CN208712856U - 一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置。所述矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置包括：第一箱体；固定板，所述固定板固定于所述第一箱体的一侧；滑轨，所述滑轨固定于所述固定板的顶部；滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨的外表面；齿条，齿条固定于滑块的顶部，齿条的一侧贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部；推板，推板固定于齿条延伸至第一箱体内部的一侧。本实用新型提供的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，可以快速方便的实现对于未熔固体的清理，无需人工进行清理，减轻了工作人员的负担，节约了时间，加快了对高锰钢材料热熔后溶液内部的未熔固体的过滤，提高了高锰钢铸件的生产效率。

Description

一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置

技术领域

本实用新型涉及高锰钢铸件生产设备领域，尤其涉及一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置。

背景技术

高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢。高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用，在高能量冲击的工作条件下，高锰钢与超高锰钢铸件的应用范围是广阔的。

高锰钢铸件生产过程中需要对热熔后的高锰钢材料进行过滤，防止热熔后熔液内部含有的杂质或未熔固体直接被浇注在铸件模具内，导致生产的高锰钢铸件质量降低，现如今在过滤过程中过滤出来的未熔固体需要人工进行处理，增加了工作人员的负担，浪费了时间，而且人工清理速度慢，影响了继续对热熔后溶液进行过滤，减慢了对高锰钢材料热熔后溶液内部的未熔固体的过滤，降低了高锰钢铸件的生产效率。

因此，有必要提供一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，解决了现如今高锰钢铸件在生产过滤过程中过滤出来的未熔固体需要人工进行处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，包括：第一箱体；

固定板，所述固定板固定于所述第一箱体的一侧；

滑轨，所述滑轨固定于所述固定板的顶部；

滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨的外表面；

齿条，所述齿条固定于所述滑块的顶部，所述齿条的一侧贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部；

推板，所述推板固定于所述齿条延伸至第一箱体内部的一侧；

第一电机，所述第一电机通过连接块固定于所述第一箱体一侧的顶部；

齿轮，所述齿轮固定于所述第一电机的输出轴，所述齿轮的外表面与所述齿条的顶部相啮合；

第一矩形口，所述第一矩形口开设于所述第一箱体的一侧；

过滤网，所述过滤网固定于所述第一箱体内壁的两侧之间。

优选的，所述第一箱体的顶部固定连接有第二箱体，所述第一箱体的顶部和第二箱体的底部均开设有第二矩形口，所述第二箱体的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有转动轴。

优选的，所述转动轴远离第二电机的一端依次贯穿固定箱和第二箱体并延伸至第二箱体的内部，并且转动轴延伸至第二箱体内部的一端通过轴承与第二箱体内壁的一侧转动连接，所述转动轴位于第二箱体内部的外表面固定连接有搅拌件。

优选的，所述第二箱体的顶部固定连接有进料嘴，所述第二箱体内壁顶部的两侧均固定连接有加热板。

优选的，所述第一箱体底部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端固定连接有底板，所述底板的顶部和第一箱体的一侧之间分别固定连接有第一稳定箱和第二稳定箱，所述第一稳定箱和第二稳定箱一侧的底部均连通有输送管，所述第一箱体内壁底部的两侧固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端均固定连接有斜板，所述第一箱体的两侧均开设有第三矩形口。

优选的，所述第二稳定箱的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板一侧的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离稳定板的一端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部，所述电动伸缩杆延伸至第一箱体内部的一端固定连接有挡板。

优选的，所述第二箱体的一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有抽水机，所述抽水机的进水口通过皮管与水箱的顶部连通，所述抽水机的出水口连通有出水管，所述出水管远离抽水机的一端贯穿第二箱体并延伸至第二箱体的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，通过第一电机带动齿轮转动，带动齿条、滑块和推板运动，通过第一矩形口可以将高锰钢材料热熔后溶液内部的未熔固体推出第一箱体，这样可以快速方便的实现对于未熔固体的清理，无需人工进行处理，减轻了工作人员的负担，节约了时间，加快了对高锰钢材料热熔后溶液内部的未熔固体的过滤，提高了高锰钢铸件的生产效率，通过第二电机带动转动轴转动，带动搅拌件转动进行搅拌，加快了高锰钢材料的热熔速度，通过抽水机和出水管将水箱中的水抽出可以实现对于第一箱体、第二箱体和过滤网的清洗，通过竖杆和斜板的配合设置，可以实现对于热熔后的高锰钢材料的快速出料。

附图说明

图1为本实用新型提供的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的局部结构的结构剖视图。

图中标号：1、第一箱体，2、固定板，3、滑轨，4、滑块，5、齿条，6、推板，7、第一电机，8、齿轮，9、第一矩形口，10、过滤网，11、第二箱体，12、第二矩形口，13、固定箱，14、第二电机，15、转动轴，16、搅拌件，17、进料嘴，18、加热板，19、支撑杆，20、底板，21、第一稳定箱，22、第二稳定箱，23、输送管，24、竖杆，25、斜板，26、第三矩形口，27、稳定板，28、电动伸缩杆，29、挡板，30、水箱，31、抽水机，32、出水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部结构的结构剖视图。矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置包括：第一箱体1；固定板2，所述固定板2固定于所述第一箱体1的一侧；滑轨3，所述滑轨3固定于所述固定板2的顶部；滑块4，所述滑块4滑动连接于所述滑轨3的外表面；齿条5，所述齿条5固定于所述滑块4的顶部，所述齿条5的一侧贯穿第一箱体1并延伸至第一箱体1的内部；推板6，推板6运动，通过第一矩形口9可以将高锰钢材料热熔后溶液内部的未熔固体推出第一箱体1，这样可以快速方便的实现对于未熔固体的清理，无需人工进行处理，减轻了工作人员的负担，节约了时间，加快了对高锰钢材料热熔后溶液内部的未熔固体的过滤，提高了高锰钢铸件的生产效率，所述推板6固定于所述齿条5延伸至第一箱体1内部的一侧；第一电机7，第一电机7、第二电机14、抽水机31和加热板18通过连接线与外部电源进行连接，所述第一电机7通过连接块固定于所述第一箱体1一侧的顶部；齿轮8，所述齿轮8固定于所述第一电机7的输出轴，所述齿轮8的外表面与所述齿条5的顶部相啮合；第一矩形口9，所述第一矩形口9开设于所述第一箱体1的一侧；过滤网10，所述过滤网10固定于所述第一箱体1内壁的两侧之间。

所述第一箱体1的顶部固定连接有第二箱体11，所述第一箱体1的顶部和第二箱体11的底部均开设有第二矩形口12，所述第二箱体11的一侧固定连接有固定箱13，所述固定箱13内壁的一侧固定连接有第二电机14，所述第二电机14输出轴的一端固定连接有转动轴15。

所述转动轴15远离第二电机14的一端依次贯穿固定箱13和第二箱体11并延伸至第二箱体11的内部，并且转动轴15延伸至第二箱体11内部的一端通过轴承与第二箱体11内壁的一侧转动连接，所述转动轴15位于第二箱体11内部的外表面固定连接有搅拌件16，搅拌件16转动进行搅拌，加快了高锰钢材料的热熔速度。

所述第二箱体11的顶部固定连接有进料嘴17，所述第二箱体11内壁顶部的两侧均固定连接有加热板18。

所述第一箱体1底部的两侧均固定连接有支撑杆19，两个所述支撑杆19的底端固定连接有底板20，所述底板20的顶部和第一箱体1的一侧之间分别固定连接有第一稳定箱21和第二稳定箱22，第一稳定箱21和第二稳定箱22的顶部为不封闭设置，所述第一稳定箱21和第二稳定箱22一侧的底部均连通有输送管23，热熔后的高锰钢材料通过输送管23输送浇注至模具内部，所述第一箱体1内壁底部的两侧固定连接有竖杆24，两个所述竖杆24的顶端均固定连接有斜板25，斜板25便于热熔后的高锰钢材料进行出料，所述第一箱体1的两侧均开设有第三矩形口26。

所述第二稳定箱22的顶部固定连接有稳定板27，所述稳定板27一侧的顶部固定连接有电动伸缩杆28，所述电动伸缩杆28远离稳定板27的一端贯穿第一箱体1并延伸至第一箱体1的内部，所述电动伸缩杆28延伸至第一箱体1内部的一端固定连接有挡板29。

所述第二箱体11的一侧固定连接有水箱30，所述水箱30的顶部固定连接有抽水机31，抽水机31工作，抽水机31通过出水管32将水箱30中的水抽出可以实现对于第一箱体1、第二箱体11和过滤网10的清洗，所述抽水机31的进水口通过皮管与水箱30的顶部连通，所述抽水机31的出水口连通有出水管32，所述出水管32远离抽水机31的一端贯穿第二箱体11并延伸至第二箱体11的内部。

本实用新型提供的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置的工作原理如下：

工作时，通过进料嘴17将高锰钢材料放入第二箱体11中，使加热板18和第二电机14工作，第二电机14带动转动轴15转动，带动搅拌件16转动对高锰钢材料进行搅拌，通过加热板18的加热进行高锰钢材料的热熔，然后使电动伸缩杆28工作，电动伸缩杆28缩短带动挡板29运动，热熔后的高锰钢材料通过第二矩形口12落至过滤网10上，通过过滤网10过滤后落至斜板25上，通过第三矩形口26落至第一稳定箱21和第二稳定箱22中，通过输送管23输送浇注至模具内部，当需要对第一箱体1、第二箱体11和过滤网10进行清洗时，使抽水机31工作，抽水机31通过出水管32将水箱30中的水抽出可以实现对于第一箱体1、第二箱体11和过滤网10的清洗。

与相关技术相比较，本实用新型提供的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，通过第一电机7带动齿轮8转动，带动齿条5、滑块4和推板6运动，通过第一矩形口9可以将高锰钢材料热熔后溶液内部的未熔固体推出第一箱体1，这样可以快速方便的实现对于未熔固体的清理，无需人工进行处理，减轻了工作人员的负担，节约了时间，加快了对高锰钢材料热熔后溶液内部的未熔固体的过滤，提高了高锰钢铸件的生产效率，通过第二电机14带动转动轴15转动，带动搅拌件16转动进行搅拌，加快了高锰钢材料的热熔速度，通过抽水机31和出水管32将水箱30中的水抽出可以实现对于第一箱体1、第二箱体11和过滤网10的清洗，通过竖杆24和斜板25的配合设置，可以实现对于热熔后的高锰钢材料的快速出料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，其特征在于，包括：第一箱体；

固定板，所述固定板固定于所述第一箱体的一侧；

滑轨，所述滑轨固定于所述固定板的顶部；

滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨的外表面；

齿条，所述齿条固定于所述滑块的顶部，所述齿条的一侧贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部；

推板，所述推板固定于所述齿条延伸至第一箱体内部的一侧；

第一电机，所述第一电机通过连接块固定于所述第一箱体一侧的顶部；

齿轮，所述齿轮固定于所述第一电机的输出轴，所述齿轮的外表面与所述齿条的顶部相啮合；

第一矩形口，所述第一矩形口开设于所述第一箱体的一侧；

过滤网，所述过滤网固定于所述第一箱体内壁的两侧之间。

2.根据权利要求1所述的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，其特征在于，所述第一箱体的顶部固定连接有第二箱体，所述第一箱体的顶部和第二箱体的底部均开设有第二矩形口，所述第二箱体的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有转动轴。

3.根据权利要求2所述的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，其特征在于，所述转动轴远离第二电机的一端依次贯穿固定箱和第二箱体并延伸至第二箱体的内部，并且转动轴延伸至第二箱体内部的一端通过轴承与第二箱体内壁的一侧转动连接，所述转动轴位于第二箱体内部的外表面固定连接有搅拌件。

4.根据权利要求2所述的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，其特征在于，所述第二箱体的顶部固定连接有进料嘴，所述第二箱体内壁顶部的两侧均固定连接有加热板。

5.根据权利要求1所述的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，其特征在于，所述第一箱体底部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端固定连接有底板，所述底板的顶部和第一箱体的一侧之间分别固定连接有第一稳定箱和第二稳定箱，所述第一稳定箱和第二稳定箱一侧的底部均连通有输送管，所述第一箱体内壁底部的两侧固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端均固定连接有斜板，所述第一箱体的两侧均开设有第三矩形口。

6.根据权利要求5所述的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，其特征在于，所述第二稳定箱的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板一侧的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离稳定板的一端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部，所述电动伸缩杆延伸至第一箱体内部的一端固定连接有挡板。

7.根据权利要求2所述的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置，其特征在于，所述第二箱体的一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有抽水机，所述抽水机的进水口通过皮管与水箱的顶部连通，所述抽水机的出水口连通有出水管，所述出水管远离抽水机的一端贯穿第二箱体并延伸至第二箱体的内部。