CN209207710U - 一种板材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材加工装置，包括支架，传送装置和加工装置，所述传送装置包括水平设置在所述支架中部的传送带，所述加工装置包括沿板材移动方向设置在所述传送带上方的第一滑轨以及沿所述第一滑轨滑动的第一滑块，所述第一滑轨和第一滑块均有两个且间隔相对的布置在所述传送带的两侧，两个所述第一滑块之间布置有第二滑轨以及沿所述第二滑轨滑动的第二滑块，所述第二滑块上可拆卸的布置有加工器具。本实用新型提供的板材加工装置通过传送带实现板材的传输，大大的节省了人力，通过在所述板材上方设置第一滑轨和第二滑轨可以实现加工器具对所述板材的全面覆盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种板材加工装置。
背景技术
实木板材是指取自森林的天然原木或者实木集成材，经加工后形成的成品板材，其具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。实木板材经过烘干、下料、抛光、开榫、打眼、高速铣形、打磨、上油漆等工序科学加工而成。在抛光、开榫、打眼、铣形等工序均需要在操作台上进行操作完成。此时，需要将板材定位夹紧，现有设备都需要人工将板材定位，再通过夹紧装置将板材固定，定位精度差，花费的时间久。而且，这些操作工具往往固定在操作台之上，需要挪移板材，板材厚重，挪移起来非常不便，工人操作强度大。
实用新型内容
本实用新型提供一种板材加工装置，解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种板材加工装置，包括支架，传送装置和加工装置，
所述传送装置包括水平设置在所述支架中部的传送带，
所述加工装置包括沿板材移动方向设置在所述传送带上方的第一滑轨以及沿所述第一滑轨滑动的第一滑块，所述第一滑轨和第一滑块均有两个且间隔相对的布置在所述传送带的两侧，两个所述第一滑块之间布置有第二滑轨以及沿所述第二滑轨滑动的第二滑块，所述第二滑块上可拆卸的布置有加工器具。
具体的，所述加工器具是冲孔机头、抛光机头、铣型机头等。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的板材加工装置通过传送带实现板材的传输，大大的节省了人力，通过在所述板材上方设置第一滑轨和第二滑轨可以实现加工器具对所述板材的全面覆盖。另外，所述第二滑块上可拆卸的布置加工器具，可以在同一台加工装置上，实现冲孔，抛光等多种工序的操作。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述传送带表面设有橡胶凸块。
采用上述进一步方案的有益效果是：所述橡胶具有柔软耐磨的特性可以防止木质板材磕碰刮擦。另外，表面设有的凸块增加了板材与传送带之间的摩擦力，防止板材在传送带上移动，从而另加工出现偏差。
进一步，所述传送带上方还设有引导装置，所述引导装置包括间隔相对设置的固定臂和调整臂，所述固定臂固定在所述传送带一侧的所述支架上，所述传送带另一侧的所述支架上设有气缸，所述调整臂固定在所述气缸的伸缩杆上，从而所述调整臂与所述固定臂之间的距离可调，所述固定臂和调整臂之间允许板材通过。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过将调整臂固定在所述气缸的伸缩杆上，可以调节所述调整臂与固定臂之间的距离，令不同宽度的板材沿所述调整臂与固定臂之间移动，不会左右摆动。
进一步，还设有延伸工作台，板材经过所述传送带后运送到所述延伸工作台上，所述延伸工作台包括延伸台面、第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸沿板材移动方向间隔布置，所述延伸台面与所述第一液压缸和第二液压缸的伸缩臂上端转动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：所述板材经过所述传送带后，在延伸台面依次堆叠，所述延伸台面可以在所述第一液压缸和第二液压缸伸缩臂的控制下逐渐下降，从而保持堆叠后的板材一直比所述传送带的台面低。当堆叠到一定高度板材时，所述第一液压缸提升，此时延伸台面绕与第二液压缸的伸缩臂转动从而翻转，将其上堆叠的板材直接倾倒在转运车中。
进一步，所述传送带、第一滑块和第二滑块分别由第一电机、第二电机和第三电机驱动，所述第一电机、第二电机和第三电机与控制面板电连接。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一实施例提供的一种板材加工装置主视图；
图2为本实用新型一实施例提供的一种板材加工装置侧视图；
图3为本实用新型一实施例提供的一种板材加工装置俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支架；2、传送带；3、第一滑轨；31、第一滑块；4、第二滑轨；42、第二滑块；5、加工器具；6、固定臂；7、调整臂；8、延伸台面；91、第一液压缸；92、第二液压缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种板材加工装置，包括支架1，传送装置和加工装置，所述传送装置包括水平设置在所述支架1中部的传送带2，所述加工装置包括沿板材移动方向设置在所述传送带2上方的第一滑轨3以及沿所述第一滑轨3滑动的第一滑块31，所述第一滑轨3和第一滑块31均有两个且间隔相对的布置在所述传送带2的两侧，两个所述第一滑块31之间布置有第二滑轨4以及沿所述第二滑轨4滑动的第二滑块41，所述第二滑块41上可拆卸的布置有加工器具5。
优选的，所述加工器具5是冲孔机头、抛光机头、铣型机头等。
本实用新型提供的板材加工装置通过传送带2实现板材的传输，大大的节省了人力，通过在所述板材上方设置第一滑轨3和第二滑轨4可以实现所述第二滑块41带动所述加工器具5沿板材移动方向或者与板材移动垂直方向自由移动，进而实现加工器具5对所述板材的全面覆盖。另外，所述第二滑块41上可拆卸的布置加工器具5，可以在同一台加工装置上，实现冲孔，抛光等多种工序的操作。
优选的，所述传送带2表面设有橡胶凸块。所述橡胶具有柔软耐磨的特性可以防止木质板材磕碰刮擦。另外，表面设有的凸块增加了板材与传送带2之间的摩擦力，防止板材在传送带2上移动，从而另加工出现偏差。
优选的，所述传送带2上方还设有引导装置，所述引导装置包括间隔相对设置的固定臂6和调整臂7，所述固定臂6固定在所述传送带2一侧的所述支架1上，所述传送带2另一侧的所述支架1上设有气缸，所述调整臂7固定在所述气缸的伸缩杆上，从而所述调整臂7与所述固定臂6之间的距离可调，所述固定臂6和调整臂7之间允许板材通过。通过将调整臂7固定在所述气缸的伸缩杆上，可以调节所述调整臂7与固定臂6之间的距离，令不同宽度的板材沿所述调整臂7与固定臂6之间移动，不会左右摆动。
优选的，还设有延伸工作台，板材经过所述传送带2后运送到所述延伸工作台上，所述延伸工作台包括延伸台面8、第一液压缸91和第二液压缸92，所述第一液压缸91和第二液压缸92沿板材移动方向间隔布置，所述延伸台面8与所述第一液压缸91和第二液压缸92的伸缩臂上端转动连接。所述板材经过所述传送带2后，在延伸台面8依次堆叠，所述延伸台面8可以在所述第一液压缸91和第二液压缸92伸缩臂的控制下逐渐下降，从而保持堆叠后的板材一直比所述传送带2的台面低。当堆叠到一定高度板材时，所述第一液压缸91提升，此时延伸台面绕第二液压缸92的伸缩臂转动从而翻转，将其上堆叠的板材直接倾倒在转运车中。
优选的，所述传送带2、第一滑块31和第二滑块41分别由第一电机、第二电机和第三电机驱动，所述第一电机、第二电机和第三电机与控制面板电连接。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材加工装置，其特征在于：包括支架(1)，传送装置和加工装置，所述传送装置包括水平设置在所述支架(1)中部的传送带(2)，所述加工装置包括沿板材移动方向设置在所述传送带(2)上方的第一滑轨(3)以及沿所述第一滑轨(3)滑动的第一滑块(31)，所述第一滑轨(3)和第一滑块(31)均有两个且间隔相对的布置在所述传送带(2)的两侧，两个所述第一滑块(31)之间布置有第二滑轨(4)以及沿所述第二滑轨(4)滑动的第二滑块(41)，所述第二滑块(41)上可拆卸的布置有加工器具(5)。
2.根据权利要求1所述一种板材加工装置，其特征在于，所述加工器具(5)是冲孔机头、抛光机头或铣型机头。
3.根据权利要求1所述一种板材加工装置，其特征在于，所述传送带(2)表面设有橡胶凸块。
4.根据权利要求1所述一种板材加工装置，其特征在于，所述传送带(2)上方还设有引导装置，所述引导装置包括间隔相对设置的固定臂(6)和调整臂(7)，所述固定臂(6)固定在所述传送带(2)一侧的所述支架(1)上，所述传送带(2)另一侧的所述支架(1)上设有气缸，所述调整臂(7)固定在所述气缸的伸缩杆上，从而所述调整臂(7)与所述固定臂(6)之间的距离可调，所述固定臂(6)和调整臂(7)之间允许板材通过。
5.根据权利要求1所述一种板材加工装置，其特征在于，还设有延伸工作台，板材经过所述传送带(2)后运送到所述延伸工作台上，所述延伸工作台包括延伸台面(8)、第一液压缸(91)和第二液压缸(92)，所述第一液压缸(91)和第二液压缸(92)沿板材移动方向间隔布置，所述延伸台面(8)与所述第一液压缸(91)和第二液压缸(92)的伸缩臂上端转动连接。
6.根据权利要求1所述一种板材加工装置，其特征在于，所述传送带(2)、第一滑块(31)和第二滑块(41)分别由第一电机、第二电机和第三电机驱动，所述第一电机、第二电机和第三电机与控制面板电连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821133599.6U CN209207710U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种板材加工装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821133599.6U CN209207710U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种板材加工装置 |
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| CN201821133599.6U Active CN209207710U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种板材加工装置 |
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| CN (1) | CN209207710U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112588952A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-04-02 | 安徽力幕新材料科技有限公司 | 一种用于锂电池铝箔加工的压纹设备及其工作方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112588952A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-04-02 | 安徽力幕新材料科技有限公司 | 一种用于锂电池铝箔加工的压纹设备及其工作方法 |
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