩余部分缠绕在绳轮206上，所述的绳轮206安装在绳轮轴207上，所述的联轴器208与绳轮轴207和连接轴209连接，所述的联轴器208是膜片联轴器，所述的鱼眼轴承212安装在边模主体上，所述的鱼眼轴承212支撑绳轮轴207与连接轴209，所述的套筒210与摇杆211安装在连接轴上。

进一步，所述的拆模装置3是由提杆301、拆模块302、连接片303、平头带孔圆柱销304和开口销305组成。所述的拆模块302安装在拆模块外壳103内，所述的拆模块302与提杆301通过平头带孔圆柱销304连接，所述的提杆301由提杆架105约束，所述的提杆301与连接片303通过平头带孔圆柱销304连接，所述的连接片303与连接片架104通过平头带孔圆柱销304连接，所述的开口销305安装在平头带孔圆柱销304上。

进一步，所述的钢筋孔封堵装置2中的摇杆211与拆模装置3中的提杆301通过连杆4连接，所述的连杆4安装有开口销305。

进一步，所述的固定装置5是由磁力座501和磁力座外壳502组成的，所述的磁力座501安装在磁力座外壳502内，所述的磁力座外壳205设有磁力座外壳通孔503。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种叠合楼板预制板边模，是由边模主体、钢筋孔封堵装置、拆模装置、连杆和固定装置组成的，其特征在于：所述的钢筋孔封堵装置在边模主体上对称安装，所述的拆模装置在边模主体上对称安装，所述的钢筋孔封堵装置与所述的拆模装置通过连杆连接，所述的固定装置在边模主体上对称放置；所述的钢筋孔封堵装置是由滑动挡板、中间导轨、钢丝、钢丝绳、两端导轨、绳轮、绳轮轴、联轴器、连接轴、轴套、摇杆和鱼眼轴承组成的，所述的中间导轨和两端导轨开设有螺纹孔，所述的两端导轨安装在固定挡板上，所述的两端导轨开设有钢丝绳孔，所述的中间导轨安装在固定挡板上，所述的滑动挡板安装在两端导轨和中间导轨上，所述的滑动挡板上开设有钢丝通孔和与U形钢筋孔相对应的L形钢筋孔，所述的钢丝将滑动挡板连接在一起，所述的钢丝绳两端分别固定在滑动挡板和绳轮上，剩余部分缠绕在绳轮上，所述的绳轮安装在绳轮轴上，所述的联轴器与绳轮轴和连接轴连接，所述的联轴器是膜片联轴器，所述的鱼眼轴承安装在边模主体上，所述的鱼眼轴承支撑绳轮轴与连接轴，套筒与摇杆安装在所述连接轴上；所述的拆模装置是由提杆、拆模块、连接片、平头带孔圆柱销和开口销组成的，所述的拆模块安装在拆模块外壳内，所述的拆模块与提杆通过平头带孔圆柱销连接，所述的提杆由提杆架约束，所述的提杆与连接片通过平头带孔圆柱销连接，所述的连接片与连接片架通过平头带孔圆柱销连接，所述的开口销安装在平头带孔圆柱销上；所述的固定装置是由磁力座和磁力座外壳组成的，所述的磁力座安装在磁力座外壳内，所述的磁力座外壳设有磁力座外壳通孔。

2.如权利要求1所述的一种叠合楼板预制板边模，其特征在于：所述的边模主体是由角钢、固定挡板、拆模块外壳、连接片架和提杆架组成的，所述的角钢为不等边角钢，所述的角钢开设有拆模块方型孔，所述的拆模块方型孔在角钢上对称布置，所述的角钢根据配筋要求计算出的钢筋间距开设有所述的U形钢筋孔，所述的U形钢筋孔底部为圆弧，圆弧直径与钢筋直径相等，所述的U形钢筋孔的两边对称，两边的倾斜度均为3°，所述的不等边角钢的短边是与混凝土预制板接触的工作面，所述的固定挡板根据配筋要求计算出的钢筋间距相应地固定在角钢上，所述的固定挡板开设有所述U形钢筋孔和钢丝绳孔，所述的连接片架固定在角钢上，所述的提杆架固定在角钢上。

3.如权利要求1所述的一种叠合楼板预制板边模，其特征在于：所述的钢筋孔封堵装置的摇杆与拆模装置中的提杆通过连杆连接，所述的连杆安装有开口销。

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