CN211586431U - 一种物料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料混合搅拌装置，包括罐体，罐体底部固定连接驱动电机，驱动电机的转轴伸入罐体内部并在上端固定连接搅拌轴，搅拌轴上固定连接有一组搅拌叶，罐体上侧转动连接有盖板，盖板至少设置两个方形通槽，每个方形通槽内均转动连接有储料罐，储料罐外侧对称固定连接两个转轴，每个转轴与其对应的通槽内壁转动连接，储料罐通过驱动件驱使摆动。本实用新型通过在两个储料罐分别装入不同类型的原料，伸缩气缸周期性伸缩，驱使方形滑柱上下移动，通过连杆的转动，推动储料罐向一侧转动，进而储料罐下端开口的位置相对于搅拌叶位置发生改变，改变原料的落点，原料在落入罐体内不会全部集中到一点，有利于搅拌效率的提高。

Description

一种物料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种物料混合搅拌装置。

背景技术

目前，在建筑、涂料、药材、橡胶等领域中，混合机已经普遍应用了，通过混合机可以对材料进行均匀混合，以达到混合材料的目的。而目前的混合机通常通常只有一个入料口，且入料口的位置固定不变，不便于多种物料的快速混合，从而制约混合搅拌的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物料混合搅拌装置，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种物料混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体底部固定连接驱动电机，所述驱动电机的转轴伸入罐体内部并在上端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有一组搅拌叶，所述罐体上侧转动连接有盖板，所述盖板至少设置两个方形通槽，每个所述方形通槽内均转动连接有储料罐，所述储料罐外侧对称固定连接两个转轴，每个所述转轴与其对应的通槽内壁转动连接，所述储料罐通过驱动件驱使摆动。

优选地，所述驱动件包括导向套，所述导向套固定连接在盖板上侧中心处，所述导向套上侧设有方形滑孔，所述方形滑孔内滑动连接方形滑柱，所述方形滑柱相对的两侧分别铰接连接一个连杆，每个所述连杆远离方形滑柱的一端与其对应的储料罐铰接连接，所述罐体内部固定连接有水平设置的横板，所述横板的中部固定连接伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过盖板中部避让孔并与方形滑柱下端转动连接，所述方形滑柱与盖板之间固定连接支撑弹簧，所述伸缩气缸的伸缩杆由支撑弹簧内穿过。

优选地，所述罐体外侧固定连接第一电机，所述第一电机的电机轴端头连接有减速箱，所述减速箱固定连接在罐体外侧，所述减速箱的输出轴端头固定连接齿轮，所述盖板外圈固定连接外齿圈，所述外齿圈与齿轮相啮合。

优选地，所述方形滑柱下端设有转动槽，所述伸缩气缸的伸缩杆上部外圈固定连接有深沟球轴承，所述深沟球轴承固定连接在转动槽内。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种物料混合搅拌装置，通过在两个储料罐分别装入不同类型的原料，两种原料进入罐体内后，进行混合；同时，伸缩气缸周期性伸缩，驱使方形滑柱上下移动，通过连杆的转动，推动储料罐向一侧转动，进而储料罐下端开口的位置相对于搅拌叶位置发生改变，改变原料的落点，使得原料在落入罐体内不会全部集中到一点，进而有利于搅拌效率的提高。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中的E处局部放大图；

图4是图3中的F处局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供的一种物料混合搅拌装置，包括罐体1，罐体1外侧下部设有排料口，罐体1底部固定连接驱动电机2，驱动电机2的电机轴伸入罐体1内部并在上端固定连接搅拌轴3，搅拌轴3上固定连接有一组搅拌叶4，搅拌叶4至少设置三对，罐体1上侧转动连接有盖板5，罐体1外侧固定连接第一电机81，第一电机81的电机轴端头连接有减速箱82，减速箱82固定连接在罐体1外侧，减速箱82的输出轴端头固定连接齿轮83，盖板5外圈固定连接外齿圈84，外齿圈84与齿轮83相啮合，盖板5至少设置两个方形通槽51，还包括设置四个方形通槽51的类型，每个方形通槽51内均转动连接有储料罐6，两个储料罐6分别装入不同类型的原料，两种原料进入罐体1内后，进行混合，储料罐6外侧对称固定连接两个转轴61，每个转轴61与其对应的通槽51内壁转动连接，储料罐6通过驱动件7驱使摆动，驱动件7包括导向套71，导向套71固定连接在盖板5上侧中心处，导向套71上侧设有方形滑孔，方形滑孔内滑动连接方形滑柱72，方形滑柱72相对的两侧分别铰接连接一个连杆73，每个连杆73远离方形滑柱72的一端与其对应的储料罐6铰接连接，还可以将方形滑柱72替换成多棱柱，多棱柱的每个侧面均能够相应的通过一个连杆73连接到一个储料罐6上，在方形滑柱72下移时，通过连杆73的转动，推动储料罐6向一侧转动，进而储料罐6下端开口的位置相对于搅拌叶位置发生改变，改变原料的落点，使得原料在落入罐体1内不会全部集中到一点，进而有利于搅拌效率的提高，罐体1内部固定连接有水平设置的横板74，横板74的中部固定连接伸缩气缸75，伸缩气缸75的伸缩杆穿过盖板5中部避让孔并与方形滑柱72下端转动连接，方形滑柱72下端设有转动槽721，伸缩气缸75的伸缩杆上部外圈固定连接有深沟球轴承9，深沟球轴承9固定连接在转动槽721内，方形滑柱72与盖板5之间固定连接支撑弹簧76，伸缩气缸75的伸缩杆由支撑弹簧76内穿过，伸缩气缸75伸缩对应方形滑柱72的上下位移，使得储料罐6周期摆动，并配合盖板5的转动，使得原料落在罐体1内的位置多变，从而提高混合效率。

在使用时，第一电机81通过减速箱82调速后，驱使盖板5转动，盖板5上转动安装有储料罐6，两个储料罐6分别装入不同类型的原料，两种原料进入罐体1内后，进行混合；同时，伸缩气缸75周期性伸缩，驱使方形滑柱72上下移动，通过连杆73的转动，推动储料罐6向一侧转动，进而储料罐6下端开口的位置相对于搅拌叶位置发生改变，改变原料的落点，使得原料在落入罐体1内不会全部集中到一点，进而有利于搅拌效率的提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种物料混合搅拌装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）底部固定连接驱动电机（2），所述驱动电机（2）的电机轴伸入罐体（1）内部并在上端固定连接搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）上固定连接有一组搅拌叶（4），所述罐体（1）上侧转动连接有盖板（5），所述盖板（5）至少设置两个方形通槽（51），每个所述方形通槽（51）内均转动连接有储料罐（6），所述储料罐（6）外侧对称固定连接两个转轴（61），每个所述转轴（61）与其对应的通槽（51）内壁转动连接，所述储料罐（6）通过驱动件（7）驱使摆动。

2.根据权利要求1所述的一种物料混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动件（7）包括导向套（71），所述导向套（71）固定连接在盖板（5）上侧中心处，所述导向套（71）上侧设有方形滑孔，所述方形滑孔内滑动连接方形滑柱（72），所述方形滑柱（72）相对的两侧分别铰接连接一个连杆（73），每个所述连杆（73）远离方形滑柱（72）的一端与其对应的储料罐（6）铰接连接，所述罐体（1）内部固定连接有水平设置的横板（74），所述横板（74）的中部固定连接伸缩气缸（75），所述伸缩气缸（75）的伸缩杆穿过盖板（5）中部避让孔并与方形滑柱（72）下端转动连接，所述方形滑柱（72）与盖板（5）之间固定连接支撑弹簧（76），所述伸缩气缸（75）的伸缩杆由支撑弹簧（76）内穿过。

3.根据权利要求1或2所述的一种物料混合搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）外侧固定连接第一电机（81），所述第一电机（81）的电机轴端头连接有减速箱（82），所述减速箱（82）固定连接在罐体（1）外侧，所述减速箱（82）的输出轴端头固定连接齿轮（83），所述盖板（5）外圈固定连接外齿圈（84），所述外齿圈（84）与齿轮（83）相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种物料混合搅拌装置，其特征在于：所述方形滑柱（72）下端设有转动槽（721），所述伸缩气缸（75）的伸缩杆上部外圈固定连接有深沟球轴承（9），所述深沟球轴承（9）固定连接在转动槽（721）内。

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