CN219114347U - 一种琉璃瓦表面上釉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种琉璃瓦表面上釉机，涉及上釉机技术领域，而本实用新型包括底板，底板的上表面滑动安装有四块移动板，移动板相互靠近的侧面转动安装有皮带轮，皮带轮的内圈外表面传动安装有运输带，本实用新型中通过蜗杆带动运输带移动，调节运输带的位置，从而可以根据不同琉璃瓦的尺寸对运输带的位置进行调节，方便日常使用，且通过电机带动运输带移动，方便对琉璃瓦进行运输，本实用新型中通过搅拌机带动刮板转动，通过刮板的转动对沾附在储存桶内壁的釉浆刮除，避免釉浆的浪费，且通过收集箱对喷洒多余的釉浆进行收集，还通过插杆对收集箱进行限位，方便对收集的釉浆进行回收再利用。

Description

一种琉璃瓦表面上釉机

技术领域

本实用新型涉及上釉机技术领域，具体为一种琉璃瓦表面上釉机。

背景技术

上釉机是一种将由石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成釉浆，涂在瓷器、陶器的表面的装置，用来对瓷器、陶器进行保护和装饰作用。

上釉机在使用时，通过运输带对琉璃瓦进行运输，使琉璃瓦进入喷洒箱内进行上釉，而目前的上釉机在使用时，运输带的位置固定，不能够根据不同的琉璃瓦的尺寸进行调节，不方便日常使用，且釉浆为液体状的材料，容易沾附在储存桶的内部上，造成釉浆的浪费，针对上述问题，发明人提出一种琉璃瓦表面上釉机用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决运输带不够根据不同的琉璃瓦的尺寸进行调节和釉浆容易沾附在储存桶内壁上的问题；本实用新型的目的在于提供一种琉璃瓦表面上釉机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种琉璃瓦表面上釉机，包括底板，底板的上表面滑动安装有四块移动板，移动板的下表面固定安装有滑块，滑块滑动设置在底板内部，底板的侧面转动安装有蜗杆，蜗杆啮合连接有蜗轮，蜗轮靠近滑块的侧面固定安装有双头螺杆，双头螺杆上螺纹连接有两块滑块，且双头螺杆转动设置在底板内部，移动板相互靠近的侧面转动安装有皮带轮，皮带轮相互远离的侧面固定安装有转轴，转轴转动安装在移动板内部，底板的上表面固定安装有固定板，固定板的上表面固定安装有安装箱，安装箱内固定安装有电机，电机靠近固定板的一端固定安装有转杆，转杆贯穿两个转轴和两个皮带轮，皮带轮的内圈外表面传动安装有运输带；底板的上表面固定安装有支撑柱，支撑柱的上表面固定安装有储存桶，储存桶内转动安装有搅拌杆，储存桶的上表面固定安装有固定箱，固定箱内固定安装有搅拌机，搅拌机的底部固定连接在搅拌杆上，搅拌杆的两端固定安装有刮板，刮板相互远离的侧面和储存桶的内部转动接触。

优选地，底板的上表面固定安装有运输泵，运输泵的上表面固定安装有连接管，连接管远离运输泵的一端固定连接在储存桶上，运输泵靠近移动板的侧面固定安装有运输管，运输管远离运输泵的一端固定安装有喷头。

优选地，底板的上表面固定安装有储存箱，储存箱的上表面固定安装有两块支撑板，支撑板的上表面固定安装有喷洒箱，运输带活动贯穿喷洒箱，且喷头位于喷洒箱内部。

优选地，储存箱内滑动安装有收集箱，收集箱的两侧均固定安装有滑条，滑条滑动设置在储存箱内部，储存箱靠近固定板的侧面活动插设在插杆，插杆远离固定板的一端活动贯穿收集箱和两个滑条，且插杆远离固定板的一端活动插设在储存箱内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过蜗杆带动运输带移动，调节运输带的位置，从而可以根据不同琉璃瓦的尺寸对运输带的位置进行调节，方便日常使用，且通过电机带动运输带移动，方便对琉璃瓦进行运输。

2、本实用新型中通过搅拌机带动刮板转动，通过刮板的转动对沾附在储存桶内壁的釉浆刮除，避免釉浆的浪费，且通过收集箱对喷洒多余的釉浆进行收集，还通过插杆对收集箱进行限位，方便对收集的釉浆进行回收再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型储存桶剖面结构示意图。

图3为本实用新型移动板剖面结构示意图。

图4为本实用新型底板剖面结构示意图。

图5为本实用新型储存箱剖面结构示意图。

图中：1、底板；11、固定板；12、移动板；13、皮带轮；14、运输带；15、转轴；16、安装箱；17、电机；18、转杆；19、滑块；2、储存箱；21、收集箱；22、滑条；23、插杆；24、支撑板；25、喷洒箱；3、储存桶；31、支撑柱；32、固定箱；33、搅拌机；34、搅拌杆；35、刮板；36、运输泵；37、连接管；38、运输管；39、喷头；4、蜗杆；41、蜗轮；42、双头螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种琉璃瓦表面上釉机，包括底板1，底板1的上表面滑动安装有四块移动板12，用来带动运输带14移动，在使用时，通过移动板12的移动带动皮带轮13移动，通过皮带轮13的移动带动运输带14移动，从而可以带动运输带14移动，移动板12相互靠近的侧面转动安装有皮带轮13，皮带轮13的内圈外表面传动安装有运输带14；底板1的上表面固定安装有支撑柱31，支撑柱31的上表面固定安装有储存桶3，储存桶3内转动安装有搅拌杆34，搅拌杆34的两端固定安装有刮板35，刮板35相互远离的侧面和储存桶3的内部转动接触，用来沾附在储存桶3内壁上的釉浆进行刮除，在使用时，通过刮板35的转动，对储存桶3内部上的釉浆进行刮除，避免釉浆造成浪费，从而可以对储存桶3内部上的釉浆进行刮除。

移动板12的下表面固定安装有滑块19，滑块19滑动设置在底板1内部，底板1内开设有两个滑槽，滑块19滑动设置在滑槽内部，从而移动板12能够沿着滑槽移动。

通过采用上述技术方案，使移动板12能够沿着滑槽移动。

底板1的侧面转动安装有蜗杆4，用来带动移动板12移动，在使用时，转动蜗杆4带动蜗轮41转动，通过蜗轮41的转动带动双头螺杆42转动，通过双头螺杆42的转动带动滑块19移动，通过滑块19的移动带动移动板12移动，从而可以带动移动板12移动，蜗杆4啮合连接有蜗轮41，蜗轮41靠近滑块19的侧面固定安装有双头螺杆42，双头螺杆42上螺纹连接有两块滑块19，且双头螺杆42转动设置在底板1内部。

通过采用上述技术方案，使蜗杆4能够带动移动板12移动。

储存桶3的上表面固定安装有固定箱32，固定箱32内固定安装有搅拌机33，搅拌机33的底部固定连接在搅拌杆34上，用来带动刮板35转动，在使用时，打开搅拌机33带动搅拌杆34转动，通过搅拌杆34的转动带动刮板35转动，从而可以带动刮板35转动。

通过采用上述技术方案，使搅拌机33能够带动刮板35转动。

底板1的上表面固定安装有运输泵36，运输泵36的上表面固定安装有连接管37，连接管37远离运输泵36的一端固定连接在储存桶3上，运输泵36靠近移动板12的侧面固定安装有运输管38，运输管38远离运输泵36的一端固定安装有喷头39，用来对储存桶3内的釉浆进行运输，在使用时，打开运输泵36，通过连接管37将储存桶3内的釉浆抽出，再通过运输管38对釉浆运输，使釉浆运输到喷头39内部进行喷洒，从而可以对釉浆进行运输。

通过采用上述技术方案，时运输泵36能够对储存桶3内的釉浆进行运输。

皮带轮13相互远离的侧面固定安装有转轴15，转轴15转动安装在移动板12内部，底板1的上表面固定安装有固定板11，固定板11的上表面固定安装有安装箱16，安装箱16内固定安装有电机17，用来带动运输带14移动，在使用时，打开电机17带动转杆18转动，通过转杆18的转动带动转轴15和皮带轮13转动，通过皮带轮13的转动带动运输带14移动，从而可以带动运输带14移动，电机17靠近固定板11的一端固定安装有转杆18，转杆18贯穿两个转轴15和两个皮带轮13。

通过采用上述技术方案，使电机17能够带动运输带14移动。

底板1的上表面固定安装有储存箱2，用来对残留的釉浆进行收集，储存箱2的上表面固定安装有两块支撑板24，支撑板24的上表面固定安装有喷洒箱25，用来对釉浆进行阻挡，避免釉浆在喷洒时四处飞溅，造成环境污染，且通过喷洒箱25下表面下料管，使多余的釉浆通过下料管下落到储存箱2内部的收集箱21内部，运输带14活动贯穿喷洒箱25，且喷头39位于喷洒箱25内部。

通过采用上述技术方案，使喷洒箱25能够对釉浆进行阻挡。

储存箱2内滑动安装有收集箱21，收集箱21的两侧均固定安装有滑条22，滑条22滑动设置在储存箱2内部，储存箱2靠近固定板11的侧面活动插设在插杆23，插杆23远离固定板11的一端活动贯穿收集箱21和两个滑条22，且插杆23远离固定板11的一端活动插设在储存箱2内部，用来对收集箱21进行限位，在使用时，当插杆23插入时，收集箱21无法移动，当插杆23拔出时，收集箱21可以移动，从而可以对收集箱21进行限位。

通过采用上述技术方案，使插杆23能够对收集箱21进行限位。

工作原理：首先转动蜗杆4带动蜗轮41转动，通过蜗轮41的转动带动双头螺杆42转动，通过双头螺杆42的转动带动滑块19移动，通过滑块19的移动带动移动板12移动，通过移动板12的移动带动皮带轮13移动，通过皮带轮13的移动带动运输带14移动，根据琉璃瓦的尺寸对运输带14的位置进行调节，当调节完成后，停止转动蜗杆4，其次打开电机17和搅拌机33，通过电机17带动转杆18转动，通过转杆18的转动带动转轴15和皮带轮13转动，通过皮带轮13的转动带动运输带14移动，再通过搅拌机33带动搅拌杆34转动，通过搅拌杆34的转动带动刮板35转动，通过刮板35的转动带对沾附在储存桶3内部上的釉浆进行刮除，然后将琉璃瓦放置在运输带14上，通过运输带14带动琉璃瓦移动，使琉璃瓦移动到喷洒箱25内部，打开运输泵36，通过连接管37将储存桶3内的釉浆抽出，再通过运输管38对釉浆运输，使釉浆运输到喷头39内部进行喷洒，对琉璃瓦进行上釉，且多余的釉浆通过下料管下落到储存箱2内的收集箱21内，最后，在需要对收集箱21内的釉浆进行处理时，将插杆23拔出，此时收集箱21可以移动，将收集箱21抽出，对收集箱21内部的釉浆进行回收再利用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种琉璃瓦表面上釉机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面滑动安装有四块移动板(12)，所述移动板(12)相互靠近的侧面转动安装有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)的内圈外表面传动安装有运输带(14)；所述底板(1)的上表面固定安装有支撑柱(31)，所述支撑柱(31)的上表面固定安装有储存桶(3)，所述储存桶(3)内转动安装有搅拌杆(34)，所述搅拌杆(34)的两端固定安装有刮板(35)，所述刮板(35)相互远离的侧面和储存桶(3)的内部转动接触。

2.如权利要求1所述的一种琉璃瓦表面上釉机，其特征在于，所述移动板(12)的下表面固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)滑动设置在底板(1)内部。

3.如权利要求1所述的一种琉璃瓦表面上釉机，其特征在于，所述底板(1)的侧面转动安装有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)啮合连接有蜗轮(41)，所述蜗轮(41)靠近滑块(19)的侧面固定安装有双头螺杆(42)，所述双头螺杆(42)上螺纹连接有两块滑块(19)，且双头螺杆(42)转动设置在底板(1)内部。

4.如权利要求1所述的一种琉璃瓦表面上釉机，其特征在于，所述储存桶(3)的上表面固定安装有固定箱(32)，所述固定箱(32)内固定安装有搅拌机(33)，所述搅拌机(33)的底部固定连接在搅拌杆(34)上。

5.如权利要求1所述的一种琉璃瓦表面上釉机，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安装有运输泵(36)，所述运输泵(36)的上表面固定安装有连接管(37)，所述连接管(37)远离运输泵(36)的一端固定连接在储存桶(3)上，所述运输泵(36)靠近移动板(12)的侧面固定安装有运输管(38)，所述运输管(38)远离运输泵(36)的一端固定安装有喷头(39)。

6.如权利要求1所述的一种琉璃瓦表面上釉机，其特征在于，所述皮带轮(13)相互远离的侧面固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)转动安装在移动板(12)内部，所述底板(1)的上表面固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的上表面固定安装有安装箱(16)，所述安装箱(16)内固定安装有电机(17)，所述电机(17)靠近固定板(11)的一端固定安装有转杆(18)，所述转杆(18)贯穿两个转轴(15)和两个皮带轮(13)。

7.如权利要求1所述的一种琉璃瓦表面上釉机，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安装有储存箱(2)，所述储存箱(2)的上表面固定安装有两块支撑板(24)，所述支撑板(24)的上表面固定安装有喷洒箱(25)，所述运输带(14)活动贯穿喷洒箱(25)，且喷头(39)位于喷洒箱(25)内部。

8.如权利要求7所述的一种琉璃瓦表面上釉机，其特征在于，所述储存箱(2)内滑动安装有收集箱(21)，所述收集箱(21)的两侧均固定安装有滑条(22)，所述滑条(22)滑动设置在储存箱(2)内部，所述储存箱(2)靠近固定板(11)的侧面活动插设在插杆(23)，所述插杆(23)远离固定板(11)的一端活动贯穿收集箱(21)和两个滑条(22)，且插杆(23)远离固定板(11)的一端活动插设在储存箱(2)内部。

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