CN204778889U - 一种滤芯卡扣式连接结构的净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯卡扣式连接结构的净水器，包括：滤芯框，其一侧部敞开，所述滤芯框顶部间隔开设有若干个通孔；滤芯锁扣，其设置在所述滤芯框底部上，所述滤芯锁扣与一个所述通孔上下位置对应，所述滤芯锁扣包括底座和翘板，所述底座设置在所述滤芯框上，所述底座的一端设置有锁孔，所述翘板的一端对应设置有卡扣，所述翘板以可上下旋转的方式连接在所述底座上；滤芯壳体，其垂直设置在所述滤芯框内，所述滤芯壳体的下部通过所述翘板固定在所述底座上，所述滤芯壳体的上端抵顶在所述通孔中。本实用新型省去了滤芯夹零件，方便了滤芯更换和滤芯壳体的组装过程。

Description

一种滤芯卡扣式连接结构的净水器

技术领域

本实用新型涉及净水器技术领域，特别是一种滤芯卡扣式连接结构的净水器。

背景技术

净水器广泛使用于各个家庭，给家庭带来饮水便利，目前市场上的净水器内部设置有滤芯框，滤芯框内设置有若干个过滤筒，同时，滤芯框的内板上设置有若干个滤芯夹，一般每一个过滤筒至少需要通过上下两个滤芯夹固定在滤芯框上。

但此种过滤筒固定结构的净水器的不足之处在于：对于采用普通快接式滤芯筒的净水器而言，过滤筒的拆装过程比较麻烦，组装工时长，零件多，不利用净水器中水路的连接及其滤芯的更换。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种滤芯卡扣式连接结构的净水器，滤芯壳体通过卡扣连接在滤芯框上，省去了滤芯夹零件，方便了滤芯更换和滤芯壳体的组装过程。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种滤芯卡扣式连接结构的净水器，包括：

滤芯框，其一侧部敞开，所述滤芯框顶部间隔开设有若干个通孔；

滤芯锁扣，其设置在所述滤芯框底部上，所述滤芯锁扣与一个所述通孔上下位置对应，所述滤芯锁扣包括底座和翘板，所述底座设置在所述滤芯框上，所述底座的一端设置有锁孔，所述翘板的一端对应设置有卡扣，所述翘板以可上下旋转的方式连接在所述底座上；

滤芯壳体，其垂直设置在所述滤芯框内，所述滤芯壳体的下部通过所述翘板固定在所述底座上，所述滤芯壳体的上端抵顶在所述通孔中。

优选的，所述滤芯框内设置有用于固定所述滤芯壳体位置的凹槽。

优选的，所述滤芯壳体的上端设置有进、出水口，所述进、出水口上连接有快接头，所述快接头从所述通孔中引出。

优选的，所述底座两端分别设置有凸起边，所述凸起边的内侧上设置有凸块，所述凸块的上部呈弧形，所述凸起边的一端设置有斜坡边，所述锁孔开设在两个所述凸起边另一端的连接边上；

优选的，所述凸块活动卡设在所述滑槽中，所述翘板的一端延伸设置有所述卡扣，所述卡扣与所述锁孔卡扣连接。

优选的，所述翘板的另一端设置有尾部挡块，所述斜坡边上设置有定位台阶。

优选的，所述底座上还设置有水平底板和斜坡底板，所述凸起边设置在所述水平底板上，所述斜坡边设置在所述斜坡底板上。

优选的，所述滑槽底部设置有斜坡台阶。

优选的，所述翘板的厚度与所述凸起边的高度相等，所述凸起边上表面到所述通孔的距离等于所述滤芯壳体的主体长度。

优选的，所述滤芯壳体的滤瓶端盖底部设置为圆弧形凹部，所述翘板的上端对应设置有圆弧形凸部，所述圆弧形凹部放置在所述圆弧形凸部上。

优选的，所述圆弧形凸部的前端设置有一斜切面。。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、简化了净水器的内部结构，零件少，缩短了净水机的组装工时，同时滤芯更换更加方便；

2、省去了占用内部空间的滤芯夹，净水器内部的水路管道更易连接。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是所述滤芯框的结构示意图；

图3是所述底座和所述滤芯框的连接结构示意图；

图4是所述底座的局部放大结构示意图；

图5是所述翘板的立体结构示意图；

图6是所述翘板的正视结构示意图；

图7是所述滤芯壳体的结构示意图；

图8是所述滤芯壳体拆卸时的结构示意图；

图9是所述滤芯壳体安装时的结构示意图；

图10是所述滤芯壳体安装到位时的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示的是根据本实用新型滤芯卡扣式连接结构的净水器的一种实现形式，其中包括：

滤芯框100，其一侧部敞开，如图2所示，滤芯框100内部形成容置空腔，用于放置过滤器，所述滤芯框100顶部的框架上间隔开设有若干个通孔120，通孔120用于连通管路；滤芯锁扣400，其设置在所述滤芯框100的内底部上，所述滤芯锁扣400与一个所述通孔120上下位置对应，每一个通孔120下端对应一个滤芯锁扣400，所述滤芯锁扣400包括底座410和翘板420，所述底座410设置在所述滤芯框100上，底座410和滤芯框100可以分开成型也可以一体成型，所述底座410的一端设置有锁孔411，如图4所示，所述翘板420的一端对应设置有卡扣422，如图5、6所示，所述翘板420以可上下旋转的方式连接在所述底座410上，当翘板420尾部向上旋转时，翘板420逐渐向底座410内部移动，卡扣422移动到锁孔411中，翘板420与底座410卡扣连接，由此滤芯锁扣400处于锁住位置，当翘板420尾部向下压时，翘板420尾部向下旋转，卡扣422与锁孔411脱扣，同时翘板420逐渐往外移出，由此滤芯锁扣400处于脱扣位置，翘板420与底座410始终活动连接在一起，不会完全相互脱离，翘板420按照特定的轨道在底座410上移动；滤芯壳体200，其内设置有滤芯，滤芯壳体200垂直设置在所述滤芯框100的容置空腔内，所述滤芯壳体200的下部通过所述翘板420固定在所述底座上，所述滤芯壳体200的上端抵顶在所述通孔120中，滤芯壳体200的上端插入到通孔120的底部，滤芯壳体200的下部放置在翘板420上表面，推动滤芯壳体200往滤芯框100内部运动，翘板420尾部即向上旋转，同时翘板420逐渐向底座410内部移动，卡扣422移动到锁孔411中，翘板420与底座410卡扣连接，滤芯锁扣400处于锁住位置，在翘板420与底座410锁扣的过程中，翘板420带动滤芯壳体200的底部同时向滤芯框100内部和向上移动，如图9所示，滤芯锁扣400处于锁住位置时，滤芯壳体200处于垂直位置，滤芯壳体200的上端抵顶在通孔120下端，滤芯壳体200处于稳定位置，即安装到位，如图10所示。当需要把滤芯壳体200拆卸时，即滤芯锁扣400的脱扣过程，抓住滤芯壳体200的底部将滤芯壳体200往外拉，如图8所示，翘板420受力，尾部向下旋转，卡扣422与锁孔411脱扣，同时翘板420逐渐往外移出，带动滤芯壳体200向外同时向下运动，滤芯壳体200与翘板420分离，滤芯壳体200即可从滤芯框100中取出，拆卸工程结束。

本实用新型的净水器，采用滤芯锁扣可以方便地进行滤芯壳体安装和拆卸，零件少，节省了大量时间，滤芯更换更加方便；同时省去了常用的滤芯夹结构，简化了滤芯框的内部结构，水管线路连接在滤芯框外部空间，使得净水器内部的水路管道更易连接，且水管走线更合理。

上述技术方案中，所述滤芯框100内设置有用于固定所述滤芯壳体200位置的凹槽110，当安装到位后，滤芯壳体200卡设在凹槽110中，使得滤芯壳体200不易晃动。

上述技术方案中，所述滤芯壳体200的上端设置有进、出水口，进、出水口插入到通孔120中，所述进、出水口上连接有快接头300，如图1所示，所述快接头300从所述通孔120中向上引出，快接头300的另一端连接有净水器的通水管路。

上述技术方案中，所述底座410两端分别设置有凸起边413，如图4所示，所述凸起边413的内侧上设置有凸块412，所述凸块412的上部呈弧形，减少翘板420的旋转阻力，所述凸起边412的一端设置有斜坡边414，翘板420底部贴合在斜坡边414上端上下旋转，所述锁孔411开设在两个所述凸起边413另一端的连接边上；所述翘板420为板状结构，如图5、6所示，所述翘板420的两侧边上分别设置有滑槽423，其为圆腰形滑槽，所述凸块412活动卡设在所述滑槽423中，随着翘板420在底座410上的移动，凸块412在滑槽423中来回移动，所述翘板420的一端延伸设置有所述卡扣422，所述卡扣422与所述锁孔411卡扣连接。

上述技术方案中，所述翘板420的另一端设置有尾部挡块424，所述斜坡边413上设置有定位台阶415，锁扣过程中，翘板420向内移动，直到尾部挡块424抵顶在定位台阶415上，此时，卡扣422正好与锁孔411卡扣，定位台阶415下端也为斜坡边，有利于脱扣时，为翘板420向下旋转提供空间。

上述技术方案中，所述底座420上还设置有水平底板416和斜坡底板417，所述凸起边413设置在所述水平底板416上，所述凸起边413设置在所述斜坡底板417上，翘板420在凸起边413、凸起边413、水平底板416和斜坡底板417形成的空间内移动。

上述技术方案，所述滑槽423底部设置有斜坡台阶424，锁扣过程中，当翘板420向内移动，凸块412沿着斜坡台阶424向上运动，尾部挡块425向上翘起一定高度，防止在锁扣位置时，滤芯壳体200轻易从翘板420上滑落下来。

上述技术方案中，所述翘板420的厚度与所述凸起边413的高度相等，所述凸起边413上表面到所述通孔120的距离等于所述滤芯壳体200的主体长度，保证凸起边413不会阻挡滤芯壳体200的安装，同时，锁扣位置时，滤芯壳体200正好上下抵顶在滤芯框100内，使得滤芯壳体200位置固定。

另一种实施例中，所述滤芯壳体200的滤瓶端盖210底部设置为圆弧形凹部211，如图7所述，所述翘板420的上端对应设置有圆弧形凸部421，如图5、6所示，所述圆弧形凹部211放置在所述圆弧形凸部421上，由此滤芯壳体200与翘板420结合更加稳定，不易相对移动。

上述技术方案中，所述圆弧形凸部421的前端设置有一斜切面426，当脱扣时，圆弧形凹部211推动斜切面426向外移动，从而带动翘板420向下旋转，同时向外移动，完成脱扣过程。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种滤芯卡扣式连接结构的净水器，其特征在于，包括：

滤芯框，其一侧部敞开，所述滤芯框顶部间隔开设有若干个通孔；

滤芯锁扣，其设置在所述滤芯框底部上，所述滤芯锁扣与一个所述通孔上下位置对应，所述滤芯锁扣包括底座和翘板，所述底座设置在所述滤芯框上，所述底座的一端设置有锁孔，所述翘板的一端对应设置有卡扣，所述翘板以可上下旋转的方式连接在所述底座上；

滤芯壳体，其垂直设置在所述滤芯框内，所述滤芯壳体的下部通过所述翘板固定在所述底座上，所述滤芯壳体的上端抵顶在所述通孔中。

2.如权利要求1所述的滤芯卡扣式连接结构的净水器，其特征在于，所述滤芯框内设置有用于固定所述滤芯壳体位置的凹槽。

3.如权利要求2所述的滤芯卡扣式连接结构的净水器，其特征在于，所述滤芯壳体的上端设置有进、出水口，所述进、出水口上连接有快接头，所述快接头从所述通孔中引出。

4.如权利要求1所述的滤芯卡扣式连接结构的净水器，其特在征于，所述底座两端分别设置有凸起边，所述凸起边的内侧上设置有凸块，所述凸块的上部呈弧形，所述凸起边的一端设置有斜坡边，所述锁孔开设在两个所述凸起边另一端的连接边上；

所述翘板为板状结构，所述翘板的两侧边上分别设置有滑槽，所述凸块活动卡设在所述滑槽中，所述翘板的一端延伸设置有所述卡扣，所述卡扣与所述锁孔卡扣连接。

5.如权利要求4所述的滤芯卡扣式连接结构的净水器，其特征在于，所述翘板的另一端设置有尾部挡块，所述斜坡边上设置有定位台阶。

6.如权利要求5所述的滤芯卡扣式连接结构的净水器，其特征在于，所述底座上还设置有水平底板和斜坡底板，所述凸起边设置在所述水平底板上，所述斜坡边设置在所述斜坡底板上。

7.如权利要求6所述的滤芯卡扣式连接结构的净水器，其特征在于，所述滑槽底部设置有斜坡台阶。

8.如权利要求7所述的滤芯卡扣式连接结构的净水器，其特征在于，所述翘板的厚度与所述凸起边的高度相等，所述凸起边上表面到所述通孔的距离等于所述滤芯壳体的主体长度。

9.如权利要求8所述的滤芯卡扣式连接结构的净水器，其特征在于，所述滤芯壳体的滤瓶端盖底部设置为圆弧形凹部，所述翘板的上端对应设置有圆弧形凸部，所述圆弧形凹部放置在所述圆弧形凸部上。

10.如权利要求9所述的滤芯卡扣式连接结构的净水器，其特征在于，所述圆弧形凸部的前端设置有一斜切面。