CN213563276U - 一种混凝土试块成型模具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土试块成型模具,其包括底板、方形框模和固定装置,方形框模包括两块侧板和至少两块端板,端板均卡接在两侧板之间,一侧板底部设置有插板,底板侧壁上开设有插槽,另一侧板与底板远离插槽一端固定连接;固定装置包括限位杆、固定耳片、限位块和限位机构,固定耳片设置在侧板的竖直端壁上,限位杆穿过两对应固定耳片,限位块设置在限位杆一端,且限位块抵接在固定耳片上,限位机构设置于限位杆远离限位块一端,限位机构包括滑环、第一弹簧和凸块,滑环设置有两个且均套设在限位杆上,两滑环通过第一弹簧连接,凸块设置在限位杆侧壁靠近端壁一侧,滑环内环上开设有凹槽。本申请的混凝土试块成型模具具有便于安装和拆卸的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土检测领域,尤其是涉及一种混凝土试块成型模具。
背景技术
混凝土是土木工程中用途最广和用量最大的一种建筑材料,为了保证建筑结构的质量,在施工前需要对混凝土性能进行检测,而检测混凝土的抗压、抗折等物理力学性能时,需要将混凝土预制成标准规格的立方体试块,混凝土试块成型模具就是制作混凝土试块的专用模具。
申请号为CN201921801061.2的中国实用新型专利公开了一种易脱模混凝土标准试块模具,模具为顶端敞口设置的立方体空腔结构,包括水平设置的底板以及竖直设置在底板上的方形框模,方形框模通过连接机构与底板可拆卸连接,方形框模由两块相对设置的侧板和两块相对设置的端板围合而成,连接机构包括水平设置的横杆和竖直向下穿设在横杆内的螺纹杆,横杆设置在两块侧板之间,两端均套设有连接板,连接板与侧板固定连接,横杆于连接板的外侧螺接有松紧帽,螺纹杆的底端螺接在底板上并固定。试块成型脱模时,将连接机构的螺纹杆从底板上拧下以后,再将横杆两端的松紧帽拧下,向外侧拉动侧板,取出混凝土试块。
针对上述中的相关技术,试块脱模时需要拧开螺纹杆,再拧下螺纹帽,才能拉动侧板,取出试块,发明人认为存在模具拆装不便的缺陷。
实用新型内容
为了便于混凝土试块模具的安装和拆卸,本申请提供一种混凝土试块成型模具。
本申请提供的一种混凝土试块成型模具,采用如下的技术方案:
一种混凝土试块成型模具,包括底板、方形框模和固定装置,所述方形框模垂直设置在所述底板上,所述固定装置对所述底板与方形框模进行连接,所述方形框模包括两块平行设置的侧板和至少两块平行设置的端板,所述端板均卡接在两所述侧板之间,一所述侧板底部水平设置有插板,所述底板侧壁上开设有供插板插接的插槽,另一所述侧板与底板远离插槽一端固定连接;所述固定装置包括限位杆、固定耳片、限位块和限位机构,所述固定耳片设置在所述侧板沿长度方向两端的竖直端壁上,所述限位杆穿过两对应所述侧板的固定耳片,所述限位块设置在所述限位杆一端,且所述限位块抵接在所述固定耳片上,所述限位机构设置于所述限位杆远离所述限位块一端,所述限位机构包括滑环、第一弹簧和凸块,所述滑环设置有两个且均套设在所述限位杆上,两所述滑环通过所述第一弹簧连接,所述凸块设置在所述限位杆侧壁靠近端壁一侧,所述滑环内环上开设有供凸块穿过的凹槽。
通过采用上述技术方案,安装模具时,移动插板,使得插板插入插槽内,直至插板完全插入插槽,侧板内壁抵接在底板的侧壁上,移动端板,使端板垂直插入两侧板之间,直至端板底壁与底板顶壁抵接,停止向端板施力,移动限位杆,使得限位杆远离限位块一端穿过两固定耳片的插孔,直至限位块抵接在固定耳片上,移动限位机构,使得滑环凹槽与凸块对应,向滑环施力,使滑环套接在限位杆上并向靠近固定耳片方向运动,直至靠近固定耳片一侧的滑环抵接在固定耳片上,继续向远离固定耳片方向的滑环施力,使其继续向靠近固定耳片方向运动,直至远离固定耳片的滑环完全穿过凸块,此时第一弹簧处于压缩状态,转动滑环,直至凸块与凹槽位置错开,停止向滑环施力,靠近凸块一侧的滑环在弹力作用下滑环抵接在凸块上,靠近固定耳片一侧的滑环在弹力作用下紧抵在固定耳片上,完成模具的安装;拆卸模具时,向限位机构施力,使滑环转动,直至凸块与凹槽位置对应,继续向限位机构施力,使滑环和第一弹簧向远离固定耳片方向移动,直至将滑环和第一弹簧从限位杆上卸除,向限位块施力,使限位块带动限位杆向远离固定耳片方向移动,直至将限位杆从固定耳片上卸除,之后拆除与插板连接的侧板和端板,完成模具的拆卸;设置的固定装置,便于混凝土试块模具的安装和拆卸,通过滑环和第一弹簧的配合,对侧板进行限位,操作简单高效,省时省力;设置最少两个隔板,可以一次性制作出一个或多个试块,节省时间,便于同一批次试块的比对。
优选的,所述底板与限位杆之间通过第二弹簧连接,所述第二弹簧使限位杆有向靠近底板方向运动的趋势。
通过采用上述技术方案,设置的第二弹簧,一端设置在限位杆上,一边设置在底板上,通过限位杆对侧板位置进行二次限定,加强了底板与侧板的连接关系,结构简单,效果明显。
优选的,所述侧板与所述端板的顶壁平齐。
通过采用上述技术方案,便于混凝土浇筑在方形框模中后对混凝土上表面进行抹平,进而保证混凝土试块的平整度,进而保证检测精度。
优选的,所述插板顶壁上沿插板长度方向设置有凸棱,所述凸棱设置于所述插板和侧板连接处,且所述凸棱顶壁与所述底板顶壁平齐。
通过采用上述技术方案,设置的凸棱,在混凝土试块制作完成拆卸侧板后,成型于凸棱上的混凝土试块下方悬空,增加了对试块的施力位置,方便试块的拆取。
优选的,所述底板底部设置有支撑座。
通过采用上述技术方案,设置的支撑座,使得底板与地面之间留有空隙,增加了试块下方的施力空间,有利于试块脱离模具。
优选的,两所述侧板的相对侧壁上均开设有供端板插接的竖槽。
通过采用上述技术方案,安装端板时,将底板与侧板安装完毕后,移动端板,使得端板正对侧板内壁的竖槽,向端板施力,使得端板两端插入到相对的两竖槽内,直至端板底壁与底板顶壁抵接,依次安装所有端板,完成端板的安装;设置的竖槽,一方面对端板安装进行导向,使得端板能够竖直插入两侧板之间,使得混凝土能够成型为标准立方体试块;另一方面对端板的位置进行限定,提高了端板的安装精度,保证相邻端板之间的距离恒定,进一步提升混凝土试块成型精度。
优选的,所述底板顶壁上对应端板平行设置有若干卡条,所述卡条沿所述端板长度方向设置,所述端板底壁上开设有供卡条插入的卡槽。
通过采用上述技术方案,安装端板时,将底板与侧板安装完毕后,移动端板,使得端板底壁上的卡槽正对卡条,向端板施力,使得端板插入到两侧板之间,继续向端板施力,直至卡条完全插入到卡槽之中,此时端板底壁与底板顶壁抵接,停止向端板施力,依次安装所有端板,完成端板的安装;设置的卡条和与卡条配合的卡槽,使得端板插接在底板上并卡接在两侧板之间,一方面,可以对端板进行限位,提高了安装精度;另一方面,加大了端板与底板的接触面积,减少了混凝土渗漏的可能性。
优选的,与所述插板连接的侧板外壁上设置有把手。
通过采用上述技术方案,设置的把手,为侧板的拆卸提供了施力位置,方便了侧板的拆卸。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置的固定装置,便于混凝土试块模具的安装和拆卸,通过滑环和第一弹簧的配合,对侧板进行限位,操作简单高效,省时省力;设置最少两个隔板,可以一次性制作出一个或多个试块,节省时间,便于同一批次试块的比对;
2.设置的凸棱,在混凝土试块制作完成拆卸侧板后,成型于凸棱上的混凝土试块下方悬空,增加了对试块的施力位置,方便试块的拆取;
3.设置的竖槽、卡条和卡槽,使得端板插接在底板上并卡接在两侧板之间,一方面,对端板安装进行导向,使得端板能够竖直插入两侧板之间,使得混凝土能够成型为标准立方体试块,另一方面,对端板的位置进行限定,提高了端板的安装精度,保证相邻端板之间的距离恒定,进一步提升混凝土试块成型精度,同时加大了端板与底板的接触面积,减少了混凝土渗漏的可能。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是图1中B部分的放大图。
附图标记说明:1、底板;11、插槽;12、第二弹簧;13、卡条;2、方形框模;21、侧板;211、竖槽;212、把手;22、端板;221、卡槽;23、插板;24、凸棱;3、固定装置;31、限位杆;32、固定耳片;33、限位机构;331、滑环;3311、凹槽;332、第一弹簧;333、凸块;34、限位块;4、支撑座。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土试块成型模具。参照图1,混凝土试块成型模具包括底板1、方形框模2、固定装置3和支撑座4,方形框模2垂直安装在底板1上,固定装置3设置有两组,且对底板1与方形框模2进行连接,支撑座4设置有四个,且分别焊接在底板1底壁四角上。
参照图1,方形框模2包括两块平行的侧板21和五块平行的端板22,侧板21与端板22垂直,一块侧板21底壁在水平方向上一体设置有插板23,插板23顶壁沿插板23长度方向一体设置有凸棱24,凸棱24设置于插板23与侧板21连接处,且凸棱24顶壁与底板1顶壁平齐;底板1侧壁上对应开设有供插板23插入的插槽11,另一侧板21与底板1远离插槽11一端焊接;两侧板21的相对侧壁上均开设有供端板22插接的竖槽211,侧板21外壁上通过螺栓安装有把手212。
参照图2,端板22底壁上开设有卡槽221,底板1顶壁上对应卡槽221焊接有卡条13。
参照图3,固定装置3包括限位杆31、固定耳片32、限位块34和限位机构33,限位机构33包括滑环331、第一弹簧332和凸块333;固定耳片32焊接在侧板21沿长度方向的竖直侧壁上,限位块34焊接在限位杆31一端,凸块333焊接在限位杆31靠近另一端的侧壁上,固定耳片32的内环直径大于限位杆31和凸块333的最大轴向截面距离,限位杆31穿过固定耳片32,滑环331上对应凸块333开设有凹槽3311,滑环331滑动套设在限位杆31上固定耳片32与凸块333之间,滑环331设置有两个且两滑环331之间通过第一弹簧332连接,第一弹簧332一端与一滑环331焊接,另一端与另一滑环331焊接。
参照图1和3,限位杆31居中挂接有挂钩,挂钩与底壁之间通过第二弹簧12连接,第二弹簧12一端与底板1的顶壁焊接,另一端与挂钩焊接。
本申请实施例一种混凝土试块成型模具的实施原理为:当安装混凝土试块成型模具时,移动插板23,使得插板23完全插入插槽11内,凸棱24与底板1抵接,停止向插板23施力;移动端板22,使得端板22正对侧板21内壁的竖槽211、卡槽221正对卡条13,向端板22施力,使得端板22沿着竖槽211向靠近底板1方向移动,直至端板22垂直插入两侧板21之间,继续向插板23施力,直至卡条13完全伸入卡槽221中,端板22底壁与底板1顶壁抵接,停止向端板22施力,之后依次安装五块端板22;移动限位杆31,使得限位杆31远离限位块34一端穿过两固定耳片32的插孔,直至限位块34抵接在固定耳片32上,移动限位机构33,使得凹槽3311与凸块333对应,向滑环331施力,使滑环331套接在限位杆31上并向靠近固定耳片32方向运动,直至靠近固定耳片32一侧的滑环331抵接在固定耳片32上,继续向远离固定耳片32一侧的滑环331施力,直至远离固定耳片32的滑环331完全穿过凸块333,此时第一弹簧332处于压缩状态,转动滑环331,使得凹槽3311与凸块333位置错开,停止向滑环331施力,靠近凸块333一侧的滑环331在弹力作用下抵接在凸块333上,靠近固定耳片32一侧的滑环331在弹力作用下紧抵在固定耳片32上,之后安装侧板21另一端的固定装置3;向挂钩施力,使挂钩带动第二弹簧12向靠近限位杆31方向移动,直至挂钩挂接在限位杆31上,第二弹簧12处于拉伸状态,之后挂接侧板21另一端的挂钩,完成模具的安装;最后使用模具进行混凝土试块的制作。
试块制作成型后进行检测时,需要对混凝土试块成型模具进行拆卸;向挂钩施力,使挂钩向远离限位杆31方向移动,直至离开限位杆31,停止向挂钩施力;向限位机构33施力,使滑环331转动,直至凸块333与凹槽3311位置对应,继续向限位机构33施力,使滑环331和第一弹簧332向远离固定耳片32方向移动,直至将滑环331和第一弹簧332从限位杆31上卸除,停止向限位机构33施力;向限位块34施力,使限位块34带动限位杆31向远离固定耳片32方向移动,直至将限位杆31从固定耳片32上卸除,之后拆卸侧板21另一端的挂钩和固定装置3;向把手212施力,使把手212带动侧板21向远离试块方向移动,直至插板23从插槽11中卸除;向最外侧端板22施力,卸除端板22,随即取出试块,再依次卸除端板22,取出试块,完成试块的拆取和模具的拆卸。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土试块成型模具,包括底板(1)、方形框模(2)和固定装置(3),所述方形框模(2)垂直设置在所述底板(1)上,所述固定装置(3)对所述底板(1)与方形框模(2)进行连接,其特征在于:所述方形框模(2)包括两块平行设置的侧板(21)和至少两块平行设置的端板(22),所述端板(22)均卡接在两所述侧板(21)之间,一所述侧板(21)底部水平设置有插板(23),所述底板(1)侧壁上开设有供插板(23)插接的插槽(11),另一所述侧板(21)与底板(1)远离插槽(11)一端固定连接;所述固定装置(3)包括限位杆(31)、固定耳片(32)、限位块(34)和限位机构(33),所述固定耳片(32)设置在所述侧板(21)与长度方向垂直的竖直端壁上,所述限位杆(31)插设在两所述侧板(21)对应的固定耳片(32)上,所述限位块(34)设置在所述限位杆(31)一端,且所述限位块(34)抵接在所述固定耳片(32)上,所述限位机构(33)设置于所述限位杆(31)远离所述限位块(34)一端,所述限位机构(33)包括滑环(331)、第一弹簧(332)和凸块(333),所述滑环(331)设置有两个且均套设在所述限位杆(31)上,两所述滑环(331)通过所述第一弹簧(332)连接,所述凸块(333)设置在所述限位杆(31)侧壁靠近端壁一侧,所述滑环(331)内环上开设有供凸块(333)穿过的凹槽(3311)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块成型模具,其特征在于:所述底板(1)与限位杆(31)之间通过第二弹簧(12)连接,所述第二弹簧(12)使限位杆(31)有向靠近底板(1)方向运动的趋势。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块成型模具,其特征在于:所述侧板(21)与所述端板(22)的顶壁平齐。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土试块成型模具,其特征在于:所述插板(23)顶壁上沿插板(23)长度方向设置有凸棱(24),所述凸棱(24)设置于所述插板(23)和侧板(21)连接处,且所述凸棱(24)顶壁与所述底板(1)顶壁平齐。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土试块成型模具,其特征在于:所述底板(1)底部设置有支撑座(4)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土试块成型模具,其特征在于:两所述侧板(21)的相对侧壁上均开设有供端板(22)插接的竖槽(211)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土试块成型模具,其特征在于:所述底板(1)顶壁上对应端板(22)平行设置有若干卡条(13),所述卡条(13)沿所述端板(22)长度方向设置,所述端板(22)底壁上开设有供卡条(13)插入的卡槽(221)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土试块成型模具,其特征在于:与所述插板(23)连接的侧板(21)外壁上设置有把手(212)。
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