CN210426057U - 一种铝合金生产用碎屑回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金生产用碎屑回收装置，属于铝合金生产领域，包括熔炉，所述熔炉的顶端固定有炉盖，所述炉盖的顶端设置贯穿至内部进料口，所述熔炉的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧套接有支撑架，所述连接杆的一端固定有旋转板。本实用新型通过设置过滤网、滑槽和滑块，对铝合金生产时所产生的碎屑进行回收和再次利用时，会对碎屑再次进行熔化，但是，碎屑的外表面可能会粘上一些杂质，而这些杂质必须从铝合金溶液中去除，大多数的装置的过滤网多数是与装置固定无法取出进行清理，通过滑槽与滑块通过滑动的方式将过滤网取出，对过滤网进行清理，便于对过滤网的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产领域，具体为一种铝合金生产用碎屑回收装置。
背景技术
铝合金生产是通过将不同的金属进行熔化，并进行混合后，通过铸造的方式进行生产的，在生产的过程中会产生一些碎屑，需要对这些碎屑进行回收。
但是现有的装置，在对碎屑回收再次熔化时，大多数通过人工将熔液从熔炉中取出，人工成本高，导致装置工作效率低，在对熔液中的杂质进行分离时，过滤网大多数与装置固定，无法将过滤网取出，导致不便与清洗过滤网，在过滤网使用时间较长后，会导致过滤网的过滤效果降低，导致装置的过滤效果低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决装置工作效率低、不便与清洗过滤网，装置的过滤效果低的问题，提供一种铝合金生产用碎屑回收装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金生产用碎屑回收装置，包括熔炉，所述熔炉的顶端固定有炉盖，所述炉盖的顶端设置贯穿至炉盖内部进料口，所述熔炉的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧套接有支撑架，所述连接杆的一端固定有旋转板，所述旋转板的外侧转动连接有连接块，所述连接块的底端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有蜗轮蜗杆，所述蜗轮蜗杆的一侧转动连接有正反电机，所述蜗轮蜗杆的底端转动连接有固定板，所述熔炉的一侧设置有贯穿置熔炉内部的出料口，所述出料口远离熔炉的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内侧设置有滑槽，所述过滤箱的内侧滑动连接有过滤网，所述过滤网的两端均固定有滑块，所述过滤箱的一侧设置有输送槽体。
优选地，所述旋转板与熔炉通过连接杆固定连接，且连接杆与支撑架通过轴承转动连接。
优选地，所述转板与连接块通过转轴连接，所述螺纹杆与蜗轮蜗杆通过螺纹转动连接。
优选地，所述蜗轮蜗杆通过轴承在固定板的内部转动，且蜗轮蜗杆通过转轴与正反电机连接。
优选地，所述过滤网的材质为碳化硅，所述过滤网与过滤箱通过滑槽滑动连接。
优选地，所述滑槽的数量为两组，且两组滑槽的内侧与滑块的外侧相契合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置过滤网、滑槽和滑块，对铝合金生产时所产生的碎屑进行回收和再次利用时，会对碎屑再次进行熔化，但是，碎屑的外表面可能会粘上一些杂质，而这些杂质必须从铝合金溶液中去除，大多数的装置的过滤网多数是与装置固定无法取出进行清理，通过滑槽与滑块通过滑动的方式将过滤网取出，对过滤网进行清理，便于对过滤网的清理，由于在过滤网使用较长时间，会使过滤网的过滤效果降低，通过对过滤网进行清理，提高装置的过滤效果，通过设置螺纹杆、旋转板和蜗轮蜗杆，在通过熔炉对碎屑进行熔化后，通过正反电机带动蜗轮蜗杆转动，通过螺纹的作用使螺纹杆进行移动，通过螺纹杆的移动带动旋转板转动，从而带动熔炉进行旋转，使熔炉内部的熔液通过出料口倒出，从而减少了人工操作，提高了装置工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的旋转板与熔炉连接示意图；
图3为本实用新型的过滤网与过滤箱连接示意图。
图中：1、熔炉；2、炉盖；3、进料口；4、出料口；5、输送槽体；6、过滤箱；7、支撑架；8、旋转板；9、连接块；10、蜗轮蜗杆；11、固定板；12、正反电机；13、螺纹杆；14、连接杆；15、滑槽；16、过滤网；17、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的正反电机(51K120RGN-CF)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种铝合金生产用碎屑回收装置，包括熔炉1，熔炉1的顶端固定有炉盖2，炉盖2的顶端设置贯穿至炉盖2内部进料口3，熔炉1的两端均固定连接有连接杆14，连接杆14的外侧套接有支撑架7，连接杆14的一端固定有旋转板8，旋转板8的外侧转动连接有连接块9，连接块9的底端固定有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧套接有蜗轮蜗杆10，蜗轮蜗杆10的一侧转动连接有正反电机12，蜗轮蜗杆10的底端转动连接有固定板11，熔炉1的一侧设置有贯穿置熔炉1内部的出料口4，出料口4远离熔炉1的一侧设置有过滤箱6，过滤箱6的内侧设置有滑槽15，过滤箱6的内侧滑动连接有过滤网16，过滤网16的两端均固定有滑块17，过滤箱6的一侧设置有输送槽体5。
请着重参阅图1与图2，旋转板8与熔炉1通过连接杆14固定连接，且连接杆14与支撑架7通过轴承转动连接，便于通过支撑架7支撑熔炉1进行旋转。
请着重参阅图1，旋转板8与连接块9通过转轴连接，便于通过连接块9带动旋转板8进行转动，螺纹杆13与蜗轮蜗杆10通过螺纹转动连接，便于蜗轮蜗杆10转动时通过螺纹带动螺纹杆13移动。
请着重参阅图1，蜗轮蜗杆10通过轴承在固定板11的内部转动，且蜗轮蜗杆10通过转轴与正反电机12连接，便于通过正反电机12带动蜗轮蜗杆10转动。
请着重参阅图3，过滤网16的材质为碳化硅，使过滤网16具有更好的耐高温和化学腐蚀的性能，过滤网16与过滤箱6通过滑槽15滑动连接，便于将过滤网16从过滤箱6内部取出。
请着重参阅图，滑槽15的数量为两组，且两组滑槽15的内侧与滑块17的外侧相契合，便于滑块17在两组滑槽15的内侧滑动。
工作原理：首先，在使用时，先将连接杆14与支撑架7连接，将熔炉1与旋转板8连接，将旋转板8与连接块9连接，将螺纹杆13与蜗轮蜗杆10连接，再将蜗轮蜗杆10与正反电机12连接；然后，将装置与外部电源连接，将铝合金碎屑通过进料口3倒入熔炉1的内部进行熔化，一段时间后，通过正反电机12带动蜗轮蜗杆10转动，使蜗轮蜗杆10通过螺纹的作用使螺纹杆13移动，通过螺纹杆13移动带动与连接块9连接的旋转板8进行转动，通过旋转板8的转动使熔炉1进行旋转，在熔炉1旋转时，通过支撑架7对熔炉1进行支撑，通过旋转熔炉1，使熔炉1内部的熔液通过出料口4倒出，倒出的熔液会通过输送槽体5进入过滤箱6的内部，并通过过滤箱6内部过滤网16进行过滤，使熔液中的杂质与熔液进行分离；最后，在使用完装置时，通过滑槽15与滑块17将过滤网16从过滤箱6的内部取出，并对过滤网16进行清洗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铝合金生产用碎屑回收装置，包括熔炉(1)，其特征在于：所述熔炉(1)的顶端固定有炉盖(2)，所述炉盖(2)的顶端设置贯穿至炉盖(2)内部进料口(3)，所述熔炉(1)的两端均固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外侧套接有支撑架(7)，所述连接杆(14)的一端固定有旋转板(8)，所述旋转板(8)的外侧转动连接有连接块(9)，所述连接块(9)的底端固定有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧套接有蜗轮蜗杆(10)，所述蜗轮蜗杆(10)的一侧转动连接有正反电机(12)，所述蜗轮蜗杆(10)的底端转动连接有固定板(11)，所述熔炉(1)的一侧设置有贯穿置熔炉(1)内部的出料口(4)，所述出料口(4)远离熔炉(1)的一侧设置有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的内侧设置有滑槽(15)，所述过滤箱(6)的内侧滑动连接有过滤网(16)，所述过滤网(16)的两端均固定有滑块(17)，所述过滤箱(6)的一侧设置有输送槽体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用碎屑回收装置，其特征在于：所述旋转板(8)与熔炉(1)通过连接杆(14)固定连接，且连接杆(14)与支撑架(7)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用碎屑回收装置，其特征在于：所述旋转板(8)与连接块(9)通过转轴连接，所述螺纹杆(13)与蜗轮蜗杆(10)通过螺纹转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用碎屑回收装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆(10)通过轴承在固定板(11)的内部转动，且蜗轮蜗杆(10)通过转轴与正反电机(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用碎屑回收装置，其特征在于：所述过滤网(16)的材质为碳化硅，所述过滤网(16)与过滤箱(6)通过滑槽(15)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用碎屑回收装置，其特征在于：所述滑槽(15)的数量为两组，且两组滑槽(15)的内侧与滑块(17)的外侧相契合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117006840A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-11-07 | 河北德嘉铝业有限公司 | 一种铝型材生产用熔炉 |
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2019
- 2019-05-23 CN CN201920750773.XU patent/CN210426057U/zh not_active Expired - Fee Related
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