CN219103652U - 一种带刮料功能的大型回转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带刮料功能的大型回转炉，包括基座、固定架和炉体，所述基座上设有两个高低不一的第一铰接座，左侧所述第一铰接座上铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部与固定架上的第二铰接座铰接，右侧所述第一铰接座与固定架的右端转动连接，所述驱动电机的输出轴设置有齿轮，所述固定架上设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的外侧面设有第一支撑座，所述炉体右端部设有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间设有两组连接杆，所述连接杆通过不少于两组的三脚架与刮料板连接，该装置可以利用炉体旋转刮料板将炉体内壁上的物料刮下，自动对内壁进行清洁，提高了清洁的便利性，降低了工作人工的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种带刮料功能的大型回转炉

技术领域

本实用新型涉及带大型回转炉技术领域，具体为一种带刮料功能的大型回转炉。

背景技术

大型回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。它在化工中广泛用于氧化钼、氧化镁等粉体材料、粉末冶金、有色金属、磁性材料、稀土化工粉料的还原、烘干、分解等。

目前现有的回转炉在作业过程中，其内部物料可能会粘附在其内壁上，缺少内壁清洁结构，需要使用者手动利用工具将附着在回转炉内壁上的物料刮下，不利于提高清洁的便利性，因此提供一种带刮料功能的大型回转炉来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种带刮料功能的大型回转炉，该装置可以利用炉体旋转刮料板将炉体内壁上的物料刮下，自动对内壁进行清洁，提高了清洁的便利性，降低了工作人工的劳动强度，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带刮料功能的大型回转炉，包括基座、固定架和炉体，所述固定架上安装有炉体，所述基座上设有两个高低不一的第一铰接座，左侧所述第一铰接座上铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部与固定架上的第二铰接座铰接，右侧所述第一铰接座与固定架的右端转动连接，所述固定架的左侧上表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有齿轮，所述齿轮通过链条与链轮连接，所述链轮固定连接在炉体的左端部，所述固定架上设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的外侧面设有第一支撑座，所述炉体右端部设有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座均位于炉体内，所述第二支撑座固定在出料口上，所述第一支撑座和第二支撑座之间设有两组连接杆，所述连接杆通过不少于两组的三脚架与刮料板连接。

进一步的，所述螺旋输送机上设有进料绞龙变频调速机和进料漏斗，所述螺旋输送机的出口位于回转炉体内部，且出口朝下。

进一步的，所述固定架与基座之间的夹角≤4°。

进一步的，所述炉体的右端部设有出料口，所述出料口与固定架上的滚轮组件转动连接。

进一步的，所述滚轮组件由滚轮座、滚轮和连接板组成，所述滚轮座的内侧面对称设有两个连接板，两个所述连接板之间通过转轴连接有两个滚轮，两个所述滚轮关于滚轮座对称设置。

进一步的，所述炉体由多个加热区串联而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过驱动电机工作输出端带动齿轮转动，齿轮通过链条与炉体左端部的链轮连接，链轮带动炉体转动，使炉体内物料均匀受热，螺旋输送机的外侧面设有第一支撑座，炉体右端部设有第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间设有两组连接杆，连接杆与刮料板连接，炉体转动过程中刮料板处于静止状态，利用炉体旋转刮料板将炉体内壁上的物料刮下，自动对内壁进行清洁，提高了清洁的便利性，降低了工作人工的劳动强度，提高了工作效率；

2、本装置通过设置螺旋输送机，螺旋输送机上设有进料绞龙变频调速机，可以自动调节物料进入炉体的速度，避免进料过程中物料堆积现象的发生，减小设备故障，延长了设备的使用寿命；

3、本装置通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部与固定架上的第二铰接座铰接，在卸料过程时，电动伸缩杆伸缩端伸出，使固定架和炉体发生倾斜，便于后期工作人员卸料。

附图说明

图1为本实用新型工作状态主视图；

图2为本实用新型工作状态左视图；

图3为本实用新型倒料状态主视图；

图4为图3中B处局部放大结构示意图。

图中：1基座、2固定架、3驱动电机、4螺旋输送机、41进料漏斗、42进料绞龙变频调速机、5第一支撑座、6炉体、7三脚架、8刮料板、9出料口、10滚轮组件、101滚轮座、102滚轮、103连接板、11第一铰接座、12电动伸缩杆、13第二铰接座、14链轮、15连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带刮料功能的大型回转炉，包括基座1、固定架2和炉体6，固定架2上安装有炉体6，基座1上设有两个高低不一的第一铰接座11，左侧第一铰接座11上铰接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的端部与固定架2上的第二铰接座13铰接，右侧第一铰接座11与固定架2的右端转动连接。

具体的，电动伸缩杆12的端部与固定架2上的第二铰接座13铰接，在卸料过程时，电动伸缩杆12伸缩端伸出，使固定架2和炉体6发生倾斜，便于后期工作人员卸料。

固定架2的左侧上表面设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴设置有齿轮，所述齿轮通过链条与链轮14连接，链轮14固定连接在炉体6的左端部，固定架2上设有螺旋输送机4，螺旋输送机4的外侧面设有第一支撑座5，炉体6右端部设有第二支撑座，第一支撑座5和第二支撑座均位于炉体6内，第二支撑座固定在出料口9上，第一支撑座5和第二支撑座之间设有两组连接杆15，连接杆15通过不少于两组的三脚架7与刮料板8连接。

具体的，驱动电机3工作输出端带动齿轮转动，齿轮通过链条与链轮14连接，链轮14带动炉体6转动，使炉体6内物料均匀受热，螺旋输送机4的外侧面设有第一支撑座5，炉体6右端部设有第二支撑座，第一支撑座5和第二支撑座均位于炉体6内，第一支撑座5和第二支撑座之间置的连接杆15与刮料板8连接，炉体6转动过程中刮料板8处于静止状态，利用炉体6旋转刮料板8将炉体6内壁上的物料刮下，自动对内壁进行清洁，提高了清洁的便利性，降低了工作人工的劳动强度，提高了工作效率。

进一步的，螺旋输送机4上设有进料绞龙变频调速机42和进料漏斗41，螺旋输送机4的出口位于回转炉体6内部，且出口朝下。

具体的，螺旋输送机4上设有进料绞龙变频调速机42，可以自动调节物料进入炉体6的速度，避免进料过程中物料堆积现象的发生，减小设备故障，延长了设备的使用寿命。

进一步的，固定架2与基座1之间的夹角≤4°。

进一步的，炉体6的右端部设有出料口9，出料口9与固定架2上的滚轮组件10转动连接。

进一步的，滚轮组件10由滚轮座101、滚轮102和连接板103组成，滚轮座101的内侧面对称设有两个连接板103，两个连接板103之间通过转轴连接有两个滚轮102，两个滚轮102关于滚轮座101对称设置。

具体的，驱动电机3带动炉体6旋转过程中，炉体6右端的出料口9在滚轮组件10上转动。

进一步的，炉体6由多个加热区串联而成。

在使用时：驱动电机3工作输出端带动齿轮转动，齿轮通过链条与链轮14连接，链轮14带动炉体6转动，使炉体6内物料均匀受热，螺旋输送机4的外侧面设有第一支撑座5，炉体6右端部设有第二支撑座，第一支撑座5和第二支撑座均位于炉体6内，第一支撑座5和第二支撑座之间设置的连接杆15与刮料板8连接，炉体6转动过程中刮料板8处于静止状态，利用炉体6旋转刮料板8将炉体6内壁上的物料刮下，自动对内壁进行清洁，在卸料过程时，电动伸缩杆12伸缩端伸出，使固定架2和炉体6发生倾斜，便于后期工作人员卸料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带刮料功能的大型回转炉，包括基座（1）、固定架（2）和炉体（6），所述固定架（2）上安装有炉体（6）；其特征在于：所述基座（1）上设有两个高低不一的第一铰接座（11），左侧所述第一铰接座（11）上铰接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的端部与固定架（2）上的第二铰接座（13）铰接，右侧所述第一铰接座（11）与固定架（2）的右端转动连接，所述固定架（2）的左侧上表面设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴设置有齿轮，所述齿轮通过链条与链轮（14）连接，所述链轮（14）固定连接在炉体（6）的左端部，所述固定架（2）上设有螺旋输送机（4），所述螺旋输送机（4）的外侧面设有第一支撑座（5），所述炉体（6）右端部设有第二支撑座，所述第一支撑座（5）和第二支撑座均位于炉体（6）内，所述第二支撑座固定在出料口（9）上，所述第一支撑座（5）和第二支撑座之间设有两组连接杆（15），所述连接杆（15）通过不少于两组的三脚架（7）与刮料板（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种带刮料功能的大型回转炉，其特征在于：所述螺旋输送机（4）上设有进料绞龙变频调速机（42）和进料漏斗（41），所述螺旋输送机（4）的出口位于炉体（6）内部，且出口朝下。

3.根据权利要求1所述的一种带刮料功能的大型回转炉，其特征在于：所述固定架（2）与基座（1）之间的夹角≤4°。

4.根据权利要求1所述的一种带刮料功能的大型回转炉，其特征在于：所述炉体（6）的右端部设有出料口（9），所述出料口（9）与固定架（2）上的滚轮组件（10）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种带刮料功能的大型回转炉，其特征在于：所述滚轮组件（10）由滚轮座（101）、滚轮（102）和连接板（103）组成，所述滚轮座（101）的内侧面对称设有两个连接板（103），两个所述连接板（103）之间通过转轴连接有两个滚轮（102），两个所述滚轮（102）关于滚轮座（101）对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种带刮料功能的大型回转炉，其特征在于：所述炉体（6）由多个加热区串联而成。

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