CN214131318U - 一种节能型耐火材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其为一种节能型耐火材料搅拌装置，包括搅拌箱体和顶盖，所述搅拌箱体的下端固定连接有导料箱体，所述顶盖的内顶壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有螺旋搅片，所述搅拌箱体的一侧固定安装有第二电动机，所述搅拌箱体的内壁通过轴承转动连接有异型旋杆，所述异型旋杆的外表面通过轴承转动连接有连接杆，所述搅拌箱体的内侧壁开设有滑动条形槽。本实用新型通过过滤网板、异型旋杆和连接杆，使得耐火材料在进行搅拌的过程中还可以得到快速的过滤，从而提高了设备的整体实用性，让耐火材料可以更好的将内部的杂质进行排除。

Description

一种节能型耐火材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种节能型耐火材料搅拌装置。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，其中也具备相应的粉末状耐火材料，而耐火材料的制备中需要相应的搅拌装置进行辅助。

但是现有的耐火材料搅拌装置存在以下问题：

1、现有的耐火材料搅拌装置，在对耐火材料进行处理的时候，往往只是简单的搅拌，很难将不需要的杂质进行快速过滤而出，从而降低了设备的使用效率；

2、现有的耐火材料搅拌装置，内部发生损坏的时候很难轻易的将盖体与搅拌箱体打开，而且人为打开很费体力，从而降低了检修以及清理效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型耐火材料搅拌装置，解决了现有的耐火材料搅拌装置，在对耐火材料进行处理的时候，往往只是简单的搅拌和内部发生损坏的时候很难轻易的将盖体与搅拌箱体打开的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型耐火材料搅拌装置，包括搅拌箱体和顶盖，所述搅拌箱体的下端固定连接有导料箱体，所述顶盖的内顶壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有螺旋搅片，所述搅拌箱体的一侧固定安装有第二电动机，所述搅拌箱体的内壁通过轴承转动连接有异型旋杆，所述异型旋杆的外表面通过轴承转动连接有连接杆，所述搅拌箱体的内侧壁开设有滑动条形槽，所述滑动条形槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有弹簧，所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧表面固定连接有过滤网板，所述过滤网板的下端固定连接有U型连接块，所述搅拌箱体和顶盖的两侧表面均固定连接有固定块，所述搅拌箱体的一侧固定连接有第一出料口，两个所述固定块之间固定安装有电动推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的上端固定连接有添料口，所述导料箱体的下端固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述底板的下端固定连接有第二出料口，所述支撑腿的下端固定安装有移动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑动块的一端表面固定连接，所述弹簧的另一端与滑动条形槽的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述异型旋杆的一端与第二电动机的输出端固定连接，所述U型连接块通过转轴与连接杆的一端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二出料口的外表面固定安装有控制阀，第一出料口的一端活塞连接有塞孔塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料箱体的内部开设有导料孔，且正对第二出料口的上端开设，所述第二电动机的设计数量共为两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型耐火材料搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该节能型耐火材料搅拌装置，通过过滤网板、异型旋杆和连接杆，使得耐火材料在进行搅拌的过程中还可以得到快速的过滤，从而提高了设备的整体实用性，让耐火材料可以更好的将内部的杂质进行排除。

2、该节能型耐火材料搅拌装置，通过固定块和电动推杆，使得搅拌箱体和顶盖可以更好的快速打开，再通过导料箱体和移动轮，让设备的下料更方便以及移动更快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1、搅拌箱体；2、顶盖；3、导料箱体；4、第一电动机；5、搅拌杆；6、螺旋搅片；7、第二电动机；8、异型旋杆；9、连接杆；10、滑动条形槽；11、固定杆；12、弹簧；13、滑动块；14、过滤网板；15、U型连接块；16、固定块；17、第一出料口；18、电动推杆；19、添料口；20、底板；21、支撑腿；22、第二出料口；23、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种节能型耐火材料搅拌装置，包括搅拌箱体1和顶盖2，搅拌箱体1的下端固定连接有导料箱体3，顶盖2的内顶壁固定安装有第一电动机4，第一电动机4的输出端固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的外表面固定连接有螺旋搅片6，搅拌箱体1的一侧固定安装有第二电动机7，搅拌箱体1的内壁通过轴承转动连接有异型旋杆8，异型旋杆8的外表面通过轴承转动连接有连接杆9，搅拌箱体1的内侧壁开设有滑动条形槽10，滑动条形槽10的内部固定连接有固定杆11，固定杆11的外表面套设有弹簧12，固定杆11的外表面滑动连接有滑动块13，滑动块13的一侧表面固定连接有过滤网板14，过滤网板14的下端固定连接有U型连接块15，搅拌箱体1和顶盖2的两侧表面均固定连接有固定块16，搅拌箱体1的一侧固定连接有第一出料口17，两个固定块16之间固定安装有电动推杆18。

本实施方案中，滑动条形槽10呈竖直状开设，且共开设有四个，从而让过滤网板14可以得到四个滑动块13的滑动进行导向，让整体的抖动更为稳定。

具体的，顶盖2的上端固定连接有添料口19，导料箱体3的下端固定连接有底板20，底板20的下端固定连接有支撑腿21，底板20的下端固定连接有第二出料口22，支撑腿21的下端固定安装有移动轮23。

本实施例中，搅拌过滤后的耐火材料会通过导料箱体3和第二出料口22进行排出，完成搅拌的最终目的，而移动轮23的设计，则是让整个设备可以得到更好的移动。

具体的，弹簧12的一端与滑动块13的一端表面固定连接，弹簧12的另一端与滑动条形槽10的内壁固定连接。

本实施例中，弹簧12的两端分别与滑动块13的一端表面和滑动条形槽10的内壁固定连接，从而起到了连接性的同时提供了相应的缓冲能力。

具体的，异型旋杆8的一端与第二电动机7的输出端固定连接，U型连接块15通过转轴与连接杆9的一端转动连接。

本实施例中，连接杆9联动着U型连接块15和异型旋杆8，从而在异型旋杆8产生旋转的时候，连接杆9可以更好的让过滤网板14产生上下运动。

具体的，第二出料口22的外表面固定安装有控制阀，第一出料口17的一端活塞连接有塞孔塞。

本实施例中，控制阀的设计，让整个第二出料口22的出料速度可以得到更好的调整，而且在不需要出料的时候，可以对其进行封闭。

具体的，导料箱体3的内部开设有导料孔，且正对第二出料口22的上端开设，第二电动机7的设计数量共为两个。

本实施例中，第二出料口22的设计要正对导料箱体3的下端中心处，从而让导料箱体3内部开设的导料孔更好的对上第二出料口22的上端。

本实用新型的工作原理及使用流程：此节能型耐火材料搅拌装置在使用的时候，首先通过添料口19向搅拌箱体1的内部进行添加耐火材料，在此期间启动第一电动机4，第一电动机4带动搅拌杆5和螺旋搅片6产生旋转，从而达到对耐火材料的搅拌目的，还有就是这个过程中还需要将第二电动机7同时启动，第二电动机7带动异型旋杆8产生翻转，然后配合着连接杆9和U型连接块15，让过滤网板14产生上下移动，过滤网板14在进行上下移动的时候，会配合着滑动块13以及固定杆11进行导向，而且滑动块13在固定杆11外表面滑动的过程中会挤压弹簧12，让弹簧12对滑动块13的滑动进行缓冲，避免过快导致损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型耐火材料搅拌装置，包括搅拌箱体(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的下端固定连接有导料箱体(3)，所述顶盖(2)的内顶壁固定安装有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的输出端固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外表面固定连接有螺旋搅片(6)，所述搅拌箱体(1)的一侧固定安装有第二电动机(7)，所述搅拌箱体(1)的内壁通过轴承转动连接有异型旋杆(8)，所述异型旋杆(8)的外表面通过轴承转动连接有连接杆(9)，所述搅拌箱体(1)的内侧壁开设有滑动条形槽(10)，所述滑动条形槽(10)的内部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外表面套设有弹簧(12)，所述固定杆(11)的外表面滑动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的一侧表面固定连接有过滤网板(14)，所述过滤网板(14)的下端固定连接有U型连接块(15)，所述搅拌箱体(1)和顶盖(2)的两侧表面均固定连接有固定块(16)，所述搅拌箱体(1)的一侧固定连接有第一出料口(17)，两个所述固定块(16)之间固定安装有电动推杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型耐火材料搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(2)的上端固定连接有添料口(19)，所述导料箱体(3)的下端固定连接有底板(20)，所述底板(20)的下端固定连接有支撑腿(21)，所述底板(20)的下端固定连接有第二出料口(22)，所述支撑腿(21)的下端固定安装有移动轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型耐火材料搅拌装置，其特征在于：所述弹簧(12)的一端与滑动块(13)的一端表面固定连接，所述弹簧(12)的另一端与滑动条形槽(10)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型耐火材料搅拌装置，其特征在于：所述异型旋杆(8)的一端与第二电动机(7)的输出端固定连接，所述U型连接块(15)通过转轴与连接杆(9)的一端转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种节能型耐火材料搅拌装置，其特征在于：所述第二出料口(22)的外表面固定安装有控制阀，第一出料口(17)的一端活塞连接有塞孔塞。

6.根据权利要求1所述的一种节能型耐火材料搅拌装置，其特征在于：所述导料箱体(3)的内部开设有导料孔，且正对第二出料口(22)的上端开设，所述第二电动机(7)的设计数量共为两个。

Images