CN107998970B - 一种电解液配制设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种配制设备，尤其涉及一种电解液配制设备。本发明要解决的技术问题是提供一种容易控制比例、配制质量好的电解液配制设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电解液配制设备，包括有安装架、缸体、出料管、阀门、活塞、螺母、导套、导杆、进料斗、第一轴承、第一转轴、第一齿轮、安装板等；安装架上壁中部设有缸体，缸体右壁下部设有出料管，出料管上设有阀门，缸体内下部设有活塞，活塞与缸体配合，活塞中部设有螺母，缸体下壁左右对称设有导套，导套内套有导杆。本发明达到了容易控制比例、配制质量好的效果，本发明通过叶片不断的顺逆转动，活塞不断的上下移动，两者相互配合，使得电解液配制的质量更好。

Description

一种电解液配制设备
技术领域
本发明涉及一种配制设备，尤其涉及一种电解液配制设备。
背景技术
电解液是一个意义广泛的名词，用于不同行业其代表的内容相差较大。有生物体内的电解液（也称电解质），也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。制作锂电池需要使用电解液，电解液是使用硫酸和水按比例配制成的，而配制电解液最重要的就是注重比例，而水和硫酸的比例确实非常难控制的。
综上，目前需要研发一种容易控制比例、配制质量好的电解液配制设备，来克服现有技术中不容易控制比例、配制质量不好的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中不容易控制比例、配制质量不好的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种容易控制比例、配制质量好的电解液配制设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电解液配制设备，包括有安装架、缸体、出料管、阀门、活塞、螺母、导套、导杆、进料斗、第一轴承、第一转轴、第一齿轮、安装板、电机、螺杆、第二齿轮和叶片，安装架上壁中部设有缸体，缸体右壁下部设有出料管，出料管上设有阀门，缸体内下部设有活塞，活塞与缸体配合，活塞中部设有螺母，缸体下壁左右对称设有导套，导套内套有导杆，导杆顶端连接在活塞底部，缸体左壁上部设有进料斗，缸体上壁中心和缸体上壁左方和缸体上壁右方均设有第一轴承，第一轴承内均设有第一转轴，第一转轴下部均设有叶片，第一转轴上部均设有第一齿轮，缸体上壁外侧设有安装板，安装板上壁内侧中心安装有电机，电机底部的输出轴上连接有螺杆，螺杆穿过中部的第一轴承和螺母，螺杆中部设有叶片，螺杆上部设有第二齿轮，第二齿轮分别与左右两侧的第一齿轮啮合。
优选地，还包括有储料装置，安装架上壁外侧右部设有储料装置，储料装置包括有箱体、进料管、出水管、挡板、弹簧和挡块，安装架上壁外侧右部设有箱体，箱体上壁右方设有进料管，箱体左壁下方设有出水管，出水管穿过缸体右壁上方，箱体左壁内开有腔体，腔体与出水管相通，腔体内放置有挡板，挡板顶部与腔体内顶部之间连接有弹簧，腔体左侧上方的箱体左壁上开有导向孔，挡板左侧上部设有挡块，挡块穿过导向孔。
优选地，还包括有盖板，进料斗左壁顶部转动式连接有盖板，盖板盖住进料斗顶部。
优选地，还包括有出料装置，缸体上壁右部设有出料装置，出料装置包括有皮带轮、第二轴承、第二转轴、平皮带和桶形凸轮，缸体上壁外侧右方设有第二轴承，第二轴承内设有第二转轴，第二转轴中部和右侧第一转轴上部均设有皮带轮，皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴顶端连接有桶形凸轮，桶形凸轮顶部与挡块接触。
优选地，还包括有连接块和行程开关，左侧的导杆右侧下方设有连接块，缸体底部左侧和安装架内的底部左侧均设有行程开关，行程开关位于连接块的上下两方，行程开关通过电路与电机连接。
工作原理：当需要使用该设备进行电解液的配制时，用户将硫酸和水从进料斗倒入缸体内，接着用户控制电机顺时针转动，带动螺杆顺时针转动，进而带动第二齿轮顺时针转动，从而带动左右两侧的第一齿轮逆时针转动，使得第一转轴逆时针转动，第一转轴与螺杆转动，带动叶片转动，对缸体内的硫酸和水进行配制，同时螺杆顺时针转动带动螺母向上移动，进而带动活塞向上移动，活塞向上移动带动其上的硫酸和水向上移动，当活塞向上移动到接近第一转轴底端时，用户控制电机逆时针转动，带动螺杆逆时针转动，进而带动第二齿轮逆时针转动，从而带动第一齿轮顺时针转动，使得第一转轴顺时针转动，第一转轴与螺杆转动带动叶片转动，对缸体内的硫酸和水进行混合。同时螺杆逆时针转动带动螺母向下移动，进而带动活塞向下移动，当活塞向下移动复位后，用户控制电机顺时针转动。如此反复，叶片不断的顺逆转动，活塞不断的上下移动，两者相互配合，使得电解液配制的质量更好。当缸体内的原料混合好后，用户控制电机停止工作。接着用户将阀门打开，使得缸体内配制好的原料从出料管流出，当缸体内配制好的原料全部流出后，用户将阀门关上。
因为还包括有储料装置，安装架上壁外侧右部设有储料装置，储料装置包括有箱体、进料管、出水管、挡板、弹簧和挡块，安装架上壁外侧右部设有箱体，箱体上壁右方设有进料管，箱体左壁下方设有出水管，出水管穿过缸体右壁上方，箱体左壁内开有腔体，腔体与出水管相通，腔体内放置有挡板，挡板顶部与腔体内顶部之间连接有弹簧，腔体左侧上方的箱体左壁上开有导向孔，挡板左侧上部设有挡块，挡块穿过导向孔。所以在配制电解液时，用户可以将水从进料斗注入，水注入完毕后，用户将硫酸通过进料管加入到箱体内，当需要向缸体内加入硫酸时，用户向上提起挡块，带动挡板向上移动，弹簧被压缩，挡板向上移动使得出水管被打开，箱体内的硫酸从出水管慢慢进入缸体内，如此可以由少到多对硫酸和水进行配制，当箱体内的硫酸全部流完后，用户将挡块松开，弹簧复位，带动挡板向下移动复位，再次将出水管给堵住。如此可以更好的控制水和硫酸的注入比例，提高电解液的配制质量。
因为还包括有盖板，进料斗左壁顶部转动式连接有盖板，盖板盖住进料斗顶部。所以盖板可以防止进料斗内进入灰尘。
因为还包括有出料装置，缸体上壁右部设有出料装置，出料装置包括有皮带轮、第二轴承、第二转轴、平皮带和桶形凸轮，缸体上壁外侧右方设有第二轴承，第二轴承内设有第二转轴，第二转轴中部和右侧第一转轴上部均设有皮带轮，皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴顶端连接有桶形凸轮，桶形凸轮顶部与挡块接触。所以在需要向缸体内加入硫酸时，电机转动带动第一转轴转动，进而带动左侧的皮带轮转动，从而带动平皮带转动，使得右侧的皮带轮转动，带动第二转轴转动，进而带动桶形凸轮转动，当桶形凸轮转动使得桶形凸轮的最顶部接近挡块时，推动挡块向上移动，进而带动挡板向上移动，使得出水管被打开，使得箱体内的硫酸加入到缸体内，当桶形凸轮转动使得桶形凸轮的顶部最下方接近挡块时，挡板复位，将出水管堵住。如此反复，不需要人去提起挡块，就可以将箱体内的硫酸加入到缸体内，使得用户的工作更加方便和轻松。
因为还包括有连接块和行程开关，左侧的导杆右侧下方设有连接块，缸体底部左侧和安装架内的底部左侧均设有行程开关，行程开关位于连接块的上下两方，行程开关通过电路与电机连接。所以电机顺时针转动带动导杆向上移动，进而带动连接块向上移动，当连接块向上移动到与上部的行程开关接触时，行程开关控制电机逆时针转动，带动导杆向下移动，进而带动连接块向下移动，当连接块向下移动到与下部的行程开关接触时，行程开关控制电机顺时针转动，如此可以更方便的控制电机，使得用户工作更加方便。
（3）有益效果
本发明达到了容易控制比例、配制质量好的效果，本发明通过叶片不断的顺逆转动，活塞不断的上下移动，两者相互配合，使得电解液配制的质量更好，通过储料装置可以更好的控制水和硫酸的注入比例，提高电解液的配制质量，通过出料装置，不需要人去提起挡块，就可以将箱体内的硫酸加入到缸体内，使得用户的工作更加方便和轻松。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-缸体，3-出料管，4-阀门，5-活塞，6-螺母，7-导套，8-导杆，9-进料斗，10-第一轴承，11-第一转轴，12-第一齿轮，13-安装板，14-电机，15-螺杆，16-第二齿轮，17-叶片，18-储料装置，181-箱体，182-进料管，183-出水管，184-腔体，185-挡板，186-弹簧，187-导向孔，188-挡块，19-盖板，20-出料装置，201-皮带轮，202-第二轴承，203-第二转轴，204-平皮带，205-桶形凸轮，21-连接块，22-行程开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电解液配制设备，如图1-5所示，包括有安装架1、缸体2、出料管3、阀门4、活塞5、螺母6、导套7、导杆8、进料斗9、第一轴承10、第一转轴11、第一齿轮12、安装板13、电机14、螺杆15、第二齿轮16和叶片17，安装架1上壁中部设有缸体2，缸体2右壁下部设有出料管3，出料管3上设有阀门4，缸体2内下部设有活塞5，活塞5与缸体2配合，活塞5中部设有螺母6，缸体2下壁左右对称设有导套7，导套7内套有导杆8，导杆8顶端连接在活塞5底部，缸体2左壁上部设有进料斗9，缸体2上壁中心和缸体2上壁左方和缸体2上壁右方均设有第一轴承10，第一轴承10内均设有第一转轴11，第一转轴11下部均设有叶片17，第一转轴11上部均设有第一齿轮12，缸体2上壁外侧设有安装板13，安装板13上壁内侧中心安装有电机14，电机14底部的输出轴上连接有螺杆15，螺杆15穿过中部的第一轴承10和螺母6，螺杆15中部设有叶片17，螺杆15上部设有第二齿轮16，第二齿轮16分别与左右两侧的第一齿轮12啮合。
实施例2
一种电解液配制设备，如图1-5所示，包括有安装架1、缸体2、出料管3、阀门4、活塞5、螺母6、导套7、导杆8、进料斗9、第一轴承10、第一转轴11、第一齿轮12、安装板13、电机14、螺杆15、第二齿轮16和叶片17，安装架1上壁中部设有缸体2，缸体2右壁下部设有出料管3，出料管3上设有阀门4，缸体2内下部设有活塞5，活塞5与缸体2配合，活塞5中部设有螺母6，缸体2下壁左右对称设有导套7，导套7内套有导杆8，导杆8顶端连接在活塞5底部，缸体2左壁上部设有进料斗9，缸体2上壁中心和缸体2上壁左方和缸体2上壁右方均设有第一轴承10，第一轴承10内均设有第一转轴11，第一转轴11下部均设有叶片17，第一转轴11上部均设有第一齿轮12，缸体2上壁外侧设有安装板13，安装板13上壁内侧中心安装有电机14，电机14底部的输出轴上连接有螺杆15，螺杆15穿过中部的第一轴承10和螺母6，螺杆15中部设有叶片17，螺杆15上部设有第二齿轮16，第二齿轮16分别与左右两侧的第一齿轮12啮合。
还包括有储料装置18，安装架1上壁外侧右部设有储料装置18，储料装置18包括有箱体181、进料管182、出水管183、挡板185、弹簧186和挡块188，安装架1上壁外侧右部设有箱体181，箱体181上壁右方设有进料管182，箱体181左壁下方设有出水管183，出水管183穿过缸体2右壁上方，箱体181左壁内开有腔体184，腔体184与出水管183相通，腔体184内放置有挡板185，挡板185顶部与腔体184内顶部之间连接有弹簧186，腔体184左侧上方的箱体181左壁上开有导向孔187，挡板185左侧上部设有挡块188，挡块188穿过导向孔187。
实施例3
一种电解液配制设备，如图1-5所示，包括有安装架1、缸体2、出料管3、阀门4、活塞5、螺母6、导套7、导杆8、进料斗9、第一轴承10、第一转轴11、第一齿轮12、安装板13、电机14、螺杆15、第二齿轮16和叶片17，安装架1上壁中部设有缸体2，缸体2右壁下部设有出料管3，出料管3上设有阀门4，缸体2内下部设有活塞5，活塞5与缸体2配合，活塞5中部设有螺母6，缸体2下壁左右对称设有导套7，导套7内套有导杆8，导杆8顶端连接在活塞5底部，缸体2左壁上部设有进料斗9，缸体2上壁中心和缸体2上壁左方和缸体2上壁右方均设有第一轴承10，第一轴承10内均设有第一转轴11，第一转轴11下部均设有叶片17，第一转轴11上部均设有第一齿轮12，缸体2上壁外侧设有安装板13，安装板13上壁内侧中心安装有电机14，电机14底部的输出轴上连接有螺杆15，螺杆15穿过中部的第一轴承10和螺母6，螺杆15中部设有叶片17，螺杆15上部设有第二齿轮16，第二齿轮16分别与左右两侧的第一齿轮12啮合。
还包括有储料装置18，安装架1上壁外侧右部设有储料装置18，储料装置18包括有箱体181、进料管182、出水管183、挡板185、弹簧186和挡块188，安装架1上壁外侧右部设有箱体181，箱体181上壁右方设有进料管182，箱体181左壁下方设有出水管183，出水管183穿过缸体2右壁上方，箱体181左壁内开有腔体184，腔体184与出水管183相通，腔体184内放置有挡板185，挡板185顶部与腔体184内顶部之间连接有弹簧186，腔体184左侧上方的箱体181左壁上开有导向孔187，挡板185左侧上部设有挡块188，挡块188穿过导向孔187。
还包括有盖板19，进料斗9左壁顶部转动式连接有盖板19，盖板19盖住进料斗9顶部。
实施例4
一种电解液配制设备，如图1-5所示，包括有安装架1、缸体2、出料管3、阀门4、活塞5、螺母6、导套7、导杆8、进料斗9、第一轴承10、第一转轴11、第一齿轮12、安装板13、电机14、螺杆15、第二齿轮16和叶片17，安装架1上壁中部设有缸体2，缸体2右壁下部设有出料管3，出料管3上设有阀门4，缸体2内下部设有活塞5，活塞5与缸体2配合，活塞5中部设有螺母6，缸体2下壁左右对称设有导套7，导套7内套有导杆8，导杆8顶端连接在活塞5底部，缸体2左壁上部设有进料斗9，缸体2上壁中心和缸体2上壁左方和缸体2上壁右方均设有第一轴承10，第一轴承10内均设有第一转轴11，第一转轴11下部均设有叶片17，第一转轴11上部均设有第一齿轮12，缸体2上壁外侧设有安装板13，安装板13上壁内侧中心安装有电机14，电机14底部的输出轴上连接有螺杆15，螺杆15穿过中部的第一轴承10和螺母6，螺杆15中部设有叶片17，螺杆15上部设有第二齿轮16，第二齿轮16分别与左右两侧的第一齿轮12啮合。
还包括有储料装置18，安装架1上壁外侧右部设有储料装置18，储料装置18包括有箱体181、进料管182、出水管183、挡板185、弹簧186和挡块188，安装架1上壁外侧右部设有箱体181，箱体181上壁右方设有进料管182，箱体181左壁下方设有出水管183，出水管183穿过缸体2右壁上方，箱体181左壁内开有腔体184，腔体184与出水管183相通，腔体184内放置有挡板185，挡板185顶部与腔体184内顶部之间连接有弹簧186，腔体184左侧上方的箱体181左壁上开有导向孔187，挡板185左侧上部设有挡块188，挡块188穿过导向孔187。
还包括有盖板19，进料斗9左壁顶部转动式连接有盖板19，盖板19盖住进料斗9顶部。
还包括有出料装置20，缸体2上壁右部设有出料装置20，出料装置20包括有皮带轮201、第二轴承202、第二转轴203、平皮带204和桶形凸轮205，缸体2上壁外侧右方设有第二轴承202，第二轴承202内设有第二转轴203，第二转轴203中部和右侧第一转轴11上部均设有皮带轮201，皮带轮201之间绕有平皮带204，第二转轴203顶端连接有桶形凸轮205，桶形凸轮205顶部与挡块188接触。
还包括有连接块21和行程开关22，左侧的导杆8右侧下方设有连接块21，缸体2底部左侧和安装架1内的底部左侧均设有行程开关22，行程开关22位于连接块21的上下两方，行程开关22通过电路与电机14连接。
工作原理：当需要使用该设备进行电解液的配制时，用户将硫酸和水从进料斗9倒入缸体2内，接着用户控制电机14顺时针转动，带动螺杆15顺时针转动，进而带动第二齿轮16顺时针转动，从而带动左右两侧的第一齿轮12逆时针转动，使得第一转轴11逆时针转动，第一转轴11与螺杆15转动，带动叶片17转动，对缸体2内的硫酸和水进行配制，同时螺杆15顺时针转动带动螺母6向上移动，进而带动活塞5向上移动，活塞5向上移动带动其上的硫酸和水向上移动，当活塞5向上移动到接近第一转轴11底端时，用户控制电机14逆时针转动，带动螺杆15逆时针转动，进而带动第二齿轮16逆时针转动，从而带动第一齿轮12顺时针转动，使得第一转轴11顺时针转动，第一转轴11与螺杆15转动带动叶片17转动，对缸体2内的硫酸和水进行混合。同时螺杆15逆时针转动带动螺母6向下移动，进而带动活塞5向下移动，当活塞5向下移动复位后，用户控制电机14顺时针转动。如此反复，叶片17不断的顺逆转动，活塞5不断的上下移动，两者相互配合，使得电解液配制的质量更好。当缸体2内的原料混合好后，用户控制电机14停止工作。接着用户将阀门4打开，使得缸体2内配制好的原料从出料管3流出，当缸体2内配制好的原料全部流出后，用户将阀门4关上。
因为还包括有储料装置18，安装架1上壁外侧右部设有储料装置18，储料装置18包括有箱体181、进料管182、出水管183、挡板185、弹簧186和挡块188，安装架1上壁外侧右部设有箱体181，箱体181上壁右方设有进料管182，箱体181左壁下方设有出水管183，出水管183穿过缸体2右壁上方，箱体181左壁内开有腔体184，腔体184与出水管183相通，腔体184内放置有挡板185，挡板185顶部与腔体184内顶部之间连接有弹簧186，腔体184左侧上方的箱体181左壁上开有导向孔187，挡板185左侧上部设有挡块188，挡块188穿过导向孔187。所以在配制电解液时，用户可以将水从进料斗9注入，水注入完毕后，用户将硫酸通过进料管182加入到箱体181内，当需要向缸体2内加入硫酸时，用户向上提起挡块188，带动挡板185向上移动，弹簧186被压缩，挡板185向上移动使得出水管183被打开，箱体181内的硫酸从出水管183慢慢进入缸体2内，如此可以由少到多对硫酸和水进行配制，当箱体181内的硫酸全部流完后，用户将挡块188松开，弹簧186复位，带动挡板185向下移动复位，再次将出水管183给堵住。如此可以更好的控制水和硫酸的注入比例，提高电解液的配制质量。
因为还包括有盖板19，进料斗9左壁顶部转动式连接有盖板19，盖板19盖住进料斗9顶部。所以盖板19可以防止进料斗9内进入灰尘。
因为还包括有出料装置20，缸体2上壁右部设有出料装置20，出料装置20包括有皮带轮201、第二轴承202、第二转轴203、平皮带204和桶形凸轮205，缸体2上壁外侧右方设有第二轴承202，第二轴承202内设有第二转轴203，第二转轴203中部和右侧第一转轴11上部均设有皮带轮201，皮带轮201之间绕有平皮带204，第二转轴203顶端连接有桶形凸轮205，桶形凸轮205顶部与挡块188接触。所以在需要向缸体2内加入硫酸时，电机14转动带动第一转轴11转动，进而带动左侧的皮带轮201转动，从而带动平皮带204转动，使得右侧的皮带轮201转动，带动第二转轴203转动，进而带动桶形凸轮205转动，当桶形凸轮205转动使得桶形凸轮205的最顶部接近挡块188时，推动挡块188向上移动，进而带动挡板185向上移动，使得出水管183被打开，使得箱体181内的硫酸加入到缸体2内，当桶形凸轮205转动使得桶形凸轮205的顶部最下方接近挡块188时，挡板185复位，将出水管183堵住。如此反复，不需要人去提起挡块188，就可以将箱体181内的硫酸加入到缸体2内，使得用户的工作更加方便和轻松。
因为还包括有连接块21和行程开关22，左侧的导杆8右侧下方设有连接块21，缸体2底部左侧和安装架1内的底部左侧均设有行程开关22，行程开关22位于连接块21的上下两方，行程开关22通过电路与电机14连接。所以电机14顺时针转动带动导杆8向上移动，进而带动连接块21向上移动，当连接块21向上移动到与上部的行程开关22接触时，行程开关22控制电机14逆时针转动，带动导杆8向下移动，进而带动连接块21向下移动，当连接块21向下移动到与下部的行程开关22接触时，行程开关22控制电机14顺时针转动，如此可以更方便的控制电机14，使得用户工作更加方便。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种电解液配制设备，其特征在于，包括有安装架（1）、缸体（2）、出料管（3）、阀门（4）、活塞（5）、螺母（6）、导套（7）、导杆（8）、进料斗（9）、第一轴承（10）、第一转轴（11）、第一齿轮（12）、安装板（13）、电机（14）、螺杆（15）、第二齿轮（16）和叶片（17），安装架（1）上壁中部设有缸体（2），缸体（2）右壁下部设有出料管（3），出料管（3）上设有阀门（4），缸体（2）内下部设有活塞（5），活塞（5）与缸体（2）配合，活塞（5）中部设有螺母（6），缸体（2）下壁左右对称设有导套（7），导套（7）内套有导杆（8），导杆（8）顶端连接在活塞（5）底部，缸体（2）左壁上部设有进料斗（9），缸体（2）上壁中心和缸体（2）上壁左方和缸体（2）上壁右方均设有第一轴承（10），第一轴承（10）内均设有第一转轴（11），第一转轴（11）下部均设有叶片（17），第一转轴（11）上部均设有第一齿轮（12），缸体（2）上壁外侧设有安装板（13），安装板（13）上壁内侧中心安装有电机（14），电机（14）底部的输出轴上连接有螺杆（15），螺杆（15）穿过中部的第一轴承（10）和螺母（6），螺杆（15）中部设有叶片（17），螺杆（15）上部设有第二齿轮（16），第二齿轮（16）分别与左右两侧的第一齿轮（12）啮合；还包括有储料装置（18），安装架（1）上壁外侧右部设有储料装置（18），储料装置（18）包括有箱体（181）、进料管（182）、出水管（183）、挡板（185）、弹簧（186）和挡块（188），安装架（1）上壁外侧右部设有箱体（181），箱体（181）上壁右方设有进料管（182），箱体（181）左壁下方设有出水管（183），出水管（183）穿过缸体（2）右壁上方，箱体（181）左壁内开有腔体（184），腔体（184）与出水管（183）相通，腔体（184）内放置有挡板（185），挡板（185）顶部与腔体（184）内顶部之间连接有弹簧（186），腔体（184）左侧上方的箱体（181）左壁上开有导向孔（187），挡板（185）左侧上部设有挡块（188），挡块（188）穿过导向孔（187）；还包括有出料装置（20），缸体（2）上壁右部设有出料装置（20），出料装置（20）包括有皮带轮（201）、第二轴承（202）、第二转轴（203）、平皮带（204）和桶形凸轮（205），缸体（2）上壁外侧右方设有第二轴承（202），第二轴承（202）内设有第二转轴（203），第二转轴（203）中部和右侧第一转轴（11）上部均设有皮带轮（201），皮带轮（201）之间绕有平皮带（204），第二转轴（203）顶端连接有桶形凸轮（205），桶形凸轮（205）顶部与挡块（188）接触；还包括有连接块（21）和行程开关（22），左侧的导杆（8）右侧下方设有连接块（21），缸体（2）底部左侧和安装架（1）内的底部左侧均设有行程开关（22），行程开关（22）位于连接块（21）的上下两方，行程开关（22）通过电路与电机（14）连接。
2.根据权利要求1所述的一种电解液配制设备，其特征在于，还包括有盖板（19），进料斗（9）左壁顶部转动式连接有盖板（19），盖板（19）盖住进料斗（9）顶部。
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