CN209125893U - 一种防毛边的橡胶裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防毛边的橡胶裁断机，包括支撑架，所述的支撑架上方设有龙门架，还包括刀具和分别位于刀具两侧的弹性定位组件，所述的刀具通过一根滑杆可上下滑动的安装在龙门架上，所述的弹性定位组包括套筒、伸缩杆、弹簧和压板，所述的套筒通过连接杆与所述的刀具连接，所述的伸缩杆活动插接在套筒内，所述的压板与伸缩杆的底端连接，所述的弹簧套设在所述的伸缩杆上，并且所述弹簧的两端分别与所述的压板和套筒连接，所述的压板位于所述刀具的下方。本实用新型的橡胶裁断机，避免橡胶向刀具一端翘起和随着刀具抬起的问题，防止橡胶切面起毛边，并且可自动将裁断后的橡胶卸下，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。

Description

一种防毛边的橡胶裁断机

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备，更具体地说，它涉及一种防毛边的橡胶裁断机。

背景技术

橡胶裁断是橡胶生产加工的一种常见工序，在橡胶裁断的过程中，由于没有对橡胶进行有效定位，在裁断时会拉伤橡胶，导致橡胶变形，而且切割面会形成毛边，从而影响到产品的质量，在裁断后橡胶容易跟随刀具一起抬起，导致橡胶裁断无法持续有效的进行，此外，橡胶裁断后，通常需要人工将橡胶拿下，其劳动强度较大，存在安全隐患的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，使用方便的橡胶裁断机，可在裁断过程中实时对橡胶进行压紧定位，避免橡胶向刀具一端翘起和随着刀具抬起的问题，防止橡胶切面起毛边，并且可自动将裁断后的橡胶卸下，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，确保了生产加工的安全性。

本实用新型的技术方案是：一种防毛边的橡胶裁断机，包括支撑架，所述的支撑架上方设有龙门架，还包括刀具和分别位于刀具两侧的弹性定位组件，所述的刀具通过一根滑杆可上下滑动的安装在龙门架上，所述的弹性定位组包括套筒、伸缩杆、弹簧和压板，所述的套筒通过连接杆与所述的刀具连接，所述的伸缩杆活动插接在套筒内，所述的压板与伸缩杆的底端连接，所述的弹簧套设在所述的伸缩杆上，并且所述弹簧的两端分别与所述的压板和套筒连接，所述的压板位于所述刀具的下方；其中一个所述弹性定位组件下方的支撑架上设有与该支撑架铰接相连的支撑板，所述的支撑板下方设有驱动该支撑板翻转以将橡胶卸下的驱动气缸。

作为进一步地改进，所述刀具下方的支撑架上设有一开口，在该开口一侧的支撑架上设有第一感应器，该第一感应器与所述的驱动气缸通过导线连接。

进一步地，所述的龙门架两侧还设有驱动所述刀具上下往复运动的曲柄机构，所述的曲柄机构包括电机、曲柄和连杆，所述的曲柄与电机的输出端连接，所述连杆的一端与所述曲柄的外圆周铰接，另一端与所述连接杆铰接。

进一步地，所述支撑架的一端设有第二感应器，该第二感应器与所述的电机通过导线连接。

进一步地，所述的支撑架上设有可调节第二感应器位置的调节机构，该调节机构包括支撑座、螺杆、手柄以及安装板，所述的支撑座与支撑架连接，所述的第二感应器安装在安装板上，所述的螺杆旋接在支撑座上，所述的手柄安装在螺杆的外侧一端，所述的安装板与螺杆的内侧一端连接。

进一步地，所述的龙门架上设有竖向布置的导向槽。

进一步地，所述的刀具为单边斜面的锥形刀体。

进一步地，所述的刀具内还内嵌设置有加热丝。

进一步地，所述压板的宽度与所述刀具的宽度相适配。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的橡胶裁断机，结构紧凑，使用方便，可在裁断过程中实时对橡胶进行压紧定位，避免橡胶向刀具一端翘起和随着刀具抬起的问题，防止橡胶切面起毛边，并且可自动将裁断后的橡胶卸下，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，确保了生产加工的安全性，具有适用范围广，操作简单、安全性高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

其中：1-支撑架、2-龙门架、3-刀具、4-滑杆、5-套筒、6-伸缩杆、7-弹簧、8-压板、9-连接杆、10-支撑板、11-驱动气缸、12-开口、13-第一感应器、14-电机、15-曲柄、16-连杆、17-第二感应器、18-支撑座、19-螺杆、20-手柄、21-安装板、22-导向槽、23-加热丝、24-橡胶。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-2，本实用新型的一种防毛边的橡胶裁断机，包括支撑架1，支撑架1为框架式的结构，在支撑架1上方设有龙门架2，橡胶24通过输送带传动穿过龙门架2下方，该裁断机还包括刀具3和分别位于刀具3两侧的弹性定位组件，其中，刀具3通过一根滑杆4可上下滑动的安装在龙门架2上，即刀具3可上下往复运动，完成裁断动作，其弹性定位组包括套筒5、伸缩杆6、弹簧7和压板8，套筒5通过连接杆9与刀具3连接，伸缩杆6活动插接在套筒5内，压板8与伸缩杆6的底端连接，弹簧7套设在伸缩杆6上，并且弹簧7的两端分别与压板8和套筒5连接，弹簧7在自然状态下，使得压板8位于刀具3的下方，弹性定位组件随着刀具3上下往复运动，压板8首先与橡胶24接触，随着弹性定位组件的下降，弹簧7给与压板8弹力，从而对橡胶24进行压紧，直至刀具3与橡胶24接触并完成裁断动作，实现实时压紧橡胶24，采用弹性定位组件对橡胶24进行定位压紧，能够对橡胶24起到一定的缓冲作用，避免压坏橡胶24；其中一个弹性定位组件下方的支撑架1上设有与该支撑架1铰接相连的支撑板10，支撑板10下方设有驱动该支撑板10翻转以将橡胶卸下的驱动气缸11，具体的，支撑板10位于橡胶24被裁断后的一侧，当橡胶24被裁断后，驱动气缸11收缩将支撑板10翻转倾斜，被裁断后的橡胶24即自动滑落，在支撑架1下方设置一收集小车，即可进行回收，无需人工操作。

优选的，在刀具3下方的支撑架1上设有一开口12，该开口12能够容纳刀具3，刀具3可穿过该开口12，确保橡胶24被完全裁断，并防止刀具3与支撑架3接触而损坏刀具3，在该开口12一侧的支撑架1上设有第一感应器13，该第一感应器13用于感应刀具3是否穿过开口12，该第一感应器13与驱动气缸11通过导线连接，一旦刀具3穿过了开口12，第一感应器13即接通驱动气缸11动作，实现联动控制支撑板10翻转，其加工效率更高；在龙门架2两侧还设有驱动刀具3上下往复运动的曲柄机构，曲柄机构包括电机14、曲柄15和连杆16，其曲柄15与电机14的输出端连接，连杆16的一端与曲柄15的外圆周铰接，另一端与连接杆9铰接，通过来年各个同步动作的曲柄机构带动刀具3往复运动，满足裁断所需切割力的要求，提高裁断的平衡性和稳定性；在支撑架1的一端设有第二感应器17，该第二感应器17与电机14通过导线连接，具体的，第二感应器17为接触式感应器，位于橡胶24被裁断后的一端，橡胶24与第二感应器17接触后，电机14开始工作带动刀具3往复运动完成裁断工序，确保产品的裁断精度和产品质量；进一步地，在支撑架1上设有可调节第二感应器17位置的调节机构，该调节机构包括支撑座18、螺杆19、手柄20以及圆形的安装板21，支撑座18与支撑架1连接，第二感应器17安装在安装板21上，螺杆19旋接在支撑座18上，手柄20安装在螺杆19的外侧一端，安装板21与螺杆19的内侧一端连接，通过转动手柄20带动第二感应器17位移，从而满足不同尺寸橡胶的裁断；在龙门架2上设有竖向布置的导向槽22，对滑杆4起到导向的作用，确保刀具3往复运动的稳定性；其刀具3为单边斜面的锥形刀体，减少对橡胶的挤压变形，从而获取更加平整的切断面；在刀具3内还内嵌设置有加热丝23，可对刀具3进行加热至一定温度，加快对橡胶24的裁断，同时提高橡胶切断面的粗糙度；其压板8的宽度与刀具3的宽度相适配，使压板8可对整个切断面都可压紧，此外，压板8上方可增设多个套筒5、伸缩杆6、弹簧7，以使压板8受力均匀，避免其发生偏摆。本实用新型的橡胶裁断机，结构紧凑，使用方便，可在裁断过程中实时对橡胶进行压紧定位，避免橡胶向刀具一端翘起和随着刀具抬起的问题，防止橡胶切面起毛边，并且可自动将裁断后的橡胶卸下，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，确保了生产加工的安全性，具有适用范围广，操作简单、安全性高的特点。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种防毛边的橡胶裁断机，包括支撑架(1)，所述的支撑架(1)上方设有龙门架(2)，其特征在于，还包括刀具(3)和分别位于刀具(3)两侧的弹性定位组件，所述的刀具(3)通过一根滑杆(4)可上下滑动的安装在龙门架(2)上，所述的弹性定位组包括套筒(5)、伸缩杆(6)、弹簧(7)和压板(8)，所述的套筒(5)通过连接杆(9)与所述的刀具(3)连接，所述的伸缩杆(6)活动插接在套筒(5)内，所述的压板(8)与伸缩杆(6)的底端连接，所述的弹簧(7)套设在所述的伸缩杆(6)上，并且所述弹簧(7)的两端分别与所述的压板(8)和套筒(5)连接，所述的压板(8)位于所述刀具(3)的下方；其中一个所述弹性定位组件下方的支撑架(1)上设有与该支撑架(1)铰接相连的支撑板(10)，所述的支撑板(10)下方设有驱动该支撑板(10)翻转以将橡胶卸下的驱动气缸(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防毛边的橡胶裁断机，其特征在于，所述刀具(3)下方的支撑架(1)上设有一开口(12)，在该开口(12)一侧的支撑架(1)上设有第一感应器(13)，该第一感应器(13)与所述的驱动气缸(11)通过导线连接。

3.根据权利要求1所述的一种防毛边的橡胶裁断机，其特征在于，所述的龙门架(2)两侧还设有驱动所述刀具(3)上下往复运动的曲柄机构，所述的曲柄机构包括电机(14)、曲柄(15)和连杆(16)，所述的曲柄(15)与电机(14)的输出端连接，所述连杆(16)的一端与所述曲柄(15)的外圆周铰接，另一端与所述连接杆(9)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种防毛边的橡胶裁断机，其特征在于，所述支撑架(1)的一端设有第二感应器(17)，该第二感应器(17)与所述的电机(14)通过导线连接。

5.根据权利要求4所述的一种防毛边的橡胶裁断机，其特征在于，所述的支撑架(1)上设有可调节第二感应器(17)位置的调节机构，该调节机构包括支撑座(18)、螺杆(19)、手柄(20)以及安装板(21)，所述的支撑座(18)与支撑架(1)连接，所述的第二感应器(17)安装在安装板(21)上，所述的螺杆(19)旋接在支撑座(18)上，所述的手柄(20)安装在螺杆(19)的外侧一端，所述的安装板(21)与螺杆(19)的内侧一端连接。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种防毛边的橡胶裁断机，其特征在于，所述的龙门架(2)上设有竖向布置的导向槽(22)。

7.根据权利要求6所述的一种防毛边的橡胶裁断机，其特征在于，所述的刀具(3)为单边斜面的锥形刀体。

8.根据权利要求1所述的一种防毛边的橡胶裁断机，其特征在于，所述的刀具(3)内还内嵌设置有加热丝(23)。

9.根据权利要求1所述的一种防毛边的橡胶裁断机，其特征在于，所述压板(8)的宽度与所述刀具(3)的宽度相适配。