CN216368857U - 一种熔铝除杂的熔剂射流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔铝除杂的熔剂射流装置，包括：除杂箱；进料口，所述除杂箱的顶端设置有进料口；顶转板，所述除杂箱的前端顶部设置有顶转板；过滤板，所述除杂箱的中部可拆卸设置有过滤板；底转板，所述除杂箱的前端底部设置有底转板；收集箱，所述除杂箱的内腔底部设置有收集箱；搅拌箱，所述除杂箱的内腔中部设置有搅拌箱。该熔铝除杂的熔剂射流装置通过震动杆震动过滤板可提高过滤效果，并通过加热器加热，可融解参杂的材料，结构简单，除杂效率较好，实用性较强。

Description

一种熔铝除杂的熔剂射流装置

技术领域

本实用新型涉及熔铝技术领域，具体为一种熔铝除杂的熔剂射流装置。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成分要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼；

现有的熔铝的熔剂射流装置，原料中杂质较多，大多熔剂射流装置在使用前未将原料进行除杂处理，导致后续成品质量较差，而一些熔剂射流装置的过滤装置比较简单，除杂不彻底，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔铝除杂的熔剂射流装置，以至少解决现有技术的熔铝的熔剂射流装置不便除杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔铝除杂的熔剂射流装置，包括：

除杂箱；

进料口，所述除杂箱的顶端设置有进料口；

顶转板，所述除杂箱的前端顶部设置有顶转板；

过滤板，所述除杂箱的中部可拆卸设置有过滤板；

底转板，所述除杂箱的前端底部设置有底转板；

收集箱，所述除杂箱的内腔底部设置有收集箱；

搅拌箱，所述除杂箱的内腔中部设置有搅拌箱。

优选的，所述除杂箱的内腔顶部一侧设置有风扇。

优选的，所述顶转板的内端顶部两侧均转动设置有转杆，所述顶转板的内端底部两侧均设置有挡块。

优选的，所述过滤板的底端两侧均设置有侧块，所述侧块的一端滑动设置有震动杆，所述震动杆的一端设置有限位块，所述限位块的一端转动设置有摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端转动设置在侧块的另一端，所述摆动杆的表面开设有内滑槽。

优选的，所述内滑槽的内端滑动设置有滑块，所述滑块的另一端转动设置有连接杆的一端，所述连接杆的另一端设置有转盘，所述转盘转动设置在侧块的中部。

优选的，所述搅拌箱的内端设置有搅拌辊，所述搅拌辊的底端设置有电机一，所述搅拌箱的外端设置有加热器，所述加热器的一端设置有控制器，所述控制器设置在除杂箱的外端，所述除杂箱的两端均设置有转钮，所述转钮的内端设置有螺杆，所述螺杆的另一端螺纹设置有挡板，所述搅拌箱的底端两侧均开设有下料槽。

优选的，所述除杂箱的后端一侧设置有电机二，所述电机二的输出端设置有转轴，所述转轴的中部过盈配合有转轮，所述转轮的表面啮合有连接带的一端，所述连接带的另一端啮合有另一个转轮，另一个所述转轮的中心孔过盈配合有另一个转轴，所述转轴的另一端过盈配合有转盘的中心孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔铝除杂的熔剂射流装置通过震动杆震动过滤板可提高过滤效果，并通过加热器加热，可融解参杂的材料，结构简单，除杂效率较好，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的主视剖视图；

图3为图2的A处放大图；

图4为图1的侧视局部剖视图。

图中：1、除杂箱，2、进料口，3、风扇，4、顶转板，5、过滤板，6、转杆，7、挡块，8、底转板，9、收集箱，10、侧块，11、震动杆，12、限位块， 13、摆动杆，14、内滑槽，15、滑块，16、连接杆，17、转盘，18、搅拌箱，19、搅拌辊，20、电机一，21、加热器，22、控制器，23、转钮，24、螺杆，25、挡板，26、下料槽，27、电机二，28、转轴，29、转轮，30、连接带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种熔铝除杂的熔剂射流装置，包括：除杂箱1，进料口2，顶转板4，过滤板5，底转板8，收集箱9，搅拌箱18，除杂箱1的顶端设置有进料口2；除杂箱1的前端顶部设置有顶转板4；除杂箱1的中部可拆卸设置有过滤板5；除杂箱1的前端底部设置有底转板8；除杂箱1的内腔底部设置有收集箱9；除杂箱1的内腔中部设置有搅拌箱18，通过过滤板5进行过滤。

作为优选方案，更进一步的，除杂箱1的内腔顶部一侧设置有风扇3，通过风扇3排出毒气。

作为优选方案，更进一步的，顶转板4的内端顶部两侧均转动设置有转杆6，顶转板4的内端底部两侧均设置有挡块7，通过转杆6固定过滤板5。

作为优选方案，更进一步的，过滤板5的底端两侧均设置有侧块10，侧块 10的一端滑动设置有震动杆11，震动杆11的一端设置有限位块12，限位块12 的一端转动设置有摆动杆13的一端，摆动杆13的另一端转动设置在侧块10的另一端，摆动杆13的表面开设有内滑槽14，通过震动杆11震动过滤板5。

作为优选方案，更进一步的，内滑槽14的内端滑动设置有滑块15，滑块 15的另一端转动设置有连接杆16的一端，连接杆16的另一端设置有转盘17，转盘17转动设置在侧块10的中部，通过转盘17转动带动摆动杆13摆动。

作为优选方案，更进一步的，搅拌箱18的内端设置有搅拌辊19，搅拌辊 19的底端设置有电机一20，搅拌箱18的外端设置有加热器21，加热器21的一端设置有控制器22，控制器22设置在除杂箱1的外端，除杂箱1的两端均设置有转钮23，转钮23的内端设置有螺杆24，螺杆24的另一端螺纹设置有挡板25，搅拌箱18的底端两侧均开设有下料槽26，通过转动转钮23带动挡板25挡住下料槽26。

作为优选方案，更进一步的，除杂箱1的后端一侧设置有电机二27，电机二27的输出端设置有转轴28，转轴28的中部过盈配合有转轮29，转轮29的表面啮合有连接带30的一端，连接带30的另一端啮合有另一个转轮29，另一个转轮29的中心孔过盈配合有另一个转轴28，转轴28的另一端过盈配合有转盘17的中心孔，通过电机二27带动转盘17转动。

本案的风扇、加热器和电机为现有技术，只要风扇、加热器和电机符合本案的要求均可。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

使用时，将原料投入进料口2，启动电机二27，带动转轴28转动，通过转轮29带动连接带30，使另一端转轴28转动，转轴28带动转盘17转动，转盘 17带动连接杆16转动，滑块15带动摆动杆13摆动，使震动杆11上下移动，使过滤板5震动，对原料进行过滤，过滤后进入搅拌箱18，电机一20带动搅拌辊19转动搅拌，加热器21对搅拌箱18进行加热，搅拌后转动转钮23带动螺杆24转动，使挡板25脱离下料槽26，原料落入收集箱9，通过打开顶转板4，转动转杆6取出过滤板5，可对过滤下来的异物进行回收，实用性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种熔铝除杂的熔剂射流装置，其特征在于，包括：

除杂箱(1)；

进料口(2)，所述除杂箱(1)的顶端设置有进料口(2)；

顶转板(4)，所述除杂箱(1)的前端顶部设置有顶转板(4)；

过滤板(5)，所述除杂箱(1)的中部可拆卸设置有过滤板(5)；

底转板(8)，所述除杂箱(1)的前端底部设置有底转板(8)；

收集箱(9)，所述除杂箱(1)的内腔底部设置有收集箱(9)；

搅拌箱(18)，所述除杂箱(1)的内腔中部设置有搅拌箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种熔铝除杂的熔剂射流装置，其特征在于，所述除杂箱(1)的内腔顶部一侧设置有风扇(3)。

3.根据权利要求2所述的一种熔铝除杂的熔剂射流装置，其特征在于，所述顶转板(4)的内端顶部两侧均转动设置有转杆(6)，所述顶转板(4)的内端底部两侧均设置有挡块(7)。

4.根据权利要求3所述的一种熔铝除杂的熔剂射流装置，其特征在于，所述过滤板(5)的底端两侧均设置有侧块(10)，所述侧块(10)的一端滑动设置有震动杆(11)，所述震动杆(11)的一端设置有限位块(12)，所述限位块(12)的一端转动设置有摆动杆(13)的一端，所述摆动杆(13)的另一端转动设置在侧块(10)的另一端，所述摆动杆(13)的表面开设有内滑槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种熔铝除杂的熔剂射流装置，其特征在于，所述内滑槽(14)的内端滑动设置有滑块(15)，所述滑块(15)的另一端转动设置有连接杆(16)的一端，所述连接杆(16)的另一端设置有转盘(17)，所述转盘(17)转动设置在侧块(10)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种熔铝除杂的熔剂射流装置，其特征在于，所述搅拌箱(18)的内端设置有搅拌辊(19)，所述搅拌辊(19)的底端设置有电机一(20)，所述搅拌箱(18)的外端设置有加热器(21)，所述加热器(21)的一端设置有控制器(22)，所述控制器(22)设置在除杂箱(1)的外端，所述除杂箱(1)的两端均设置有转钮(23)，所述转钮(23)的内端设置有螺杆(24)，所述螺杆(24)的另一端螺纹设置有挡板(25)，所述搅拌箱(18)的底端两侧均开设有下料槽(26)。

7.根据权利要求6所述的一种熔铝除杂的熔剂射流装置，其特征在于，所述除杂箱(1)的后端一侧设置有电机二(27)，所述电机二(27)的输出端设置有转轴(28)，所述转轴(28)的中部过盈配合有转轮(29)，所述转轮(29)的表面啮合有连接带(30)的一端，所述连接带(30)的另一端啮合有另一个转轮(29)，另一个所述转轮(29)的中心孔过盈配合有另一个转轴(28)，所述转轴(28)的另一端过盈配合有转盘(17)的中心孔。

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