CN208685038U - 一种用于铝合金铸造的除气支架 - Google Patents

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CN208685038U CN201820630063.9U CN201820630063U CN208685038U CN 208685038 U CN208685038 U CN 208685038U CN 201820630063 U CN201820630063 U CN 201820630063U CN 208685038 U CN208685038 U CN 208685038U
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谢昭民
李凯
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金铸造的除气支架,包括搅拌桶、除气支架主体和升降板,其特征在于,所述除气支架主体内部上端表面设有第一旋转电机,所述第一旋转电机下端设有螺纹杆,所述螺纹杆表面设有螺母,所述螺母一侧设有升降板,所述升降板一侧设有滑块,所述滑块一侧设有滑轨,所述升降板上端一侧设有第二旋转电机,所述第二旋转电机一侧设有皮带,所述皮带上端设有气压机,所述气压机下端设有旋转轴,所述旋转轴表面设有螺旋搅拌叶片,所述螺旋搅拌叶片下端两侧设有气动伸缩杆,通过设置了刮板,能够在铝合金搅拌结束时,通过气压机带动气动伸缩杆伸长,从而使刮板贴在搅拌桶表面对其表面废渣进行刮取清理,大大提高了废渣的清理效率。

Description

一种用于铝合金铸造的除气支架
技术领域
本实用新型涉及一种除气支架,尤其是涉及一种用于铝合金铸造的除气支架。
背景技术
在铸铝合金的熔炼过程中,铝液中会存在大量的氢气;当铝液在660℃凝固时,这些氢气的溶解度会急剧下降。由于冷却速度快、熔体的温度较低,氢气无法从凝固的铝中逸出;而这些存留在铸件中的氢气会形成针孔、疏松等铸造缺陷。因此,在对铸铝合金熔体进行净化处理时,必须去除熔体中的气体和夹杂物。
现有的除气装置大多只具有除气功能,气体在上浮过程中会吸附熔体中的杂质或氢气而实现除渣,这些废渣会逐渐堆积在搅拌桶表面,只能在打开搅拌桶后,并冷却时才能够进行人工清除,但是金属冷却凝固后清理费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于铝合金铸造的除气支架,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝合金铸造的除气支架,包括搅拌桶、除气支架主体和升降板,其特征在于,所述除气支架主体内部上端表面设有第一旋转电机,所述第一旋转电机下端设有螺纹杆,所述螺纹杆表面设有螺母,所述螺母一侧设有升降板,所述升降板一侧设有滑块,所述滑块一侧设有滑轨,所述升降板上端一侧设有第二旋转电机,所述第二旋转电机一侧设有皮带,所述皮带上端设有气压机,所述气压机下端设有旋转轴,所述旋转轴表面设有螺旋搅拌叶片,所述螺旋搅拌叶片下端两侧设有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆一侧设有刮板,所述升降板另一侧设有处理器,所述处理器一侧设有抽气泵,所述升降板下端设有密封盖,所述密封盖下端设有搅拌桶,所述一侧设有出料口,所述搅拌桶另一侧设有气压传感器,所述气压传感器一侧设有送气泵,所述送气泵一侧设有惰性气体箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺母和滑块皆与升降板固定连接,且螺母与螺纹杆螺纹连接,滑块与滑轨滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转轴表面固定设有转轮,且第二旋转电机通过皮带与转轮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转轴为中空设置,且气压机通过旋转轴与气动伸缩杆传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述惰性气体箱、送气泵和搅拌桶依次通过管道连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气压传感器和抽气泵均与处理器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于铝合金铸造的除气支架,通过设置了刮板,能够在铝合金搅拌结束时,通过气压机带动气动伸缩杆伸长,从而使刮板贴在搅拌桶表面对其表面废渣进行刮取清理,大大提高了废渣的清理效率,通过设置了气压传感器,能够感应到搅拌桶内的压力大小,并通过抽气泵及时将氢气等废气进行排除,提高了铝合金的铸造质量,通过设置了螺旋搅拌叶片,能够配合刮板同时对金属液进行横向和纵向搅拌,大大提高了搅拌效率,结构简单,操作方便起到了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种用于铝合金铸造的除气支架结构示意图;
图2为本实用新型所述一种旋转轴俯视结构示意图;
图中:1、第一旋转电机;2、第二旋转电机;3、升降板;4、螺母;5、螺旋搅拌叶片; 6、旋转轴;7、气动伸缩杆;8、刮板;9、出料口;10、螺纹杆;11、送气泵;12、惰性气体箱;13、搅拌桶;14、气压传感器;15、滑轨;16、滑块;17、处理器;18、抽气泵;19、密封盖;20、气压机;21、皮带;22、除气支架主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铝合金铸造的除气支架,包括搅拌桶13、除气支架主体22和升降板3,其特征在于,除气支架主体22内部上端表面设有第一旋转电机1,第一旋转电机1下端设有螺纹杆10,螺纹杆10表面设有螺母4,螺母4一侧设有升降板3,升降板3一侧设有滑块16,滑块16一侧设有滑轨15,升降板3上端一侧设有第二旋转电机2,第二旋转电机2一侧设有皮带21,皮带21上端设有气压机20,气压机20下端设有旋转轴6,旋转轴6表面设有螺旋搅拌叶片5,螺旋搅拌叶片5下端两侧设有气动伸缩杆7,气动伸缩杆7一侧设有刮板8,升降板3另一侧设有处理器17,处理器17一侧设有抽气泵18,升降板3下端设有密封盖19,密封盖19下端设有搅拌桶13,一侧设有出料口9,搅拌桶13另一侧设有气压传感器14,气压传感器14一侧设有送气泵11,送气泵 11一侧设有惰性气体箱12。
螺母4和滑块16皆与升降板3固定连接,且螺母4与螺纹杆10螺纹连接,滑块16与滑轨15滑动连接。
旋转轴6表面固定设有转轮,且第二旋转电机2通过皮带21与转轮传动连接。
旋转轴6为中空设置,且气压机20通过旋转轴6与气动伸缩杆7传动连接。
惰性气体箱12、送气泵11和搅拌桶13依次通过管道连接。
气压传感器14和抽气泵18均与处理器17电性连接。
具体原理:使用时,将金属液倒入搅拌桶13,此时第一旋转电机1带动螺纹杆10旋转,从而通过螺母4带动升降板3下降,另一侧的滑块16在滑轨15上滑动,保证下降时的稳定,当密封盖19盖住搅拌桶13,送气泵11将惰性气体箱12中的惰气抽入搅拌桶13,此时第二旋转电机2通过皮带21带动旋转轴6旋转,从而使螺旋搅拌叶片5配合刮板8同时对金属液进行横向和纵向搅拌,气压传感器14能够感应到搅拌桶13内的压力大小,并通过抽气泵 18及时将氢气等废气进行排除,在铝合金搅拌结束时,金属液通过出料口9排出,气压机 20带动气动伸缩杆7伸长,从而使刮板8贴在搅拌桶13表面,此时第一旋转电机1带动螺纹杆10旋转,带动刮板8上升同时对其表面废渣进行刮取清理。
该种用于铝合金铸造的除气支架,通过设置了刮板8,能够在铝合金搅拌结束时,通过气压机20带动气动伸缩杆7伸长,从而使刮板8贴在搅拌桶13表面对其表面废渣进行刮取清理,大大提高了废渣的清理效率,通过设置了气压传感器14,能够感应到搅拌桶13内的压力大小,并通过抽气泵18及时将氢气等废气进行排除,提高了铝合金的铸造质量,通过设置了螺旋搅拌叶片5,能够配合刮板8同时对金属液进行横向和纵向搅拌,大大提高了搅拌效率,结构简单,操作方便起到了很大的帮助。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝合金铸造的除气支架,包括搅拌桶(13)、除气支架主体(22)和升降板(3),其特征在于,所述除气支架主体(22)内部上端表面设有第一旋转电机(1),所述第一旋转电机(1)下端设有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)表面设有螺母(4),所述螺母(4)一侧设有升降板(3),所述升降板(3)一侧设有滑块(16),所述滑块(16)一侧设有滑轨(15),所述升降板(3)上端一侧设有第二旋转电机(2),所述第二旋转电机(2)一侧设有皮带(21),所述皮带(21)上端设有气压机(20),所述气压机(20)下端设有旋转轴(6),所述旋转轴(6)表面设有螺旋搅拌叶片(5),所述螺旋搅拌叶片(5)下端两侧设有气动伸缩杆(7),所述气动伸缩杆(7)一侧设有刮板(8),所述升降板(3)另一侧设有处理器(17),所述处理器(17)一侧设有抽气泵(18),所述升降板(3)下端设有密封盖(19),所述密封盖(19)下端设有搅拌桶(13),所述一侧设有出料口(9),所述搅拌桶(13)另一侧设有气压传感器(14),所述气压传感器(14)一侧设有送气泵(11),所述送气泵(11)一侧设有惰性气体箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金铸造的除气支架,其特征在于,所述螺母(4)和滑块(16)皆与升降板(3)固定连接,且螺母(4)与螺纹杆(10)螺纹连接,滑块(16)与滑轨(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金铸造的除气支架,其特征在于,所述旋转轴(6)表面固定设有转轮,且第二旋转电机(2)通过皮带(21)与转轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金铸造的除气支架,其特征在于,所述旋转轴(6)为中空设置,且气压机(20)通过旋转轴(6)与气动伸缩杆(7)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金铸造的除气支架,其特征在于,所述惰性气体箱(12)、送气泵(11)和搅拌桶(13)依次通过管道连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金铸造的除气支架,其特征在于,所述气压传感器(14)和抽气泵(18)均与处理器(17)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110987698A (zh) * 2019-11-22 2020-04-10 三联泵业股份有限公司 一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置
CN113333074A (zh) * 2021-05-17 2021-09-03 聂激伟 一种矿石提炼用的预晒分装置及其使用方法

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