CN101478127B - 塑胶电缆桥架的弯头装置 - Google Patents
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Abstract
塑胶电缆桥架的弯头装置，涉及电缆桥架，其特征为直角弯头、三通弯头、四通弯头分别由对应形状的底板、开口梯形边状的内外侧板、直侧板、盖板组合而成，内外侧板、底板皆为单件体。优点在于弯头结构件少，二、三、四通装置的内侧板互为通用，模具少成本降低，同时拼装操作简化。
Description
技术领域：
本发明涉及电缆桥架。
背景技术：
目前电缆桥架一般由钢件组成，一段段箱形架相互之间用连接件与螺件固定，由于钢铁件成本高且易腐蚀，所以近年市面上已有塑胶电缆桥架替代。
塑胶电缆桥架具有成本低耐腐蚀的特点，且组合件的设计也使成本降低及组装方便快捷。其箱形结构为两侧板、一底板、一盖板组成。三种板结构为中空平板，其中空空间布设若干加强筋，L形侧板内侧下端设有倒刺槽，以便底板一侧的倒刺凸边扣入，同样侧板上平面也设置有凹槽便于盖板侧边凸边扣入，四块板组合成箱形结构。
而两箱形结构之间的连接结构为侧板外侧有一条倒梯形槽，侧板底部也有一条倒梯形槽，另有两个L形板作为对接件，L形板内侧纵向平面、横向平面分别设置有对应侧板两倒梯形槽、并与之可实施动配合插接的倒梯形凸台，只要将凸台分别插入相邻两箱形体侧板外侧的倒梯形槽，则实现两箱形体对接。
中国专利ZL03271416.5“电缆桥架的拐弯装置”公开了一种弯头结构，该弯头结构是直角弯头，其侧边由两片侧板与圆弧弯头、插头共四件组装，底板由两片底板组装，件数越多，模具也越多，则成本高，而且组件多，拼接操作繁杂，组件也比单件力学性能差。
此外，电缆桥架弯头仅有直角弯头无法满足布设要求，还得有三通弯头，四通弯头。
发明内容：
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种塑胶电缆桥架的弯头装置。
本发明的方案是：直角弯头装置由两侧板、一底板、一盖板组成；底板平面形状为一个梯形平面的两条梯形边分别无缝外延一个半梯形状平面，两个半梯形状平面底边互为垂直、两个半梯形状平面的外侧边也互为垂直，所述半梯形状指以一个等腰梯形的底边、顶边的中垂线为分界线所形成的两个对称面中的一个，直弯底板下表面两侧边向下凸起两条带倒刺的矩形凸条；两侧板分为内侧板、外侧板，其纵向皆为L形，其横向形状分别对应于直弯底板的内、外侧边形状并可与直弯底板侧边紧贴，内、外侧板横向底边上部有对应于直弯底板矩形凸条的凹槽，内侧板外侧及外侧板外侧设置有与对接件对应的侧边倒梯形槽，内侧板底侧、外侧板底侧设置有与对接件对应的底边倒梯形槽，内外侧板外侧上部设置有与盖板的扣边对应的扣槽；盖板平面形状与直弯底板相似，盖板的外侧边设置有与两侧板扣槽对应的向下延伸的L形扣边；盖板下表面设置有与向下延伸的L形扣边间距为与侧板厚度相等且向下凸起的限位凸条，两侧板与直弯底板以凹槽与带倒刺矩形凸条扣接，盖板与两侧板以向下延伸的L形扣边与扣槽扣接。
本发明的第二种方案是：三通弯头装置由两内侧板、一直侧板、一T形底板、一盖板组成；T形底板平面形状为宽幅T形平面，两直角交叉处为斜边，形成开口梯形边，T形底板下表面三侧边向下凸起带倒刺的矩形凸条；直侧板其横截面为L形，L形横向边上部设置有对应于T形底部直边下方矩形凸条的凹槽；两内侧板形状相同，其纵向皆为L形，其横向形状分别对应于T型底板的开口梯形边形状并可与T形底板紧贴，内侧板横向底边上部及直侧板底边上部有对应于底 板矩形凸条的凹槽，内侧板外侧及直侧板外侧设置有与对接件对应的侧边倒梯形槽，内侧板底侧及直侧板底侧设置有与盖板的扣边对应的扣槽；盖板平面形状与底板相似，盖板的开口梯形侧边及直侧边设置有与两内侧板及直侧板扣槽对应的向下延伸的L形扣边；盖板下表面设置有与向下延伸的L形扣边间距为与侧板厚度相等且向下凸起的限位凸条，两内侧板、直侧板与T形底板以凹槽与带倒刺矩形凸条扣接，盖板与两侧板以向下延伸的L形扣边与扣槽扣接。
本发明的第三种方案是：四通弯头由底板、四个内侧板、一个盖板组成，底板平面形状为宽幅“十”字形，纵横平面交叉处外侧为斜边形成四个开口梯形边，“十”字形底板下表面四侧边向下凸起四个带倒刺的矩形凸条；四个内侧板形状相同，其纵向皆为L形，其横向形状分别对应于“十”字形底板的四侧边开口梯形边形状并可与底板侧边紧贴，内侧板横向底边上部有对应于“十”字形底板矩形凸条的凹槽，内侧板外侧设置有与对接件对应的侧边倒梯形槽，内侧板底侧设置有与对接件对应的底边倒梯形槽，内侧板外侧上部设置有与盖板的扣边对应的扣槽；盖板平面形状与底板相似，盖板的四侧边设置有与四个内侧板扣槽对应的向下延伸的L形扣边；盖板下表面设置有与向下延伸的L形扣边间距为与侧板厚度相等且向下凸起的限位凸条，四侧板与“十”字形底板以凹槽与带倒刺矩形凸条扣接，盖板与四侧板以向下延伸的L形扣边与扣槽扣接。
本发明的优点在于：弯头结构件少，二、三、四通装置的内侧板互为通用，模具少成本降低，同时拼装操作简化。
附图说明：
图1为直角弯头结构示意图。
图2为图1的A-A剖视放大图。
图3为三通结构示意图。
图4为四通结构示意图。
具体实施方式：
本发明的结构包括侧板、底板、盖板。
直角弯头装置由两侧板、一底板、一盖板(4)组成；底板平面形状为一个梯形平面的两条梯形边分别无缝外延一个半梯形状平面，两个半梯形状平面底边互为垂直、两个半梯形状平面的外侧边也互为垂直，所述半梯形状指以一个等腰梯形的底边、顶边的中垂线为分界线所形成的两个对称面中的一个，直弯底板(3)下表面两侧边向下凸起两条带倒刺的矩形凸条；两侧板分为内侧板(2)、外侧板(1)，其纵向皆为L形，其横向形状分别对应于直弯底板(3)的内、外侧边形状并可与直弯底板(3)侧边紧贴，内、外侧板(1)横向底边上部有对应于直弯底板(3)矩形凸条的凹槽，内侧板(2)外侧及外侧板(1)外侧设置有与对接件对应的侧边倒梯形槽，内侧板(2)底侧、外侧板(1)底侧设置有与对接件对应的底边倒梯形槽，内外侧板(1)外侧上部设置有与盖板(4)的扣边对应的扣槽；盖板(4)平面形状与直弯底板(3)相似，盖板(4)的外侧边设置有与两侧板扣槽对应的向下延伸的L形扣边；盖板(4)下表面设置有与向下延伸的L形扣边间距为与侧板厚度相等且向下凸起的限位凸条，两侧板与直弯底板(3)以凹槽与带倒刺矩形凸条扣接，盖板(4)与两侧板以向下延伸的L形扣边与扣槽扣接。
三通弯头装置由两内侧板(2)、一直侧板(6)、一T形底板(5)、一盖板(4)组成；T形底板(5)平面形状为宽幅T形平面，两直角交叉处为斜边，形成开口梯形边，T形底板(5)下表面三侧边向下凸起带倒刺的矩形凸条；直侧板(6)其横截面为L形，L形横向边上部设置有对应于T形底部直边下方矩形凸条的凹槽；两内侧板(2)形状相同，其纵向皆为L形，其横向形状分别对应于T型底板的开口 梯形边形状并可与T形底板(5)紧贴，内侧板(2)横向底边上部及直侧板(6)底边上部有对应于底板矩形凸条的凹槽，内侧板(2)外侧及直侧板(6)外侧设置有与对接件对应的侧边倒梯形槽，内侧板(2)底侧及直侧板(6)底侧设置有与盖板(4)的扣边对应的扣槽；盖板(4)平面形状与底板相似，盖板(4)的开口梯形侧边及直侧边设置有与两内侧板(2)及直侧板(6)扣槽对应的向下延伸的L形扣边；盖板(4)下表面设置有与向下延伸的L形扣边间距为与侧板厚度相等且向下凸起的限位凸条，两内侧板(2)、直侧板(6)与T形底板(5)以凹槽与带倒刺矩形凸条扣接，盖板(4)与两侧板以向下延伸的L形扣边与扣槽扣接。
四通弯头由底板、四个内侧板(2)、一个盖板(4)组成，底板平面形状为宽幅“十”字形，纵横平面交叉处外侧为斜边形成四个开口梯形边，“十”字形底板(7)下表面四侧边向下凸起四个带倒刺的矩形凸条；四个内侧板(2)形状相同，其纵向皆为L形，其横向形状分别对应于“十”字形底板(7)的四侧边开口梯形边形状并可与底板侧边紧贴，内侧板(2)横向底边上部有对应于“十”字形底板(7)矩形凸条的凹槽，内侧板(2)外侧设置有与对接件对应的侧边倒梯形槽，内侧板(2)底侧设置有与对接件对应的底边倒梯形槽，内侧板(2)外侧上部设置有与盖板(4)的扣边对应的扣槽；盖板(4)平面形状与底板相似，盖板(4)的四侧边设置有与四个内侧板(2)扣槽对应的向下延伸的L形扣边；盖板(4)下表面设置有与向下延伸的L形扣边间距为与侧板厚度相等且向下凸起的限位凸条，四侧板与“十”字形底板(7)以凹槽与带倒刺矩形凸条扣接，盖板(4)与四侧板以向下延伸的L形扣边与扣槽扣接。
二通、三通、四通分别以直角形、T字形，“十”字形宽幅板作为底板，并在上述三种平面几何形状交叉处以斜边过渡形成开口梯形 边，而侧板、盖板(4)则参照交叉处周边形状而设置，底板与侧板、盖板(4)与侧板的扣接皆保持原有连接方式，只是平面几何形状作适应性改变，其与常规电缆箱形架的对接也保持现有技术的侧板外侧梯形槽与对接件梯形凸台对接方式。
交叉处斜边设置为了电缆容易弯曲通过，当然斜边也可以用弧形边替代。
本发明结构方式主要在于构件少，侧板、底板、盖板(4)皆为单件体，内侧板(2)通用于二通、三通、四通配套。单件体力学性能好，注塑成本低，组件少组装效率高。
Claims (3)
1.塑胶电缆桥架的弯头装置，包括侧板、底板、盖板，其特征在于：直角弯头装置由两侧板、一底板、一盖板(4)组成；底板平面形状为一个梯形平面的两条梯形边分别无缝外延一个半梯形状平面，两个半梯形状平面底边互为垂直、两个半梯形状平面的外侧边也互为垂直，所述半梯形状指以一个等腰梯形的底边、顶边的中垂线为分界线所形成的两个对称面中的一个，直弯底板(3)下表面两侧边向下凸起两条带倒刺的矩形凸条；两侧板分为内侧板(2)、外侧板(1)，其纵向皆为L形，其横向形状分别对应于直弯底板(3)的内、外侧边形状并可与直弯底板(3)侧边紧贴，内、外侧板(1)横向底边上部有对应于直弯底板(3)矩形凸条的凹槽，内侧板(2)外侧及外侧板(1)外侧设置有与对接件对应的侧边倒梯形槽，内侧板(2)底侧、外侧板(1)底侧设置有与对接件对应的底边倒梯形槽，内外侧板(1)外侧上部设置有与盖板(4)的扣边对应的扣槽；盖板(4)平面形状与直弯底板(3)相似，盖板(4)的外侧边设置有与两侧板扣槽对应的向下延伸的L形扣边；盖板(4)下表面设置有与向下延伸的L形扣边间距为与侧板厚度相等且向下凸起的限位凸条，两侧板与直弯底板(3)以凹槽与带倒刺矩形凸条扣接，盖板(4)与两侧板以向下延伸的L形扣边与扣槽扣接。
2.塑胶电缆桥架的弯头装置，包括侧板、底板、盖板，其特征在于：三通弯头装置由两内侧板(2)、一直侧板(6)、一T形底板(5)、一盖板(4)组成；T形底板(5)平面形状为宽幅T形平面，两直角交叉处为斜边，形成开口梯形边，T形底板(5)下表面三侧边向下凸起带倒刺的矩形凸条；直侧板(6)其横截面为L形，L形横向边上部设置有对应于T形底部直边下方矩形凸条的凹槽；两内侧板(2)形状相同，其纵向皆为L形，其横向形状分别对应于T型底板的开口梯形边形状并可与T形底板(5)紧贴，内侧板(2)横向底边上部及直侧板(6)底边上部有对应于底板矩形凸条的凹槽，内侧板(2)外侧及直侧板(6)外侧设置有与对接件对应的侧边倒梯形槽，内侧板(2)底侧及直侧板(6)底侧设置有与盖板(4)的扣边对应的扣槽；盖板(4)平面形状与底板相似，盖板(4)的开口梯形侧边及直侧边设置有与两内侧板(2)及直侧板(6)扣槽对应的向下延伸的L形扣边；盖板(4)下表面设置有与向下延伸的L形扣边间距为与侧板厚度相等且向下凸起的限位凸条，两内侧板(2)、直侧板(6)与T形底板(5)以凹槽与带倒刺矩形凸条扣接，盖板(4)与两侧板以向下延伸的L形扣边与扣槽扣接。
3.塑胶电缆桥架的弯头装置，包括侧板、底板、盖板，其特征在于：四通弯头由底板、四个内侧板(2)、一个盖板(4)组成，底板平面形状为宽幅“十”字形，纵横平面交叉处外侧为斜边形成四个开口梯形边，“十”字形底板(7)下表面四侧边向下凸起四个带倒刺的矩形凸条；四个内侧板(2)形状相同，其纵向皆为L形，其横向形状分别对应于“十”字形底板(7)的四侧边开口梯形边形状并可与底板侧边紧贴，内侧板(2)横向底边上部有对应于“十”字形底板(7)矩形凸条的凹槽，内侧板(2)外侧设置有与对接件对应的侧边倒梯形槽，内侧板(2)底侧设置有与对接件对应的底边倒梯形槽，内侧板(2)外侧上部设置有与盖板(4)的扣边对应的扣槽；盖板(4)平面形状与底板相似，盖板(4)的四侧边设置有与四个内侧板(2)扣槽对应的向下延伸的L形扣边；盖板(4)下表面设置有与向下延伸的L形扣边间距为与侧板厚度相等且向下凸起的限位凸条，四侧板与“十”字形底板(7)以凹槽与带倒刺矩形凸条扣接，盖板(4)与四侧板以向下延伸的L形扣边与扣槽扣接。
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