CN109954468A - 一种上下均匀搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种上下均匀搅拌反应釜,包括反应釜本体;反应釜本体主要是由螺纹杆、第一锥齿轮、伸缩杆、转动板和连杆构成,正反转电机下端转动连接传动轴,传动轴上端固定连接第一锥齿轮,第二锥齿轮固定连接轴承外圈,第一锥齿轮两端分别啮合连接传动锥齿轮,第二锥齿轮下端固定连接伸缩杆,传动轴下部固定连接螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接转动板,且转动板边缘上部固定连接伸缩杆下端,固定块下端铰接连杆。该反应釜由螺纹杆带动转动板往复上下移动,转动板又在锥齿轮带动下做与螺纹杆转向相反的转动,下端的连杆推动滑动块往复左右移动将沉淀的反应物铲起,该反应釜结构合理紧凑,大大降低了人工劳动强度,保证反应物充分反应。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工机械,具体是一种上下均匀搅拌反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
传统的反应釜将反应物置于其中后往往只能实现搅拌功能,部分重量较大的反应物会随着搅拌叶的搅动不断沉淀在反应釜底部形成板结,目前常用的反应釜内搅拌装置搅拌范围较为局限,不能够实现全方位搅拌,安装有多个搅拌叶势必占据反应釜内大量空间影响反应釜容量。反应釜内形成沉淀长时间会对底部造成腐蚀,严重影响反应釜的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种上下均匀搅拌反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种上下均匀搅拌反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体主要是由螺纹杆、第一锥齿轮、伸缩杆、转动板和连杆构成,所述反应釜本体上端固定连接正反转电机,正反转电机下端转动连接传动轴,传动轴上端固定连接第一锥齿轮;所述第一锥齿轮下端设置第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接轴承外圈,且轴承内圈固定连接传动轴;所述第一锥齿轮两端分别啮合连接传动锥齿轮,传动锥齿轮端部固定连接稳定杆,传动锥齿轮下部啮合连接第二锥齿轮,且稳定杆轴承转动连接反应釜本体内壁;所述第二锥齿轮下端固定连接伸缩杆,伸缩杆上端固定连接转轴端部,转轴另一端部滑动连接反应釜本体内部;所述传动轴下部固定连接螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接转动板,且转动板边缘上部固定连接伸缩杆下端;所述转动板下表面设置凹槽,凹槽内滑动连接固定块,固定块下端铰接连杆;所述反应釜本体下部固定连接出料口。
作为本发明进一步的方案:所述反应釜本体中部固定连接进料口。
作为本发明再进一步的方案:所述转动板边缘固定连接搅拌叶。
作为本发明再进一步的方案:所述连杆下端铰接滑动块,滑动块下端滑动连接滑槽,且滑槽固定连接反应釜本体下部。
作为本发明再进一步的方案:所述螺纹杆底部转动连接套筒,且套筒下部固定连接反应釜本体。
作为本发明再进一步的方案:所述反应釜本体底部固定连接脚架。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该反应釜由正反转电机驱动螺纹杆转动进一步带动转动板往复上下移动,转动板又在锥齿轮带动下做与螺纹杆转向相反的转动运动,通过转动板带动搅拌叶往复上下正反转搅拌反应釜内的反应物,且下端的连杆推动滑动块往复左右移动将反应釜底部的沉淀的反应物铲起使其充分搅拌反应,该反应釜结构合理紧凑,由单独动力源驱动各部件实现不同运动,大大降低了人工劳动强度,保证反应物充分反应。
附图说明
图1为上下均匀搅拌反应釜的结构示意图。
图2为上下均匀搅拌反应釜中转动板的结构示意图。
图中:1-反应釜本体;2-传动轴;3-正反转电机;4-第一锥齿轮;5-从动锥齿轮;6-稳定杆;7-第二锥齿轮;8-轴承;9-伸缩杆;10-螺纹杆;11-转轴;12-转动板;13-固定块;14-搅拌叶;15-连杆;16-滑动块;17-进料口;18-滑槽;19-套筒;20-脚架;21-出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种上下均匀搅拌反应釜,包括反应釜本体1;所述反应釜本体1主要是由螺纹杆10、第一锥齿轮4、伸缩杆9、转动板12和连杆15构成;所述反应釜本体1上端固定连接正反转电机3,正反转电机3下端转动连接传动轴2,传动轴2上端固定连接第一锥齿轮4,正反转电机3通电转动带动传动轴2跟随转动进而驱动第一锥齿轮4同步转动;所述第一锥齿轮4下端设置第二锥齿轮7,第二锥齿轮7固定连接轴承8外圈,且轴承8内圈固定连接传动轴2,在轴承8的作用下,传动轴2转动不会直接带动第二锥齿轮7跟随转动;所述第一锥齿轮4两端分别啮合连接传动锥齿轮5,传动锥齿轮5端部固定连接稳定杆6,传动锥齿轮5下部啮合连接第二锥齿轮7,且稳定杆6轴承转动连接反应釜本体1内壁,第一锥齿轮4转动带动传动锥齿轮5跟随转动,在传动锥齿轮5的带动下驱动第二锥齿轮7转动,且第二锥齿轮7与第一锥齿轮4转速相等转向相反;所述第二锥齿轮7下端固定连接伸缩杆9,伸缩杆9上端固定连接转轴11端部,转轴11另一端部滑动连接反应釜本体1内部,第二锥齿轮7转动带动固定连接在其下部的伸缩杆9跟随转动进而驱动转轴11围绕反应釜本体1内壁滑动;所述反应釜本体1中部固定连接进料口17,进料口17供添加物料。
所述传动轴2下部固定连接螺纹杆10,螺纹杆10上螺纹连接转动板12,且转动板12边缘上部固定连接伸缩杆9下端,伸缩杆9转动带动转动板12跟随转动,由于第二锥齿轮7与第一锥齿轮4转向相反,即转动板12与螺纹杆10转向相反,螺纹连接的转动板12和螺纹杆10便会发生上下移动;所述转动板12边缘固定连接搅拌叶14,转动板12转动带动搅拌叶14跟随转动,由于转动板12还在螺纹杆10表面上下移动,故搅拌叶14也上下搅拌;所述转动板12下表面设置凹槽,凹槽内滑动连接固定块13,固定块13下端铰接连杆15,固定块13在转动的转动板12下表面的凹槽内滑动保持与反应釜本体1相对静止;所述连杆15下端铰接滑动块16,滑动块16下端滑动连接滑槽18,且滑槽18固定连接反应釜本体1下部,上下移动的转动板12经连杆15带动滑动块16往复左右移动将底部沉淀的物质铲起进行充分搅拌;所述反应釜本体1下部固定连接出料口21,出料口21供充分反应后的残渣排出;所述螺纹杆10底部转动连接套筒19,且套筒19下部固定连接反应釜本体1;所述反应釜本体1底部固定连接脚架20,脚架20可保持反应釜本体1稳固起到保护作用。
本发明的工作原理是:正反转电机3通电工作带动传动轴2往复正反转,往复转动的传动轴2在带动上端固定连接的第一锥齿轮4和下端固定连接的螺纹杆10跟随转动,第一锥齿轮4带动传动锥齿轮5跟随转动,由于传动锥齿轮5下端啮合连接第二锥齿轮7,且第二锥齿轮7经轴承8转动连接传动轴2,故传动锥齿轮5带动第二锥齿轮7做与传动轴2转向相反的转动,其中稳定杆6在传动锥齿轮5作用下还绕端部轴承转动,转动的第二锥齿轮7将带动其下部固定连接的伸缩杆9跟随转动,伸缩杆9上部驱动转轴11另一端在反应釜本体1内部上滑动,伸缩杆9下部带动转动板12跟随转动,转动板12与螺纹杆10的转向相反且二者螺纹连接,故转动板12在螺纹杆10表面上下移动,在正反转电机3驱动下,所有运动都呈往复运动,即转动板12往复上下转动,固定连接在转动板12上的搅拌叶14也跟随上下往复转动,使反应釜本体1内的物质上下充分搅拌,上下转动的转动板12带动其下端滑动连接的固定块13滑动,固定块13始终保持与反应釜本体1相对静止,当转动板12下移时调动连杆15压缩使其下端向两边伸长,转动板12上移时带动连杆15下端向中间靠拢,进而带动滑动块16往复移动铲动底部沉淀的反应物,使其充分搅拌反应,提高反应物反应程度,增大物料利用率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种上下均匀搅拌反应釜,包括反应釜本体(1);所述反应釜本体(1)主要是由螺纹杆(10)、第一锥齿轮(4)、伸缩杆(9)、转动板(12)和连杆(15)构成,其特征在于,所述反应釜本体(1)上端固定连接正反转电机(3),正反转电机(3)下端转动连接传动轴(2),传动轴(2)上端固定连接第一锥齿轮(4);所述第一锥齿轮(4)下端设置第二锥齿轮(7),第二锥齿轮(7)固定连接轴承(8)外圈,且轴承(8)内圈固定连接传动轴(2);所述第一锥齿轮(4)两端分别啮合连接传动锥齿轮(5),传动锥齿轮(5)端部固定连接稳定杆(6),传动锥齿轮(5)下部啮合连接第二锥齿轮(7),且稳定杆(6)轴承转动连接反应釜本体(1)内壁;所述第二锥齿轮(7)下端固定连接伸缩杆(9),伸缩杆(9)上端固定连接转轴(11)端部,转轴(11)另一端部滑动连接反应釜本体(1)内部;所述传动轴(2)下部固定连接螺纹杆(10),螺纹杆(10)上螺纹连接转动板(12),且转动板(12)边缘上部固定连接伸缩杆(9)下端;所述转动板(12)下表面设置凹槽,凹槽内滑动连接固定块(13),固定块(13)下端铰接连杆(15);所述反应釜本体(1)下部固定连接出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的上下均匀搅拌反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)中部固定连接进料口(17)。
3.根据权利要求1所述的上下均匀搅拌反应釜,其特征在于,所述转动板(12)边缘固定连接搅拌叶(14)。
4.根据权利要求1所述的上下均匀搅拌反应釜,其特征在于,所述连杆(15)下端铰接滑动块(16),滑动块(16)下端滑动连接滑槽(18),且滑槽(18)固定连接反应釜本体(1)下部。
5.根据权利要求1所述的上下均匀搅拌反应釜,其特征在于,所述螺纹杆(10)底部转动连接套筒(19),且套筒(19)下部固定连接反应釜本体(1)。
6.根据权利要求1所述的上下均匀搅拌反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)底部固定连接脚架(20)。
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