CN116510658B - 一种反应釜及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种反应釜及其使用方法，包括反应釜本体，所述反应釜本体内设置有旋转搅拌架，所述旋转搅拌架内设置有中轴，围绕所述中轴的所述旋转搅拌架上圆周均布有多个活动搅拌杆，所述中轴上设置有用于保持多个所述折叠搅拌组件实现同步张合动作的同步控制组件，所述同步控制组件和所述反应釜本体之间设置有当所述旋转搅拌架旋转时控制所述折叠搅拌组件实现往复折叠动作的往复联动机构，能改变搅拌轨迹，从而实现更均匀的搅拌动作，反应效果更好；多个活动搅拌杆能跟随周转运动从而实现张合往复移动，减少驱动的使用，搅拌效率更高，设置有辅助搅拌张合结构，能使反应釜内的反应范围更广，从而增强反应的效率和质量。

Description

一种反应釜及其使用方法

技术领域

本发明涉及反应釜，特别涉及一种反应釜。

背景技术

众所周知，反应釜是一种用于化工生产过程中的有物理或化学反应的容器，其在化工生产过程中得到了广泛的使用；现有的反应釜包括罐体、夹套、罐盖、密封套和支座，罐体安装在支座上，罐体的内部设置有工作腔，罐体顶端设置有出料口，罐盖安装在出料口处，在众多的反应釜结构中，其搅拌结构较为单一，搅拌杆位置只能围绕中轴进行固定的圆周旋转，这样导致内部的反应物搅拌范围固定，导致搅拌不均匀，在搅拌杆轨迹外的反应物无法充分的进行搅拌处理，针对这个问题，如何实现反应釜内的反应物实现更彻底的搅拌成为了需要解决的技术问题。

故此，现有的反应釜需要进一步改善。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种反应釜，内部多个搅拌杆能在圆周旋转过程中实现张合的联动工作，同时内部设置有辅助搅拌结构，搅拌范围更广更均匀，反应效果更好。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内设置有旋转搅拌架，所述旋转搅拌架内设置有中轴，围绕所述中轴的所述旋转搅拌架上圆周均布有多个活动搅拌杆，所述活动搅拌杆和所述中轴之间设置有折叠搅拌组件，所述中轴上设置有用于保持多个所述折叠搅拌组件实现同步张合动作的同步控制组件，所述同步控制组件和所述反应釜本体之间设置有当所述旋转搅拌架旋转时控制所述折叠搅拌组件实现往复折叠动作的往复联动机构。

进一步地，所述反应釜本体包括反应釜，所述反应釜一侧设置有上进料口，所述反应釜一侧设置有下出料口，所述反应釜上设置有多个支撑腿。

进一步地，所述旋转搅拌架包括设置于所述反应釜内的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有搅拌架组件。

进一步地，所述搅拌架组件包括上环形板和下旋转圆板，所述上环形板和下旋转圆板之间设置有多个连接竖杆，多个所述连接竖杆围绕所述下旋转圆板中心进行圆周均布。

进一步地，所述活动搅拌杆包括设置于所述上环形板和下旋转圆板上的两个导向直槽口，两个所述导向直槽口竖向对齐设置，所述导向直槽口内活动设置有导向滑块，同一竖向方向的两个所述导向滑块之间设置有调节搅拌轴。

进一步地，所述折叠搅拌组件包括设置于所述调节搅拌轴中部的第一铰接端，所述第一铰接端上铰接有两个辅助搅拌杆，两个所述辅助搅拌杆分别朝上方和下方倾斜设置，所述辅助搅拌杆中部设置有第二铰接端，所述第二铰接端上铰接有折叠搅拌杆，两个所述折叠搅拌杆分别朝上方和下方设置，两个所述折叠搅拌杆内端相互铰接。

进一步地，两个所述辅助搅拌杆和两个所述折叠搅拌杆以平行四边形方式设置。

进一步地，所述同步控制组件包括套设于所述中轴上的上套环和下套环，所述上套环设置于所述折叠搅拌组件的上方，所述下套环设置于所述折叠搅拌组件的下方，所述上套环和所述下套环的圆周外壁分别设置有多个第三铰接端和第四铰接端，上方所述辅助搅拌杆和对应一个所述第三铰接端进行铰接，下方所述辅助搅拌杆和对应一个所述第四铰接端进行铰接。

进一步地，所述往复联动机构包括设置于所述反应釜上端的圆孔，所述圆孔圆周内壁设置有波浪导向槽，所述上套环上设置有延伸至所述圆孔内的延伸轴，所述延伸轴侧壁设置有导向轮，所述导向轮安装于所述波浪导向槽内进行上下活动。

进一步地，所述反应釜本体外壁设置有用于控制所述旋转搅拌架工作的控制面板；

本发明的目的是为了提供一种反应釜使用方法，搅拌范围更广更均匀，反应效果更好；

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种反应釜使用方法，其特征在于：还包括以下步骤：

步骤一、启动所述旋转搅拌架，所述旋转搅拌架进行圆周旋转动作；

步骤二、所述旋转搅拌架带动多个所述活动搅拌杆进行周转，多个所述活动搅拌杆周转过程对反应物进行反应搅拌处理；

步骤三、在所述旋转搅拌架持续旋转的过程中，跟随控制所述往复联动机构工作，所述旋转搅拌架用于控制所述活动搅拌杆在为围绕所述中轴3进行周转的过程中实现沿径向方向进行往复运动；

步骤四、活动搅拌杆沿径向位置进行调节时，从而实现改变圆周移动轨迹，从而在圆柱空间内完成更多径向位置的搅拌；

步骤五、折叠搅拌组件能跟随所述活动搅拌杆张合进行调节，从而保证所述活动搅拌杆和所述中轴之间具备连接部件。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明解决了现有反应釜存在的不足，通过本发明的结构设置，具备以下的优点，反应釜内部设置有多个可活动的搅拌杆，能改变搅拌轨迹，从而实现更均匀的搅拌动作，反应效果更好；多个活动搅拌杆能跟随周转运动从而实现张合往复移动，减少驱动的使用，搅拌效率更高，设置有辅助搅拌张合结构，能使反应釜内的反应范围更广，从而增强反应的效率和质量，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的主视图之一；

图2为图1沿A-A线的剖视图；

图3为图1沿B-B线的剖视图；

图4为图3的C处局部放大图；

图5为本发明的立体图之二；

图6为本发明的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供1、一种反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1内设置有旋转搅拌架2，所述旋转搅拌架2内设置有中轴3，围绕所述中轴3的所述旋转搅拌架2上圆周均布有多个活动搅拌杆4，所述活动搅拌杆4和所述中轴3之间设置有折叠搅拌组件5，所述中轴3上设置有用于保持多个所述折叠搅拌组件5实现同步张合动作的同步控制组件6，所述同步控制组件6和所述反应釜本体1之间设置有当所述旋转搅拌架2旋转时控制所述折叠搅拌组件5实现往复折叠动作的往复联动机构7；

工作原理：

工作时，将反应物倒入于所述反应釜本体1内进行待反应处理；

启动所述旋转搅拌架2，所述旋转搅拌架2进行圆周旋转动作；

所述旋转搅拌架2带动多个所述活动搅拌杆4进行周转，多个所述活动搅拌杆4周转过程对反应物进行反应搅拌处理；

在所述旋转搅拌架2持续旋转的过程中，跟随控制所述往复联动机构7工作，所述旋转搅拌架2用于控制所述活动搅拌杆4在为围绕所述中轴3进行周转的过程中实现沿径向方向往复运动；

即多个所述活动搅拌杆4在所述往复联动机构7的控制下进行连续张合的动作；

多个所述活动搅拌杆4沿径向位置进行调节时，从而实现改变圆周移动轨迹，从而在圆柱空间内完成更多径向位置的搅拌，搅拌更加的全面；

折叠搅拌组件5能跟随所述活动搅拌杆4张合进行调节，从而保证所述活动搅拌杆4和所述中轴3之间具备连接部件，使之间的空间搅拌更加的全面，搅拌效果更加的好，搅拌效率更加的高。

本发明所述反应釜本体1包括反应釜101，所述反应釜101一侧设置有上进料口102，所述反应釜101一侧设置有下出料口103，所述反应釜101上设置有多个支撑腿104。

本发明所述旋转搅拌架2包括设置于所述反应釜101内的驱动电机202，所述驱动电机202的输出端设置有搅拌架组件201。

本发明所述搅拌架组件201包括上环形板2021和下旋转圆板2022，所述上环形板2021和下旋转圆板2022之间设置有多个连接竖杆2023，多个所述连接竖杆2023围绕所述下旋转圆板2022中心进行圆周均布。

本发明所述活动搅拌杆4包括设置于所述上环形板2021和下旋转圆板2022上的两个导向直槽口401，两个所述导向直槽口401竖向对齐设置，所述导向直槽口401内活动设置有导向滑块402，同一竖向方向的两个所述导向滑块402之间设置有调节搅拌轴403。

本发明所述折叠搅拌组件5包括设置于所述调节搅拌轴403中部的第一铰接端501，所述第一铰接端501上铰接有两个辅助搅拌杆502，两个所述辅助搅拌杆502分别朝上方和下方倾斜设置，所述辅助搅拌杆502中部设置有第二铰接端503，所述第二铰接端503上铰接有折叠搅拌杆504，两个所述折叠搅拌杆504分别朝上方和下方设置，两个所述折叠搅拌杆504内端相互铰接。

本发明两个所述辅助搅拌杆502和两个所述折叠搅拌杆504以平行四边形方式设置。

本发明所述同步控制组件6包括套设于所述中轴3上的上套环601和下套环602，所述上套环601设置于所述折叠搅拌组件5的上方，所述下套环602设置于所述折叠搅拌组件5的下方，所述上套环601和所述下套环602的圆周外壁分别设置有多个第三铰接端603和第四铰接端604，上方所述辅助搅拌杆502和对应一个所述第三铰接端603进行铰接，下方所述辅助搅拌杆502和对应一个所述第四铰接端604进行铰接。

本发明所述往复联动机构7包括设置于所述反应釜101上端的圆孔701，所述圆孔701圆周内壁设置有波浪导向槽702，所述上套环601上设置有延伸至所述圆孔701内的延伸轴703，所述延伸轴703侧壁设置有导向轮704，所述导向轮704安装于所述波浪导向槽702内进行上下活动。

本发明所述反应釜本体1外壁设置有用于控制所述旋转搅拌架2工作的控制面板100。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）内设置有旋转搅拌架（2），所述旋转搅拌架（2）内设置有中轴（3），围绕所述中轴（3）的所述旋转搅拌架（2）上圆周均布有多个活动搅拌杆（4），所述活动搅拌杆（4）和所述中轴（3）之间设置有折叠搅拌组件（5），所述中轴（3）上设置有用于保持多个所述折叠搅拌组件（5）实现同步张合动作的同步控制组件（6），所述同步控制组件（6）和所述反应釜本体（1）之间设置有当所述旋转搅拌架（2）旋转时控制所述折叠搅拌组件（5）实现往复折叠动作的往复联动机构（7）；

所述反应釜本体（1）包括反应釜（101），所述反应釜（101）一侧设置有上进料口（102），所述反应釜（101）一侧设置有下出料口（103），所述反应釜（101）上设置有多个支撑腿（104）；

所述旋转搅拌架（2）包括设置于所述反应釜（101）内的驱动电机（202），所述驱动电机（202）的输出端设置有搅拌架组件（201）；

所述搅拌架组件（201）包括上环形板（2021）和下旋转圆板（2022），所述上环形板（2021）和下旋转圆板（2022）之间设置有多个连接竖杆（2023），多个所述连接竖杆（2023）围绕所述下旋转圆板（2022）中心进行圆周均布；

所述活动搅拌杆（4）包括设置于所述上环形板（2021）和下旋转圆板（2022）上的两个导向直槽口（401），两个所述导向直槽口（401）竖向对齐设置，所述导向直槽口（401）内活动设置有导向滑块（402），同一竖向方向的两个所述导向滑块（402）之间设置有调节搅拌轴（403）；

所述折叠搅拌组件（5）包括设置于所述调节搅拌轴（403）中部的第一铰接端（501），所述第一铰接端（501）上铰接有两个辅助搅拌杆（502），两个所述辅助搅拌杆（502）分别朝上方和下方倾斜设置，所述辅助搅拌杆（502）中部设置有第二铰接端（503），所述第二铰接端（503）上铰接有折叠搅拌杆（504），两个所述折叠搅拌杆（504）分别朝上方和下方设置，两个所述折叠搅拌杆（504）内端相互铰接，两个所述辅助搅拌杆（502）和两个所述折叠搅拌杆（504）以平行四边形方式设置；

所述同步控制组件（6）包括套设于所述中轴（3）上的上套环（601）和下套环（602），所述上套环（601）设置于所述折叠搅拌组件（5）的上方，所述下套环（602）设置于所述折叠搅拌组件（5）的下方，所述上套环（601）和所述下套环（602）的圆周外壁分别设置有多个第三铰接端（603）和第四铰接端（604），上方所述辅助搅拌杆（502）和对应一个所述第三铰接端（603）进行铰接，下方所述辅助搅拌杆（502）和对应一个所述第四铰接端（604）进行铰接；

所述往复联动机构（7）包括设置于所述反应釜（101）上端的圆孔（701），所述圆孔（701）圆周内壁设置有波浪导向槽（702），所述上套环（601）上设置有延伸至所述圆孔（701）内的延伸轴（703），所述延伸轴（703）侧壁设置有导向轮（704），所述导向轮（704）安装与所述波浪导向槽（702）内进行上下活动；所述反应釜本体（1）外壁设置有用于控制所述旋转搅拌架（2）工作的控制面板（100）。

2.一种基于权利要求1所述反应釜的反应釜使用方法，其特征在于：还包括以下步骤：

步骤一、启动所述旋转搅拌架（2），所述旋转搅拌架（2）进行圆周旋转动作；

步骤二、所述旋转搅拌架（2）带动多个所述活动搅拌杆（4）进行周转，多个所述活动搅拌杆（4）周转过程对反应物进行反应搅拌处理；

步骤三、在所述旋转搅拌架（2）持续旋转的过程中，跟随控制所述往复联动机构（7）工作，所述旋转搅拌架（2）用于控制所述活动搅拌杆（4）在为围绕所述中轴（3）进行周转的过程中实现沿径向方向进行往复运动；

步骤四、活动搅拌杆（4）沿径向位置进行调节时，从而实现改变圆周移动轨迹，从而在圆柱空间内完成更多径向位置的搅拌；

步骤五、折叠搅拌组件（5）能跟随所述活动搅拌杆（4）张合进行调节，从而保证所述活动搅拌杆（4）和所述中轴（3）之间具备连接部件。