CN212373911U - 一种铁砂储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁砂技术领域，且公开了一种铁砂储存装置，包括箱体，箱体的内部横向设置有两个对称的转杆，两个转杆的两端均通过第一转动轴承与箱体的内表面转动连接，两个转杆的右端均穿过箱体的右侧并设置有转动限位机构，两个转杆的杆壁且位于箱体内分别固定连接有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板的前侧两端均开设有空腔，且前侧上端开设有条形槽，条形槽的两端延伸至空腔内部，两个空腔内部两端均通过第二转动轴承转动连接有丝杆，两个空腔相靠近一侧均开设有滑槽，空腔内设置有刮料机构。本实用新型能够对铁砂按照颗粒大小进行分批储藏，同时便于对铁砂进行取用。

Description

一种铁砂储存装置

技术领域

本实用新型涉及铁砂加工技术领域，尤其涉及一种铁砂储存装置。

背景技术

铁砂包括铁砂丸、喷涂铁砂、配重铁砂，铁砂主要用于钢材表面喷砂预处理，同时铁砂也可用于体育用品、电器配重块和混凝土等进行配重，现有生产工艺中一般需要对铁砂进行储存。

现有的铁砂在储存时，直接将生产获得的铁砂一次性整体放入储料箱中，不能有效的根据不同铁砂的颗粒大小进行分批储藏，同时铁砂储藏时间久会产生粘结，不能便捷快速的将铁砂从储料箱中取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铁砂不能按颗粒大小分批储藏，同时储藏后不能便捷的取出的问题，而提出的一种铁砂储存装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁砂储存装置，包括箱体，所述箱体的内部横向设置有两个对称的转杆，两个所述转杆的两端均通过第一转动轴承与箱体的内表面转动连接，两个所述转杆的右端均穿过箱体的右侧并设置有转动限位机构，两个所述转杆的杆壁且位于箱体内分别固定连接有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的前侧两端均开设有空腔，且前侧上端开设有条形槽，所述条形槽的两端延伸至空腔内部，两个所述空腔内部两端均通过第二转动轴承转动连接有丝杆，两个所述空腔相靠近一侧均开设有滑槽，所述空腔内设置有刮料机构。

优选的，所述刮料机构包括刮板，两个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块，两个所述滑块相靠近一侧均固定连接有连杆，所述刮板位于第一过滤板的上方，且两端分别与两个连杆的另一端固定连接，两个所述丝杆的杆壁上端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述皮带位于条形槽内。

优选的，所述丝杆的底部穿过第一过滤板并固定连接有摇柄。

优选的，所述转动限位机构包括圆板，所述转杆的右端与圆板的左侧固定连接，所述箱体的右侧且位于转杆的四周开设有四个呈四角对称设置有插槽，所述插槽的槽壁接触连接有T形块，所述T形块的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端穿过圆板并固定连接有拉环，所述拉杆的杆壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与T形块和圆板相靠近的一侧固定连接。

优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的外侧壁接触连接有盖板。

优选的，所述箱体的前侧底部通过铰链转动连接有箱盖，所述箱体的顶部螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓穿过箱体顶部并位于箱盖的前侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁砂储存装置，具备以下有益效果：

1、该铁砂储存装置，通过设有的第一过滤板、第二过滤网和出料口，使铁砂按章颗粒大小进行分批储藏，便于后续对不同铁砂的拿取使用。

2、该铁砂储存装置，通过设有的丝杆、刮料机构和转动限位机构，铁砂取用时将过滤板转动倾斜，并通过刮料机构快速的将铁砂刮出，提高铁砂取用的效率。

3、该铁砂储存装置，通过设有的箱盖、盖板和螺栓，铁砂分批之后对铁砂进行密封，增加储藏效果，防止铁砂受到污染并混入其他杂质。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够对铁砂按照颗粒大小进行分批储藏，同时在铁砂储藏产生粘结后对铁砂进行快速的刮出取用，增加了对铁砂储存的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁砂储存装置的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图2中局部A部分的结构放大图；

图4为图2中局部B部分的结构放大图。

图中：1、箱体；2、转杆；3、第一过滤板；4、第二过滤板；5、丝杆；6、刮板；7、滑块；8、连杆；9、皮带轮；10、皮带；11、圆板；12、T形块；13、拉杆；14、弹簧；15、盖板；16、箱盖；17、螺栓；18、摇柄；19、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种铁砂储存装置，包括箱体1，箱体1的内部横向设置有两个对称的转杆2，两个转杆2的两端均通过第一转动轴承与箱体1的内表面转动连接，两个转杆2的右端均穿过箱体1的右侧并设置有转动限位机构，两个转杆2的杆壁且位于箱体1内分别固定连接有第一过滤板3和第二过滤板4，设置转杆2便于对第一过滤板3和第二过滤板4进行转动，同时第一过滤板3的网孔直径大于第二过滤板4的网孔直径，从而可对不同颗粒铁砂进行过滤并分批储藏，第一过滤板3和第二过滤板4的前侧两端均开设有空腔，且前侧上端开设有条形槽，条形槽的两端延伸至空腔内部，两个空腔内部两端均通过第二转动轴承转动连接有丝杆5，两个空腔相靠近一侧均开设有滑槽，空腔内设置有刮料机构。

刮料机构包括刮板6，两个丝杆5的杆壁均螺纹连接有滑块7，两个滑块7相靠近一侧均固定连接有连杆8，滑块7与空腔的内侧壁接触对滑块7进行移动限位，刮板6位于第一过滤板3的上方，且两端分别与两个连杆8的另一端固定连接，两个丝杆5的杆壁上端均固定连接有皮带轮9，两个皮带轮9通过皮带10传动连接，皮带10位于条形槽内，通过皮带10和皮带轮9传动，可使得两个丝杆同时进行转动。

转动限位机构包括圆板11，转杆2的右端与圆板11的左侧固定连接，箱体1的右侧且位于转杆2的四周开设有四个呈四角对称设置有插槽，插槽的槽壁接触连接有T形块12，T形块12的右侧固定连接有拉杆13，拉杆13的另一端穿过圆板11并固定连接有拉环19，设置拉环19便于对拉杆13进行拉动，从而将T形块12从插槽中取出，拉杆13的杆壁套接有弹簧14，弹簧14具有较强的弹力回复，弹簧14的两端分别与T形块12和圆板11相靠近的一侧固定连接，箱体1的顶部开设有进料口，设置进料口进行送料，进料口的外侧壁接触连接有盖板15，设置盖板15对进料口进行密封储藏，箱体1的前侧底部通过铰链转动连接有箱盖16，设置箱盖16对箱体1整体进行密封，箱体1的顶部螺纹连接有两个螺栓17，设置螺栓17对箱盖16进行阻挡，两个螺栓17穿过箱体1顶部并位于箱盖16的前侧，丝杆5的底部穿过第一过滤板3并固定连接有摇柄18，设置摇柄18便于对丝杆5进行转动。

本实用新型中，操作人员对铁砂进行储藏时，将盖板15从进料口侧壁拿开，将箱盖16转至竖直方向并通过螺栓17进行阻挡限位，将铁砂从进料口中送进，通过第一过滤板3和第二过滤板4对不同颗粒大小的铁砂进行区分并储藏，分批结束后将盖板15盖上进料口，对铁砂进行取用时，将盖板15和螺栓17取出，将箱盖16转至水平方向，拉动拉环19使得T形块12从插槽中分离，转动转杆2使得第一过滤板3或第二过滤板4转动，同时松开拉环19，使得T形块12与其余插槽插接，对转杆2进行限位，同时旋转摇柄18使得丝杆5转动，两个丝杆5通过皮带轮9和皮带10传动同时进行旋转，此时两个丝杆5杆壁的两个滑块7向下移动，滑块7带动连杆8和刮板6向下移动，刮板6将第一过滤板3或第二过滤板4上的铁砂进行刮出并取用，取用结束后将转杆2转至初始位置，并将箱盖16关上对铁砂继续进行密封储藏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铁砂储存装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部横向设置有两个对称的转杆（2），两个所述转杆（2）的两端均通过第一转动轴承与箱体（1）的内表面转动连接，两个所述转杆（2）的右端均穿过箱体（1）的右侧并设置有转动限位机构，两个所述转杆（2）的杆壁且位于箱体（1）内分别固定连接有第一过滤板（3）和第二过滤板（4），所述第一过滤板（3）和第二过滤板（4）的前侧两端均开设有空腔，且前侧上端开设有条形槽，所述条形槽的两端延伸至空腔内部，两个所述空腔内部两端均通过第二转动轴承转动连接有丝杆（5），两个所述空腔相靠近一侧均开设有滑槽，所述空腔内设置有刮料机构。

2.根据权利要求1所述的一种铁砂储存装置，其特征在于，所述刮料机构包括刮板（6），两个所述丝杆（5）的杆壁均螺纹连接有滑块（7），两个所述滑块（7）相靠近一侧均固定连接有连杆（8），所述刮板（6）位于第一过滤板（3）的上方，且两端分别与两个连杆（8）的另一端固定连接，两个所述丝杆（5）的杆壁上端均固定连接有皮带轮（9），两个所述皮带轮（9）通过皮带（10）传动连接，所述皮带（10）位于条形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种铁砂储存装置，其特征在于，所述丝杆（5）的底部穿过第一过滤板（3）并固定连接有摇柄（18）。

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