CN204427808U - 箱体组件和具有其的烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱体组件和具有其的烤箱，箱体组件包括：箱体，箱体内限定有前侧敞开的腔室，箱体的左右两侧的内侧壁面上分别设有多个沿上下方向间隔开的支撑件，在上下方向上相邻的两个支撑件中，位于上方的支撑件邻近前端位置的下表面设有向下突出的限位台；搁架，搁架沿前后方向可活动地设在相邻两个支撑件之间，搁架的后端设有沿搁架的上表面向上向后倾斜延伸的限位筋，限位筋在搁架活动至支撑件的前端时止抵限位台，限位筋向上倾斜的高度D与相邻两个支撑件之间间隔开的距离H的差值在1-2mm之间。根据本实用新型的箱体组件，避免搁架在使用过程中从支撑件上脱离，提高箱体组件的结构强度。

Description

箱体组件和具有其的烤箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，更具体地，涉及一种箱体组件和具有其的烤箱。

背景技术

根据欧盟EN60335-2-6 A12最新强制满足的烤箱的搁架负重新标准要求：将搁架拉到停顿位置，用重80N底边边长为200mm正方形的长方体放置在搁架最外边缘且对齐，重物放置需两边对称，搁架放置重物后的角度不能超过6度(原标准为8度)。现在市场上的产品由于设计的局限性，大部份均未能满足新标准要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种箱体组件，所述箱体组件的强度高，可靠性高。

本实用新型还提出一种具有上述箱体组件的烤箱。

根据本实用新型第一方面的箱体组件，包括：箱体，所述箱体内限定有前侧敞开的腔室，所述箱体的左右两侧的内侧壁面上分别设有多个沿上下方向间隔开的支撑件，在上下方向上相邻的两个所述支撑件中，位于上方的所述支撑件邻近前端位置的下表面设有向下突出的限位台；搁架，所述搁架沿前后方向可活动地设在相邻两个所述支撑件之间，所述搁架的后端设有沿所述搁架的上表面向上向后倾斜延伸的限位筋，所述限位筋在所述搁架活动至所述支撑件的前端时止抵所述限位台，所述限位筋向上倾斜的高度D与相邻两个所述支撑件之间间隔开的距离H的差值在1-2mm之间。

根据本实用新型的箱体组件，通过在搁架的后端倾斜向上设置限位筋，并在支撑件的下表面上设置限位台，使搁架活动至最前端时，搁架的限位筋可以止抵限位台，避免搁架在使用过程中从支撑件上脱离，保证了箱体组件的正常使用，并且将限位筋向上倾斜的高度D与相邻的两个支撑件之间的距离H的差值控制在1-2mm之间，使箱体组件的设计满足烤箱的搁架负重新标准要求，提高箱体组件的结构强度。

根据本实用新型的一个实施例，在上下方向上相邻的两个所述支撑件中，位于下方的所述支撑件上表面的前端具有前缘支点，所述前缘支点与所述限位台的后端面之间的直线距离为L，(D-H)/L≤tan6°。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位台的后端面和前端面分别形成为弧形面。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件的前端面与设在该支撑件上的所述限位台之间设有压型拉伸部，所述压型拉伸部形成为三角形。

根据本实用新型的一个实施例，所述压型拉伸部与相应一侧的所述箱体的内侧壁面之间设有倒角，所述倒角大于4.5。

根据本实用新型的一个实施例，所述压型拉伸部、所述限位台与所述支撑件一体形成。

根据本实用新型的一个实施例，在上下方向上相邻的两个所述支撑件中，位于下方的所述支撑件上表面的与所述限位台对应的位置设有向下凹入的避让槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件与所述箱体一体形成，所述限位筋与所述搁架一体形成。

根据本实用新型第二方面的烤箱，包括根据上述实施例所述的箱体组件。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的箱体组件的使用状态图；

图2是根据本实用新型实施例的箱体组件的又一个使用状态图；

图3是图1的根据本实用新型实施例的箱体组件的侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的箱体组件的又一个使用状态侧视图；

图5是图2的根据本实用新型实施例的箱体组件的侧视图；

图6是根据本实用新型实施例的箱体组件的支撑件的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的箱体组件的局部示意图。

附图标记：

箱体组件100；

箱体10；腔室11；支撑件12；限位台121；前缘支点122；压型拉伸部123；倒角1231；避让槽124；

搁架20；限位筋21。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先参考附图1至图7具体描述根据本实用新型实施例的箱体组件100。

根据本实用新型实施例的箱体组件100包括箱体10和搁架20。具体而言，箱体10内限定有前侧敞开的腔室11，箱体10的左右两侧的内侧壁面上分别设有多个沿上下方向间隔开的支撑件12，在上下方向上相邻的两个支撑件12中，位于上方的支撑件12邻近前端位置的下表面设有向下突出的限位台121，搁架20沿前后方向可活动地设在相邻两个支撑件12之间，搁架20的后端设有沿搁架20的上表面向上向后倾斜延伸的限位筋21，限位筋21在搁架20活动至支撑件12的前端时止抵限位台121，限位筋21向上倾斜的高度D与相邻两个支撑件12之间间隔开的距离H的差值在1-2mm之间。

换言之，箱体组件100主要由箱体10和搁架20组成。具体地，箱体10的截面大体形成矩形，箱体10内限定有前端敞开的腔室11，箱体10具有三个侧壁，其中左右两侧的内壁面上分别设有多个支撑件12，多个支撑件12沿上下方向在两个内侧壁面上间隔开布置，而在上下方向的两个支撑件12中，位于上方的支撑件12上设有限位台121，该限位台121设在支撑件12的邻近前端位置的下表面处，并且突出于支撑件12的下表面。

搁架20可活动的设在腔室11内且可沿前后方向可活动。具体地，如图1和图2所示，搁架20的左右两端分别设在左右两侧的支撑件12上，并且搁架20的的左端和右端均设在上下方向上相邻的两个支撑件12之间，搁架20的后端设有沿搁架20的上表面倾斜向上的限位筋21，当搁架20全部设在腔室11内时，搁架20的限位筋21邻近支撑件12的后端，当搁架20活动至最前端时，搁架20的限位筋21止抵位于其上的支撑件12的限位台121。

需要说明的是，搁架20上的限位筋21向上倾斜的高度D与在上下方向相邻的两个支撑件12之间的间隔距离H的差值在1-2mm之间，即限位筋21向上倾斜的高度D与相邻的两个支撑件12之间的距离H满足如下关系：1mm≤D-H≤2mm。

由此，根据本实用新型实施例的箱体组件100，通过在搁架20的后端倾斜向上设置限位筋21，并在支撑件12的下表面上设置限位台121，使搁架20活动至最前端时，搁架20的限位筋21可以止抵限位台121，避免搁架20在使用过程中从支撑件12上脱离，保证了箱体组件100的正常使用，并且将限位筋21向上倾斜的高度D与相邻的两个支撑件12之间的距离H的差值控制在1-2mm之间，使箱体组件100的设计满足烤箱的搁架20负重新标准要求，提高箱体组件100的结构强度。

如图6和图7所示，根据本实用新型的一个实施例，在上下方向上相邻的两个支撑件12中，位于下方的支撑件12上表面的前端具有前缘支点122，前缘支点122与限位台121的后端面之间的直线距离为L，(D-H)/L≤tan6°。

也就是说，在上下方向上相邻的两个支撑件12中，位于下方的支撑件12上设有前缘支点122，该前缘支点122位于支撑件12的前端的上表面，当搁架20活动至最前端时，搁架20的限位筋21止抵位于其上的支撑件12的限位台121，搁架20与前缘支点122相接触，而该前缘支点122与支撑件12的限位台121的后端面之间的水平直线距离L与搁架20上的限位筋21向上倾斜的高度D以及在上下方向相邻的两个支撑件12之间的间隔距离H满足如下关系：(D-H)/L≤tan6°。

由此，将支撑件12的前缘支点122与限位台121的后端面的距离L满足上述关系，即可以增大前缘支点122与支撑件12的限位台121的后端面之间的距离L，使搁架20在使用过程中，搁架20活动至最前端时，搁架20的倾斜角度满足设计要求，并且当搁架20上放置食物时，使搁架20具有足够的负重能力，提高了结构的可靠性。

如图3至图5所示，根据本实用新型的一个实施例，限位台121的后端面和前端面分别形成为弧形面。

具体地，限位台121突出于支撑件12的下表面，但限位台121的前端、后端分别与支撑件12圆滑过渡，即限位台121的前端面和后端面分别形成为弧形面。由此，将限位台121的前端面和后端面形成为弧形面，使搁架20在支撑件12上活动时，避免将搁架20划伤，而且弧形面的设计使搁架20在相邻的两个支撑件12之间活动自如。

另外，根据本实用新型的一个实施例，支撑件12的前端面与设在该支撑件12上的限位台121之间设有压型拉伸部123，压型拉伸部123形成为三角形。

如图7所示，支撑件12上设有压型拉伸部123，该压型拉伸部123位于支撑件12的前端面和限位台121之间，并且沿支撑件12的下表面倾斜延伸形成三角形状，也就是说，压型拉伸部123形成为三角形状且与限位台121以及支撑件12的前端面相连。

由此，通过在支撑件12上设置压型拉伸部123，使搁架20在相邻的支撑件12中活动时，避免将支撑件12拉伤，有助于拉伸工艺的实现。

进一步地，压型拉伸部123与相应一侧的箱体10的内侧壁面之间设有倒角1231，倒角1231大于4.5。换言之，压型拉伸部123与支撑件12的前端面、限位台121以及箱体10的内侧壁之间设有倒角1231，该倒角1231的尺寸大于4.5mm以满足压型拉伸部123的制造工艺。

根据本实用新型的一个实施例，压型拉伸部123、限位台121与支撑件12一体形成。也就是说，限位台121、压型拉伸部123可以在支撑件12成型时直接形成在支撑件12上，一体形成的结构不仅保证了支撑件12的结构稳定性，而且成型方便，成本低廉，并且使得整个箱体10的结构紧凑。

而根据本实用新型的一个实施例，在上下方向上相邻的两个支撑件12中，位于下方的支撑件12上表面的与限位台121对应的位置设有向下凹入的避让槽124。换言之，支撑件12的邻近前端的上表面设有避让槽124，该避让槽124位于限位台121的上方，并且与限位台121的位置相对应。由此，通过在支撑件12的邻近前端的上表面上设置向下凹入的避让槽124，使搁架20可以较容易地安装在相邻的两个支撑件12之间，在使用过程中，可以根据需要调整搁架20的位置，满足使用要求。

更进一步地，根据本实用新型的一个实施例，支撑件12与箱体10一体形成，限位筋21与搁架20一体形成。可以理解的是，支撑件12可以在箱体10成型时直接形成在箱体10的内侧壁上，限位筋21可以在搁架20成型时直接形成在搁架20的后端，由此，一体形成的结构不仅分别保证了箱体10和搁架20的结构稳定性，而且成行方便，成本低廉，使得整个箱体组件100的结构紧凑、性能稳定。

根据本实用新型实施例的烤箱，包括上述实施例的箱体组件100。由于根据本实用新型上述实施例的箱体组件100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的烤箱也具有相应的技术效果，即该烤箱的搁架20活动至最前端时，可以满足工艺设计要求，大大提高了使用可靠性。

根据本实用新型实施例的烤箱的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种箱体组件，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内限定有前侧敞开的腔室，所述箱体的左右两侧的内侧壁面上分别设有多个沿上下方向间隔开的支撑件，在上下方向上相邻的两个所述支撑件中，位于上方的所述支撑件邻近前端位置的下表面设有向下突出的限位台；

搁架，所述搁架沿前后方向可活动地设在相邻两个所述支撑件之间，所述搁架的后端设有沿所述搁架的上表面向上向后倾斜延伸的限位筋，所述限位筋在所述搁架活动至所述支撑件的前端时止抵所述限位台，所述限位筋向上倾斜的高度D与相邻两个所述支撑件之间间隔开的距离H的差值在1-2mm之间。

2.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于，在上下方向上相邻的两个所述支撑件中，位于下方的所述支撑件上表面的前端具有前缘支点，所述前缘支点与所述限位台的后端面之间的直线距离为L，(D-H)/L≤tan6°。

3.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于，所述限位台的后端面和前端面分别形成为弧形面。

4.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于，所述支撑件的前端面与设在该支撑件上的所述限位台之间设有压型拉伸部，所述压型拉伸部形成为三角形。

5.根据权利要求4所述的箱体组件，其特征在于，所述压型拉伸部与相应一侧的所述箱体的内侧壁面之间设有倒角，所述倒角大于4.5。

6.根据权利要求4所述的箱体组件，其特征在于，所述压型拉伸部、所述限位台与所述支撑件一体形成。

7.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于，在上下方向上相邻的两个所述支撑件中，位于下方的所述支撑件上表面的与所述限位台对应的位置设有向下凹入的避让槽。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的箱体组件，其特征在于，所述支撑件与所述箱体一体形成，所述限位筋与所述搁架一体形成。

9.一种烤箱，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的箱体组件。