CN203036948U - 一种冷柜隐形口框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷柜隐形口框，其特征是：设置箱壳是由左侧板、右侧板和面板构成的“U”型壳，背板与“U”型壳分体设置并采用相配合的插口与插槽的插接结构进行连接；在左侧板、右侧板、面板以及背板的顶边分别设置向内呈90°弯折的顶部折边；设置平板口框，在平板口框的底面筋条上呈水平设置筋条卡槽，左侧板、右侧板、面板以及背板的顶部折边水平卡接在呈水平的筋条卡槽中。本实用新型结构新颖，且能消除因R角的存在可能带来开裂的成品质量问题。

Description

一种冷柜隐形口框

技术领域

本实用新型涉及冷柜口结构，更具体地说是一种冷柜口框结构。

背景技术

已有技术中的冷柜口框都是采用如图2所示的外露结构，具体装配是首先将各箱壳件拼装或焊接成箱壳11，将各箱胆件安装组成箱胆12，再将箱胆12通过包边口框13的内侧筋条上的竖向卡槽卡接在箱壳11上，由包边口框13在箱壳11的顶部形成包角，口框中有侧框外露。

这种传统结构不仅形式单调，而且，包角形式的口框与箱壳侧板相配合的R角处在发泡时或在高温及底温情况下易产生开裂，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种冷柜隐形口框，一方面改变其一成不变的外观造型，另一方面消除因R角的存在可能带来开裂的成品质量问题。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型冷柜隐形口框的结构特点是：设置箱壳是由左侧板、右侧板和面板构成的“U”型箱壳，背板与所述“U”型壳分体设置并采用相配合的插口与插槽的插接结构进行连接；在所述左侧板、右侧板、面板以及背板的顶边分别设置向内呈90°弯折的顶部折边；设置平板口框，在所述平板口框的底面筋条上呈水平设置筋条卡槽，所述左侧板、右侧板、面板以及背板的顶部折边水平卡接在所述呈水平的筋条卡槽中。

本实用新型冷柜隐形口框的结构特点也在于：所述左侧板、右侧板和面板相互之间采用插口和插槽相插接的拼装形式，或采用焊接的形式构成“U”型箱壳。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型中设置的平板口框并不延伸到箱壳侧边，使口框在冷柜的侧部呈隐形，新颖且美观。

2、本实用新型因消除了R角，避免了因R角的存在可能带来的发泡开裂的成品质量问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为已有技术结构示意图；

图3为本实用新型分解示意图；

图4a为本实用新型中右侧板和面板顶部折边示意图；

图4b为本实用新型中左侧板与面板顶部折边示意图；

图4c为本实用新型中背板顶部折边示意图；

图中标号：1左侧板；2右侧板；3面板；4背板；4a侧部折边；5顶部折边；6平板口框；7底面筋条；11箱壳；12箱胆；13包边口框。

具体实施方式

参见图1和图3，本实施例中冷柜隐形口框的结构形式是：设置箱壳是由左侧板1、右侧板2和面板3构成的“U”型壳，背板4与“U”型壳分体设置并采用相配合的插口与插槽的插接结构进行连接；在左侧板1、右侧板2、面板3以及背板4的顶边分别设置向内呈90°弯折的顶部折边5；设置平板口框6，在平板口框6的底面筋条7上呈水平设置筋条卡槽，左侧板、右侧板、面板以及背板的顶部折边5水平卡接在呈水平的筋条卡槽中。

具体实施中，将左侧板1、右侧板2和面板3相互之间采用插口和插槽相插接的拼装形式，或采用焊接的形式构成“U”型箱壳；将内箱侧板和平板口框安装组成箱胆12，“U”型箱壳通过上部的三面顶部折边5卡入平板口框6上的筋条卡槽中，背板4通过顶部折边最后卡入口平板口框6上的筋条卡槽中，背板4的侧部折边4a分别卡入在左侧板1和右侧板2的后部卡槽内，完成装配。

Claims (2)

1.一种冷柜隐形口框，其特征是：设置箱壳是由左侧板(1)、右侧板(2)和面板(3)构成的“U”型箱壳，背板(4)与所述“U”型壳分体设置并采用相配合的插口与插槽的插接结构进行连接；在所述左侧板(1)、右侧板(2)、面板(3)以及背板(4)的顶边分别设置向内呈90°弯折的顶部折边(5)；设置平板口框(6)，在所述平板口框的底面筋条(7)上呈水平设置筋条卡槽，所述左侧板、右侧板、面板以及背板的顶部折边(5)水平卡接在所述呈水平的筋条卡槽中。

2.根据权利要求1所述的冷柜隐形口框，其特征是：所述左侧板(1)、右侧板(2)和面板(3)相互之间采用插口和插槽相插接的拼装形式，或采用焊接的形式构成“U”型箱壳。

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